CN220725372U - 一种型钢格构柱的快速连接接头 - Google Patents

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刘�文
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王世勇
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芦佳帅
李燃
张金海
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李昊杰
马立山
杨长虹
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Abstract

本实用新型公开了一种型钢格构柱的快速连接接头,包括构柱角钢(1),构柱角钢(1)内侧设有内衬连接角钢(3),构柱角钢(1)外侧设有连接缀板(2);构柱角钢(1)、内衬连接角钢(3)和连接缀板(2)通过高强螺栓(4)连接,采用本实用新型的型钢格构柱的快速连接接头,提高施工效率、质量稳定可靠、成本低。

Description

一种型钢格构柱的快速连接接头
技术领域
本实用新型属于基坑格构柱技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种型钢格构柱的快速连接接头。
背景技术
随着社会发展,基坑开挖的宽度、深度在快速增加,导致支撑长度也在同步增加。为保证基坑支撑体系的受力可靠,经济合理,型钢格构柱作为支撑体系的竖向受力构件,可以有效的降低支撑的长细比,减小支撑的跨度和自重引起的附加弯矩,提高支撑的抗压承载力,所以在基坑设计、施工过程中被广泛应用。
型钢格构柱一般在工厂加工,运输至现场进行安装。对于超长型钢格构柱,受制于道路运输限制,往往分节加工运输,现场焊接接长。由于现场的焊接条件远不如工厂,所以导致现场焊接接头的质量较不稳定,给基坑的安全带来一定的隐患,且现场焊接工效极低。
公告号为CN217974417U的实用新型专利于2022年12月6日公开了名称为一种装配式格构柱,公告号为CN211621608U的实用新型专利于2020年10月2日公开了名称为一种可重复利用的装配式格构柱,上述两种格构柱通过在格构柱分节位置处设置端板,采用螺栓连接型钢格构柱,避免现场焊接接长,但该方案型钢格构柱分节位置的端头板会与格构柱桩基混凝土浇筑导管位置冲突,在安装时只能先浇筑桩基混凝土并在其初凝前通过专用设备将型钢格构柱插入到桩基中,因此会导致工程成本的增加。
综上所述,基于现阶段已有的技术条件,尚无高效、经济的连接方式解决型钢格构柱现场接长的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种提高施工效率、质量稳定可靠、成本低的型钢格构柱的快速连接接头。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
该型钢格构柱的快速连接接头,包括构柱角钢,所述构柱角钢内侧设有内衬连接角钢,所述构柱角钢外侧设有连接缀板;所述构柱角钢、内衬连接角钢和连接缀板通过高强螺栓连接。
所述构柱角钢包括第一构柱角钢和第二构柱角钢,所述第一构柱角钢和第二构柱角钢的端部接触;所述第一构柱角钢和第二构柱角钢通过连接缀板、内衬连接角钢和高强螺栓连接构成方形柱体结构。
所述高强螺栓依次穿过内衬连接角钢、构柱角钢和连接缀板,所述高强螺栓端部设有紧固螺母,所述紧固螺母压紧连接缀板。
所述内衬连接角钢的两侧均设有高强螺栓;所述构柱角钢的两侧通过高强螺栓连接相邻的连接缀板。
所述高强螺栓成列设在连接缀板的两侧,所述连接缀板通过高强螺栓与第一构柱角钢和第二构柱角钢连接。
所述内衬连接角钢与所述构柱角钢的厚度和宽度均一致,所述内衬连接角钢与连接缀板的长度一致。
所述高强螺栓等间距设置。
本实用新型的技术效果为:采用本实用新型的型钢格构柱的快速连接接头,实现了连接接头的分节制作和分节连接,方便了施工和运输操作,提高了施工效率并降低了成本。采用高强螺栓接头代替传统的焊接接头,等强连接,在保证受力安全的条件下,连接方便快速,提高了现场接长的效率,质量更加稳定可靠;在连接接头内侧设置和构柱角钢同规格的内衬角钢,外侧设置连接缀板,增加了高强螺栓的摩擦面和挤压面,提升连接的整体效果。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本实用新型的型钢格构柱的快速连接接头的结构示意图;
图2-1和图2-2是本实用新型的型钢格构柱的快速连接接头的局部结构示意图;
图3是本实用新型的型钢格构柱的快速连接接头的横断面示意图。
图中标记为:1、构柱角钢;11、第一构柱角钢;12、第二构柱角钢;2、连接缀板;3、内衬连接角钢;4、高强螺栓;5、紧固螺母;6、间隔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图3所示,该型钢格构柱的快速连接接头,包括构柱角钢1,构柱角钢1内侧设有内衬连接角钢3,构柱角钢1外侧设有连接缀板2;构柱角钢1、内衬连接角钢3和连接缀板2通过高强螺栓4连接。
根据型钢格构柱的设计长度以及运输长度,对型钢格构柱进行分节制作。对接接头采用高强螺栓4连接,为了减小接头尺寸,增加高强螺栓4的摩擦面,在接头内侧设置和型钢格构柱同规格的内衬连接角钢3,外侧设置连接缀板2,同时防止高强螺栓4的挤压面直接与构柱角钢1表面接触,既有利于压力的均匀分布,还可防止构柱角钢1受到挤压变形或损坏。
如图1至图2-2所示,构柱角钢1包括第一构柱角钢11和第二构柱角钢12,第一构柱角钢11和第二构柱角钢12的端部接触;第一构柱角钢11和第二构柱角钢12通过连接缀板2、内衬连接角钢3和高强螺栓4连接构成方形柱体结构。
四组首尾端部接触的第一构柱角钢11和第二构柱角钢12连接形成型钢格构柱的连接接头,上述结构,实现了型钢格构柱的连接接头分节制作的效果,还实现了构柱角钢1延长施工的效果,将构柱角钢1的端部首尾相连,再安装内衬连接角钢3和连接缀板2,使用高强螺栓4紧固,即可对型钢格构柱加高施工。
如图3所示,高强螺栓4依次穿过内衬连接角钢3、构柱角钢1和连接缀板2,高强螺栓4端部设有紧固螺母5,紧固螺母5压紧连接缀板2。将高强螺栓4设在型钢格构柱的内部,紧固螺母5设在型钢格构柱的外侧,有操作空间,上述结构,可方便施工操作,只需旋转紧固螺母5压紧连接缀板2即可完成构柱角钢1的连接。
如图1所示,内衬连接角钢3的两侧均设有高强螺栓4;构柱角钢1的两侧通过高强螺栓4连接相邻的连接缀板2。上述结构,有利于提高连接效果,对整个连接接头的截面的各方位的连接强度形成均匀一致的效果,进而保证了型钢格构柱的稳定可靠性。
如图1所示,高强螺栓4成列设在连接缀板2的两侧,连接缀板2通过高强螺栓4与第一构柱角钢11和第二构柱角钢12连接。单个连接缀板2可连接两对第一构柱角钢11和第二构柱角钢12,形成连接接头的一个面的固定,因此只需安装四块连接缀板2即可完成一个连接接头外侧的固定。
如图3所示,内衬连接角钢3与构柱角钢1的厚度和宽度均一致,内衬连接角钢3与连接缀板2的长度一致。上述尺寸参数的统一,方便了内衬连接角钢3的加工,同时确保了内衬连接角钢3的侧面可完全与构柱角钢1内侧贴合,连接高强螺栓4后的挤压作用力可均匀作用到内衬连接角钢3内表面。
如图1至图2-2所示,高强螺栓4等间距设置。上述结构,可进一步提高连接强度,保证构柱角钢1、内衬连接角钢3和连接缀板2整体的连接稳固。高强螺栓4的设置的规格及数量根据受力计算确定,保证接头的等强连接。的接头尺寸,
如图1所示,第一构柱角钢11之间以及第二构柱角钢12之间均设有间隔6。上述结构,可节省构柱角钢1的材料,减少成本。
如图1至图3所示,该型钢格构柱的快速连接接头,对于需要现场接长的型钢格构柱,根据受力计算确定高强螺栓4的规格和数量,在工厂加工的时候,在格构柱角钢1、内衬角钢、外侧缀板对应的位置开螺栓孔,现场接长的时候,只需要将对应的格构柱角钢1、内衬连接角钢3、外侧连接缀板2通过高强螺栓4组装在一起即可。
由于该型钢格构柱的快速连接接头采用分节制作和连接的方案,施工快速,结构可靠,无需在分节位置设置端头板,在安装时无需采用复杂器械即可将型钢格构柱插入到桩基中,施工效率高,工程成本降低。
施工方法具体包括以下步骤:
步骤一:根据设计图纸要求的型钢钢构柱长度、以及运输长度限制确定型钢格构柱的分节长度。
步骤二:按照等强的原则,进行型钢格构柱连接接头的细化设计,确定高强螺栓4规格、内衬连接角钢3和连接缀板2尺寸以及螺栓孔的具体位置。
步骤三:按照分节长度、接头的细化设计图进行型钢格构柱进行加工。
步骤四:运输至施工现场,对于需要接长型钢格构柱,采用高强螺栓4连接,并且检测高强螺栓4的扭矩是否满足要求。
步骤五:按照正常的工艺进行型钢格构柱的安装。
该型钢格构柱的快速连接接头,实现了连接接头的分节制作和分节连接,方便了施工和运输操作,提高了施工效率并降低了成本。采用高强螺栓4接头代替传统的焊接接头,等强连接,在保证受力安全的条件下,连接方便快速,提高了现场接长的效率,质量更加稳定可靠;在连接接头内侧设置和构柱角钢1同规格的内衬角钢,外侧设置连接缀板2,增加了高强螺栓4的摩擦面和挤压面,提升连接的整体效果。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种型钢格构柱的快速连接接头,其特征在于:包括构柱角钢(1),所述构柱角钢(1)内侧设有内衬连接角钢(3),所述构柱角钢(1)外侧设有连接缀板(2);所述构柱角钢(1)、内衬连接角钢(3)和连接缀板(2)通过高强螺栓(4)连接。
2.按照权利要求1所述的型钢格构柱的快速连接接头,其特征在于:所述构柱角钢(1)包括第一构柱角钢(11)和第二构柱角钢(12),所述第一构柱角钢(11)和第二构柱角钢(12)的端部接触;所述第一构柱角钢(11)和第二构柱角钢(12)通过连接缀板(2)、内衬连接角钢(3)和高强螺栓(4)连接构成方形柱体结构。
3.按照权利要求2所述的型钢格构柱的快速连接接头,其特征在于:所述高强螺栓(4)依次穿过内衬连接角钢(3)、构柱角钢(1)和连接缀板(2),所述高强螺栓(4)端部设有紧固螺母(5),所述紧固螺母(5)压紧连接缀板(2)。
4.按照权利要求3所述的型钢格构柱的快速连接接头,其特征在于:所述内衬连接角钢(3)的两侧均设有高强螺栓(4);所述构柱角钢(1)的两侧通过高强螺栓(4)连接相邻的连接缀板(2)。
5.按照权利要求4所述的型钢格构柱的快速连接接头,其特征在于:所述高强螺栓(4)成列设在连接缀板(2)的两侧,所述连接缀板(2)通过高强螺栓(4)与第一构柱角钢(11)和第二构柱角钢(12)连接。
6.按照权利要求1-5任一项所述的型钢格构柱的快速连接接头,其特征在于:所述内衬连接角钢(3)与所述构柱角钢(1)的厚度和宽度均一致,所述内衬连接角钢(3)与连接缀板(2)的长度一致。
7.按照权利要求6所述的型钢格构柱的快速连接接头,其特征在于:所述高强螺栓(4)等间距设置。
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