CN220724865U - 一种桥板顶升辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥板顶升技术领域，尤其涉及一种桥板顶升辅助工装，其技术方案包括：包括钢支撑本体，所述钢支撑本体两侧分别活动卡装有底板，两个所述底板上表面相对一侧分别固定安装有限位板，还包括，连接板和预留孔；连接板设于钢支撑本体前后两端；预留孔开设于钢支撑本体上下两端圆心处。本实用新型解决了现阶段钢支撑安装不便且存在于桥板难以保持平衡的问题。

Description

一种桥板顶升辅助工装

技术领域

本实用新型涉及桥板顶升技术领域，具体为一种桥板顶升辅助工装。

背景技术

采用整体液压同步升高方案，也就是利用原有灌注桩承重，不破坏原桥面铺装层、栏杆扶手、人行道、梁板间的连接等，先用“液升”装置整体顶住桥梁上部结构，然后截断各墩、台帽梁下的立柱，再进行操作“液升”装置，使该桥整体升高到设计高度，最后接长立柱钢筋立模浇灌二期砼。

在进行桥板顶升时，需使用钢支撑在进行顶升完成后对桥板进行支撑，而钢支撑在进行定位安装时较为不便，同时如不能使钢支撑与桥板保持垂直则会导致桥板支撑难以保持平衡，并在进行使用时存在一定的安全隐患，因此需要一种桥板顶升辅助工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桥板顶升辅助工装，具备方便对钢支撑进行安装且保证与桥板保持垂直的优点，解决了现阶段钢支撑安装不便且存在于桥板难以保持平衡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥板顶升辅助工装，包括钢支撑本体，所述钢支撑本体两侧分别活动卡装有底板，两个所述底板上表面相对一侧分别固定安装有限位板，还包括，连接板和预留孔；

连接板设于钢支撑本体前后两端；预留孔开设于钢支撑本体上下两端圆心处。

使用本技术方案中一种桥板顶升辅助工装时，预先在抱柱梁上预埋纵向钢筋，并将钢支撑本体穿过预埋的纵向钢筋，此时通过两个底板上的限位板对钢支撑本体进行夹持，且在夹持后钢支撑本体底部与底板下表面处于同一平面，通过连接螺栓使两个限位板夹紧钢支撑本体，并通过预留孔对钢支撑本体内进行混凝土浇筑，并通过限位螺栓将垫块固定安装在钢支撑本体顶部，并使垫块顶部与桥板下表面接触，从而实现对桥板进行支撑的目的。

优选的，所述钢支撑本体顶部外侧呈环形阵列开设有第三安装孔，钢支撑本体顶部固定安装有垫块。

优选的，所述垫块上下两端均设有法兰盘，垫块上有限位螺栓穿过，垫块上的限位螺栓底端从第三安装孔穿过，垫块通过限位螺栓与钢支撑本体顶部固定连接。

优选的，两个所述底板采用钢制材质设计，两个底板上表面相背离一侧分别开设有第一安装孔。

优选的，两个限位板相对一侧的前后两端分别通过连接螺栓固定连接，两个限位板均采用弧形板结构设计，两个限位板相对一侧分别与钢支撑本体外壁接触但不固定连接。

优选的，两个所述连接板上均开设有第二安装孔，连接螺栓从第二安装孔内穿过。

优选的，所述预留孔孔径与垫块内径尺寸相匹配，垫块底部外径尺寸与钢支撑本体外径尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置钢支撑本体，并在钢支撑本体前后两端分别设置连接板，同时，在钢支撑本体两侧分别设置底板，同时在底板上设置限位板，限位板上设有连接螺栓，并将连接螺栓从连接板内穿过，进而实现通过限位板对钢支撑本体的夹持，此时，可在钢支撑本体内进行混凝土的浇筑，并将垫块安装在钢支撑本体顶部，从而实现对桥板的支撑，达到了方便对钢支撑进行安装且保证与桥板保持垂直的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的钢支撑本体侧视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、限位板；3、钢支撑本体；4、垫块；5、连接板；6、连接螺栓；7、第一安装孔；8、第二安装孔；9、第三安装孔；10、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种桥板顶升辅助工装，包括钢支撑本体3，钢支撑本体3两侧分别活动卡装有底板1，两个底板1上表面相对一侧分别固定安装有限位板2，还包括，连接板5和预留孔10；

具体的，连接板5设于钢支撑本体3前后两端；预留孔10开设于钢支撑本体3上下两端圆心处。通过设置钢支撑本体3，并在钢支撑本体3前后两端分别设置连接板5，同时，在钢支撑本体3两侧分别设置底板1，同时在底板1上设置限位板2，限位板2上设有连接螺栓6，并将连接螺栓6从连接板5内穿过，进而实现通过限位板2对钢支撑本体3的夹持，此时，可在钢支撑本体3内进行混凝土的浇筑，并将垫块4安装在钢支撑本体3顶部，从而实现对桥板的支撑，达到了方便对钢支撑进行安装且保证与桥板保持垂直的效果。

进一步的，钢支撑本体3顶部外侧呈环形阵列开设有第三安装孔9，钢支撑本体3顶部固定安装有垫块4。垫块4上下两端均设有法兰盘，垫块4上有限位螺栓穿过，垫块4上的限位螺栓底端从第三安装孔9穿过，垫块4通过限位螺栓与钢支撑本体3顶部固定连接。

进一步的，两个底板1采用钢制材质设计，两个底板1上表面相背离一侧分别开设有第一安装孔7。两个限位板2相对一侧的前后两端分别通过连接螺栓6固定连接，两个限位板2均采用弧形板结构设计，两个限位板2相对一侧分别与钢支撑本体3外壁接触但不固定连接。

进一步的，两个连接板5上均开设有第二安装孔8，连接螺栓6从第二安装孔8内穿过。

进一步的，预留孔10孔径与垫块4内径尺寸相匹配，垫块4底部外径尺寸与钢支撑本体3外径尺寸相匹配。

本实用新型使用时，预先在抱柱梁上预埋纵向钢筋，并将钢支撑本体3穿过预埋的纵向钢筋，此时通过两个底板1上的限位板2对钢支撑本体3进行夹持，且在夹持后钢支撑本体3底部与底板1下表面处于同一平面，通过连接螺栓6使两个限位板2夹紧钢支撑本体3，并通过预留孔10对钢支撑本体3内进行混凝土浇筑，并通过限位螺栓将垫块4固定安装在钢支撑本体3顶部，并使垫块4顶部与桥板下表面接触，从而实现对桥板进行支撑的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种桥板顶升辅助工装，包括钢支撑本体(3)，所述钢支撑本体(3)两侧分别活动卡装有底板(1)，两个所述底板(1)上表面相对一侧分别固定安装有限位板(2)，其特征在于，还包括：

连接板(5)，设于钢支撑本体(3)前后两端；

预留孔(10)，开设于钢支撑本体(3)上下两端圆心处。

2.根据权利要求1所述的一种桥板顶升辅助工装，其特征在于，所述钢支撑本体(3)顶部外侧呈环形阵列开设有第三安装孔(9)，钢支撑本体(3)顶部固定安装有垫块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种桥板顶升辅助工装，其特征在于，所述垫块(4)上下两端均设有法兰盘，垫块(4)上有限位螺栓穿过，垫块(4)上的限位螺栓底端从第三安装孔(9)穿过，垫块(4)通过限位螺栓与钢支撑本体(3)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种桥板顶升辅助工装，其特征在于，两个所述底板(1)采用钢制材质设计，两个底板(1)上表面相背离一侧分别开设有第一安装孔(7)。

5.根据权利要求1所述的一种桥板顶升辅助工装，其特征在于，两个限位板(2)相对一侧的前后两端分别通过连接螺栓(6)固定连接，两个限位板(2)均采用弧形板结构设计，两个限位板(2)相对一侧分别与钢支撑本体(3)外壁接触但不固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种桥板顶升辅助工装，其特征在于，两个所述连接板(5)上均开设有第二安装孔(8)，连接螺栓(6)从第二安装孔(8)内穿过。

7.根据权利要求1所述的一种桥板顶升辅助工装，其特征在于，所述预留孔(10)孔径与垫块(4)内径尺寸相匹配，垫块(4)底部外径尺寸与钢支撑本体(3)外径尺寸相匹配。