CN220724733U - 一种轨枕螺栓双头扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨枕螺栓双头扳手，涉及铁路轨道作业技术领域。轨枕螺栓双头扳手包括行走组件，其底部具有轨道轮，用于引导轨枕螺栓双头扳手沿钢轨移动，还包括导向组件、扳手组件和调节组件。其中，导向组件设于行走组件的顶部；扳手组件用于拧动螺栓或螺母，包括第一扳手组件、第二扳手组件，且第一扳手组件、第二扳手组件均滑动设于导向组件的顶部；调节组件包括操纵件和转动设于行走组件顶部的螺纹件，螺纹件的第一端与第一扳手组件底部的支撑件配合，螺纹件的第二端与第二扳手组件底部的支撑件配合，且第一端的螺纹旋向与第二端的螺纹旋向相反，操纵件设于螺纹件，用于带动螺纹件转动。该轨枕螺栓双头扳手的适用范围较广。

Description

一种轨枕螺栓双头扳手

技术领域

本实用新型涉及铁路轨道作业技术领域，更具体地说，涉及一种轨枕螺栓双头扳手。

背景技术

在轮轨轨道交通中，通常运行列车会使轨道结构承受较大的荷载，且钢轨扣压联结零件常年裸露在大自然中，经受着风雨冻融、列车运行的粉尘、污浊物等的侵害，所以铁路建设的施工及日常维护中都需要大量轨枕螺栓扳手，随着科技的发展，已经出现了便于在钢轨两侧施工的双头螺栓扳手，但是，现有螺栓扳手中两个可以拧动轨枕螺栓或螺母等的头部之间距离不可调，适用范围极低。

综上所述，如何改变轨枕螺栓双头扳手适用范围低的现状，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种轨枕螺栓双头扳手，该轨枕螺栓双头扳手的适用范围较广。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轨枕螺栓双头扳手，包括行走组件，其底部具有轨道轮，用于引导所述轨枕螺栓双头扳手沿钢轨移动，还包括：

导向组件，设于所述行走组件的顶部；

扳手组件，用于拧动螺栓或螺母，包括第一扳手组件、第二扳手组件，且所述第一扳手组件、所述第二扳手组件均滑动设于所述导向组件的顶部；

调节组件，包括操纵件和转动设于所述行走组件顶部的螺纹件，所述螺纹件的第一端与所述第一扳手组件底部的支撑件配合，所述螺纹件的第二端与所述第二扳手组件底部的支撑件配合，且所述第一端的螺纹旋向与所述第二端的螺纹旋向相反，所述操纵件设于所述螺纹件，用于带动所述螺纹件转动。

优选的，所述第一扳手组件、所述第二扳手组件均包括动力件、调速件、花键轴和螺母套筒；

所述动力件的输出轴连接于所述调速件的输入端，所述花键轴连接于所述调速件的输出端，且所述螺母套筒滑动的套设于所述花键轴的外部。

优选的，所述螺母套筒通过连接件滑动的套设于所述花键轴，所述连接件套设于所述花键轴的外部，且所述连接件与所述花键轴之间的连接方式为花键连接；

所述螺母套筒的顶端与所述连接件底部固定连接，且所述连接件的周面具有施力部，用于推动所述连接件和所述螺母套筒沿所述花键轴移动；

和/或，所述螺母套筒的顶端与所述连接件的底端均沿径向具有销孔，所述螺母套筒的所述销孔与所述连接件的所述销孔中可同时插接销轴，且所述销轴的直径小于所述螺母套筒的所述销孔直径、所述连接件的所述销孔直径。

优选的，所述动力件为电机；

和/或，所述行走组件的顶部还设有用于为所述动力件提供电能的锂电池。

优选的，所述行走组件还设有两根操纵杆，所述操纵杆的一端设于所述行走组件，所述操纵杆的另一端具有用于供操作人员握持的把手，且两根所述操纵杆位于所述行走组件的一侧，所述操纵杆位于所述行走组件的另一侧；

和/或，一根所述操纵杆设有所述把手的端部设有第一按钮，用于控制所述第一扳手组件中所述电机的启动或停止，另一根所述操纵杆设有所述把手的端部设有第二按钮，用于控制所述第二扳手组件中所述电机的启动或停止。

优选的，所述操纵杆可转动的设于所述行走组件，且所述操纵杆的中部设有拨动件，所述拨动件的自由端与所述螺母套筒或所述连接件接触，以推动所述螺母套筒沿所述花键轴滑动；

和/或，所述行走组件具有两个用于限制所述操纵杆纵向转动角度的限位槽，各所述操纵杆穿过对应的所述限位槽。

优选的，所述行走组件的顶部设有保护箱，所述保护箱罩设于所述锂电池的外部；

和/或，所述保护箱的顶面具有显示屏，所述保护箱的顶部具有第三按钮，用于控制所述轨枕螺栓双头扳手的启动或停止，所述保护箱的顶部具有第四按钮，用于控制所述第一扳手组件和所述第二扳手组件中所述电机的输出轴正转或反转；

所述动力件、所述显示屏、所述第一按钮、所述第二按钮、所述第四按钮均与控制器信号连接。

优选的，所述扳手组件位于所述保护箱与所述把手之间。

优选的，两根所述操纵杆位于所述扳手组件的两侧。

优选的，所述第一扳手组件中所述调速件与所述第二扳手组件相对的一侧设有正转螺母，所述螺纹件的第一端与所述正转螺母配合；

所述第二扳手组件中所述调速件与所述第一扳手组件相对的一侧设有反转螺母，所述螺纹件的第二端与所述反转螺母配合。

本实用新型提供的轨枕螺栓双头扳手，行走组件用于支撑导向组件、扳手组件、调节组件等，并带动各组件沿钢轨移动，行走组件底部具有至少两个轨道轮，且各轨道轮共线的布置，使得行走组件可以沿钢轨的长度方向移动；导向组件用于引导扳手组件沿预设方向滑动，导向组件包括一根导轨或平行设置的若干根导轨，导轨垂直于各轨道轮的连线方向，导向组件设置在行走组件的上方，并与上方的扳手组件配合，则导向组件可以支撑扳手组件，且使得扳手组件可以沿导向组件中导轨的长度方向随意滑动；扳手组件中的第一扳手组件用于拧动钢轨一侧的螺栓或螺母，扳手组件中的第二扳手组件用于拧动钢轨另一侧的螺栓或螺母。

调节组件用于调节第一扳手组件、第二扳手组件之间的距离，螺纹件与上述导轨平行，螺纹件两自由端分别与第一扳手组件、第二扳手组件底部的支撑件螺纹配合，从而转动螺纹件，则可以推动第一扳手组件、第二扳手组件，而第一扳手组件、第二扳手组件底部的支撑件与导向组件中的导轨配合，从而可以引导第一扳手组件、第二扳手组件沿预设方向滑动；操纵件用于驱动螺纹件转动，操纵件可采用手柄或电机组件。该轨枕螺栓双头扳手通过调节组件驱动第一扳手组件、第二扳手组件相向或背离运动，从而可以调节第一扳手组件、第二扳手组件之间的距离，使得该枕螺栓双头扳手可适用于距离钢轨任意距离的螺栓或螺母。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所提供具体实施例的局部放大示意图；

图3为本实用新型所提供具体实施例的扳手组件的放大示意图；

图4为本实用新型所提供具体实施例的调节组件的局部剖视图；

图5为本实用新型所提供具体实施例的局部结构示意图。

图1-图5中，附图标记包括：

1为行走组件、1-1为轨道轮、1-2为底座、1-3为推拉件；

2为导向组件、2-1为第一导轨、2-2为第二导轨；

3为扳手组件、3-1为第一扳手组件、3-1-1为动力件、3-1-2为调速件、3-1-3为花键轴、3-1-4为螺母套筒、3-1-5为连接件、3-2为第二扳手组件；

4-1为操纵件、4-2为螺纹件；

5为操纵杆、6为把手、7为第一按钮、8为第二按钮、9为拨动件、10为限位槽、11为保护箱、12为显示屏、13为第三按钮、14为第四按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种轨枕螺栓双头扳手，该轨枕螺栓双头扳手的适用范围较广。

请参考图1至图5，本实用新型提供了一种轨枕螺栓双头扳手，包括行走组件1，其底部具有轨道轮1-1，用于引导轨枕螺栓双头扳手沿钢轨移动，还包括导向组件2、扳手组件3和调节组件。

其中，导向组件2设于行走组件1的顶部；扳手组件3用于拧动螺栓或螺母，包括第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2，且第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2均滑动设于导向组件2的顶部；调节组件包括操纵件4-1和转动设于行走组件1顶部的螺纹件4-2，螺纹件4-2的第一端与第一扳手组件3-1底部的支撑件配合，螺纹件4-2的第二端与第二扳手组件3-2底部的支撑件配合，且第一端的螺纹旋向与第二端的螺纹旋向相反，操纵件4-1设于螺纹件4-2，用于带动螺纹件4-2转动。

行走组件1用于支撑导向组件2、扳手组件3、调节组件等，并带动各组件沿钢轨移动，具体的，如图1所示，行走组件1底部具有至少两个轨道轮1-1，且各轨道轮1-1共线的布置，使得行走组件1可以沿钢轨的长度方向移动，可选的，轨道轮1-1设置在底座1-2的下方，而导向组件2、扳手组件3、调节组件等设置在底座1-2上面，或者，轨道轮1-1直接设置在导向组件2、扳手组件3、调节组件中位于下方的一者上面。

导向组件2用于引导扳手组件3沿预设方向滑动，导向组件2包括一根导轨或平行设置的若干根导轨，导轨垂直于各轨道轮1-1的连线方向，导向组件2设置在行走组件1的上方，并与上方的扳手组件3配合，则导向组件2可以支撑扳手组件3，且使得扳手组件3可以沿导向组件2中导轨的长度方向随意滑动；扳手组件3中的第一扳手组件3-1用于拧动钢轨一侧的螺栓或螺母，扳手组件3中的第二扳手组件3-2用于拧动钢轨另一侧的螺栓或螺母，需要说明的是，不限制第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2的类型，只要均可以拧动轨枕螺栓或螺母即可。

调节组件用于调节第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2之间的距离X，其中，螺纹件4-2与上述导轨平行，螺纹件4-2的两自由端分别与第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2底部的支撑件螺纹配合，从而转动螺纹件4-2，则可以推动第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2，而第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2底部的支撑件与导向组件2中的导轨配合，从而可以引导第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2沿预设方向滑动，需要说明的是，不限制支撑件的类型，可以是第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2中与导轨相近零部件壳体中开设的螺纹孔，也可以是支撑上述零部件基座的螺纹孔，或者，可以是设置在上述基座或壳体中的正转螺母、反转螺母等，值得说明的是，螺纹件4-2第一端螺母的旋向与第二端螺纹的旋向相反，则螺纹件4-2的转动可以使得第一扳手组件3-1与第二扳手组件3-2朝向相反的方向移动。

操纵件4-1用于驱动螺纹件4-2转动，可选的，操纵件4-1采用如图1所示的手柄，且手柄套设在螺纹件4-2的周面，使用时，握持手柄施力，从而带动螺纹件4-2转动，或者，操纵件4-1由电机及蜗轮等组成，螺纹件4-2与之配合部分具有蜗杆结构，从而由电机驱动螺纹件4-2转动，当然，还可以采用其他可以驱动螺纹件4-2转动的任意类型的操纵件4-1。

该轨枕螺栓双头扳手通过调节组件驱动第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2相向或背离运动，从而可以调节第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2之间的距离，使得该枕螺栓双头扳手可适用于距离钢轨任意距离的螺栓或螺母。

优选的，行走组件1中轨道轮1-1设置在底座1-2上面，有利于提高该轨枕螺栓双头扳手的强度，可选的，底座1-2为井字形梁结构，导向组件2中的导轨设置在上述梁结构的一侧边梁上面，如此设置，结构稳定性较高；进一步，在上述梁结构的口字型中部设有横梁，导向组件2中具有两根平行的导轨，即如图2所示的第一导轨2-1和第二导轨2-2，其中第一导轨2-1设置在上述横梁上面，第二导轨2-2设置在上述梁结构的一侧边梁上面，如此有利于引导扳手组件3稳定运行。

进一步，在行走组件1的前端设有推拉件1-3，推拉件1-3可以为U型杆，该U型板的横杆位于上方，或者为其他任意类型结构，只要可以供操作者抓握，以推动或拉动该轨枕螺栓双头扳手。

在一些实施例中，第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2均包括动力件3-1-1、调速件3-1-2、花键轴3-1-3和螺母套筒3-1-4；动力件3-1-1的输出轴连接于调速件3-1-2的输入端，花键轴3-1-3连接于调速件3-1-2的输出端，且螺母套筒3-1-4滑动的套设于花键轴3-1-3的外部。

如图3所示，动力件3-1-1、调速件3-1-2、花键轴3-1-3依次共轴连接，使用动力件3-1-1可以驱动调速件3-1-2转动，并带动花键轴3-1-3同步转动，需要说明的是，不限制调速件3-1-2的类型，可以为齿轮箱或者减速器等，优选的，选用额定扭矩较高的减速器，既可以降低生产成本，又可以提高该轨枕螺栓双头扳手可输出的反向扭矩；该轨枕螺栓双头扳手采用花键轴3-1-3连接螺母套筒3-1-4，螺母套筒3-1-4沿中心线开有通孔，该通孔的上端内壁有也具有花键，从而可以与花键轴3-1-3配合，既可以传递运动和扭矩，又可以使得螺母套筒3-1-4上升或下降，上述通孔的下端用于与螺栓的尾部或螺母配合，从而拧紧或拧松轨枕螺栓或螺母。如此设置，该轨枕螺栓双头扳手可以对任意高度的轨枕螺栓或螺母起作用，进一步提高该轨枕螺栓双头扳手的适用范围。

综上所述，该轨枕螺栓双头扳手中第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2均输出静扭矩，相较于相关技术，本申请输出的正向扭矩或反向扭矩等的精度较高，便于检测出准确的输出扭矩，且输出扭矩较大；再者，有利于保护待拧动的轨枕螺栓或螺母不被损坏，且使用时噪音较小。

在上述实施例的基础之上，螺母套筒3-1-4通过连接件3-1-5滑动的套设于花键轴3-1-3，连接件3-1-5套设于花键轴3-1-3的外部，且连接件3-1-5与花键轴3-1-3之间的连接方式为花键连接；螺母套筒3-1-4的顶端与连接件3-1-5底部固定连接，且连接件3-1-5的周面具有施力部，用于推动连接件3-1-5和螺母套筒3-1-4沿花键轴3-1-3移动。

连接件3-1-5为筒状结构，且连接件3-1-5的转轴轴线位置开设有连接孔，且该连接孔的内壁中具有花键结构，则连接件3-1-5可以与花键轴3-1-3配合，而连接件3-1-5与螺母套筒3-1-4共轴连接，可实现的，采用联轴器，则螺母套筒3-1-4与连接件3-1-5可以同轴转动。

在连接件3-1-5的周面开设施力部，可以为环形凸起或环形凹槽等，使用时，可以通过操作杆推动环形凸起的上表面或下表明，或者，操作杆的末端可嵌入环形凹槽中，以推动凹槽的上壁或下壁，从而可以推动连接件3-1-5实现升高或降低，进一步，通过连接件3-1-5带动螺母套筒3-1-4升降。如此设置，无需对螺母套筒3-1-4进行设计或二次加工，以使其既满足扭矩需要，又可以被施加推力使其可以升降。

在一些实施例中，螺母套筒3-1-4的顶端与连接件3-1-5的底端均沿径向具有销孔，螺母套筒3-1-4的销孔与连接件3-1-5的销孔中可同时插接销轴，且销轴的直径小于螺母套筒3-1-4的销孔直径、连接件3-1-5的销孔直径，如图3所示，组装或拆卸时，沿径向将销轴插入或拔出螺母套筒3-1-4和连接件3-1-5的销孔中即可，如此设置，螺母套筒3-1-4与连接件3-1-5的连接较为稳定，便于组装和拆卸，施工时出现卡帽等意外情况时，可以使螺母套筒3-1-4快速的脱离，且进一步降低成本；再者，由于销轴的直径小于销孔的直径，螺母套筒3-1-4与连接件3-1-5之间形成浮动连接，则该轨枕螺栓双头扳手可以对距离有偏差的、位于钢轨两侧的轨枕螺栓或螺母起作用，提高其工作效率。

在上述实施例的基础之上，动力件3-1-1为电机，如图1至图5所示，动力件3-1-1与调速件3-1-2的输出端通过螺栓等固定连接，与之适配的，可采用电池向电机提供电能，本实施例中，使用电力驱动电机，节能环保，噪音小，且为该轨枕螺栓双头扳手设置电控系统奠定基础，以灵活控制该轨枕螺栓双头扳手。

在一些实施例中，行走组件1的顶部还设有用于为动力件3-1-1提供电能的锂电池，如图1至图5所示，锂电池设置在行走组件1的上方，以稳定的支撑并连接为一体，如此设置，有利于该轨枕螺栓双头扳手轻质化发展，且节能环保。

在上述实施例的基础之上，行走组件1还设有两根操纵杆5，操纵杆5的一端设于行走组件1，操纵杆5的另一端具有用于供操作人员握持的把手6，且两根操纵杆5位于行走组件1的一侧，操纵杆5位于行走组件1的另一侧。

如图1所示，两根操纵杆5间隔设置，操纵杆5可以为7字型或者之子型等，操纵杆5的一端与行走组件1连接，可采用螺栓连接或销连接等，操纵杆5的另一端供操作人员握持，如此设置，操作人员握持操纵杆5自由端的把手6即可控制该轨枕螺栓双头扳手移动，便于操作。

在一些实施例中，一根操纵杆5设有把手6的端部设有第一按钮7，用于控制第一扳手组件3-1中电机的启动或停止，另一根操纵杆5设有把手6的端部设有第二按钮8，用于控制第二扳手组件3-2中电机的启动或停止。

本实施例中，一根操纵杆5用于控制第一扳手组件3-1，另一根操纵杆5用于控制第二扳手组件3-2，如图1所示，在一根操纵杆5的把手6附近设置第一按钮7，另一个根操纵杆5的把手6附近设置第二按钮8，通过第一按钮7控制第一扳手组件3-1中动力件3-1-1，通过第二按钮8控制第二扳手组件3-2中动力件3-1-1，如此设置，便于操作人员控制第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2投入或脱离使用。

优选的，第一按钮7设置在位于左侧的操纵杆5上面，且第一按钮7与位于左侧的第一扳手组件3-1中动力件3-1-1的电路连通，从而用于控制左侧的第一扳手组件3-1；同理，第二按钮8设置在位于右侧的操纵杆5上面，且第二按钮8与位于右侧的第二扳手组件3-2中动力件3-1-1的电路连通，从而用于控制右侧的第二扳手组件3-2，如此设置，便于操作者的使用，且所需要的线缆等较短、便于梳理。

在上述实施例的基础之上，操纵杆5可转动的设于行走组件1，且操纵杆5的中部设有拨动件9，拨动件9的自由端与螺母套筒3-1-4或连接件3-1-5接触，以推动螺母套筒3-1-4沿花键轴3-1-3滑动。

如图5所示，操纵杆5与行走组件1连接的端部可以相对行走组件1转动，且操纵杆5的中部具有可以向连接件3-1-5、螺母套筒3-1-4施加动力的拨动件9，可选的，拨动件9为操纵杆5上面的凸起结构，且拨动件9与操纵杆5为一体结构，或者，拨动件9为套在操纵杆5周面的结构等。

使用时，操作人员握持把手6转动操纵杆5，拨动件9随操纵杆5转动，从而拨动件9的自由端可以直接向连接件3-1-5或螺母套筒3-1-4施加动力，使得螺母套筒3-1-4实现升降，本实施例中的操纵杆5既可以供操作人员握持，以控制该轨枕螺栓双头扳手的移动，又可以驱动螺母套筒3-1-4升高或降低，功能丰富，有效简化该轨枕螺栓双头扳手的结构，且便于实际使用。

值得说明的是，上一个实施例中操纵杆5可以起到上述操作杆的作用，在一些实施例中，还可以将上述操作杆与操纵杆5分开单独设置。

在一些实施例中，行走组件1具有两个用于限制操纵杆5纵向转动角度的限位槽10，各操纵杆5穿过对应的限位槽10。

如图5所示，限位槽10为长条型槽，且限位槽10沿竖向开设，操纵杆5穿过限位槽10，使用时，操纵杆5下压至极限角度时，限位槽10的下壁抵接操纵杆5的周面，操纵杆5上抬至极限角度时，限位槽10的上壁抵接操纵杆5的周面，从而实现对操纵杆5沿竖向的转动角度，且使用限位槽10限制操纵杆5，有利于操纵杆5的组装。

优选的，限位槽10沿长度方向各处的宽度相等，且限位槽10与操纵杆5间隙配合，如此设置，有利于限制操纵杆5沿竖向平面内的转动角度，且限制操纵杆5不会沿横向晃动。

在上述实施例的基础之上，行走组件1的顶部设有保护箱11，保护箱11罩设于锂电池的外部，如图1所示，保护箱11与行走组件1可通过螺栓连接或卡接等，在锂电池的外面套设保护箱11，有利于保护锂电池，防止其受保护箱11外部环境的影响，且使得该轨枕螺栓双头扳手可以在极端天气下工作。

进一步，保护箱11的侧面具有箱门，有利于锂电池及其他位于保护箱11内腔中组件的检查、维修等。

在一些实施例中，保护箱11的顶面具有显示屏12，保护箱11的顶部具有第三按钮13，用于控制轨枕螺栓双头扳手的启动或停止，保护箱11的顶部具有第四按钮14，用于控制第一扳手组件3-1和第二扳手组件3-2中电机的输出轴正转或反转；动力件3-1-1、显示屏12、第一按钮7、第二按钮8、第四按钮14均与控制器信号连接。

第一按钮7、第二按钮8均与控制器信号连接，用以向控制器反馈启动或停止信号；动力件3-1-1与控制器信号连接，用于向控制器反馈运行参数；第四按钮14与控制器信号连接，用以向控制器反馈第一扳手组件31、第二扳手组件32中电机的运行参数信号；显示屏12与控制器信号连接，用以接收控制器反馈的信号并输出以展示。

值得说明的是，第一按钮7、第二按钮8、第四按钮14、动力件3-1-1、显示屏12与控制器信号连接的电路及第三按钮13与控制器及动力件3-1-1等的连接电路均为已有电路，此处不再过多赘述。

控制器用于接收第一扳手组件31、第二扳手组件32中电机的运行参数信号，比如扭矩、转速、转向等，再者，控制器可以实时显示该轨枕螺栓双头扳手的输出扭矩。

本实施例中，在保护箱11的上表面具有显示屏12，便于操作人员观察该轨枕螺栓双头扳手的工作情况；并在操作箱的上表面设置第三按钮13、第四按钮14，如此设置，便于操作人员按动第三按钮13、第四按钮14；再者，将显示屏12、第三按钮13、第四按钮14上面，有利于显示屏12、第三按钮13、第四按钮14与锂电池通过线缆或信号线等连接，且有利于保护其不受损害。当然，显示屏12、第三按钮13、第四按钮14还可以设置在保护箱11的其他位置，或者，设置在行走组件1的其他位置。

操作第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2开始工作的过程如下，按动第三按钮13，启动该轨枕螺栓双头扳手，按动第一按钮7，向控制器输出启动信号，由控制器控制第一扳手组件3-1中电机的输出轴开始转动，和/或，按动第二按钮8，向控制器输出启动信号，由控制器控制第二扳手组件3-2中电机的输出轴开始转动；对应电机开始工作的同时，其会向控制器输出实际运行参数信号，经显示屏12显示出对应电机是在正转还是反转以及实时输出扭矩等，若电机输出轴的转向与预设转向相反时，按动第四按钮14，向控制器输出转向信号，由控制器控制电机输出轴改变转动方向，若与预设转向相同，则无需控制电机输出轴改变转动方向，然后，第一扳手组件3-1、第二扳手组件3-2中电机通过对应调速件3-1-2带动对应花键轴3-1-3按照预设转向转动。

该轨枕螺栓双头扳手控制灵活，且功能丰富，既可以实时显示运行参数，比如转向、输出扭矩等，又可以灵活控制电机启停及正反转，再者，双层开关控制电机的启停，极大提高使用安全性。

进一步，在控制器中设置极限扭矩，在电机反馈的参数中，扭矩达到预设的极限扭矩时，该轨枕螺栓双头扳手自动停止，如此设置，有利于保护该轨枕螺栓双头扳手，延长其使用寿命。

在上述实施例的基础之上，扳手组件3位于保护箱11与把手6之间，如图1所示，如此设置，有利于操作人员握持把手6，便于操作。

在上述实施例的基础之上，两根操纵杆5位于扳手组件3的两侧，如图1所示，如此设置，有利于平稳的推动或拉动该轨枕螺栓双头扳手沿钢轨移动，且有利于该轨枕螺栓双头扳手更小型化。

在上述任一项实施例的基础之上，第一扳手组件3-1中调速件3-1-2与第二扳手组件3-2相对的一侧设有正转螺母，螺纹件4-2的第一端与正转螺母配合；第二扳手组件3-2中调速件3-1-2与第一扳手组件3-1相对的一侧设有反转螺母，螺纹件4-2的第二端与反转螺母配合。如图4所示，如此设置，在第一扳手组件3-1的支撑件上面开设安装孔，用于容纳正转螺母，同理，第二扳手组件3-2的支撑件上面开设安装孔，用于容纳反转螺母，且正转螺母的螺纹旋向与反转螺母的螺纹旋向相反，本实施例中选用标准化的螺母与螺纹件4-2配合，有利于降低成产难度，降低生产成本。

需要说明的是，上文所述的诸如“第一”和“第二”之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序；上文所述的“上表面、下表面、顶部、底部”以及方位词“上、下、左、右”都是基于说明书附图所定义的。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的轨枕螺栓双头扳手进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种轨枕螺栓双头扳手，包括行走组件(1)，其底部具有轨道轮(1-1)，用于引导所述轨枕螺栓双头扳手沿钢轨移动，其特征在于，还包括：

导向组件(2)，设于所述行走组件(1)的顶部；

扳手组件(3)，用于拧动螺栓或螺母，包括第一扳手组件(3-1)、第二扳手组件(3-2)，且所述第一扳手组件(3-1)、所述第二扳手组件(3-2)均滑动设于所述导向组件(2)的顶部；

调节组件，包括操纵件(4-1)和转动设于所述行走组件(1)顶部的螺纹件(4-2)，所述螺纹件(4-2)的第一端与所述第一扳手组件(3-1)底部的支撑件配合，所述螺纹件(4-2)的第二端与所述第二扳手组件(3-2)底部的支撑件配合，且所述第一端的螺纹旋向与所述第二端的螺纹旋向相反，所述操纵件(4-1)设于所述螺纹件(4-2)，用于带动所述螺纹件(4-2)转动。

2.根据权利要求1所述的轨枕螺栓双头扳手，其特征在于，所述第一扳手组件(3-1)、所述第二扳手组件(3-2)均包括动力件(3-1-1)、调速件(3-1-2)、花键轴(3-1-3)和螺母套筒(3-1-4)；

所述动力件(3-1-1)的输出轴连接于所述调速件(3-1-2)的输入端，所述花键轴(3-1-3)连接于所述调速件(3-1-2)的输出端，且所述螺母套筒(3-1-4)滑动的套设于所述花键轴(3-1-3)的外部。

3.根据权利要求2所述的轨枕螺栓双头扳手，其特征在于，所述螺母套筒(3-1-4)通过连接件(3-1-5)滑动的套设于所述花键轴(3-1-3)，所述连接件(3-1-5)套设于所述花键轴(3-1-3)的外部，且所述连接件(3-1-5)与所述花键轴(3-1-3)之间的连接方式为花键连接；

所述螺母套筒(3-1-4)的顶端与所述连接件(3-1-5)底部固定连接，且所述连接件(3-1-5)的周面具有施力部，用于推动所述连接件(3-1-5)和所述螺母套筒(3-1-4)沿所述花键轴(3-1-3)移动；

和/或，所述螺母套筒(3-1-4)的顶端与所述连接件(3-1-5)的底端均沿径向具有销孔，所述螺母套筒(3-1-4)的所述销孔与所述连接件(3-1-5)的所述销孔中可同时插接销轴，且所述销轴的直径小于所述螺母套筒(3-1-4)的所述销孔直径、所述连接件(3-1-5)的所述销孔直径。

4.根据权利要求3所述的轨枕螺栓双头扳手，其特征在于，所述动力件(3-1-1)为电机；

和/或，所述行走组件(1)的顶部还设有用于为所述动力件(3-1-1)提供电能的锂电池。

5.根据权利要求4所述的轨枕螺栓双头扳手，其特征在于，所述行走组件(1)还设有两根操纵杆(5)，所述操纵杆(5)的一端设于所述行走组件(1)，所述操纵杆(5)的另一端具有用于供操作人员握持的把手(6)，且两根所述操纵杆(5)位于所述行走组件(1)的一侧，所述操纵杆(5)位于所述行走组件(1)的另一侧；

和/或，一根所述操纵杆(5)设有所述把手(6)的端部设有第一按钮(7)，用于控制所述第一扳手组件(3-1)中所述电机的启动或停止，另一根所述操纵杆(5)设有所述把手(6)的端部设有第二按钮(8)，用于控制所述第二扳手组件(3-2)中所述电机的启动或停止。

6.根据权利要求5所述的轨枕螺栓双头扳手，其特征在于，所述操纵杆(5)可转动的设于所述行走组件(1)，且所述操纵杆(5)的中部设有拨动件(9)，所述拨动件(9)的自由端与所述螺母套筒(3-1-4)或所述连接件(3-1-5)接触，以推动所述螺母套筒(3-1-4)沿所述花键轴(3-1-3)滑动；

和/或，所述行走组件(1)具有两个用于限制所述操纵杆(5)纵向转动角度的限位槽(10)，各所述操纵杆(5)穿过对应的所述限位槽(10)。

7.根据权利要求5所述的轨枕螺栓双头扳手，其特征在于，所述行走组件(1)的顶部设有保护箱(11)，所述保护箱(11)罩设于所述锂电池的外部；

和/或，所述保护箱(11)的顶面具有显示屏(12)，所述保护箱(11)的顶部具有第三按钮(13)，用于控制所述轨枕螺栓双头扳手的启动或停止，所述保护箱(11)的顶部具有第四按钮(14)，用于控制所述第一扳手组件(3-1)和所述第二扳手组件(3-2)中所述电机的输出轴正转或反转；

所述动力件(3-1-1)、所述显示屏(12)、所述第一按钮(7)、所述第二按钮(8)、所述第四按钮(14)均与控制器信号连接。

8.根据权利要求7所述的轨枕螺栓双头扳手，其特征在于，所述扳手组件(3)位于所述保护箱(11)与所述把手(6)之间。

9.根据权利要求5所述的轨枕螺栓双头扳手，其特征在于，两根所述操纵杆(5)位于所述扳手组件(3)的两侧。

10.根据权利要求2至9任一项所述的轨枕螺栓双头扳手，其特征在于，所述第一扳手组件(3-1)中所述调速件(3-1-2)与所述第二扳手组件(3-2)相对的一侧设有正转螺母，所述螺纹件(4-2)的第一端与所述正转螺母配合；

所述第二扳手组件(3-2)中所述调速件(3-1-2)与所述第一扳手组件(3-1)相对的一侧设有反转螺母，所述螺纹件(4-2)的第二端与所述反转螺母配合。