CN220723704U - 一种工业废水处理用除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理用除油装置，包括处理箱、支撑漏板和除油箱，处理箱的顶端固定连接有注料口，处理箱内部的顶端固定连接有固液分离结构，处理箱一端的中间位置处开设有拿取槽，处理箱内侧的下方固定连接有支撑漏板，除油箱顶端的另一侧设置有抽液泵。本实用新型通过设置有排油机构，在除油箱顶端的一侧固定连接支撑架，并在驱动组件的驱动下使调节螺杆转动，在调节螺杆与支撑套的螺纹连接结构下使支撑套通过连接架带动抽油管沿滑套座的内部进行升价，通过控制驱动组件的正反转使抽油管可根据油污高度调节其底部抽取口的位置高度，以此避免在抽取油污过程中抽取到污水，实现了提高该装置的便捷性。

Description

一种工业废水处理用除油装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水除油装置技术领域，特别涉及一种工业废水处理用除油装置。

背景技术

在工业生产过程中不仅会根据需求生产出相应产品，也会随着生产产生出如工业废水等工业废料，而由于工业生产过程中可能存有大量有害物质，若直接排放易造成一定程度的环境污染，为此需对工业废水进行一定程度的处理，而部分废水中存有一定量油污，为避免油污排放不易处理，会在废水前预先将油污进行清除。

常见的工业废水处理用除油装置在进行使用时，大多用过油水密度的不同，使油污漂浮与水面，随后再将油水进行分离排出即可，常见的工业废水处理用除油装置在进行使用时具有较好的除油效果，但仍存在一些问题：

1、常见的工业废水处理用除油装置在进行使用时，由于油污根据密度不同而分离时，不同污水中油污液面高度并不相同，在抽取油污时较为不便。

2、常见的工业废水处理用除油装置在进行使用时，由于工业污水中不仅含有油污，且含有大量颗粒状污染物，且污染物的沉积易对该除油装置效率造成影响。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种工业废水处理用除油装置，用以解决现有的工业废水处理用除油装置油污液面不同不便抽取的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用除油装置，包括处理箱、支撑漏板和除油箱，所述处理箱的顶端固定连接有注料口，所述处理箱内部的顶端固定连接有固液分离结构，所述处理箱一端的中间位置处开设有拿取槽，所述处理箱内侧的下方固定连接有支撑漏板；所述处理箱一侧的底端固定连接有排液口，所述处理箱另一侧底端的内部开设有引流槽，所述处理箱另一侧的底端固定连接有除油箱，所述支撑漏板的顶端设置有过滤结构，所述除油箱顶端的一侧固定连接有排油机构，所述排油机构包括支撑架、导向滑杆、调节螺杆、支撑套、驱动组件、连接架、抽油管、引导槽、滑套座和滚珠，所述支撑架固定连接于除油箱顶端的一侧，所述除油箱顶端的另一侧设置有抽液泵。

使用时，将工业废水通过注料口注入处理箱的内部，并经过层层过滤流入处理箱内部的底端，且由引流槽流入除油箱的内部，随着处理箱内部液面的升高除油箱内部液面也将升高至相同高度，由于油污与污水之间密度并不相同，当该装置内废水静置一段时间后，使得位于除油箱内部的油污得以悬浮与污水液面上方，以此使污水与油污分离，随后打开排液口使该装置内部下方的污水向外排出，使大量油污得以存留在装置内，以此对废水中的油污与污水进行分离。

优选的，所述固液分离结构包括集料罩、分料管、伺服电机、漏液孔和排料杆，所述集料罩固定连接于处理箱顶端的两侧，所述集料罩的底端固定连接有分料管，所述处理箱的一端固定连接有伺服电机，所述分料管的底端开设有漏液孔，所述伺服电机的一端贯穿至分料管的内部且与排料杆的一端固定连接，污水中的液体成分则通过漏液孔持续向下滴落，而污水中的固体颗粒则在排料杆的带动下向一侧排出，一侧对大量固体废料进行清除。

优选的，所述分料管与排料杆呈转动结构，所述漏液孔与注料口处于同一垂直平面，以此对固体废料的分离。

优选的，所述过滤结构包括吸附棉、柔性磁铁和吸附槽，所述吸附棉设置于支撑漏板的顶端，所述吸附棉底端的两侧均固定连接有柔性磁铁，所述吸附棉的内部开设有吸附槽，当污水向下掉落时污水中细小悬浮物将被吸附于吸附棉表面，而污水侧逐渐渗透并向下掉落。

优选的，所述柔性磁铁在吸附棉的底端呈对称分布，所述吸附槽在吸附棉的内部呈等间距分布，以此使吸附棉保持平整。

优选的，所述支撑架内部的两侧均固定连接有导向滑杆，所述支撑架内部的中间位置处转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有支撑套，所述调节螺杆的顶端贯穿至支撑架的顶端且与驱动组件的底端固定连接，所述支撑套的一侧固定连接有连接架，所述连接架内部的一侧安装有抽油管，所述抽油管的外侧壁开设有引导槽，所述除油箱顶端的中间位置处固定连接有滑套座，所述滑套座的内侧壁包裹有滚珠，通过控制驱动组件的正反转使抽油管可根据油污高度调节其底部抽取口的位置高度，以此避免在抽取油污过程中抽取到污水。

优选的，所述导向滑杆与支撑套呈滑动结构，所述抽油管与抽液泵通过管道相连通，以此使抽油管得以保持平稳。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种工业废水处理用除油装置，其优点在于：通过设置有排油机构，在除油箱顶端的一侧固定连接支撑架，并在驱动组件的驱动下使调节螺杆转动，在调节螺杆与支撑套的螺纹连接结构下使支撑套通过连接架带动抽油管沿滑套座的内部进行升价，通过控制驱动组件的正反转使抽油管可根据油污高度调节其底部抽取口的位置高度，以此避免在抽取油污过程中抽取到污水，实现了提高该装置的便捷性；

通过设置有固液分离结构，在处理箱内部的上方固定集料罩与分料管，当工业废水通过注料口注入处理箱的内部时启动伺服电机，此时污水中的液体成分则通过漏液孔持续向下滴落，而污水中的固体颗粒则在排料杆的带动下向一侧排出，一侧对大量固体废料进行清除，实现了对污水中固体废料的清除；

通过设置有过滤结构，在支撑漏板的顶部通过柔性磁铁磁性吸附安装吸附棉，当污水向下掉落时污水中细小悬浮物将被吸附于吸附棉表面，而污水侧逐渐渗透并向下掉落，以此避免细小悬浮物较多而影响油污的清除，实现了对悬浮细小物的吸附清除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的过滤结构三维结构示意图；

图4为本实用新型的排油机构正视局部结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图6为本实用新型的排油机构侧视局部结构示意图；

图7为本实用新型的排油机构三维局部结构示意图。

图中：1、处理箱；2、注料口；3、固液分离结构；301、集料罩；302、分料管；303、伺服电机；304、漏液孔；305、排料杆；4、拿取槽；5、支撑漏板；6、排液口；7、过滤结构；701、吸附棉；702、柔性磁铁；703、吸附槽；8、引流槽；9、除油箱；10、排油机构；1001、支撑架；1002、导向滑杆；1003、调节螺杆；1004、支撑套；1005、驱动组件；1006、连接架；1007、抽油管；1008、引导槽；1009、滑套座；1010、滚珠；11、抽液泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种工业废水处理用除油装置，包括处理箱1、支撑漏板5和除油箱9，处理箱1的顶端固定连接有注料口2，处理箱1一端的中间位置处开设有拿取槽4，处理箱1内侧的下方固定连接有支撑漏板5；处理箱1一侧的底端固定连接有排液口6，处理箱1另一侧底端的内部开设有引流槽8，处理箱1另一侧的底端固定连接有除油箱9，除油箱9顶端的另一侧设置有抽液泵11，除油箱9顶端的一侧固定连接有排油机构10，排油机构10包括支撑架1001、导向滑杆1002、调节螺杆1003、支撑套1004、驱动组件1005、连接架1006、抽油管1007、引导槽1008、滑套座1009和滚珠1010，支撑架1001固定连接于除油箱9顶端的一侧，支撑架1001内部的两侧均固定连接有导向滑杆1002，支撑架1001内部的中间位置处转动连接有调节螺杆1003，调节螺杆1003的外侧螺纹连接有支撑套1004，调节螺杆1003的顶端贯穿至支撑架1001的顶端且与驱动组件1005的底端固定连接，支撑套1004的一侧固定连接有连接架1006，连接架1006内部的一侧安装有抽油管1007，抽油管1007的外侧壁开设有引导槽1008，除油箱9顶端的中间位置处固定连接有滑套座1009，滑套座1009的内侧壁包裹有滚珠1010，导向滑杆1002与支撑套1004呈滑动结构，抽油管1007与抽液泵11通过管道相连通。

基于实施例1的一种工业废水处理用除油装置工作原理是，在该装置进行使用时将工业废水通过注料口2注入处理箱1的内部，并经过层层过滤流入处理箱1内部的底端，且由引流槽8流入除油箱9的内部，随着处理箱1内部液面的升高除油箱9内部液面也将升高至相同高度，由于油污与污水之间密度并不相同，当该装置内废水静置一段时间后，使得位于除油箱9内部的油污得以悬浮与污水液面上方，以此使污水与油污分离，随后打开排液口6使该装置内部下方的污水向外排出，使大量油污得以存留在装置内，以此对废水中的油污与污水进行分离，在该装置进行使用时，为便于对装置内油污进行抽取排放，在需抽取除油箱9内部油液时为避免抽取到污水，因此需根据油污液面位置调节对其抽取的抽取口位置，为此在除油箱9顶端的一侧固定连接支撑架1001，并在驱动组件1005的驱动下使调节螺杆1003转动，在调节螺杆1003与支撑套1004的螺纹连接结构下使支撑套1004通过连接架1006带动抽油管1007沿滑套座1009的内部进行升价，通过控制驱动组件1005的正反转使抽油管1007可根据油污高度调节其底部抽取口的位置高度，以此避免在抽取油污过程中抽取到污水。

实施例二

本实施例还包括：处理箱1内部的顶端固定连接有固液分离结构3，固液分离结构3包括集料罩301、分料管302、伺服电机303、漏液孔304和排料杆305，集料罩301固定连接于处理箱1顶端的两侧，集料罩301的底端固定连接有分料管302，处理箱1的一端固定连接有伺服电机303，分料管302的底端开设有漏液孔304，伺服电机303的一端贯穿至分料管302的内部且与排料杆305的一端固定连接，分料管302与排料杆305呈转动结构，漏液孔304与注料口2处于同一垂直平面。

本实施例中，在该装置进行使用时为，由于工业废水中存有大量细小颗粒，而在排污除油过程中为避免出现沉积，导致该装置存放量大大降低，进而影响该装置的除油效率，为此在处理箱1内部的上方固定集料罩301与分料管302，当工业废水通过注料口2注入处理箱1的内部时启动伺服电机303，此时污水中的液体成分则通过漏液孔304持续向下滴落，而污水中的固体颗粒则在排料杆305的带动下向一侧排出，一侧对大量固体废料进行清除。

实施例三

本实施例还包括：支撑漏板5的顶端设置有过滤结构7，过滤结构7包括吸附棉701、柔性磁铁702和吸附槽703，吸附棉701设置于支撑漏板5的顶端，吸附棉701底端的两侧均固定连接有柔性磁铁702，吸附棉701的内部开设有吸附槽703，柔性磁铁702在吸附棉701的底端呈对称分布，吸附槽703在吸附棉701的内部呈等间距分布。

本实施例中，在该装置进行使用时，由于部分废水中存在一些较为细小悬浮物，为避免悬浮物较多使得漂浮在表面的油污杂质较多，为此在支撑漏板5的顶部通过柔性磁铁702磁性吸附安装吸附棉701，当污水向下掉落时污水中细小悬浮物将被吸附于吸附棉701表面，而污水侧逐渐渗透并向下掉落，以此避免细小悬浮物较多而影响油污的清除。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种工业废水处理用除油装置，包括处理箱(1)、支撑漏板(5)和除油箱(9)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶端固定连接有注料口(2)，所述处理箱(1)内部的顶端固定连接有固液分离结构(3)，所述处理箱(1)一端的中间位置处开设有拿取槽(4)，所述处理箱(1)内侧的下方固定连接有支撑漏板(5)；所述处理箱(1)一侧的底端固定连接有排液口(6)，所述处理箱(1)另一侧底端的内部开设有引流槽(8)，所述处理箱(1)另一侧的底端固定连接有除油箱(9)；

所述支撑漏板(5)的顶端设置有过滤结构(7)；

所述除油箱(9)顶端的一侧固定连接有排油机构(10)，所述排油机构(10)包括支撑架(1001)、导向滑杆(1002)、调节螺杆(1003)、支撑套(1004)、驱动组件(1005)、连接架(1006)、抽油管(1007)、引导槽(1008)、滑套座(1009)和滚珠(1010)，所述支撑架(1001)固定连接于除油箱(9)顶端的一侧，所述除油箱(9)顶端的另一侧设置有抽液泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述固液分离结构(3)包括集料罩(301)、分料管(302)、伺服电机(303)、漏液孔(304)和排料杆(305)，所述集料罩(301)固定连接于处理箱(1)顶端的两侧，所述集料罩(301)的底端固定连接有分料管(302)，所述处理箱(1)的一端固定连接有伺服电机(303)，所述分料管(302)的底端开设有漏液孔(304)，所述伺服电机(303)的一端贯穿至分料管(302)的内部且与排料杆(305)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述分料管(302)与排料杆(305)呈转动结构，所述漏液孔(304)与注料口(2)处于同一垂直平面。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述过滤结构(7)包括吸附棉(701)、柔性磁铁(702)和吸附槽(703)，所述吸附棉(701)设置于支撑漏板(5)的顶端，所述吸附棉(701)底端的两侧均固定连接有柔性磁铁(702)，所述吸附棉(701)的内部开设有吸附槽(703)。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述柔性磁铁(702)在吸附棉(701)的底端呈对称分布，所述吸附槽(703)在吸附棉(701)的内部呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述支撑架(1001)内部的两侧均固定连接有导向滑杆(1002)，所述支撑架(1001)内部的中间位置处转动连接有调节螺杆(1003)，所述调节螺杆(1003)的外侧螺纹连接有支撑套(1004)，所述调节螺杆(1003)的顶端贯穿至支撑架(1001)的顶端且与驱动组件(1005)的底端固定连接，所述支撑套(1004)的一侧固定连接有连接架(1006)，所述连接架(1006)内部的一侧安装有抽油管(1007)，所述抽油管(1007)的外侧壁开设有引导槽(1008)，所述除油箱(9)顶端的中间位置处固定连接有滑套座(1009)，所述滑套座(1009)的内侧壁包裹有滚珠(1010)。

7.根据权利要求6所述的一种工业废水处理用除油装置，其特征在于：所述导向滑杆(1002)与支撑套(1004)呈滑动结构，所述抽油管(1007)与抽液泵(11)通过管道相连通。