CN220723557U - 一种饮料定量分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饮料定量分装设备，属于食品加工装置技术领域，该饮料定量分装设备包括储液桶，所述储液桶包括筒体，隔板和第一旋转轴，所述隔板将所述筒体等分成四部分大小形状完全相同的储液区，所述储液区的内部设置有储液盒，所述储液盒与所述储液区的形状相同，所述储液盒的高度低于所述储液区的高度，所述储液盒紧贴所述储液区的内壁；所述储液盒的下方设置有弹性水阀，所述弹性水阀用于释放所述储液盒内部的液体，所述储液桶下方设置有引流管，所述引流管用于引流所述储液盒内部的液体；本实用新型能够解决现有的饮料定量装置存在出料口不密封容易造成饮料撒出的问题。

Description

一种饮料定量分装设备

技术领域

本实用新型属于食品加工装置技术领域，具体而言，涉及一种饮料定量分装设备。

背景技术

饮料定量装置是一种用于精确测量和分配饮料的装置。它被广泛应用于餐饮、咖啡店、酒吧、酒店等场所，以确保饮料的配比准确、稳定和一致性。饮料定量装置的优势在于提高了工作效率，减少了浪费，保证了饮料的质量和一致性。它可以确保每杯饮料都具有相同的口味和配比，提升了客户体验，并节省了成本。此外，饮料定量装置还可以减少人为错误和变质的风险，提高了操作的便捷性，能够准确测量和分配饮料，满足餐饮行业对于高效、一致和质量控制的需求。然而现有的饮料定量装置存在出料口不严密容易造成饮料撒出的问题，这将导致饮料的浪费，增加了成本和资源的损失。饮料的溢出和撒出可能会导致工作场所或服务区域的不洁和污染。饮料的接触面积增加，容易引起细菌滋生，对卫生和食品安全造成威胁。

综上所述，现有的饮料定量装置存在出料口不密封容易造成饮料撒出的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种饮料定量分装设备，能够解决现有的饮料定量装置存在出料口不密封容易造成饮料撒出的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种饮料定量分装设备，包括储液桶，所述储液桶包括筒体，隔板和第一旋转轴，所述隔板将所述筒体等分成四部分大小形状完全相同的储液区，所述储液区的内部设置有储液盒，所述储液盒与所述储液区的形状相同，所述储液盒的高度低于所述储液区的高度，所述储液盒紧贴所述储液区的内壁；其中，所述储液盒的下方设置有弹性水阀，所述弹性水阀用于释放所述储液盒内部的液体，所述储液桶下方设置有引流管，所述引流管用于引流所述储液盒内部的液体。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种饮料定量分装设备还可以做如下改进:

其中，所述筒体上固定连接有第一进液口，所述第一进液口为漏斗形结构，所述筒体上固定连接有第一电机，所述第一电机与所述第一旋转轴旋转连接，所述第一旋转轴与所述隔板固定连接，所述第一电机用于带动所述第一旋转轴和隔板在所述筒体内部旋转，所述隔板与所述筒体的上下底面滑动连接，所述隔板上设置有第一进液口，所述筒体的上顶面上设置有进料口，所述筒体的上顶面与所述筒体的筒壁旋转连接，所述筒体的上顶面与所述隔板的上顶面固定连接。

进一步的，所述筒体的下底面被所述隔板均匀划分为四部分，每部分的大小与每个所述储液区的下底面的面积相同，在这四个划分的部分中，其中三个部分被固定地连接在一起，形成一个整体，另外一个划分部分滑动连接到这个整体的两侧。

进一步的，所述储液盒被放置于所述储液区的内部，所述储液盒包括盒体，第二进液口，出液口和第二弹簧，所述第二进液口位于所述盒体的左右两壁上，所述第二进液口与所述第一进液口大小形状相同且位于同一水平线上，所述第二弹簧的一端与所述盒体的上顶面固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述筒体的上顶面的内壁固定连接，所述出液口位于所述盒体的下底面，所述出液口内部设置有弹性水阀，所述出液口为圆形。

进一步的，所述弹性水阀包括第一弹簧，塞子和凹槽，所述第一弹簧的一端与所述出液口固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述塞子固定连接，所述盒体的下底面上设置有凹槽，所述凹槽为圆形结构且与所述出液口的圆心处于同一垂直线上，所述出液口的内部设置有内螺纹。

进一步的，所述引流管包括管体，所述管体的顶端设置有外螺纹，所述管体上的外螺纹与所述出液口内部的内螺纹相适配，所述管体通过螺纹与所述筒体的下底面相连，所述引流管上设置有顶动装置。

进一步的，所述顶动装置包括第二电机，第二旋转轴，固定块和齿条，第三弹簧，所述第二电机与所述第二旋转轴的一端旋转连接，所述第二电机与所述管体的外壁固定连接，所述第二旋转轴贯穿所述管体并延伸至所述管体的内部，所述第二旋转轴的另一端与所述管体内部的轴承固定连接，所述轴承与所述管体的内壁固定连接，所述第二旋转轴上设置有齿牙。

进一步的，所述第三弹簧的一端与所述管体上方开口处的内壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述齿条的两边固定连接，所述齿条与所述固定块固定连接，所述齿条上的齿牙与所述第二旋转轴上的齿牙相适配。

进一步的，所述固定块的尺寸小于所述管体开口的尺寸，所述固定块的尺寸小于所述出液口的尺寸，所述固定块的尺寸小于所述塞子的尺寸。

进一步的，所述筒体由透明亚克力材料制成，所述筒体上设置有刻度。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种饮料定量分装设备的有益效果是：通过设置储液桶，能够存储大量的饮料，可以减少频繁的补充和更换原料的次数，提高生产效率；通过设置隔板和储液盒，能够实现对液体的定量分装；通过设置弹性水阀，能够控制释放储液盒内部液体的流出，并在液体流出实现自动化归位；通过设置引流管，能够引导和排放储液盒内部的液体，确保分装过程中液体的顺畅排出，避免溢出和浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种饮料定量分装设备的结构示意图；

图2为一种饮料定量分装设备的内部结构示意图；

图3为一种饮料定量分装设备的储液桶的内部结构示意图；

图4为一种饮料定量分装设备的储液盒的结构示意图；

图5为一种饮料定量分装设备的引流管剖视图；

图6为一种饮料定量分装设备的弹性水阀的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、储液桶；101、筒体；102、隔板；103、进料口；104、第一进液口；105、第一电机；106、第一旋转轴；15、储液区；16、储液盒；161、盒体；162、第二进液口；163、出液口；164、第二弹簧；17、弹性水阀；171、第一弹簧；172、塞子；173、凹槽；18、引流管；181、管体；19、顶动装置；191、第二电机；192、第二旋转轴；193、固定块；194、齿条；195、第三弹簧；20、刻度。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，是本实用新型提供的一种饮料定量分装设备的实施例，在本实施例中，包括储液桶10，储液桶10包括筒体101，隔板102和第一旋转轴106，隔板102将筒体101等分成四部分大小形状完全相同的储液区15，储液区15的内部设置有储液盒16，储液盒16与储液区15的形状相同，储液盒16的高度低于储液区15的高度，储液盒16紧贴储液区15的内壁；其中，储液盒16的下方设置有弹性水阀17，弹性水阀17用于释放储液盒16内部的液体，储液桶10下方设置有引流管18，引流管18用于引流储液盒16内部的液体。

使用时，将饮料沿着进料口103倾倒入筒体101内部，饮料液体进入到储液区15内部的盒体161内部，当盒体161内部的液位逐渐上升，液体会通过隔板102上的第一进液口104流入到相邻的储液区15内，由于盒体161紧贴储液区15的内壁，液体穿过第一进液口104后继续穿过第二进液口162进入到盒体161内部，直至四个盒体161内部的液体装满液位相同；抽动盒体161下方与储液区15相对应的一个滑动的筒体101，将其完全抽出；此时位于可滑动筒体101划分部分上的盒体161受到其内部液体重力的影响向下坠落，第二弹簧164被拉伸，此时第一进液口104与第二进液口162错位，液体无法流入坠落的盒体161内部。

引流管18位于储液桶10的下方，盒体161下坠的高度大于筒体101距离引流管18开口处的高度，当盒体161坠落时引流管18阻止盒体161继续下坠，旋转引流管18使得管体181与凹槽173内部的螺纹相连接从而固定盒体161的位置。

启动第二电机191，第二旋转轴192顺指针旋转带动齿条194竖直向上移动，第三弹簧195从拉伸状态逐渐复原，当固定块193与管体181的开口处齐平时，第三弹簧195处于平衡状态，齿条194继续带动固定块193向上移动，固定块193穿过出液口163顶起塞子172，第一弹簧171拉伸，盒体161内部的饮料液体会从出液口163的缝隙中流出进入到管体181中，当盒体161中的液体完全流光，控制第二旋转轴192逆时针旋转控制固定块193向下移动直至完全缩回管体181内部，此时第一弹簧171回缩塞子172重新堵住出液口163；旋转管体181使得引流管18与盒体161分离，由于盒体161内部的液体流光盒体161受到重力影响变小，第二弹簧164回缩带动盒体161向上移动，直至盒体161复位，第一进液口104和第二进液口162重新对齐，两边的液体不断填充进空的盒体161，进料口103留下饮料液体补充筒体101内部的液体，使筒体101内部的液体是满的。

启动第一旋转轴106带动进料口103，第一旋转轴106和筒体101的上顶面按照一定的速度旋转，重复上述盒体161下坠工作。

其中，在上述技术方案中，筒体101上固定连接有第一进液口104，第一进液口104为漏斗形结构，筒体101上固定连接有第一电机105，第一电机105与第一旋转轴106旋转连接，第一旋转轴106与隔板102固定连接，第一电机105用于带动第一旋转轴106和隔板102在筒体101内部旋转，隔板102与筒体101的上下底面滑动连接，隔板102上设置有第一进液口104，筒体101的上顶面上设置有进料口103，筒体101的上顶面与筒体101的筒壁旋转连接，筒体101的上顶面与隔板102的上顶面固定连接。

使用时，进料口103持续不断输送液体。

进一步的，在上述技术方案中，筒体101的下底面被隔板102均匀划分为四部分，每部分的大小与每个储液区15的下底面的面积相同，在这四个划分的部分中，其中三个部分被固定地连接在一起，形成一个整体，另外一个划分部分滑动连接到这个整体的两侧。

进一步的，在上述技术方案中，储液盒16被放置于储液区15的内部，储液盒16包括盒体161，第二进液口162，出液口163和第二弹簧164，第二进液口162位于盒体161的左右两壁上，第二进液口162与第一进液口104大小形状相同且位于同一水平线上，第二弹簧164的一端与盒体161的上顶面固定连接，第二弹簧164的另一端与筒体101的上顶面的内壁固定连接，出液口163位于盒体161的下底面，出液口163内部设置有弹性水阀17，出液口163为圆形。

进一步的，在上述技术方案中，弹性水阀17包括第一弹簧171，塞子172和凹槽173，第一弹簧171的一端与出液口163固定连接，第一弹簧171的另一端与塞子172固定连接，盒体161的下底面上设置有凹槽173，凹槽173为圆形结构且与出液口163的圆心处于同一垂直线上，出液口163的内部设置有内螺纹。

进一步的，在上述技术方案中，引流管18包括管体181，管体181的顶端设置有外螺纹，管体181上的外螺纹与出液口163内部的内螺纹相适配，管体181通过螺纹与筒体101的下底面相连，引流管18上设置有顶动装置19。

进一步的，在上述技术方案中，顶动装置19包括第二电机191，第二旋转轴192，固定块193和齿条194，第三弹簧195，第二电机191与第二旋转轴192的一端旋转连接，第二电机191与管体181的外壁固定连接，第二旋转轴192贯穿管体181并延伸至管体181的内部，第二旋转轴192的另一端与管体181内部的轴承固定连接，轴承与管体181的内壁固定连接，第二旋转轴192上设置有齿牙。

进一步的，在上述技术方案中，第三弹簧195的一端与管体181上方开口处的内壁固定连接，第三弹簧195的另一端与齿条194的两边固定连接，齿条194与固定块193固定连接，齿条194上的齿牙与第二旋转轴192上的齿牙相适配。

进一步的，在上述技术方案中，固定块193的尺寸小于管体181开口的尺寸，固定块193的尺寸小于出液口163的尺寸，固定块193的尺寸小于塞子172的尺寸。

进一步的，在上述技术方案中，筒体101由透明亚克力材料制成，筒体101上设置有刻度20。

具体的，本实用新型的原理是：使用时，将饮料沿着进料口103倾倒入筒体101内部，饮料液体进入到储液区15内部的盒体161内部，当盒体161内部的液位逐渐上升，液体会通过隔板102上的第一进液口104流入到相邻的储液区15内，由于盒体161紧贴储液区15的内壁，液体穿过第一进液口104后继续穿过第二进液口162进入到盒体161内部，直至四个盒体161内部的液体装满液位相同；抽动盒体161下方与储液区15相对应的一个滑动的筒体101，将其完全抽出；此时位于可滑动筒体101划分部分上的盒体161受到其内部液体重力的影响向下坠落，第二弹簧164被拉伸，此时第一进液口104与第二进液口162错位，液体无法流入坠落的盒体161内部。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种饮料定量分装设备，包括储液桶(10)，所述储液桶(10)包括筒体(101)，隔板(102)和第一旋转轴(106)，所述隔板(102)将所述筒体(101)等分成四部分大小形状完全相同的储液区(15)，所述储液区(15)的内部设置有储液盒(16)，所述储液盒(16)与所述储液区(15)的形状相同，所述储液盒(16)的高度低于所述储液区(15)的高度，所述储液盒(16)紧贴所述储液区(15)的内壁；其特征在于，所述储液盒(16)的下方设置有弹性水阀(17)，所述弹性水阀(17)用于释放所述储液盒(16)内部的液体，所述储液桶(10)下方设置有引流管(18)，所述引流管(18)用于引流所述储液盒(16)内部的液体。

2.根据权利要求1所述的一种饮料定量分装设备，其特征在于，所述筒体(101)上固定连接有第一进液口(104)，所述第一进液口(104)为漏斗形结构，所述筒体(101)上固定连接有第一电机(105)，所述第一电机(105)与所述第一旋转轴(106)旋转连接，所述第一旋转轴(106)与所述隔板(102)固定连接，所述第一电机(105)用于带动所述第一旋转轴(106)和隔板(102)在所述筒体(101)内部旋转，所述隔板(102)与所述筒体(101)的上下底面滑动连接，所述隔板(102)上设置有第一进液口(104)，所述筒体(101)的上顶面上设置有进料口(103)，所述筒体(101)的上顶面与所述筒体(101)的筒壁旋转连接，所述筒体(101)的上顶面与所述隔板(102)的上顶面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种饮料定量分装设备，其特征在于，所述筒体(101)的下底面被所述隔板(102)均匀划分为四部分，每部分的大小与每个所述储液区(15)的下底面的面积相同，在这四个划分的部分中，其中三个部分被固定地连接在一起，形成一个整体，另外一个划分部分滑动连接到这个整体的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种饮料定量分装设备，其特征在于，所述储液盒(16)被放置于所述储液区(15)的内部，所述储液盒(16)包括盒体(161)，第二进液口(162)，出液口(163)和第二弹簧(164)，所述第二进液口(162)位于所述盒体(161)的左右两壁上，所述第二进液口(162)与所述第一进液口(104)大小形状相同且位于同一水平线上，所述第二弹簧(164)的一端与所述盒体(161)的上顶面固定连接，所述第二弹簧(164)的另一端与所述筒体(101)的上顶面的内壁固定连接，所述出液口(163)位于所述盒体(161)的下底面，所述出液口(163)内部设置有弹性水阀(17)，所述出液口(163)为圆形。

5.根据权利要求4所述的一种饮料定量分装设备，其特征在于，所述弹性水阀(17)包括第一弹簧(171)，塞子(172)和凹槽(173)，所述第一弹簧(171)的一端与所述出液口(163)固定连接，所述第一弹簧(171)的另一端与所述塞子(172)固定连接，所述盒体(161)的下底面上设置有凹槽(173)，所述凹槽(173)为圆形结构且与所述出液口(163)的圆心处于同一垂直线上，所述出液口(163)的内部设置有内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种饮料定量分装设备，其特征在于，所述引流管(18)包括管体(181)，所述管体(181)的顶端设置有外螺纹，所述管体(181)上的外螺纹与所述出液口(163)内部的内螺纹相适配，所述管体(181)通过螺纹与所述筒体(101)的下底面相连，所述引流管(18)上设置有顶动装置(19)。

7.根据权利要求6所述的一种饮料定量分装设备，其特征在于，所述顶动装置(19)包括第二电机(191)，第二旋转轴(192)，固定块(193)和齿条(194)，第三弹簧(195)，所述第二电机(191)与所述第二旋转轴(192)的一端旋转连接，所述第二电机(191)与所述管体(181)的外壁固定连接，所述第二旋转轴(192)贯穿所述管体(181)并延伸至所述管体(181)的内部，所述第二旋转轴(192)的另一端与所述管体(181)内部的轴承固定连接，所述轴承与所述管体(181)的内壁固定连接，所述第二旋转轴(192)上设置有齿牙。

8.根据权利要求7所述的一种饮料定量分装设备，其特征在于，所述第三弹簧(195)的一端与所述管体(181)上方开口处的内壁固定连接，所述第三弹簧(195)的另一端与所述齿条(194)的两边固定连接，所述齿条(194)与所述固定块(193)固定连接，所述齿条(194)上的齿牙与所述第二旋转轴(192)上的齿牙相适配。

9.根据权利要求8所述的一种饮料定量分装设备，其特征在于，所述固定块(193)的尺寸小于所述管体(181)开口的尺寸，所述固定块(193)的尺寸小于所述出液口(163)的尺寸，所述固定块(193)的尺寸小于所述塞子(172)的尺寸。

10.根据权利要求9所述的一种饮料定量分装设备，其特征在于，所述筒体(101)由透明亚克力材料制成，所述筒体(101)上设置有刻度(20)。