CN220722796U - 一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及仓泵技术领域，具体为一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，包括泵体，所述泵体的顶部连通有竖管，所述竖管的内部固定安装有固定杆，所述固定杆上通过电机固定连接，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有粉碎杆，且转杆的顶部固定安装有搅拌杆，所述泵体的底部连通有锥形管，所述锥形管的底部连通有出料管。本实用新型通过将原料从竖管加入，随后控制电机工作，电机带动转杆上的粉碎杆和搅拌杆转动，从而方便对原料中的大颗粒进行粉碎操作，从而防止在后续的使用过程中，原料对部件产生堵塞，从而方便该仓泵的正常使用，提高了该仓泵的使用效率，同时也避免部件在使用的过程中损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓泵技术领域，具体为一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵。
背景技术
仓泵又称仓式泵，是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置，仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是最常用方式，罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其他方法得以流态化；在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。
经检索，专利网申请号为201610841051.6，公开了一种粮库平房仓装仓泵车。收集皮带上安装有遮灰板。收集皮带可旋转式安装在行走底盘尾部。提升系统安装在提升臂内。伸缩管可旋转式安装在所述提升臂上端，收集斗与伸缩管的出料口接触式连接。伸缩管一端的风口与风路管连接。电机与风机通过联轴器连接。一端安装在收集皮带的遮灰板上，将空气沿遮灰板与外界的连接的风口抽入风路管。风路管的另外一端安装在所述伸缩臂的风口上，将空气通过伸缩管吹出。本发明单人操作就可轻松实现粮食入库，免去现有需要搬运皮带并频繁调整位置的方式，有效减少人工劳动成本。工作效率高，且工作时可以通过风路管把灰尘集中至仓房内部，有效避免了外部工作区间的扬尘，保护环境。
上述申请中提出的一种粮库平房仓装仓泵车，在使用的过程中，有效减少人工劳动成本。工作效率高，且工作时可以通过风路管把灰尘集中至仓房内部，有效避免了外部工作区间的扬尘，保护环境，但是在实际应用过程中，不方便对大颗粒原料进行拦截处理，从而会导致仓泵的管路堵塞，从而影响该仓泵的正常使用，降低了该仓泵的使用效率，鉴于此，本实用新型提出了一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，包括泵体，所述泵体的顶部连通有竖管，所述竖管的内部固定安装有固定杆，所述固定杆上通过电机固定连接，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有粉碎杆，且转杆的顶部固定安装有搅拌杆，所述泵体的底部连通有锥形管，所述锥形管的底部连通有出料管，所述出料管的一侧连通有斜管。
所述斜管的一侧插设有密封塞，所述密封塞的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的一侧固定安装有弹力绳，所述弹力绳的一端与出料管的一侧固定连接。
作为优选的技术方案，所述斜管的管口与密封塞的表面滑动连接，且斜管与密封塞适配。
作为优选的技术方案，所述固定杆的数量为三个，且三个固定杆的一端与电机的表面固定连接，三个固定杆等距分布于竖管的内壁。
作为优选的技术方案，所述泵体的底部通过轴承转动连接有螺管，螺管的底部固定安装有螺母，且螺母与螺管连通。
作为优选的技术方案，所述螺母的底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有固定板，所述固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。
作为优选的技术方案，所述出料管的内部固定安装有网板，且网板的表面与出料管的内壁密封连接，网板设置为倾斜状态，网板的倾斜角度为25-30度。
作为优选的技术方案，所述斜管的倾斜角度为30-45度，且斜管位于出料管内部的一端位于网板的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将原料从竖管加入，随后控制电机工作，电机带动转杆上的粉碎杆和搅拌杆转动，从而方便对原料中的大颗粒进行粉碎操作，从而防止在后续的使用过程中，原料对部件产生堵塞，从而方便该仓泵的正常使用，提高了该仓泵的使用效率，同时也避免部件在使用的过程中损坏。
2、本实用新型通过将原料从泵体的内部排出，随后通过锥形管进入出料管，随后网板对原料进行过滤操作，颗粒较大的原料通过网板过滤后进入斜管的内部，随后拉动密封塞，使得大颗粒原料从斜管内排出，以此保证后续出料管的通畅。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型竖管的第一视角立体结构示意图；
图4为本实用新型竖管的第二视角立体结构示意图；
图5为本实用新型出料管的正剖结构示意图。
图中：1、泵体；2、竖管；3、固定杆；4、电机；5、转杆；6、粉碎杆；7、搅拌杆；8、锥形管；9、出料管；10、斜管；11、密封塞；12、支撑块；13、弹力绳；14、螺管；15、螺母；16、螺杆；17、固定板；18、网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
根据附图1-5所示，本实用新型实施例提供了一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，包括泵体1，泵体1的顶部连通有竖管2，竖管2的内部固定安装有固定杆3，固定杆3上通过电机4固定连接，电机4的输出轴固定安装有转杆5，转杆5的表面固定安装有粉碎杆6。
将原料从竖管2加入，随后控制电机4工作，电机4带动转杆5上的粉碎杆6和搅拌杆7转动，从而方便对原料中的大颗粒进行粉碎操作，从而防止在后续的使用过程中，原料对部件产生堵塞，从而方便该仓泵的正常使用，提高了该仓泵的使用效率，同时也避免部件在使用的过程中损坏。
且转杆5的顶部固定安装有搅拌杆7，泵体1的底部连通有锥形管8，锥形管8的底部连通有出料管9，出料管9的一侧连通有斜管10。
斜管10的一侧插设有密封塞11，密封塞11的一侧固定安装有支撑块12，支撑块12的一侧固定安装有弹力绳13，弹力绳13的一端与出料管9的一侧固定连接。
作为本实施例的优选，斜管10的管口与密封塞11的表面滑动连接，且斜管10与密封塞11适配。
密封塞11的设置，达到了方便对斜管10进行密封的效果，防止斜管10内部的大颗粒原料流出，从而方便工作人员的使用。
作为本实施例的优选，固定杆3的数量为三个，且三个固定杆3的一端与电机4的表面固定连接，三个固定杆3等距分布于竖管2的内壁。
固定杆3的设置，达到了方便对电机4进行限位的效果，从而方便对其进行固定。
作为本实施例的优选，泵体1的底部通过轴承转动连接有螺管14，螺管14的底部固定安装有螺母15，且螺母15与螺管14连通。
螺母15的设置，达到了方便对螺管14进行转动的效果，从而方便后续的调整操作。
作为本实施例的优选，螺母15的底部螺纹连接有螺杆16，螺杆16的底部固定安装有固定板17，固定板17上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板17的下表面开设有防滑纹。
螺母15和螺杆16的设置，达到了方便调整螺杆16和螺管14之间距离的效果，从而方便后续的安装操作，便于工作人员的使用。
作为本实施例的优选，出料管9的内部固定安装有网板18，且网板18的表面与出料管9的内壁密封连接，网板18设置为倾斜状态，网板18的倾斜角度为25-30度。
网板18的设置，达到了方便对大颗粒的原料进行过滤和导流的效果，防止颗粒原料堆积在网板18上。
将原料从泵体1的内部排出，随后通过锥形管8进入出料管9，随后网板18对原料进行过滤操作，颗粒较大的原料通过网板18过滤后进入斜管10的内部，随后拉动密封塞11，使得大颗粒原料从斜管10内排出，以此保证后续出料管9的通畅。
斜管10的倾斜角度为30-45度，且斜管10位于出料管9内部的一端位于网板18的上方。
斜管10的设置，达到了方便对大颗粒的原料进行导流操作，从而便于颗粒原料从网板18直接进入斜管10的内部，后续方便对其进行排出，防止斜管10堵塞。
本实用新型的一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵在使用时，将原料从竖管2加入，随后控制电机4工作，电机4带动转杆5上的粉碎杆6和搅拌杆7转动，从而方便对原料中的大颗粒进行粉碎操作，从而防止在后续的使用过程中，原料对部件产生堵塞，从而方便该仓泵的正常使用，提高了该仓泵的使用效率，同时也避免部件在使用的过程中损坏。
将原料从泵体1的内部排出，随后通过锥形管8进入出料管9，随后网板18对原料进行过滤操作，颗粒较大的原料通过网板18过滤后进入斜管10的内部，随后拉动密封塞11，使得大颗粒原料从斜管10内排出，以此保证后续出料管9的通畅。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的顶部连通有竖管(2)，所述竖管(2)的内部固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)上通过电机(4)固定连接，所述电机(4)的输出轴固定安装有转杆(5)，所述转杆(5)的表面固定安装有粉碎杆(6)，且转杆(5)的顶部固定安装有搅拌杆(7)，所述泵体(1)的底部连通有锥形管(8)，所述锥形管(8)的底部连通有出料管(9)，所述出料管(9)的一侧连通有斜管(10)；
所述斜管(10)的一侧插设有密封塞(11)，所述密封塞(11)的一侧固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)的一侧固定安装有弹力绳(13)，所述弹力绳(13)的一端与出料管(9)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，其特征在于：所述斜管(10)的管口与密封塞(11)的表面滑动连接，且斜管(10)与密封塞(11)适配。
3.根据权利要求1所述的一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，其特征在于：所述固定杆(3)的数量为三个，且三个固定杆(3)的一端与电机(4)的表面固定连接，三个固定杆(3)等距分布于竖管(2)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，其特征在于：所述泵体(1)的底部通过轴承转动连接有螺管(14)，螺管(14)的底部固定安装有螺母(15)，且螺母(15)与螺管(14)连通。
5.根据权利要求4所述的一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，其特征在于：所述螺母(15)的底部螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的底部固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板(17)的下表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，其特征在于：所述出料管(9)的内部固定安装有网板(18)，且网板(18)的表面与出料管(9)的内壁密封连接，网板(18)设置为倾斜状态，网板(18)的倾斜角度为25-30度。
7.根据权利要求1所述的一种具有大颗粒物拦截结构的仓泵，其特征在于：所述斜管(10)的倾斜角度为30-45度，且斜管(10)位于出料管(9)内部的一端位于网板(18)的上方。
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