CN220722533U - 旋挖钻杆外主键自动上料 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供旋挖钻杆外主键自动上料，属于重型板材上料设备技术领域，包括设备平台，设备平台上基面对称设有导轨，导轨上活动设有用于上料的移动机构，移动机构包括活动设置在导轨上的下基座框架以及上基座框架，所述下基座框架上设有若干滚动轮，上基座框架与下基座框架之间设有支撑组件，上基座框架上固定设有支撑板，支撑板上均匀设有牛眼轮，下基座框架上设有物料架，相应的支撑板上开设有与物料架上下对应的开孔。通过将物料放置物料架，通过滚动轮将物料沿导轨移动至上料位置，控制驱动设备使得液压驱动杆进行伸缩，第一支架和第二支架能够带动支撑板活动带动物料上升，使得物料放置在输送台上进行上料，减少操作过程中不必要的风险。

Description

旋挖钻杆外主键自动上料

技术领域

本实用新型涉及重型板材上料设备技术领域，具体涉及旋挖钻杆外主键自动上料。

背景技术

旋挖钻机的旋挖钻杆通过包括可伸缩的多节钻杆管体，多节钻杆管体周向通过键连接，以逐节传递旋转扭矩，钻杆是钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件，长度一般在九米左右甚至更长，键条自身的长度与钻杆总体长度大致相等，在键条的生产加工成型后还需对其表面进行抛光等处理，现有技术中多是通过叉车将键条移动至抛光机的输送设备上，效率较低且容易对操作人员造成伤害，为此现提出旋挖钻杆外主键自动上料来解决此问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供旋挖钻杆外主键自动上料，可通过将物料放置物料架的通槽内，进一步的可通过滚动轮使得物料沿导轨移动至上料位置，进而通过控制驱动设备使得液压驱动杆进行伸缩，使得第一支架和第二支架能够带动支撑板活动，进而带动物料上升，进而可使得物料放置在输送台上进行上料，减少操作过程中不必要的风险。

为解决上述技术问题，本实用新型提供旋挖钻杆外主键自动上料，包括设备平台，设备平台上基面对称设有导轨，导轨上活动设有用于上料的移动机构，移动机构包括活动设置在导轨上的下基座框架以及上基座框架，相应的所述下基座框架上设有若干滚动轮，上基座框架与下基座框架之间设有用于连接的支撑组件，上基座框架上固定设有支撑板，支撑板上均匀设有牛眼轮，下基座框架上设有物料架，相应的支撑板上开设有与物料架上下对应的开孔。

支撑组件包括旋转连接的第一支架以及第二支架，第一支架与第二支架上设有用于支撑旋转的旋转轴，相应的第一支架以及第二支架中间位置分别开设有与旋转轴相匹配的轴孔。

第一支架一端与上基座框架旋转连接，第二支架同侧端与下基座框架旋转连接，相应的该端的第一支架以及第二支架上分别设有便于旋转连接的连接轴，上基座框架以及下基座框架上对应连接轴设有连接座。

第一支架另一端与下基座框架活动连接，第二支架同侧端与上基座框架活动连接，相应的第一支架以及第二支架该端皆设有安装滚轴，相应的上基座框架以及下基座框架上设有便于对安装滚轴活动进行导向的滑道。

第一支架上还设有液压驱动杆，液压驱动杆另一端与设置在旋转轴上的连接支架旋转连接。

下基座框架上设有支撑台，支撑台上设有与液压驱动杆相连接设置的驱动设备，相应的驱动设备与液压驱动杆之间设有第一管路以及第二管路。

支撑板上还设有控制器组件，相应的驱动设备与控制器组件电性连接。

物料架上部设有通槽。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、将物料放置物料架的通槽内，进一步的可通过滚动轮使得物料沿导轨移动至上料位置，进而通过控制驱动设备使得液压驱动杆进行伸缩，使得第一支架和第二支架能够带动支撑板活动，进而带动物料上升，进而可使得物料放置在输送台上进行上料，减少操作过程中不必要的风险。

2、旋转轴上设置的连接支架能够在使用时减少液压驱动杆的损耗，以增加其使用寿命。

3、物料架上的通槽在放置物料时能够对板材进行限位，避免在移动过程中物料滑落而导致操作人员受伤的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型旋挖钻杆外主键自动上料的主体结构示意图；

图2为本实用新型的侧仰结构示意图；

图3为本实用新型的另一侧仰结构示意图。

附图标记说明：100、设备平台；101、导轨；200、移动机构；210、下基座框架；211、物料架；212、支撑台；213、驱动设备；214、第一管路；215、第二管路；216、通槽；220、上基座框架；230、支撑组件；231、第一支架；232、第二支架；233、旋转轴；240、支撑板；241、牛眼轮；242、开孔；250、连接轴；260、连接座；270、安装滚轴；280、滑道；290、液压驱动杆；291、连接支架；300、控制器组件；400、滚动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示：

本实施例提供了旋挖钻杆外主键自动上料，包括设备平台100，设备平台100上基面对称设有导轨101，导轨101上活动设有用于上料的移动机构200，移动机构200包括活动设置在导轨101上的下基座框架210以及上基座框架220，相应的所述下基座框架210上设有若干滚动轮400，上基座框架220与下基座框架210之间设有用于连接的支撑组件230，上基座框架220上固定设有支撑板240，支撑板240上均匀设有牛眼轮241，进而在支撑组件230对支撑板240进行提升之后，物料能够沿表面的牛眼轮241轻松滑动进行上料，下基座框架210上设有物料架211，相应的支撑板240上开设有与物料架211上下对应的开孔242。

在使用时，将物料放置在物料架211的通槽216内后，由物料架211对物料进行支撑，由导轨101和滚动轮400配合对设备的移动进行导向，在移动至指定上料位置后，控制驱动设备213使得液压驱动杆290进行伸缩，使得第一支架231和第二支架232能够带动支撑板240活动，进而带动物料上升，进而可使得物料放置在输送台上进行上料，减少操作过程中不必要的风险。

如图1、2所示，支撑组件230包括旋转连接的第一支架231以及第二支架232，第一支架231与第二支架232上设有用于支撑旋转的旋转轴233，相应的第一支架231以及第二支架232中间位置分别开设有与旋转轴233相匹配的轴孔，进而使得旋转轴233位置为旋转中心，在驱动设备213为液压驱动杆290提供动力输入时，通过连接支架291带动旋转轴233，进而使得旋转轴233带动旋转中心位置提升，相应的安装滚轴270在滑道280内滑动。

如图2、3所示，第一支架231一端与上基座框架220旋转连接，第二支架232同侧端与下基座框架210旋转连接，相应的该端的第一支架231以及第二支架232上分别设有便于旋转连接的连接轴250，上基座框架220以及下基座框架210上对应连接轴250设有连接座260，连接座260上设有与连接轴250相匹配的连接孔，进而使得连接轴250两端放置在连接孔内，主体部位分别对应第一支架231和第二支架232进行固定。

如图2、3所示，第一支架231另一端与下基座框架210活动连接，第二支架232同侧端与上基座框架220活动连接，相应的第一支架231以及第二支架232该端皆设有安装滚轴270，相应的上基座框架220以及下基座框架210上设有便于对安装滚轴270活动进行导向的滑道280。

如图1、2所示，第一支架231上还设有液压驱动杆290，液压驱动杆290另一端与设置在旋转轴233上的连接支架291旋转连接，连接支架291在液压驱动杆290进行伸缩时能够带动旋转轴233将旋转轴233的位置进行改变，进而使得第一支架231和第二支架232对支撑板240的支撑高度进行改变。

如图3所示，下基座框架210上设有支撑台212，支撑台212上设有与液压驱动杆290相连接设置的驱动设备213，相应的驱动设备213与液压驱动杆290之间设有第一管路214以及第二管路215，相应的液压驱动杆290上应设有第一接口和第二接口，进而第一管路214对应第一接口，第二管路215对应第二接口，在驱动设备213运转时能够使得液压驱动杆290进行伸缩动作。

如图1所示，支撑板240上还设有控制器组件300，相应的驱动设备213与控制器组件300电性连接，物料架211上部设有通槽216，通槽216的设置使得物料架211上部两端高于中心设置，进而在物料放置在物料架211时能够形成限位保护，避免移动过程中物料滑落。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：包括设备平台(100)，所述设备平台(100)上基面对称设有导轨(101)，所述导轨(101)上活动设有用于上料的移动机构(200)，所述移动机构(200)包括活动设置在所述导轨(101)上的下基座框架(210)以及上基座框架(220)，相应的所述下基座框架(210)上设有若干滚动轮(400)，所述上基座框架(220)与所述下基座框架(210)之间设有用于连接的支撑组件(230)，所述上基座框架(220)上固定设有支撑板(240)，所述支撑板(240)上均匀设有牛眼轮(241)，所述下基座框架(210)上设有物料架(211)，相应的所述支撑板(240)上开设有与所述物料架(211)上下对应的开孔(242)。

2.如权利要求1所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述支撑组件(230)包括旋转连接的第一支架(231)以及第二支架(232)，所述第一支架(231)与所述第二支架(232)上设有用于支撑旋转的旋转轴(233)。

3.如权利要求2所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述第一支架(231)一端与所述上基座框架(220)旋转连接，所述第二支架(232)同侧端与所述下基座框架(210)旋转连接，相应的该端的所述第一支架(231)以及所述第二支架(232)上分别设有便于旋转连接的连接轴(250)，所述上基座框架(220)以及所述下基座框架(210)上对应所述连接轴(250)设有连接座(260)。

4.如权利要求3所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述第一支架(231)另一端与所述下基座框架(210)活动连接，所述第二支架(232)同侧端与所述上基座框架(220)活动连接，相应的所述第一支架(231)以及所述第二支架(232)该端皆设有安装滚轴(270)，相应的所述上基座框架(220)以及所述下基座框架(210)上设有便于对所述安装滚轴(270)活动进行导向的滑道(280)。

5.如权利要求4所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述第一支架(231)上还设有液压驱动杆(290)，所述液压驱动杆(290)另一端与设置在所述旋转轴(233)上的连接支架(291)旋转连接。

6.如权利要求5所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述下基座框架(210)上设有支撑台(212)，所述支撑台(212)上设有与所述液压驱动杆(290)相连接设置的驱动设备(213)，相应的所述驱动设备(213)与所述液压驱动杆(290)之间设有第一管路(214)以及第二管路(215)。

7.如权利要求6所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述支撑板(240)上还设有控制器组件(300)，相应的所述驱动设备(213)与所述控制器组件(300)电性连接。

8.如权利要求7所述的旋挖钻杆外主键自动上料，其特征在于：所述物料架(211)上部设有通槽(216)。