CN220722422U - 一种胶带斗式提升机纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带斗式提升机纠偏装置，是在所述胶带斗式提升机的机壳上、分处在胶带的两侧，对称设置限位辊，同一高度上的一对限位辊构成对应位置上的胶带限位装置，胶带限位装置分布在胶带斗式提升机的各不同位置上，包括：机头位置处，分布在头轮进出侧的胶带上升段和胶带下胶段，分别形成上升段限位装置和下降段限位置；机尾位置处，是处在机尾上方的机尾中间节段上。本实用新型结构简单，安装方便，机头机尾多个位置上的胶带限位装置实现了及时纠偏，有效阻止胶带位移，避免胶带发生跑偏，保证设备正常运行，消除安全隐患，尤其适于粘接性强、水分高的物料的输送。

Description

一种胶带斗式提升机纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝胶带斗式提升机，更具体地说是应用在钢丝胶带斗式提升机中的纠偏装置。

背景技术

钢丝胶带提升机作为物料输送的重要设备主要用于干粉状物料输送；现有技术中，钢丝胶带斗式提升机中的控制胶带跑偏的措施是将头轮和尾轮采用腰鼓型设计。但是，在输送粘接性强、水分高的物料时，由于物料的影响导致头轮和尾轮上的胶带粘滞或打滑而发生位移跑偏，跑偏的胶带一旦刮碰壳体，不仅损坏设备，更带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种胶带斗式提升机纠偏装置，使其针对粘接性强、水分高的物料的输送同样能避免胶带跑偏，保证设备正常运行，提高生产安全性。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型胶带斗式提升机纠偏装置的特点是：

在所述胶带斗式提升机的机壳上、分处在胶带的两侧，对称设置限位辊，同一高度上的一对限位辊构成对应位置上的胶带限位装置，所述胶带限位装置分布在胶带斗式提升机的各不同位置上；所述各不同位置包括：

机头位置处，分布在头轮进出侧的胶带上升段和胶带下降段，分别形成机头上升段限位装置和机头下降段限位装置；

机尾位置处，是处在机尾上方的机尾中间节段上，分布在机尾中间节段的上升段和下降段，分别形成机尾上升段限位装置和机尾下降段限位装置。

本实用新型胶带斗式提升机纠偏装置的特点也在于：设置所述限位辊在机壳上的固定结构为：在机壳钢板上焊装加强板，在所述加强板上通过内六角沉头螺栓固定安装基座板，在所述基座板上通过内六角沉头螺栓固定连接一对支撑臂，在所述支撑臂上设置辊轴，所述限位辊安装在所述辊轴上。

本实用新型胶带斗式提升机纠偏装置的特点也在于：所述机壳钢板在机头位置处为机头下壳体侧板，机壳钢板在机尾位置处为机尾中间节侧板。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型通过在机头和机尾的对应位置分别进行设置实现及时纠偏，能够有效阻止胶带位移，避免胶带发生跑偏，保证设备正常运行，消除安全隐患。

2、本实用新型结构简单，安装方便，不影响设备其它部件的正常运行，可以直接对已有设备进行加装。

附图说明

图1为本实用新型中机头位置胶带限位装置结构示意图；

图1a为图1的侧视示意图；

图2为本实用新型中机尾位置胶带限位装置结构示意图；

图2a为图2的侧视示意图；

图3为本实用新型中限位辊安装结构示意图；

图3a为图3的侧视示意图；

图中标号：1a机头上升段限位装置，1b机头下降段限位装置，1c机尾上升段限位装置，1d机尾下降段限位装置，2胶带，3机尾中间节段，4机头下壳体侧板，5头轮，6机尾，101机壳钢板，102加强板，103基座板，104支撑臂，105限位辊，106辊轴。

具体实施方式

参见图1、图1a、图2、图2a、图3和图3a，本实施例中胶带斗式提升机纠偏装置是在胶带斗式提升机的机壳上、分处在胶带2的两侧，对称设置限位辊105，同一高度上的一对限位辊105构成对应位置上的胶带限位装置，胶带限位装置分布在胶带斗式提升机的各不同位置上。

具体实施中，胶带限位装置1的各不同位置包括：

图1和图1a所示的机头位置处，是分布在头轮5进侧的胶带上升段和头轮5出侧的胶带下胶段，分别形成机头上升段限位装置1a和机头下降段限位装置1b。通过在头轮5的进出侧进行胶带限位，有效保证了经过头轮5的胶带在头轮5上的对中，由此也使头轮5受力均匀、减少磨损，并因此延长使用寿命。

机尾位置处，是处在机尾6上方的机尾中间节段3上，分布在机尾中间节段3的上升段和下降段，分别形成机尾上升段限位装置1c和机尾下降段限位装置1b。

图2和图2a所示的机尾位置处，是处在机尾6上方的机尾中间节段3上，分布在机尾中间节段3的上升段和下降段，分别形成机尾上升段限位装置和机尾下降段限位装置，通过在机尾中间节段3的上升段和下降段进行胶带限位，有效保证了经过尾轮6的胶带在尾轮6上的对中，由此也使尾轮6受力均匀、减少磨损，以及延长使用寿命；

本实施例中各不同位置上的胶带限位装置1的设置可以大大消弱进料和出料扰动，实现及时限位和纠偏。

图3和图3a所示，本实施例中设置限位辊105在机壳上的固定结构为：

在机壳钢板101上焊装加强板102，在加强板102上通过内六角沉头螺栓固定安装基座板103，在基座板103上通过内六角沉头螺栓固定连接一对支撑臂104，在支撑臂104上设置辊轴106，限位辊105安装在辊轴106上；具体实施中，机壳钢板101在机头位置处为机头下壳体侧板4，机壳钢板101在机尾位置处为机尾中间节侧板。

本实用新型可以直接在已有设备中进行加装，无需改动设备中其它部件的位置和结构。

Claims (3)

1.一种胶带斗式提升机纠偏装置，其特征是：

在所述胶带斗式提升机的机壳上、分处在胶带(2)的两侧，对称设置限位辊(105)，同一高度上的一对限位辊(105)构成对应位置上的胶带限位装置，所述胶带限位装置分布在胶带斗式提升机的各不同位置上；所述各不同位置包括：

机头位置处，分布在头轮(5)进出侧的胶带上升段和胶带下降段，分别形成机头上升段限位装置(1a)和机头下降段限位装置(1b)；

机尾位置处，是处在机尾(6)上方的机尾中间节段(3)上，分布在机尾中间节段(3)的上升段和下降段，分别形成机尾上升段限位装置(1c)和机尾下降段限位装置(1d)。

2.根据权利要求1所述的胶带斗式提升机纠偏装置，其特征是：设置所述限位辊(105)在机壳上的固定结构为：在机壳钢板(101)上焊装加强板(102)，在所述加强板(102)上通过内六角沉头螺栓固定安装基座板(103)，在所述基座板(103)上通过内六角沉头螺栓固定连接一对支撑臂(104)，在所述支撑臂(104)上设置辊轴(106)，所述限位辊(105)安装在所述辊轴(106)。

3.根据权利要求2所述的胶带斗式提升机纠偏装置，其特征是：所述机壳钢板(101)在机头位置处为机头下壳体侧板(4)，机壳钢板(101)在机尾位置处为机尾中间节侧板。