CN220722240U - 一种腐蚀原料存储密封容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及存储容器技术领域，具体涉及一种腐蚀原料存储密封容器，包括放置底座，所述放置底座四周底部设置有缓冲组件，所述放置底座中心贯穿固定设置有密封罐，所述放置底座上方固定设置有紧固组件，所述紧固组件设置在所述密封罐的外侧与密封罐固定连接，所述密封罐顶部设置有进料管，所述进料管端部设置有闭合盖，所述密封罐底部设置有出料漏斗，所述出料漏斗上设置有控制阀。本实用新型在使用时，利用缓冲组件可减小密封罐在运输过程中的震动，避免腐蚀原料晃动过于激烈而导致密封罐的破裂或某些腐蚀原料的爆炸，且利用紧固组件可使密封罐在运输过程中更加稳定，使用简单，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及存储容器技术领域，具体涉及一种腐蚀原料存储密封容器。
背景技术
存储容器是用来存储原料的罐体，主要有金属储罐、非金属储罐和金属非金属复合储罐三大类，耐腐蚀的原料存储容器是在罐体内壁增设耐腐蚀涂料或者耐腐蚀内衬的罐体，如玻璃钢和橡胶等耐腐蚀材料，对于具有腐蚀性的原料来说，其存储和运输过程中必须用到一种腐蚀原料存储密封容器。
现有的腐蚀原料存储密封容器，其在运输时无法做到有效的减震，导致存储密封容器内腐蚀原料晃动过于激烈，相互撞击导致存储装置破裂或损坏，且在运输不稳定的腐蚀原料时，可能会导致腐蚀原料的爆炸，并且现有的存储容器大多不具备清洗装置，使用后的容器内壁会粘黏一些残余的腐蚀原料，导致容器内壁难以清洗，影响下次使用，因此，我们提出了一种腐蚀原料存储密封容器。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种腐蚀原料存储密封容器，解决了上述背景技术中提出的现有的腐蚀原料存储密封容器，其在运输时无法做到有效的减震，导致存储密封容器内腐蚀原料晃动过于激烈，相互撞击导致存储装置破裂或损坏，且在运输不稳定的腐蚀原料时，可能会导致腐蚀原料的爆炸的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种腐蚀原料存储密封容器，包括放置底座，所述放置底座四周底部设置有缓冲组件，所述放置底座中心贯穿固定设置有密封罐，所述放置底座上方固定设置有紧固组件，所述紧固组件设置在所述密封罐的外侧与密封罐固定连接，所述密封罐顶部设置有进料管，所述进料管端部设置有闭合盖，所述密封罐底部设置有出料漏斗，所述出料漏斗上设置有控制阀。
进一步地，所述缓冲组件包括设置在所述放置底座下方的方形套环，所述方形套环四角贯穿设置有限位杆，所述限位杆穿过所述放置底座，所述限位杆的顶部设置有限位片，所述限位杆外侧在所述方形套环的下方设置有弹簧，所述限位杆的底端设置有固定板，所述固定板下方设置有万向轮。
进一步地，所述固定板上方在所述弹簧的外侧设置有套座。
进一步地，所述方形套环下表面的四角处均设置有缓冲垫。
进一步地，所述紧固组件包括固定设置在密封罐顶部外侧的固定环B，所述固定环B下方通过若干支撑柱连接有固定环A，所述固定环A固定设置在所述密封罐的中部，所述固定环A侧壁均匀设置有若干个斜支杆，所述斜支杆另一端设置在所述放置底座上。
进一步地，所述密封罐上还设置有清洗组件，所述清洗组件包括设置在所述密封罐顶部的伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿所述密封罐的上表面并连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在环形卡座上，所述环形卡座上对称设置有弧形卡座，所述弧形卡座内设置有限位柱，所述限位柱两端分别与所述密封罐的上下表面相连。
进一步地，所述环形卡座侧壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有环形刮板，所述环形刮板与所述密封罐内壁相贴。
进一步地，所述密封罐顶部设置有安装板，所述安装板一侧水平设置有放置板，所述放置板上设置有所述伺服电机。
进一步地，所述进料管为L型进料管。
本实用新型所达到的有益效果为：
本实用新型通过紧固组件、缓冲组件和清洗组件的设置，使用时，利用缓冲组件可减小密封罐在运输过程中的震动，避免腐蚀原料晃动过于激烈而导致密封罐的破裂或某些腐蚀原料的爆炸，且利用紧固组件可使密封罐在运输过程中更加稳定，原料使用完成后，可利用清洗组件清理掉容器内壁上残留的腐蚀原料，避免下次使用时容器内壁粘粘原料不容易清理而增添不必要的麻烦，使用简单，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型缓冲组件的结构拆分示意图；
图3为本实用新型清洗组件的结构拆分示意图；
图4为本实用新型出料漏斗的结构拆分示意图。
图中标记说明：1、放置底座；2、缓冲组件；3、密封罐；4、紧固组件；5、安装板；6、放置板；7、清洗组件；8、L型进料管；9、闭合盖；10、出料漏斗；11、控制阀；201、弹簧；202、限位杆；203、方形套环；204、固定板；205、套座；206、万向轮；401、固定环A；402、斜支杆；403、支撑柱；404、固定环B；701、伺服电机；702、丝杆；703、环形卡座；704、环形刮板；705、弧形卡座；706、限位柱。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种腐蚀原料存储密封容器做进一步详细的描述。
如图1至图4所示，一种腐蚀原料存储密封容器，包括放置底座1，放置底座1的下表面固定连接有缓冲组件2，放置底座1上表面的中部开设有固定孔，固定孔的内部固定连接有密封罐3，密封罐3的外表面固定连接有紧固组件4，密封罐3上表面的一侧固定连接有安装板5，安装板5一侧的底部固定连接有放置板6，放置板6上表面的中部固定连接有清洗组件7。
缓冲组件2包括分布在放置底座1底部四周的弹簧201，弹簧201的内部插接有限位杆202，限位杆202外表面的顶部连接有方形套环203，方形套环203设置在放置底座1的下方，放置底座1上表面的四角处均开设有穿孔，穿孔的内部插接于限位杆202外表面的顶部，限位杆202的顶端固定连接有限位片，限位杆202的底端固定连接有固定板204，固定板204上表面的中部固定连接有套座205，套座205设置在弹簧201的外侧，固定板204的下表面固定连接有万向轮206。密封罐3在运输过程中遇到颠簸，放置底座1和方形套环203一同向下运动压缩弹簧201，弹簧201对颠簸下落的密封罐3起到一定的缓冲减震作用，防止密封罐3在运输时出现磕碰而损坏密封罐3。
紧固组件4包括固定环A401，固定环A401的外表面开设有四个插孔A，插孔A的内部固定连接有斜支杆402，斜支杆402的底端固定连接于放置底座1的上表面，固定环A401的上表面开设有四个插孔B，插孔B的内部固定连接有支撑柱403，支撑柱403的顶端固定连接有固定环B404，固定环B404的内部固定连接于密封罐3外表面的顶部，使得在运输过程中，遇到路况颠簸的情况时，紧固组件4可以稳固的支撑密封罐3，避免由于颠簸摇晃而使密封罐3中的腐蚀原料洒落。
清洗组件7包括伺服电机701，伺服电机701的输出端贯穿密封罐3的上表面花键连接有丝杆702，丝杆702的外表面螺纹连接有环形卡座703，环形卡座703的外表面开设有环形卡槽，环形卡槽的内部固定连接有环形刮板704，环形卡座703上表面的中部固定连接有两个弧形卡座705，弧形卡座705上表面的中部开设有圆孔，圆孔的内部插接有限位柱706，限位柱706的顶端固定连接于密封罐3的内顶壁，使得丝杆702带动环形卡座703和环形刮板704上下移动时，限位柱706可以限制环形卡座703旋转，避免环形卡座703旋转而导致不能很好的刮取残留的原料。
密封罐3上表面的边缘处开设有进料孔，进料孔的外表面固定连接有L型进料管8，L型进料管8的一端通过铰链转动连接有闭合盖9，密封罐3下表面的中部开设有出料孔，出料孔的外表面固定连接有出料漏斗10，出料漏斗10的外表面安装有控制阀11。
方形套环203下表面的四角处均固定连接有缓冲垫，缓冲垫的材质为硅胶，使得路况较差而使密封罐3震动摇晃时，缓冲垫可以减小此过程中的摇晃，减小密封罐3所受到的震动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
首先在需要移动密封罐3时，当运输的路面过于颠簸，在弹簧201和缓冲垫的作用下，可以对密封罐3起到很好的减震效果，在此过程中，紧固组件4可支撑密封罐3使其更加稳定，当密封罐3内的原料使用完成后，密封罐3内壁上可能会残留一些原料，此时启动伺服电机701,使丝杆702旋转，进而可使环形卡座703上下移动，并带动环形卡槽内的环形刮板704上下移动，从而可将密封罐3内壁上残留的原料刮取下来，刮取完成后，关闭伺服电机701，打开控制阀11，残留的原料可沿出料漏斗10流出密封罐3，即可完成密封罐3内壁的清理。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (9)
1.一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：包括放置底座(1)，所述放置底座(1)四周底部设置有缓冲组件(2)，所述放置底座(1)中心贯穿固定设置有密封罐(3)，所述放置底座(1)上方固定设置有紧固组件(4)，所述紧固组件(4)设置在所述密封罐(3)的外侧与密封罐(3)固定连接，所述密封罐(3)顶部设置有进料管，所述进料管端部设置有闭合盖(9)，所述密封罐(3)底部设置有出料漏斗(10)，所述出料漏斗(10)上设置有控制阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述缓冲组件(2)包括设置在所述放置底座(1)下方的方形套环(203)，所述方形套环(203)四角贯穿设置有限位杆(202)，所述限位杆(202)穿过所述放置底座(1)，所述限位杆(202)的顶部设置有限位片，所述限位杆(202)外侧在所述方形套环(203)的下方设置有弹簧(201)，所述限位杆(202)的底端设置有固定板(204)，所述固定板(204)下方设置有万向轮(206)。
3.根据权利要求2所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述固定板(204)上方在所述弹簧(201)的外侧设置有套座(205)。
4.根据权利要求3所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述方形套环(203)下表面的四角处均设置有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述紧固组件(4)包括固定设置在密封罐(3)顶部外侧的固定环B(404)，所述固定环B(404)下方通过若干支撑柱(403)连接有固定环A(401)，所述固定环A(401)固定设置在所述密封罐(3)的中部，所述固定环A(401)侧壁均匀设置有若干个斜支杆(402)，所述斜支杆(402)另一端设置在所述放置底座(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述密封罐(3)上还设置有清洗组件(7)，所述清洗组件(7)包括设置在所述密封罐(3)顶部的伺服电机(701)，所述伺服电机(701)输出轴贯穿所述密封罐(3)的上表面并连接有丝杆(702)，所述丝杆(702)螺纹连接在环形卡座(703)上，所述环形卡座(703)上对称设置有弧形卡座(705)，所述弧形卡座(705)内设置有限位柱(706)，所述限位柱(706)两端分别与所述密封罐(3)的上下表面相连。
7.根据权利要求6所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述环形卡座(703)侧壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有环形刮板(704)，所述环形刮板(704)与所述密封罐(3)内壁相贴。
8.根据权利要求7所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述密封罐(3)顶部设置有安装板(5)，所述安装板(5)一侧水平设置有放置板(6)，所述放置板(6)上设置有所述伺服电机(701)。
9.根据权利要求1所述的一种腐蚀原料存储密封容器，其特征在于：所述进料管为L型进料管(8)。
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