CN220721898U - 一种用于放置锂离子电池极片的周转盒 - Google Patents

一种用于放置锂离子电池极片的周转盒 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,包括周转盒本体,所述周转盒本体内开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有压紧板,所述压紧板与周转盒本体之间固定连接有弹簧,所述压紧板与周转盒本体之间形成有容纳室,所述周转盒本体上设置有抓手部,所述周转盒本体内开设有若干个通孔,所述压紧板靠近弹簧的一侧固定连接有固定件,所述固定件内开设有螺纹孔。与现有技术相比,根据本实用新型的一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其能够对极片提供适当压力,有效抑制和减小极片的厚度膨胀、保证极片和盒体的完整、防止极片在运输和储存过程中位移,结构设计灵活合理,使用范围广,成本较低,易于推广。

Description

一种用于放置锂离子电池极片的周转盒
技术领域
本实用新型是属于锂电池极片周转盒技术领域,特别是关于一种用于放置锂离子电池极片的周转盒。
背景技术
方形铝壳锂电池很多采用叠片的形式,目前市场上模切后的极片需要存放在极片料盒内,并进行极片的烘烤,然后进行叠片。
现有的锂电池极片周转盒大多为固定式,在储运和烘烤过程中,因极片在辊压后存在反弹率,料盒与极片之间存在间隙,极片厚度会因为反弹导致体积膨胀,因此大部分固定式料盒极片在其中容易产生晃动,并且无法在一定程度上抑制极片反弹也会造成极片位移和盒体破损,影响产品性能和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其能够对极片提供适当压力,有效抑制和减小极片的厚度膨胀、保证极片和盒体的完整、防止极片在运输和储存过程中位移,结构设计灵活合理,使用范围广,成本较低,易于推广。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,包括周转盒本体,所述周转盒本体内开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有压紧板,所述压紧板与周转盒本体之间固定连接有弹簧,所述压紧板与周转盒本体之间形成有容纳室。
在一个或多个实施方式中,所述周转盒本体上设置有抓手部。
在一个或多个实施方式中,所述周转盒本体内开设有若干个通孔。
在一个或多个实施方式中,所述压紧板靠近弹簧的一侧固定连接有固定件,所述固定件内开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有与通孔相匹配的限位螺栓。
在一个或多个实施方式中,所述限位螺栓上固定连接有手柄。
在一个或多个实施方式中,所述周转盒本体的四个边角上设置有限位板。
在一个或多个实施方式中,所述限位板内卡接有防护框架。
与现有技术相比,根据本实用新型的一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其能够对极片提供适当压力,有效抑制和减小极片的厚度膨胀、保证极片和盒体的完整、防止极片在运输和储存过程中位移,结构设计灵活合理,使用范围广,成本较低,易于推广。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的结构示意图一。
图2是根据本实用新型一实施方式的压紧板的结构示意图。
图3是根据本实用新型一实施方式的俯视结构示意图。
图4是根据本实用新型一实施方式的剖面图。
图5是根据本实用新型一实施方式的结构示意图二。
图6是根据本实用新型一实施方式的结构示意图三。
主要附图标记说明:
1-周转盒本体,11-容纳室,12-滑动槽,13-滑块,14-压紧板,15-抓手部,2-弹簧,21-通孔,22-固定件,23-螺纹孔,24-限位螺栓,25-手柄,31-限位板,32-防护框架。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图5所示,根据本实用新型一实施方式的一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,包括周转盒本体1,周转盒本体1内开设有滑动槽12,滑动槽12内滑动连接有滑块13,滑块13上固定连接有压紧板14。压紧板14与周转盒本体1之间固定连接有弹簧2,压紧板14与周转盒本体1之间形成有容纳室11。
具体的,压紧板14能够通过滑块13在周转盒本体1内滑动,极片采用立式的方式放置在容纳室11内,容纳室11放置极片的空间取决于压紧板14压紧弹簧2的程度。当极片放置在容纳室11内时,压紧板14在弹簧2的作用下具有水平方向的压力。
当极片不能将容纳室11填充满时,压紧板14与极片上表面相抵触,并施加适当的压力。以令极片与周转盒本体1之间保持相对稳定,避免极片发生倾倒磕碰,提高极片在周转过程中的稳定性。同时也能抑制极片膨胀,保证极片和盒体完整,防止极片位移的目的。
选择一定张力的弹簧2,可以根据极片类型和体积变化范围选择。周转盒本体1选择工程塑料等材料,压紧板14和弹簧2选择扁钢或工程塑料等轻质而刚性的材料,方便加工。
周转盒本体1上设置有抓手部15。通过抓手部15便于取放周转盒本体1。
参图3、图4所示,周转盒本体1内开设有若干个通孔21。具体的,通孔21沿直线均与排列。通过通孔21能够增加容纳室11与外界的空气流通,放置容纳室11内的极片不易发生潮湿的情况。潮湿的极片在组装成电池后,会影响电池的性能。
压紧板14靠近弹簧2的一侧固定连接有固定件22,固定件22内开设有螺纹孔23,螺纹孔23内螺纹连接有与通孔21相匹配的限位螺栓24。
具体的,当在容纳室11内放置极片时,需要用手扶住压紧板14,使压紧板14不会向前移动进而干涉放置极片,影响放置效率。
将压紧板14移动到合适的位置,转动限位螺栓24,限位螺栓24向下移动至通孔21内,即通过通孔21对限位螺栓24的限位,此时压紧板14在压紧弹簧2的作用下不会向前移动,便于放置极片。
限位螺栓24上固定连接有手柄25。通过手柄25便于用手转动限位螺栓24。
参图5、图6所示,周转盒本体1的四个边角上设置有限位板31。限位板31内卡接有防护框架32。通过防护框架32能够对周转盒本体1内的极片起到防护效果,防止周转盒本体1内的极片受外力的撞击进而造成损坏。
同时周转盒本体1的底部能够卡接在限位板31内,保证多个周转盒本体1放置在一起时的稳定性。
使用时,参图1~图6所示,根据需要放置极片的数量调节压紧板14的位置,通过手柄25用手拧动限位螺栓24,使限位螺栓24向下移动至通孔21内。此时由于通孔21对限位螺栓24的限位,压紧板14不会在弹簧2的作用下向前移动。将极片放置在容纳室11内,放置完毕后,转动限位螺栓24使限位螺栓24脱离通孔21,压紧板14在弹簧2的作用下即可压紧极片。
与现有技术相比,根据本实用新型的一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其能够对极片提供适当压力,有效抑制和减小极片的厚度膨胀、保证极片和盒体的完整、防止极片在运输和储存过程中位移,结构设计灵活合理,使用范围广,成本较低,易于推广。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其特征在于,包括周转盒本体,所述周转盒本体内开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有压紧板,所述压紧板与周转盒本体之间固定连接有弹簧,所述压紧板与周转盒本体之间形成有容纳室。
2.如权利要求1所述的一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其特征在于,所述周转盒本体上设置有抓手部。
3.如权利要求1所述的一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其特征在于,所述周转盒本体内开设有若干个通孔。
4.如权利要求3所述的一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其特征在于,所述压紧板靠近弹簧的一侧固定连接有固定件,所述固定件内开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有与通孔相匹配的限位螺栓。
5.如权利要求4所述的一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其特征在于,所述限位螺栓上固定连接有手柄。
6.如权利要求1所述的一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其特征在于,所述周转盒本体的四个边角上设置有限位板。
7.如权利要求6所述的一种用于放置锂离子电池极片的周转盒,其特征在于,所述限位板内卡接有防护框架。
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