CN220720087U - 一种具有耐磨结构的注塑机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有耐磨结构的注塑机夹具，涉及注塑机技术领域，包括装置壳体，所述装置壳体的内壁设有多组连接管，且其的一端设有转动轴，所述转动轴的内壁设有旋转组件，所述第一限位块的内壁设有第一空腔，且第一限位块的内壁套设有第二限位块，所述第二限位块的两端设有第二空腔，且其的内壁套设有底座，所述底座的两端固定安装有凸块，且其的内壁固定安装有连接块。本实用新型解决在夹具停止工作的时候，容易使夹具表面吸附工作间空气中的粉尘的问题，使得夹具在夹持塑料件时不易把粉尘带到塑料件的表面，确保塑胶件的质量，通过风扇和感应模块的设置，风扇就会对夹具进行降温，不易造成塑料件出现变形的现象。

Description

一种具有耐磨结构的注塑机夹具

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种具有耐磨结构的注塑机夹具。

背景技术

注塑机通过对溶解塑料进行加压充满模具的一个机械，注塑机大多应用于塑料产品的生产，具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业等各个领域。

在这个过程中，夹具起到了非常重要的作用，它能够固定模具和产品，以便于进行注塑操作和产品取出，它的结构形式多种多样，根据不同的生产需要可以进行定制，例如夹紧方式、夹紧行程以及夹紧力等。

现有的夹具夹持塑料制品时由于塑料制品外表面残留的温度，使得夹具在夹持塑料制品时容易造成变形的现象出现，且夹具在工作间停止工作的时候，夹具一直暴露在外，容易使夹具表面吸附工作间空气中的粉尘，夹具在夹持塑料件时容易把粉尘带到塑料件的表面，容易造成塑料件表面出现瑕疵。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种具有耐磨结构的注塑机夹具，以解决上述背景技术提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐磨结构的注塑机夹具，包括装置壳体，所述装置壳体的内壁设有多组连接管，且连接管的一端设有转动轴，所述转动轴的内壁设有旋转组件，所述旋转组件包括第一限位块、第二限位块、底座，所述第一限位块的内壁设有第一空腔，且第一限位块的内壁套设有第二限位块，所述第二限位块的两端设有第二空腔，且第二限位块的内壁套设有底座，所述底座的两端固定安装有凸块，且底座的内壁固定安装有连接块。

通过采用上述技术方案，解决在夹具停止工作的时候，容易使夹具表面吸附工作间空气中的粉尘的问题，使得夹具在夹持塑料件时不易把粉尘带到塑料件的表面，确保塑胶件的质量，通过风扇和感应模块的设置，感应模块对塑料件的表面温度进行探测，如果温度超过夹具值，风扇就会对夹具进行降温，解决了夹持塑料制品时由于塑料制品外表面残留的温度较高，使得夹具在夹持塑料制品时容易造成变形的现象出现的问题。

本实用新型进一步设置为，所述连接块的一端固定安装有固定块，且固定块的一端设有多组定位块。

通过采用上述技术方案，夹具对塑料件进行夹取，在固定块和定位块到达塑料件的一端，固定块对定位块起到稳定的效果，使得定位块在运作中更加的稳定。

本实用新型进一步设置为，所述定位块的一端固定安装有接触块，且接触块呈凹凸状，所述接触块为硅胶材质。

通过采用上述技术方案，接触块与塑料件直接接触，金属材质容易使得塑料件受到破坏，且接触块呈凹凸状，在夹取塑料件时有效的阻尼了缓冲力，确保了在夹取过程中不易对塑料件产生影响，确保了塑料件的质量，且提高了夹具的耐磨性。

本实用新型进一步设置为，所述连接块的内壁设有孔洞，且孔洞的内壁设有感应模块。

通过采用上述技术方案，感应模块随着连接块的移动而移动，感应模块可对塑料件的表面温度进行探测，实时可对塑料件表面的温度进行了解。

本实用新型进一步设置为，所述感应模块的一端设有风扇，且风扇与感应模块电性连接，所述风扇位于连接块的一端，且风扇位于固定块的两端。

通过采用上述技术方案，通过感应模块对塑料件的表面温度进行探测，如果温度超过夹具值，风扇就会对夹具进行降温，从而确保塑胶件的质量。

本实用新型进一步设置为，所述第二空腔数量为两组，且其中一组第二空腔顶部设有第三空腔，所述第二空腔方向相对且相反设置。

通过采用上述技术方案，第二空腔的造型对凸块进行有效的限位，使得底座可移动到第二限位块的顶部，从而带动连接块顶部的夹具与第二限位块内壁脱离开。

本实用新型进一步设置为，所述凸块位于第二空腔的内壁，且凸块也位于第一空腔的内壁。

通过采用上述技术方案，转动轴使得凸块在第一空腔和第二空腔内滑动，直到凸块移动到第二空腔的顶部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过旋转组件的设置，转动转动轴使得凸块在第一空腔和第二空腔内滑动，直到凸块移动到第二空腔的顶部，第二空腔的造型对凸块进行限位，使得底座上的连接块移动到第二限位块的顶端，解决在夹具停止工作的时候，容易使夹具表面吸附工作间空气中的粉尘的问题，使得夹具在夹持塑料件时不易把粉尘带到塑料件的表面，确保塑胶件的质量，且提高了夹具的使用寿命。

2、本实用新型通过风扇和感应模块的设置，感应模块对塑料件的表面温度进行探测，如果温度超过夹具值，风扇就会对夹具进行降温，解决了夹持塑料制品时由于塑料制品外表面残留的温度较高，使得夹具在夹持塑料制品时容易造成变形的现象出现的问题。

附图说明

图1为本实用新型的顶面立体示意图；

图2为本实用新型的侧面立体示意图；

图3为本实用新型的旋转组件内部结构图；

图4为本实用新型的接触块和出风口结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、连接管；3、转动轴；4、第一限位块；5、固定块；6、定位块；7、接触块；8、连接块；9、风扇；10、感应模块；12、第一空腔；13、第二限位块；14、第二空腔；16、底座；17、凸块；18、第三空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种具有耐磨结构的注塑机夹具，如图所示1-4，包括装置壳体1，装置壳体1的内壁设有多组连接管2，且连接管2的一端设有转动轴3，转动轴3的内壁设有旋转组件，旋转组件包括第一限位块4、第二限位块13、底座16，第一限位块4的内壁设有第一空腔12，且第一限位块4的内壁套设有第二限位块13，第二限位块13的两端设有第二空腔14，且第二限位块13的内壁套设有底座16，底座16的两端固定安装有凸块17，且底座16的内壁固定安装有连接块8，通过旋转组件的设置，转动转动轴3使得凸块17在第一空腔12和第二空腔14内滑动，直到凸块17移动到第二空腔14的顶部，第二空腔14的造型对凸块17进行限位，使得底座16上的连接块8移动到第二限位块13的顶端，解决在夹具停止工作的时候，容易使夹具表面吸附工作间空气中的粉尘的问题，使得夹具在夹持塑料件时不易把粉尘带到塑料件的表面，确保塑胶件的质量，通过风扇9和感应模块10的设置，感应模块10对塑料件的表面温度进行探测，如果温度超过夹具值，风扇9就会对夹具进行降温，解决了夹持塑料制品时由于塑料制品外表面残留的温度较高，使得夹具在夹持塑料制品时容易造成变形的现象出现的问题。

请参阅图2-4，连接块8的一端固定安装有固定块5，且固定块5的一端设有多组定位块6，夹具对塑料件进行夹取，在固定块5和定位块6到达塑料件的一端，固定块5对定位块6起到稳定的效果，使得定位块6在运作中更加的稳定。

请参阅图2-4，定位块6的一端固定安装有接触块7，且接触块7呈凹凸状，所述接触块7为硅胶材质，接触块7与塑料件直接接触，金属材质容易使得塑料件受到破坏，且接触块7呈凹凸状，在夹取塑料件时有效的阻尼了缓冲力，确保了在夹取过程中不易对塑料件产生影响，确保了塑料件的质量，且提高了夹具的耐磨性。

请参阅图1-4，连接块8的内壁设有孔洞，且孔洞的内壁设有感应模块10，感应模块10随着连接块8的移动而移动，感应模块10可对塑料件的表面温度进行探测，实时可对塑料件表面的温度进行了解。

请参阅图1-4，感应模块10的一端设有风扇9，且风扇9与感应模块10电性连接，所述风扇9位于连接块8的一端，且风扇9位于固定块5的两端，通过感应模块10对塑料件的表面温度进行探测，如果温度超过夹具值，风扇9就会对夹具进行降温，从而确保塑胶件的质量。

请参阅图2-3，第二空腔14数量为两组，且其中一组第二空腔14顶部设有第三空腔18，所述第二空腔14方向相对且相反设置，第二空腔14的造型对凸块17进行有效的限位，使得底座16可移动到第二限位块13的顶部，从而带动连接块8顶部的夹具与第二限位块13内壁脱离开。

请参阅图3，凸块17位于第二空腔14的内壁，且凸块17也位于第一空腔12的内壁，转动轴3使得凸块17在第一空腔12和第二空腔14内滑动，直到凸块17移动到第二空腔14的顶部。

本实用新型的工作原理为：当需要时候对注塑机内的塑料件进行夹取时，首先启动电机，工作人员转动转动轴3使得凸块17在第一空腔12和第二空腔14内滑动，且凸块17带动底座16在第二空腔14的内壁上移，直到凸块17移动到第二空腔14的顶部，第二空腔14的造型对凸块17进行限位，从而使得底座16上的连接块8移动到第二限位块13的顶端，且连接块8顶部的夹具与第二限位块13内壁脱离开，然后夹具对塑料件进行夹取，在固定块5和定位块6到达塑料件的一端时，感应模块10对塑料件的表面温度进行探测，如果温度超过夹具值，风扇9就会对夹具进行降温，然后对塑料件进行取出，等阶段性的夹具结束后，工作人员转动转动轴3，使得夹具回到第二限位块13的内壁，使得夹具不易吸附工作间内的粉尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种具有耐磨结构的注塑机夹具，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内壁设有多组连接管(2)，且连接管(2)的一端设有转动轴(3)，所述转动轴(3)的内壁设有旋转组件，所述旋转组件包括第一限位块(4)、第二限位块(13)、底座(16)，所述第一限位块(4)的内壁设有第一空腔(12)，且第一限位块(4)的内壁套设有第二限位块(13)，所述第二限位块(13)的两端设有第二空腔(14)，且第二限位块(13)的内壁套设有底座(16)，所述底座(16)的两端固定安装有凸块(17)，且底座(16)的内壁固定安装有连接块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述连接块(8)的一端固定安装有固定块(5)，且固定块(5)的一端设有多组定位块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述定位块(6)的一端固定安装有接触块(7)，且接触块(7)呈凹凸状，所述接触块(7)为硅胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述连接块(8)的内壁设有孔洞，且孔洞的内壁设有感应模块(10)。

5.根据权利要求4所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述感应模块(10)的一端设有风扇(9)，且风扇(9)与感应模块(10)电性连接，所述风扇(9)位于连接块(8)的一端，且风扇(9)位于固定块(5)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述第二空腔(14)数量为两组，且其中一组第二空腔(14)顶部设有第三空腔(18)，所述第二空腔(14)方向相对且相反设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的注塑机夹具，其特征在于：所述凸块(17)位于第二空腔(14)的内壁，且凸块(17)也位于第一空腔(12)的内壁。