CN220719799U - 混凝土加工用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土输送装置技术领域，且公开了一种混凝土加工用运输装置，包括推车，所述推车的下部活动套接有滚轮，所述推车的后端固定连接有推动板，所述推动板前端的中部固定连接有限位杆，所述推车的上部活动套接有运输盒。该混凝土加工用运输装置，通过推车带动运输盒内部填充的混凝土进行移动时，滚轮在地面上滚动，同时滚轮滚动时，带动第一齿轮转动，第一齿轮经由齿带连带第二齿轮转动，第二齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮和第二斜齿轮相互啮合连接，即转动杆可在运输盒的内部转动，转动杆带动搅拌杆对运输盒内部填充的混凝土进行搅拌，即在移动过程中，混凝土持续保持在搅拌状态，避免混凝土出现凝结的现象。

Description

混凝土加工用运输装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送装置技术领域，具体为一种混凝土加工用运输装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土加工后，需要利用运输装置携带混凝土移动至相应区域，常见利用推车挟持混凝土进行移动。

在已公开授权的专利中，在专利号为“CN202222072528.2”的中国专利中，公开了一种建筑工程混凝土加工用运输装置；在进行成品的混凝土运输过程中，关闭送料仓右端出料口内部的蝶阀，将成品的混凝土从入料口加入到存放箱的内部，电机一工作后的带动转杆和搅拌叶进行转动，对存放箱内部的混凝土进行搅拌，避免在运输的过程中凝固；

在上述一种建筑工程混凝土加工用运输装置中，混凝土在输送过程中，需要耗费时间，同时当混凝土在输送装置中持续预留时间过长时，混凝土在输送装置中会出现凝结的现象，混凝土凝结会导致输送装置难以清理，并且会导致混凝土的浪费，为此我们提出了一种混凝土加工用运输装置。

实用新型内容

针对现有混凝土加工用运输装置的不足，本实用新型提供了一种混凝土加工用运输装置，具备通过推车移动时，滚轮滚动，通过齿带、第一斜齿轮和第二斜齿轮连带固定的作用下，可带动转动杆在运输盒的内部进行转动，即可带动混凝土进行混合搅拌处理的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用运输装置，包括推车，所述推车的下部活动套接有滚轮，所述推车的后端固定连接有推动板，所述推动板前端的中部固定连接有限位杆，所述推车的上部活动套接有运输盒，所述运输盒的后端固定连接有限位套，所述限位杆和运输盒之间的内部活动套接有定位销，所述运输盒的侧面固定连接有侧限定板，所述推车的上部固定连接有辅助连接套，所述辅助连接套的内部活动套接有螺纹杆，所述滚轮的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部活动套接有齿带，所述齿带内部的上端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有第一斜齿轮，所述运输盒的前后端活动套接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的后端固定连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有搅拌杆，所述转动杆的内部活动套接有内限定销，所述运输盒的下部固定连接有出料管道。

优选的，所述运输盒的侧面呈锥形，所述推车的中部开设有滑槽，并且出料管道延伸至滑槽的下部。

优选的，所述侧限定板位于辅助连接套的上端，同时螺纹杆穿过侧限定板和辅助连接套的内部，所述辅助连接套在推车上部的两侧均有安装。

优选的，所述限位套在限位杆的上部和下部均有安装，所述定位销卡接在限位杆和限位套连接处的内部，所述限位杆紧贴运输盒的后端。

优选的，所述第二齿轮和第一齿轮均延伸至推车的侧面，所述齿带分别与第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接。

优选的，所述连接杆活动套接在运输盒的前端和后端，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮之间相互斜齿轮啮合连接。

优选的，所述转动杆在运输盒的内部安装有两组，同时内限定销活动套接在前后端转动杆连接处的内部，所述搅拌杆在转动杆的外部等间距排列。

与现有混凝土加工用运输装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该混凝土加工用运输装置，通过将运输盒摆放在推车的上部后，同时运输盒后端安装的限位套套接在限位杆的外部，并且在限位杆和限位套连接处之间安装有定位销，增加运输盒安装定位时的稳定性，并且运输盒侧面安装的侧限定板套接在辅助连接套的上部，通过辅助连接套辅助支撑和辅助连接套的内部安装有螺纹杆，同步带动运输盒安装时的稳定性，并且运输盒安装后，第二齿轮和第一齿轮的位置可进行对齐，方便齿带后续安装固定。

2、该混凝土加工用运输装置，通过推车带动运输盒内部填充的混凝土进行移动时，滚轮在地面上滚动，同时滚轮滚动时，带动第一齿轮转动，第一齿轮经由齿带连带第二齿轮转动，第二齿轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮和第二斜齿轮相互啮合连接，即转动杆可在运输盒的内部转动，转动杆带动搅拌杆对运输盒内部填充的混凝土进行搅拌，即在移动过程中，混凝土持续保持在搅拌状态，避免混凝土出现凝结的现象。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型主体侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、推车；2、滚轮；3、推动板；4、限位杆；5、运输盒；6、限位套；7、定位销；8、侧限定板；9、辅助连接套；10、螺纹杆；11、第一齿轮；12、齿带；13、第二齿轮；14、连接杆；15、第一斜齿轮；16、第二斜齿轮；17、转动杆；18、搅拌杆；19、内限定销；20、出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种混凝土加工用运输装置，包括推车1，推车1的下部活动套接有滚轮2，滚轮2带动推车1在地面上进行滚动，推车1的后端固定连接有推动板3，推动板3方便推动推车1向前端移动，推动板3前端的中部固定连接有限位杆4，限位杆4套接在限位套6的内部，推车1的上部活动套接有运输盒5，运输盒5的后端固定连接有限位套6，限位杆4和运输盒5之间的内部活动套接有定位销7，定位销7带动限位杆4和限位套6之间的位置进行拼接限定处理，运输盒5的侧面固定连接有侧限定板8，侧限定板8带动运输盒5的位置进行限定，推车1的上部固定连接有辅助连接套9，辅助连接套9对侧限定板8的位置进行辅助支撑，辅助连接套9的内部活动套接有螺纹杆10，螺纹杆10带动侧限定板8和辅助连接套9之间的位置进行拼接限定，滚轮2的外侧固定连接有第一齿轮11，第一齿轮11随着滚轮2转动时同步转动，第一齿轮11的外部活动套接有齿带12，齿带12带动第一齿轮11和第二齿轮13同步转动处理，齿带12内部的上端设置有第二齿轮13，第二齿轮13带动连接杆14同步进行转动，第二齿轮13的内侧固定连接有连接杆14，连接杆14的外部固定连接有第一斜齿轮15，运输盒5的前后端活动套接有第二斜齿轮16，第一斜齿轮15和第二斜齿轮16之间相互斜齿轮啮合连接，同步带动转动杆17进行转动，第二斜齿轮16的后端固定连接有转动杆17，转动杆17的外部固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18转动过程中，搅拌杆18对运输盒5内部填充的混凝土进行混合搅拌，转动杆17的内部活动套接有内限定销19，运输盒5的下部固定连接有出料管道20，出料管道20带动运输的混凝土排出。

参考图1，运输盒5的侧面呈锥形，推车1的中部开设有滑槽，并且出料管道20延伸至滑槽的下部，通过携带运输盒5的内部呈锥形，锥形在携带混凝土加工输送过程中，方便带动混凝土集中向下输送，并且推车1的中部开设有滑槽，滑槽带动出料管道20延伸安装时提供便捷性，出料管道20延伸至运输盒5的下部后，出料管道20带动混凝土集中向外排出。

参考图2，侧限定板8位于辅助连接套9的上端，同时螺纹杆10穿过侧限定板8和辅助连接套9的内部，辅助连接套9在推车1上部的两侧均有安装，通过运输盒5安装在推车1的内部后，同时携带推车1的上部固定连接有辅助连接套9，并且辅助连接套9位于侧限定板8的下部，同时在侧限定板8和辅助连接套9之间安装有螺纹杆10，螺纹杆10带动辅助连接套9和侧限定板8之间的位置进行挤压限定，同时螺纹杆10带动运输盒5位置限定时增加稳定性，同时避免运输盒5内部填充的混凝土不均匀时，出现运输盒5整体晃动的问题。

参考图5，限位套6在限位杆4的上部和下部均有安装，定位销7卡接在限位杆4和限位套6连接处的内部，限位杆4紧贴运输盒5的后端，通过将运输盒5安装在推车1的内部后，运输盒5后端安装的限位套6活动套接在限位杆4的外部，同时限位杆4和限位套6连接处之间安装有定位销7，定位销7携带限位杆4和限位套6之间的位置进行卡接限定，增加限位杆4和限位套6之间的位置进行卡接限定，增加运输盒5位置安装限定在推车1上部时增加稳定性。

参考图1，第二齿轮13和第一齿轮11均延伸至推车1的侧面，齿带12分别与第一齿轮11和第二齿轮13之间啮合连接，通过第二齿轮13安装在滚轮2的外侧，同时滚轮2接地，当滚轮2在地面上滚动时，滚轮2带动第一齿轮11转动，并且齿带12分别套接在第一齿轮11和第二齿轮13的外部，当第一齿轮11转动时，可带动第二齿轮13同步转动。

参考图3，连接杆14活动套接在运输盒5的前端和后端，第一斜齿轮15和第二斜齿轮16之间相互斜齿轮啮合连接，通过第二齿轮13转动时，第二齿轮13带动连接杆14转动，连接杆14带动第一斜齿轮15和第二斜齿轮16之间进行啮合运动，至此当滚轮2在地面上进行滚动时，可携带第二斜齿轮16转动，第二斜齿轮16带动转动杆17转动，转动杆17转动时，可对运输盒5内部填充的混凝土进行混合搅拌，即混凝土在运输过程中，可持续保持搅拌状态，避免转运过程中，出现混凝土凝结的问题。

参考图3，转动杆17在运输盒5的内部安装有两组，同时内限定销19活动套接在前后端转动杆17连接处的内部，搅拌杆18在转动杆17的外部等间距排列，通过搅拌杆18在转动杆17的外部等间距排列，同时当转动杆17转动时，可驱动搅拌杆18转动，搅拌杆18持续对运输盒5内部填充的混凝土进行混合搅拌，运输盒5内部安装的两组转动杆17之间活动套接有内限定销19，内限定销19带动两组转动杆17保持稳定状态，并且转动杆17转动方向相反，并且两组转动杆17转动时，不造成干扰，且保持转动稳定状态。

工作原理：使用时，通过将运输盒5摆放在推车1的上部，同时运输盒5安装过程中，运输盒5带动限位套6套接在限位杆4的外部，并且在限位杆4和限位套6之间安装有定位销7，定位销7带动运输盒5位置安装时增加稳定性，运输盒5安装后，运输盒5带动辅助连接套9位于侧限定板8的下部，侧限定板8和辅助连接套9之间安装有螺纹杆10，螺纹杆10带动辅助连接套9和侧限定板8之间的位置拼接限定时的稳定性，同时带动推动板3移动时，滚轮2在地面上滚动，滚轮2滚动时，带动第一齿轮11转动，经由齿带12辅助转动，齿带12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第一斜齿轮15与第二斜齿轮16之间进行斜齿轮啮合运动，即第二斜齿轮16整体可进行转动，带动转动杆17转动时，转动杆17带动搅拌杆18转动，搅拌杆18持续带动运输盒5内部填充的混凝土填充时增加充分性，即混凝土在转运过程中，可持续进行混合搅拌，避免混凝土持续堆积导致黏合的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土加工用运输装置，包括推车(1)，所述推车(1)的下部活动套接有滚轮(2)，所述推车(1)的后端固定连接有推动板(3)，所述推动板(3)前端的中部固定连接有限位杆(4)，所述推车(1)的上部活动套接有运输盒(5)，所述运输盒(5)的后端固定连接有限位套(6)，所述限位杆(4)和运输盒(5)之间的内部活动套接有定位销(7)，所述运输盒(5)的侧面固定连接有侧限定板(8)，其特征在于：所述推车(1)的上部固定连接有辅助连接套(9)，所述辅助连接套(9)的内部活动套接有螺纹杆(10)，所述滚轮(2)的外侧固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的外部活动套接有齿带(12)，所述齿带(12)内部的上端设置有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外部固定连接有第一斜齿轮(15)，所述运输盒(5)的前后端活动套接有第二斜齿轮(16)，所述第二斜齿轮(16)的后端固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的外部固定连接有搅拌杆(18)，所述转动杆(17)的内部活动套接有内限定销(19)，所述运输盒(5)的下部固定连接有出料管道(20)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用运输装置，其特征在于：所述运输盒(5)的侧面呈锥形，所述推车(1)的中部开设有滑槽，并且出料管道(20)延伸至滑槽的下部。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用运输装置，其特征在于：所述侧限定板(8)位于辅助连接套(9)的上端，同时螺纹杆(10)穿过侧限定板(8)和辅助连接套(9)的内部，所述辅助连接套(9)在推车(1)上部的两侧均有安装。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用运输装置，其特征在于：所述限位套(6)在限位杆(4)的上部和下部均有安装，所述定位销(7)卡接在限位杆(4)和限位套(6)连接处的内部，所述限位杆(4)紧贴运输盒(5)的后端。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用运输装置，其特征在于：所述第二齿轮(13)和第一齿轮(11)均延伸至推车(1)的侧面，所述齿带(12)分别与第一齿轮(11)和第二齿轮(13)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用运输装置，其特征在于：所述连接杆(14)活动套接在运输盒(5)的前端和后端，所述第一斜齿轮(15)和第二斜齿轮(16)之间相互斜齿轮啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用运输装置，其特征在于：所述转动杆(17)在运输盒(5)的内部安装有两组，同时内限定销(19)活动套接在前后端转动杆(17)连接处的内部，所述搅拌杆(18)在转动杆(17)的外部等间距排列。