CN220719700U - 一种盾构管片生产用抹面机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于盾构管片生产技术领域，提供了一种盾构管片生产用抹面机构，包括刮板架，刮板架的底部设有用以实现其滑动位移的支撑滚轮，刮板架上沿其宽度方向还依次设有摆动板、抹平板和收光板；刮板架上固定安装有抹面电机，抹面电机的输出轴利用偏心连接组件与摆动板相连接，抹平板和收光板均固定安装于刮板架上。本实用新型能够实现对混凝土外弧面的处理，使得最终成型的盾构管片表面光滑平整，不但使得对混凝土外弧面的抹面效率大大提高，且抹平、收光质量大大提高，进而使得盾构管片的生产高效有序，盾构管片的生产质量跟生产效率均大大提高。

Description

一种盾构管片生产用抹面机构

技术领域

本实用新型涉及盾构管片生产技术领域，尤其涉及一种盾构管片生产用抹面机构。

背景技术

地铁隧道管片属于技术含量较高、对工艺和品质要求特别严格的水泥制品，作为盾构法施工的隧道结构主体，它主要用于建造地铁或大型管道工程等。地铁隧道管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。

盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片的质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。盾构管片的外弧面是隧道的最外层屏障，直接承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊载荷的作用，表面应平整、密实，具有抗渗、抗压等特点，因此，盾构管片生产过程中，管片模具在完成混凝土浇筑后，会打开管片模具上盖，对混凝土的外弧面进行抹平、收光操作，以使得最终成型的盾构管片表面光滑平整。

目前，对盾构管片外弧面的抹平、收光操作，大多仍依靠人工完成，每条流水线的抹面需要两个人同时操作，工作时，两个工人分别站在管片模具的两侧，手持抹平工具将多余的水泥刮走并对混凝土的外弧面进行抹平，但人工抹面的工作方式，不仅劳动强度大，费时费力，抹面效率较低，且难以确保混凝土外弧面的平整度，对混凝土外弧面的抹平、收光质量差，管片质量得不到有效保证，影响隧道的整体质量和安全。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种盾构管片生产用抹面机构，以解决目前人工抹面的方式，不仅劳动强度大，费时费力，抹面效率较低，且管片质量得不到有效保证的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种盾构管片生产用抹面机构，包括刮板架，所述刮板架的底部设有用以实现其滑动位移的支撑滚轮，所述刮板架上沿其宽度方向还依次设有摆动板、抹平板和收光板；

所述刮板架上固定安装有抹面电机，所述抹面电机的输出轴利用偏心连接组件与所述摆动板相连接，所述抹平板和所述收光板均固定安装于所述刮板架上。

作为一种改进的技术方案，所述支撑滚轮分别转动安装于所述刮板架的两端，对应设置的两所述支撑滚轮间的间距与管片模具两侧导向沿的间距相适配。

作为一种改进的技术方案，所述摆动板的两侧边具有向上翻折的第一挡泥沿，所述第一挡泥沿为所述摆动板的一体成型结构。

作为一种改进的技术方案，所述刮板架上固定安装有电机安装板，所述抹面电机固定安装于所述电机安装板上；

所述偏心连接组件包括转盘和连接盘，所述转盘安装于所述抹面电机的输出轴上，所述连接盘转动安装于所述转盘上、并靠近所述转盘的边缘设置，所述连接盘的底端与所述摆动板固定连接。

作为一种改进的技术方案，所述抹平板倾斜设置，且所述抹平板靠近所述摆动板的一侧为具有刮泥面的弧面结构。

作为一种改进的技术方案，所述收光板的两侧边具有向上翻折的第二挡泥沿，所述第二挡泥沿为所述收光板的一体成型结构。

作为一种改进的技术方案，所述刮板架包括横杆、纵杆和连接板，所述横杆和所述纵杆首尾连接形成框架结构，且所述横杆和所述纵杆间利用所述连接板固定连接。

作为一种改进的技术方案，所述纵杆的端部开设有卡槽，所述横杆的端部设有与所述卡槽相适配的卡装凸起，所述横杆和所述纵杆间通过所述卡槽、所述卡装凸起卡装连接。

作为一种改进的技术方案，所述纵杆的两端部开设有滚轮安装槽，所述支撑滚轮分别通过所述滚轮安装槽安装于所述纵杆上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

（1）该盾构管片生产用抹面机构，结构简单紧凑，设有摆动板的一侧为其前进侧；使用时，管片模具在完成混凝土浇筑并打开上盖后，将该抹面机构贴靠管片模具并沿管片模具的导向沿自一端位移至另一端，在移动过程中，抹面电机工作，带动摆动板做椭圆形轨迹的摆动，通过摆动板首先对混凝土的外弧面进行抹匀，然后抹平板将混凝土的外弧面进行抹平，进一步确保混凝土的外弧面平整，最后，收光板对抹平后的混凝土外弧面进行收光，从而完成对混凝土外弧面的处理，使得最终成型的盾构管片表面光滑平整。

通过该盾构管片生产用抹面机构实现对混凝土外弧面的加工处理，能够实现人工劳动力的有效替代，不但使得对混凝土外弧面的抹面效率大大提高，且抹平、收光质量大大提高，进而使得盾构管片的生产高效有序，盾构管片的生产质量跟生产效率均大大提高。

（2）设有的支撑滚轮，使用时，分别沿管片模具的导向沿滚动，从而实现该抹面机构自管片模具一端至另一端的位移，且在支撑滚轮的支撑下，摆动板、抹平板和收光板能够贴靠混凝土的外弧面，确保实现对每块管片的加工平整、一致。

（3）设有的该偏心连接组件，在抹面电机的驱动下，能够使得摆动板做椭圆形轨迹的摆动，将多余的水泥赶到低洼处，使得对混凝土外弧面的抹平效果更佳，经摆动板处理过的混凝土表面均匀性好。

（4）摆动板具有的第一挡泥沿，能够避免多余的水泥跑到摆动板的上方，从而更好的对混凝土的外弧面进行抹匀、抹平。

（5）设有的该抹平板，摆动板对混凝土外弧面进行初步的抹匀、抹平后，抹平板能够对混凝土的外弧面进行进一步的整体抹平、压实，从而大大提高混凝土外弧面的平整度。

（6）设有的该收光板，能够对混凝土的外弧面进行最后的收光操作，将混凝土压实收紧，减少混凝土的间隙，使得混凝土外弧面光亮、平整，收光板具有的第二挡泥沿，能够避免收光时水泥跑到收光板的上方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型盾构管片生产用抹面机构的结构示意图；

图2为本实用新型盾构管片生产用抹面机构的另一立体结构示意图；

图3为本实用新型盾构管片生产用抹面机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型抹面电机与摆动板间的传动连接结构示意图；

图5为本实用新型摆动板的结构示意图；

图6为本实用新型抹平板的结构示意图；

图7为本实用新型收光板的结构示意图；

图8为本实用新型刮板架的部分爆炸结构示意图；

图9为本实用新型盾构管片生产用抹面机构使用状态的结构示意图；

附图标记：1-刮板架；101-横杆；1011-卡装凸起；102-纵杆；1021-卡槽；103-连接板；2-支撑滚轮；3-摆动板；301-第一挡泥沿；4-抹平板；5-收光板；501-第二挡泥沿；6-管片模具；601-导向沿；7-电机安装板；8-抹面电机；9-转盘；10-连接盘。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1至图9共同所示，本实施例提供了一种盾构管片生产用抹面机构，包括刮板架1，刮板架1的底部设有用以实现其滑动位移的支撑滚轮2，刮板架1上沿其宽度方向还依次设有摆动板3、抹平板4和收光板5；刮板架1上固定安装有抹面电机8，抹面电机8的输出轴利用偏心连接组件与摆动板3相连接，抹平板4和收光板5均固定安装于刮板架1上。

刮板架1包括横杆101、纵杆102和连接板103，横杆101和纵杆102首尾连接形成框架结构，且横杆101和纵杆102间利用连接板103固定连接，连接件使得横杆101和纵杆102间的连接牢固可靠，使得刮板架1整体结构强度高、稳固性好。

本实施例中，纵杆102的端部开设有卡槽1021，横杆101的端部设有与卡槽1021相适配的卡装凸起1011，横杆101和纵杆102间通过卡槽1021、卡装凸起1011卡装连接。

本实施例中，刮板架1的长度与管片模具6的成型槽的槽面宽度相适配。

管片模具6的成型槽两侧均设有导向沿601，支撑滚轮2分别转动安装于刮板架1的两端，对应设置的两个支撑滚轮2间的间距与管片模具6两侧导向沿601的间距相适配。

本实施例中，支撑滚轮2分别靠近刮板架1的边角位置设置，该抹面机构使用时，支撑滚轮2分别沿管片模具6的导向沿601滚动，从而实现该抹面机构自管片模具6一端至另一端的位移，且在支撑滚轮2的支撑下，摆动板3、抹平板4和收光板5能够贴靠混凝土的外弧面，确保实现对每块管片的加工平整、一致。

本实施例中，纵杆102的两端部开设有滚轮安装槽，支撑滚轮2分别通过滚轮安装槽安装于纵杆102上。

刮板架1上固定安装有电机安装板7，电机安装板7位于刮板架1的中间位置，抹面电机8固定安装于电机安装板7上。

偏心连接组件包括转盘9和连接盘10，转盘9安装于抹面电机8的输出轴上，连接盘10转动安装于转盘9上、并靠近转盘9的边缘设置，连接盘10的底端与摆动板3固定连接；设有的该偏心连接组件，在抹面电机8的驱动下，能够使得摆动板3做椭圆形轨迹的摆动，将多余的水泥赶到低洼处，使得对混凝土外弧面的抹平效果更佳，经摆动板3处理过的混凝土表面平整度高。

摆动板3的两侧边具有向上翻折的第一挡泥沿301，第一挡泥沿301为摆动板3的一体成型结构；摆动板3具有的第一挡泥沿301，能够避免多余的水泥跑到摆动板3的上方，从而更好的对混凝土的外弧面进行抹匀、抹平。

抹平板4倾斜设置，且抹平板4靠近摆动板3的一侧为具有刮泥面的弧面结构；设有的该抹平板4，摆动板3对混凝土外弧面进行初步的抹匀、抹平后，抹平板4能够对混凝土的外弧面进行进一步的整体抹平、压实，从而大大提高混凝土外弧面的平整度。

收光板5的两侧边具有向上翻折的第二挡泥沿501，第二挡泥沿501为收光板5的一体成型结构；设有的该收光板5，能够对混凝土的外弧面进行最后的收光操作，将混凝土压实收紧，减少混凝土的间隙，使得混凝土外弧面光亮、平整，收光板5具有的第二挡泥沿501，能够避免收光时水泥跑到收光板5的上方。

基于上述结构的该盾构管片生产用抹面机构，结构简单紧凑，设有摆动板3的一侧为其前进侧；使用时，管片模具6在完成混凝土浇筑并打开上盖后，将该抹面机构贴靠管片模具6，并在机械臂带动下沿管片模具6的导向沿601自一端位移至另一端，在移动过程中，抹面电机8工作，带动摆动板3做椭圆形轨迹的摆动，通过摆动板3首先对混凝土的外弧面进行抹匀，然后抹平板4将混凝土的外弧面进行抹平，进一步确保混凝土的外弧面平整，最后，收光板5对抹平后的混凝土外弧面进行收光，从而完成对混凝土外弧面的处理，使得最终成型的盾构管片表面光滑平整。

通过该盾构管片生产用抹面机构实现对混凝土外弧面的加工处理，能够实现人工劳动力的有效替代，不但使得对混凝土外弧面的抹面效率大大提高，且抹平、收光质量大大提高，进而使得盾构管片的生产高效有序，盾构管片的生产质量跟生产效率均大大提高。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种盾构管片生产用抹面机构，包括刮板架，其特征在于：所述刮板架的底部设有用以实现其滑动位移的支撑滚轮，所述刮板架上沿其宽度方向还依次设有摆动板、抹平板和收光板；

所述刮板架上固定安装有抹面电机，所述抹面电机的输出轴利用偏心连接组件与所述摆动板相连接，所述抹平板和所述收光板均固定安装于所述刮板架上。

2.如权利要求1所述的盾构管片生产用抹面机构，其特征在于：所述支撑滚轮分别转动安装于所述刮板架的两端，对应设置的两所述支撑滚轮间的间距与管片模具两侧导向沿的间距相适配。

3.如权利要求1所述的盾构管片生产用抹面机构，其特征在于：所述摆动板的两侧边具有向上翻折的第一挡泥沿，所述第一挡泥沿为所述摆动板的一体成型结构。

4.如权利要求3所述的盾构管片生产用抹面机构，其特征在于：所述刮板架上固定安装有电机安装板，所述抹面电机固定安装于所述电机安装板上；

所述偏心连接组件包括转盘和连接盘，所述转盘安装于所述抹面电机的输出轴上，所述连接盘转动安装于所述转盘上、并靠近所述转盘的边缘设置，所述连接盘的底端与所述摆动板固定连接。

5.如权利要求4所述的盾构管片生产用抹面机构，其特征在于：所述抹平板倾斜设置，且所述抹平板靠近所述摆动板的一侧为具有刮泥面的弧面结构。

6.如权利要求5所述的盾构管片生产用抹面机构，其特征在于：所述收光板的两侧边具有向上翻折的第二挡泥沿，所述第二挡泥沿为所述收光板的一体成型结构。

7.如权利要求1-6任一项所述的盾构管片生产用抹面机构，其特征在于：所述刮板架包括横杆、纵杆和连接板，所述横杆和所述纵杆首尾连接形成框架结构，且所述横杆和所述纵杆间利用所述连接板固定连接。

8.如权利要求7所述的盾构管片生产用抹面机构，其特征在于：所述纵杆的端部开设有卡槽，所述横杆的端部设有与所述卡槽相适配的卡装凸起，所述横杆和所述纵杆间通过所述卡槽、所述卡装凸起卡装连接。

9.如权利要求8所述的盾构管片生产用抹面机构，其特征在于：所述纵杆的两端部开设有滚轮安装槽，所述支撑滚轮分别通过所述滚轮安装槽安装于所述纵杆上。