CN220718753U - 一种轮毂加工毛边去除机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂加工毛边去除机，包括打磨箱、旋转机构和打磨机构；打磨箱：其下端面设置有支撑架；旋转机构：其设置于打磨箱的内部下端面和支撑架上表面之间；打磨机构：其设置于打磨箱的内部左侧；其中：还包括送料机构，所述送料机构设置于打磨箱的内部前端面和支撑架的上表面之间，所述打磨箱的左侧面前端固定连接有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，所述旋转机构包括电机一和旋转托盘，该轮毂加工毛边去除机，保障了作业员的安全，节省人力，由轮毂旋转进行打磨去除毛边，打磨更加充分，且打磨精细程度实现可控化，打磨轮毂的尺寸也可以通过调节实现多尺寸轮毂打磨去除毛边。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种轮毂加工毛边去除机。
背景技术
轮毂加工，是汽车生产行业中不可或缺的一个重要环节，轮毂加工的流程大致为加压铸造，冷却成型，打磨去除毛边，喷漆，晾干，最后运输到汽车组装车间，进行汽车组装，其中，轮毂加工毛边去除就是为了轮毂的安全使用及美观而必须进行的作业。
传统的轮毂加工毛边去除是通过人工放置的方式，将铸造冷却成型的轮毂放入打磨机中，进行旋转打磨，最终完成轮毂加工毛边去除作业。
以上存在两个问题，第一，铸造成型的轮毂毛边部分较为锋锐，人工放料容易对操作员构成安全隐患，第二，部分打磨机中，是由刀片旋转打磨轮毂毛边，易造成打磨不充分，从而进行反复打磨去除毛边，大大增加工作量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮毂加工毛边去除机，将要进行去除毛边的轮毂运输到旋转托盘上，进行毛边去除作业，保障了作业员的安全，节省人力，由轮毂旋转进行打磨去除毛边，打磨更加充分，且打磨精细程度实现可控化，打磨轮毂的尺寸也可以通过调节实现多尺寸轮毂打磨去除毛边，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂加工毛边去除机，包括打磨箱、旋转机构和打磨机构；
打磨箱：其下端面设置有支撑架；
旋转机构：其设置于打磨箱的内部下端面和支撑架上表面之间；
打磨机构：其设置于打磨箱的内部左侧；
其中：还包括送料机构，所述送料机构设置于打磨箱的内部前端面和支撑架的上表面之间，将要进行去除毛边的轮毂运输到旋转托盘上，进行毛边去除作业，保障了作业员的安全，节省人力，由轮毂旋转进行打磨去除毛边，打磨更加充分，且打磨精细程度实现可控化，打磨轮毂的尺寸也可以通过调节实现多尺寸轮毂打磨去除毛边。
进一步的，所述打磨箱的左侧面前端固定连接有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控电器正常运转。
进一步的，所述旋转机构包括电机一和旋转托盘，所述电机一固定连接于支撑架的上表面，电机一的输出轴上端固定连接旋转托盘，电机一的输出轴转动连接于打磨箱的下端面，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，将待打磨去除毛边的轮毂旋转，便于打磨去除毛边。
进一步的，所述打磨机构包括旋钮、调节台、双向丝杆和刀片，所述双向丝杆通过轴承转动连接于打磨箱左侧壁后端的滑槽内，双向丝杆的上下两端均螺纹连接有调节台，调节台均与滑槽滑动连接，调节台的右端面均通过长杆固定连接有刀片，旋钮固定连接于双向丝杆的上端，进行打磨去除毛边作业。
进一步的，所述送料机构包括电机二、皮带轮、皮带、输送带和输送轴，所述输送轴分别转动连接于打磨箱的内部前端，两个输送轴通过输送带传动连接，电机二固定连接于支撑架的上表面，电机二的输出轴右端和后侧的输送轴的右端均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，进行输送材料的作业，节省人力。
进一步的，还包括保护罩，所述保护罩设置于打磨箱的右侧面下端，皮带轮和皮带均位于保护罩的内部，保护电机运转部分不外露，提高安全性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轮毂加工毛边去除机，具有以下好处：
1、控制开关组调控，电机二运转，输出轴转动，带动电机二的皮带轮转动，通过皮带传动，同步带动后侧的输送轴转动，在输送带的传动作用下带动前侧的输送轴同步转动，将要进行去除毛边的轮毂运输到旋转托盘上，进行毛边去除作业，保障了作业员的安全，节省人力。
2、操作员手动扭动旋钮转动，旋钮带动双向丝杆转动，双向丝杆上的两个调节台相向靠近移动，直到两个刀片刚好贴合轮毂上下端，通过控制开关组调控，电机一运转，输出轴转动带动旋转托盘转动，旋转托盘带动将要进行去除毛边的轮毂同步转动，刀片就会打磨轮毂上下两端边缘的毛边，直至打磨完成，由操作员手动取出打磨完成的轮毂，由轮毂旋转进行打磨去除毛边，打磨更加充分，且打磨精细程度实现可控化，打磨轮毂的尺寸也可以通过调节实现多尺寸轮毂打磨去除毛边。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后侧面结构示意图；
图3为本实用新型右侧面剖视结构示意图。
图中：1打磨箱、2控制开关组、3旋转机构、31电机一、32旋转托盘、4送料机构、41电机二、42皮带轮、43皮带、44输送带、45输送轴、5打磨机构、51旋钮、52调节台、53双向丝杆、54刀片、6保护罩、7支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种轮毂加工毛边去除机，包括打磨箱1、旋转机构3和打磨机构5；
打磨箱1：其下端面设置有支撑架7，打磨箱1的左侧面前端固定连接有控制开关组2，控制开关组2的输入端电连接外部电源；
旋转机构3：其设置于打磨箱1的内部下端面和支撑架7上表面之间，旋转机构3包括电机一31和旋转托盘32，电机一31固定连接于支撑架7的上表面，电机一31的输出轴上端固定连接旋转托盘32，电机一31的输出轴转动连接于打磨箱1的下端面，电机一31的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过控制开关组2调控，电机一31运转，输出轴转动带动旋转托盘32转动，旋转托盘32带动将要进行去除毛边的轮毂同步转动，刀片54就会打磨轮毂上下两端边缘的毛边，直至打磨完成，由轮毂旋转进行打磨去除毛边，打磨更加充分；
打磨机构5：其设置于打磨箱1的内部左侧，打磨机构5包括旋钮51、调节台52、双向丝杆53和刀片54，双向丝杆53通过轴承转动连接于打磨箱1左侧壁后端的滑槽内，双向丝杆53的上下两端均螺纹连接有调节台52，调节台52均与滑槽滑动连接，调节台52的右端面均通过长杆固定连接有刀片54，旋钮51固定连接于双向丝杆53的上端，操作员手动扭动旋钮51转动，旋钮51带动双向丝杆53转动，双向丝杆53上的两个调节台52相向靠近移动，直到两个刀片54刚好贴合轮毂上下端，打磨精细程度实现可控化，打磨轮毂的尺寸也可以通过调节实现多尺寸轮毂打磨去除毛边；
其中：还包括送料机构4，送料机构4设置于打磨箱1的内部前端面和支撑架7的上表面之间，送料机构4包括电机二41、皮带轮42、皮带43、输送带44和输送轴45，输送轴45分别转动连接于打磨箱1的内部前端，两个输送轴45通过输送带44传动连接，电机二41固定连接于支撑架7的上表面，电机二41的输出轴右端和后侧的输送轴45的右端均设有皮带轮42，两个皮带轮42通过皮带43传动连接，电机二41的输入端电连接控制开关组2的输出端，还包括保护罩6，保护罩6设置于打磨箱1的右侧面下端，皮带轮42和皮带43均位于保护罩6的内部，控制开关组2调控，电机二41运转，输出轴45转动，带动电机二41的皮带轮42转动，通过皮带43传动，同步带动后侧的输送轴45转动，在输送带44的传动作用下带动前侧的输送轴45同步转动，将要进行去除毛边的轮毂运输到旋转托盘32上，将要进行去除毛边的轮毂运输到旋转托盘上，进行毛边去除作业，保障了作业员的安全，节省人力。
本实用新型提供的一种轮毂加工毛边去除机的工作原理如下：
轮毂加工人员通过控制开关组2调控，电机二41运转，输出轴转动，带动电机二41的皮带轮42转动，通过皮带43传动，同步带动后侧的输送轴45转动，在输送带44的传动作用下带动前侧的输送轴45同步转动，将要进行去除毛边的轮毂运输到旋转托盘32上，操作员手动扭动旋钮51转动，旋钮51带动双向丝杆53转动，双向丝杆53上的两个调节台52在滑槽内相向靠近移动，直到两个刀片54刚好贴合轮毂上下端，通过控制开关组2调控，电机一31运转，输出轴转动带动旋转托盘32转动，旋转托盘32带动将要进行去除毛边的轮毂同步转动，刀片54就会打磨轮毂上下两端边缘的毛边，直至打磨完成，由操作员手动取出打磨完成的轮毂。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一31可选用YX3-90L-4-1.5KW电机，电机二41可选用7IK750GU-SF电机，控制开关组2上设有与电机一31和电机二41一一对应且用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种轮毂加工毛边去除机，其特征在于：包括打磨箱(1)、旋转机构(3)和打磨机构(5)；
打磨箱(1)：其下端面设置有支撑架(7)；
旋转机构(3)：其设置于打磨箱(1)的内部下端面和支撑架(7)上表面之间；
打磨机构(5)：其设置于打磨箱(1)的内部左侧；
其中：还包括送料机构(4)，所述送料机构(4)设置于打磨箱(1)的内部前端面和支撑架(7)的上表面之间。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工毛边去除机，其特征在于：所述打磨箱(1)的左侧面前端固定连接有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工毛边去除机，其特征在于：所述旋转机构(3)包括电机一(31)和旋转托盘(32)，所述电机一(31)固定连接于支撑架(7)的上表面，电机一(31)的输出轴上端固定连接旋转托盘(32)，电机一(31)的输出轴转动连接于打磨箱(1)的下端面，电机一(31)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂加工毛边去除机，其特征在于：所述打磨机构(5)包括旋钮(51)、调节台(52)、双向丝杆(53)和刀片(54)，所述双向丝杆(53)通过轴承转动连接于打磨箱(1)左侧壁后端的滑槽内，双向丝杆(53)的上下两端均螺纹连接有调节台(52)，调节台(52)均与滑槽滑动连接，调节台(52)的右端面均通过长杆固定连接有刀片(54)，旋钮(51)固定连接于双向丝杆(53)的上端。
5.根据权利要求2所述的一种轮毂加工毛边去除机，其特征在于：所述送料机构(4)包括电机二(41)、皮带轮(42)、皮带(43)、输送带(44)和输送轴(45)，所述输送轴(45)分别转动连接于打磨箱(1)的内部前端，两个输送轴(45)通过输送带(44)传动连接，电机二(41)固定连接于支撑架(7)的上表面，电机二(41)的输出轴右端和后侧的输送轴(45)的右端均设有皮带轮(42)，两个皮带轮(42)通过皮带(43)传动连接，电机二(41)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂加工毛边去除机，其特征在于：还包括保护罩(6)，所述保护罩(6)设置于打磨箱(1)的右侧面下端，皮带轮(42)和皮带(43)均位于保护罩(6)的内部。
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