CN220718332U - 一种模组激光修补作业载台 - Google Patents
一种模组激光修补作业载台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220718332U CN220718332U CN202322466337.9U CN202322466337U CN220718332U CN 220718332 U CN220718332 U CN 220718332U CN 202322466337 U CN202322466337 U CN 202322466337U CN 220718332 U CN220718332 U CN 220718332U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- pcb
- laser repair
- module
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 7
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模组激光修补作业载台，包括作业台面，所述作业台面上设有用于定位PCB绑定模块的方形凹槽，所述作业台面对应方形凹槽一拐角处设有用于对PCB转板放置定位的L形定位台，作业台面上位于方形凹槽内设有用于PCB转板定位可移动的挡块。该模组激光修补作业载台结构设计合理，通过作业载台上的L型台阶对转板进行定位，再调节挡块位置对产品模块压紧定位，定位操作简便，定位准确，保证了激光修补效率及修补良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模组激光修补技术领域，尤其是涉及一种模组激光修补作业载台。
背景技术
目前Micro-OLED产品在模组激光修补设备作业时，作业载台是属于早期开的产品定位孔，PCB Bonding产品连接驱动板的转板经过版本迭代，原来的尺寸就无法满足现有产品的固定，且在面对不同型号的产品时都是使用胶带固定转板，胶带具有回缩性，导致在作业时总是需要手动调整产品放置角度，以及使产品表面水平；如产品表面不够水平，激光无法垂直进行作业，就会出现激光能量偏差大，影响产品良率。FPC Bonding产品也是无法进行产品固定，只能用胶带固定，这种情况下，严重影响产品亮点修补的效率及良率。
如图3所示，产品在进行激光作业之前，需要满足以下2个条件：1.产品必须X，Y方向保证对齐，如未对齐就会使激光作业路径发生偏移；2.产品表面必须保证水平，产品表面不够水平，激光无法垂直进行作业，就会出现激光能量偏差大；目前的模组激光修补作业载台多是通过胶带辅助定位，定位准确性相对较差，影响产品亮点修补的效率及良率。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型是提供一种模组激光修补作业载台，以达到定位简便准确的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
该模组激光修补作业载台，包括作业台面，所述作业台面上设有用于定位PCB绑定模块的方形凹槽，所述作业台面对应方形凹槽一拐角处设有用于对PCB转板放置定位的L形定位台，作业台面上位于方形凹槽内设有用于PCB转板定位可移动的挡块。
进一步的：
所述作业台面上位于方形凹槽内设有用于调节挡块移动的调节螺杆。
所述L形定位台为L形台阶槽。
所述作业台面上对应方形凹槽另一拐角设有用于定位FPC绑定模块的L型挡条，L型挡条位于方形凹槽内。
所述挡块的内侧面对应PCB绑定模块一边缘，挡块的端部对应PCB转板一内侧边。
所述L形台阶槽为与PCB转板形状相适配的仿型槽。
所述L形台阶槽上设有内槽，内槽为上浅下深的斜槽。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
该模组激光修补作业载台结构设计合理，通过作业载台上的L型台阶对转板进行定位，再调节挡块位置对产品模块压紧定位，定位操作简便，定位准确，保证了激光修补效率及修补良率。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型载台示意图。
图2为本实用新型内槽示意图。
图3为产品放置要求示意图。
图中：
1.调节螺杆、2.挡块、3.PCB绑定模块、4.PCB转板、5.FPC绑定模块、6.L型挡条、7.通孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，该模组激光修补作业载台，包括作业台面，作业台面上设有用于定位PCB绑定模块3的方形凹槽，通过方形凹槽的一个直角拐角对PCB绑定模块拐角进行定位。
作业台面对应方形凹槽一拐角处设有用于对PCB转板4放置定位的L形定位台，L形定位台为L形台阶槽，L形台阶槽为与PCB转板形状相适配的仿型槽，转板放置后可以预定位。
作业台面上位于方形凹槽内设有用于PCB转板定位可移动的挡块2；进一步的，作业台面上位于方形凹槽内设有用于调节挡块移动的调节螺杆1，调节螺杆与挡块配合，方形凹槽内设有用于限定挡块移动方向的导条，通过旋转调节螺杆可调节挡块的位置，从而实现对转板边缘定位。
挡块的内侧面对应PCB绑定模块一边缘，挡块的端部对应PCB转板一内侧边，可实现同步定位，定位准确高效。
L形台阶槽上设有内槽，内槽为上浅下深的斜槽；此设计为满足不同厚度转板的PCB板定位。
作业台面上对应方形凹槽另一拐角设有用于定位FPC绑定模块5的L型挡条6，L型挡条位于方形凹槽内。
根据转板不同尺寸，旋转调节螺杆来控制挡块位置，来固定产品模块位置底部转板，为防止在取放产品时转板晃动；L形台阶槽位置设置有内槽，内槽设计为梯形，上浅下深，此设计为满足不同厚度转板的PCB板，当转板装入时只需要通过螺杆将挡块固定转板就可快速实现产品的X、Y的对齐，内槽上部高度可实现支撑产品与转板的间隙，从而实现产品表面的水平。
通过L型挡条对方形FPC绑定模块定位，只需要定位相邻的两个边，对齐后开启通孔7吸气就可实现产品固定，由于FPC绑定方式本身比较平整，所以只需要只X、Y方向对齐就可以得到保证。
本实用新型模组激光修补作业载台结构设计合理，通过作业载台上的L型台阶对转板进行定位，再调节挡块位置对产品模块压紧定位，定位操作简便，定位准确，保证了激光修补效率及修补良率。
上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模组激光修补作业载台，包括作业台面，所述作业台面上设有用于定位PCB绑定模块的方形凹槽，其特征在于：所述作业台面对应方形凹槽一拐角处设有用于对PCB转板放置定位的L形定位台，作业台面上位于方形凹槽内设有用于PCB转板定位可移动的挡块。
2.如权利要求1所述模组激光修补作业载台，其特征在于：所述作业台面上位于方形凹槽内设有用于调节挡块移动的调节螺杆。
3.如权利要求1所述模组激光修补作业载台，其特征在于：所述L形定位台为L形台阶槽。
4.如权利要求1所述模组激光修补作业载台，其特征在于：所述作业台面上对应方形凹槽另一拐角设有用于定位FPC绑定模块的L型挡条，L型挡条位于方形凹槽内。
5.如权利要求1所述模组激光修补作业载台，其特征在于：所述挡块的内侧面对应PCB绑定模块一边缘，挡块的端部对应PCB转板一内侧边。
6.如权利要求3所述模组激光修补作业载台，其特征在于：所述L形台阶槽为与PCB转板形状相适配的仿型槽。
7.如权利要求3所述模组激光修补作业载台，其特征在于：所述L形台阶槽上设有内槽，内槽为上浅下深的斜槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322466337.9U CN220718332U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种模组激光修补作业载台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322466337.9U CN220718332U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种模组激光修补作业载台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220718332U true CN220718332U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90525807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322466337.9U Active CN220718332U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种模组激光修补作业载台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220718332U (zh) |
-
2023
- 2023-09-12 CN CN202322466337.9U patent/CN220718332U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203984786U (zh) | 剥离式补强板全自动假贴机 | |
| CN106927265B (zh) | 一种多层pcb板原料自动叠放装置 | |
| CN201592466U (zh) | 裁切设备 | |
| CN107350674A (zh) | 一种焊片自动焊接设备 | |
| CN220718332U (zh) | 一种模组激光修补作业载台 | |
| CN203984789U (zh) | 冲裁式补强板假贴机 | |
| CN202818777U (zh) | 一种多功能异型贴片机顶板装置 | |
| CN100460209C (zh) | 一种pcb板定位夹紧可快速更换的方法和治具 | |
| CN216525404U (zh) | 一种pcb板自动检测设备 | |
| CN208540257U (zh) | 一种pcb板自动印刷机工作台 | |
| CN210172934U (zh) | 一种组装平台 | |
| CN206382403U (zh) | 一种配件精密冲孔机 | |
| CN220128167U (zh) | 一种多层pcb板高效钻孔校准夹持工装 | |
| CN217135795U (zh) | 一种pcb贴片设备的前置定位标记组件 | |
| CN207273237U (zh) | 一种模块检测线归正机构 | |
| CN217225215U (zh) | 一种居中定位装置 | |
| CN207088473U (zh) | 防塑胶结构件高光面贴辅料碰伤的治具及其自动贴辅料生产线 | |
| CN204598469U (zh) | Pcb连板装置 | |
| CN213495783U (zh) | 一种机柜钣金件折弯装置 | |
| CN221189668U (zh) | 一种pcb板缓存机构 | |
| CN218856298U (zh) | 一种板材打孔装置 | |
| CN220331161U (zh) | 一种适用于电芯模组的巴片工装机构 | |
| CN217991623U (zh) | 一种预埋件打孔攻丝一体机 | |
| CN219055492U (zh) | 全自动纸卡折叠装置 | |
| CN220011223U (zh) | 一种pcb板载具输送定位机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |