CN220717373U - 一种接线端子冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体的说是一种接线端子冲压模具，包括模具底座和设置在模具底座上方的安装机构，所述安装机构包括安装组件和连接组件；所述安装组件包括滑槽和模具腔，本实用新型通过设置连接孔，将拉杆进行拉动作用时，连接板可以通过复位弹簧与连接槽之间进行收缩作用，然后将模具腔通过滑槽与模具底座之间滑动插入作用，最后连接板通过连接栓和连接孔与模具腔之间进行卡合作用，便于对模具腔的安装以及拆卸的作用，便于根据对端子加工要求的模具进行更换作用，提高设备工作时的利用率，且顶推板可以通过第一液压杆与模具腔之间进行一定的升降工作，便于进行取料，保证设备加工完成时更好的进行取料作用。

Description

一种接线端子冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种接线端子冲压模具。

背景技术

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子，而接线端子的生产则需要使用冲压模具。

但是，现有的接线端子冲压模具通常只能对一种型号的接线端子进行冲压工作，不易对内部的模具腔根据需要进行更换，导致模具的使用效率降低，以及在进行冲压工作时，容易对模具底造成碰撞，容易产生磨损以及噪音，因此，针对上述问题提出一种接线端子冲压模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决接线端子冲压模具通常只能对一种型号的接线端子进行冲压工作，不易对内部的模具腔根据需要进行更换，导致模具的使用效率降低，以及在进行冲压工作时，容易对模具底造成碰撞，容易产生磨损以及噪音的问题，本实用新型提出一种接线端子冲压模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种接线端子冲压模具，包括模具底座和设置在模具底座上方的安装机构，所述安装机构包括安装组件和连接组件；

所述安装组件包括滑槽、模具腔、第一液压杆和顶推板，所述模具底座的内部安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有模具腔，所述模具腔的内部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的末端安装有顶推板；

所述连接组件包括连接孔、连接槽、拉杆、连接板、复位弹簧和连接栓，所述模具腔的两侧开设有连接孔，所述模具底座的内部两侧开设有连接槽，所述连接槽的内部安装有拉杆，所述拉杆的末端安装有连接板，所述连接板的左侧壁安装有复位弹簧，所述连接板的右侧壁安装有连接栓。

所述模具底座的上端面安装滑杆，所述滑杆的上端安装有模具座，所述模具座的内部安装有第二液压杆，所述第二液压杆的末端安装有压模板，所述压模板的下端面安装有压模块，所述压模块的外侧位于压模板的下端面安装有定位栓，所述模具腔的上端面开设有定位孔，所述滑杆的下端外侧位于模具底座的上端面安装有减震弹簧，所述减震弹簧的内圈安装有阻尼支杆。

优选的，所述模具腔通过滑槽与模具底座构成滑动结构，所述顶推板通过第一液压杆与模具腔构成升降结构。

优选的，所述拉杆设置为两组，两组所述拉杆关于模具底座呈对称分布。

优选的，所述连接板通过复位弹簧与连接槽构成弹性结构，所述连接板通过连接栓和连接栓与模具腔构成卡合结构。

优选的，所述压模板和压模块通过模具座和第二液压杆与滑杆构成滑动结构，所述压模板通过定位栓和定位孔与模具腔构成卡合结构。

优选的，所述压模板通过减震弹簧和阻尼支杆与模具底座构成弹性结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置连接孔，将拉杆进行拉动作用时，连接板可以通过复位弹簧与连接槽之间进行收缩作用，然后将模具腔通过滑槽与模具底座之间滑动插入作用，最后连接板通过连接栓和连接孔与模具腔之间进行卡合作用，便于对模具腔的安装以及拆卸的作用，便于根据对端子加工要求的模具进行更换作用，提高设备工作时的利用率，且顶推板可以通过第一液压杆与模具腔之间进行一定的升降工作，便于进行取料，保证设备加工完成时更好的进行取料作用；

2.本实用新型通过设置减震弹簧，设置的压模板和压模块通过模具座和第二液压杆沿着滑杆进行升降作用，实现对压模块进行升降冲压作用，保证升降工作时的稳定性，然后压模板通过定位栓和定位孔与模具腔之间进行卡合作用，避免在进行冲压工作时产生偏移，保证设备进行工作时的稳定性，且压模板通过减震弹簧和阻尼支杆与模具底座之间进行一定的减震缓冲的作用，避免对模具底座造成碰撞损害，以及降低碰撞产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图结构示意图。

图中：1、模具底座；2、滑槽；3、模具腔；4、第一液压杆；5、顶推板；6、连接孔；7、连接槽；8、拉杆；9、连接板；10、复位弹簧；11、连接栓；12、滑杆；13、模具座；14、第二液压杆；15、压模板；16、压模块；17、定位栓；18、定位孔；19、减震弹簧；20、阻尼支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种接线端子冲压模具，包括模具底座1和设置在模具底座1上方的安装机构，安装机构包括安装组件和连接组件；

安装组件包括滑槽2、模具腔3、第一液压杆4和顶推板5，模具底座1的内部安装有滑槽2，滑槽2的内部安装有模具腔3，模具腔3的内部安装有第一液压杆4，第一液压杆4的末端安装有顶推板5；

连接组件包括连接孔6、连接槽7、拉杆8、连接板9、复位弹簧10和连接栓11，模具腔3的两侧开设有连接孔6，模具底座1的内部两侧开设有连接槽7，连接槽7的内部安装有拉杆8，拉杆8的末端安装有连接板9，连接板9的左侧壁安装有复位弹簧10，连接板9的右侧壁安装有连接栓11。

进一步的，模具腔3通过滑槽2与模具底座1构成滑动结构，顶推板5通过第一液压杆4与模具腔3构成升降结构，设置的模具腔3通过滑槽2与模具底座1之间呈滑动连接作用，便于进行安装以及拆卸作用，然后顶推板5可以通过第一液压杆4与模具腔3之间进行一定的升降工作，便于进行取料，保证设备加工完成时更好的进行取料作用。

进一步的，拉杆8设置为两组，两组拉杆8关于模具底座1呈对称分布，设置拉杆8可以在模具底座1上进行滑动拉动作用。

进一步的，连接板9通过复位弹簧10与连接槽7构成弹性结构，连接板9通过连接栓11和连接孔6与模具腔3构成卡合结构，将拉杆8进行拉动作用时，连接板9可以通过复位弹簧10与连接槽7之间进行收缩作用，然后将模具腔3通过滑槽2与模具底座1之间滑动插入作用，最后连接板9通过连接栓11和连接孔6与模具腔3之间进行卡合作用，便于对模具腔3的安装以及拆卸的作用，便于根据对端子加工要求的模具进行更换作用，提高设备工作时的利用率。

实施例二

请参阅图1和图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，模具底座1的上端面安装滑杆12，滑杆12的上端安装有模具座13，模具座13的内部安装有第二液压杆14，第二液压杆14的末端安装有压模板15，压模板15的下端面安装有压模块16，压模块16的外侧位于压模板15的下端面安装有定位栓17，模具腔3的上端面开设有定位孔18，滑杆12的下端外侧位于模具底座1的上端面安装有减震弹簧19，减震弹簧19的内圈安装有阻尼支杆20。

进一步的，压模板15和压模块16通过模具座13和第二液压杆14与滑杆12构成滑动结构，压模板15通过定位栓17和定位孔18与模具腔3构成卡合结构，设置的压模板15和压模块16通过模具座13和第二液压杆14沿着滑杆12进行升降作用，实现对压模块16进行升降冲压作用，保证升降工作时的稳定性，然后压模板15通过定位栓17和定位孔18与模具腔3之间进行卡合作用，避免在进行冲压工作时产生偏移，保证设备进行工作时的稳定性。

进一步的，压模板15通过减震弹簧19和阻尼支杆20与模具底座1构成弹性结构，且压模板15通过减震弹簧19和阻尼支杆20与模具底座1之间进行一定的减震缓冲的作用，避免对模具底座1造成碰撞损害，以及降低碰撞产生的噪音。

工作原理，首先，将拉杆8进行拉动作用时，连接板9可以通过复位弹簧10与连接槽7之间进行收缩作用，然后将模具腔3通过滑槽2与模具底座1之间滑动插入作用，最后连接板9通过连接栓11和连接孔6与模具腔3之间进行卡合作用，便于对模具腔3的安装以及拆卸的作用，便于根据对端子加工要求的模具进行更换作用，提高设备工作时的利用率，且顶推板5可以通过第一液压杆4与模具腔3之间进行一定的升降工作，便于进行取料，保证设备加工完成时更好的进行取料作用。

最后，设置的压模板15和压模块16通过模具座13和第二液压杆14沿着滑杆12进行升降作用，实现对压模块16进行升降冲压作用，保证升降工作时的稳定性，然后压模板15通过定位栓17和定位孔18与模具腔3之间进行卡合作用，避免在进行冲压工作时产生偏移，保证设备进行工作时的稳定性，且压模板15通过减震弹簧19和阻尼支杆20与模具底座1之间进行一定的减震缓冲的作用，避免对模具底座1造成碰撞损害，以及降低碰撞产生的噪音。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种接线端子冲压模具，包括模具底座（1）和设置在模具底座（1）上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括安装组件和连接组件；

所述安装组件包括滑槽（2）、模具腔（3）、第一液压杆（4）和顶推板（5），所述模具底座（1）的内部安装有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部安装有模具腔（3），所述模具腔（3）的内部安装有第一液压杆（4），所述第一液压杆（4）的末端安装有顶推板（5）；

所述连接组件包括连接孔（6）、连接槽（7）、拉杆（8）、连接板（9）、复位弹簧（10）和连接栓（11），所述模具腔（3）的两侧开设有连接孔（6），所述模具底座（1）的内部两侧开设有连接槽（7），所述连接槽（7）的内部安装有拉杆（8），所述拉杆（8）的末端安装有连接板（9），所述连接板（9）的左侧壁安装有复位弹簧（10），所述连接板（9）的右侧壁安装有连接栓（11）。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子冲压模具，其特征在于：所述模具底座（1）的上端面安装滑杆（12），所述滑杆（12）的上端安装有模具座（13），所述模具座（13）的内部安装有第二液压杆（14），所述第二液压杆（14）的末端安装有压模板（15），所述压模板（15）的下端面安装有压模块（16），所述压模块（16）的外侧位于压模板（15）的下端面安装有定位栓（17），所述模具腔（3）的上端面开设有定位孔（18），所述滑杆（12）的下端外侧位于模具底座（1）的上端面安装有减震弹簧（19），所述减震弹簧（19）的内圈安装有阻尼支杆（20）。

3.根据权利要求1所述的一种接线端子冲压模具，其特征在于：所述模具腔（3）通过滑槽（2）与模具底座（1）构成滑动结构，所述顶推板（5）通过第一液压杆（4）与模具腔（3）构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种接线端子冲压模具，其特征在于：所述拉杆（8）设置为两组，两组所述拉杆（8）关于模具底座（1）呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种接线端子冲压模具，其特征在于：所述连接板（9）通过复位弹簧（10）与连接槽（7）构成弹性结构，所述连接板（9）通过连接栓（11）和连接孔（6）与模具腔（3）构成卡合结构。

6.根据权利要求2所述的一种接线端子冲压模具，其特征在于：所述压模板（15）和压模块（16）通过模具座（13）和第二液压杆（14）与滑杆（12）构成滑动结构，所述压模板（15）通过定位栓（17）和定位孔（18）与模具腔（3）构成卡合结构。

7.根据权利要求2所述的一种接线端子冲压模具，其特征在于：所述压模板（15）通过减震弹簧（19）和阻尼支杆（20）与模具底座（1）构成弹性结构。