CN220717048U - 一种pcb板预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板预处理装置,包括装置本体,所述装置本体的内部通过转轴安装有工作辊,且转轴的端部通过联轴器安装有驱动电机,所述工作辊的表面开设有放置槽。本实用新型中,将PCB板放置于放置槽中,之后启动驱动电机,通过转轴带动工作辊转动,将PCB板输送至静电硅胶滚轮下方,其工作辊在转动的同时,也会带动第二链轮转动,第二链轮通过传动链,使得第一链轮与第二链轮同步转动,第二链轮的转动,通过转轴带动第二齿轮,在第二齿轮和第一齿轮的作用下,带动静电硅胶滚轮转动,即静电硅胶滚轮与工作辊同步相向转动,对PCB板表面的灰尘杂质进行清理,避免擦花PCB板的表面,极大的提高了PCB板的预处理效果。

Description

一种PCB板预处理装置
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域,尤其涉及一种PCB板预处理装置。
背景技术
PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子器件电气相互连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的“印刷”电路板,大多数PCB板在进行加工前需要对PCB板进行清洁预处理,避免影响后续加工的产品质量。
经检索,公开号为:CN216565753U一种PCB板预处理装置,包括:工作台,上表面设有供PCB板嵌入的嵌槽;两个压料机构,分别设于嵌槽的左右两侧,压料机构包括第一伸缩机构和压块,第一伸缩机构能驱动对应的压块左右移动至位于嵌槽上方或脱离嵌槽上方,压块下端固设有第一清扫棉板,第一清扫棉板能与嵌入嵌槽内的PCB板上表面相贴;清扫机构,连接有第二伸缩机构,并能在第二伸缩机构的驱动下前后移动以清洁嵌入嵌槽内的PCB板上表面,且清扫机构能移动至脱离嵌槽上方,清扫机构的左右两端与嵌槽的左右侧壁之间在左右方向上均预留有间隙。本实用新型具有能自动清洁PCB板表面且清洁效果好的优点。
现有的技术存在以下问题:
上述实用新型虽然能够无死角的清除PCB板上的灰尘,清洁彻底,清洁效果好的问题,但存在一些问题,比如,上述实用新型中的滚刷是通过驱动电机间接驱动的,滚刷的快速转动会造成PCB板表面的擦花,从而影响PCB板的质量。
我们为此,提出了一种PCB板预处理装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的滚刷的快速转动会造成PCB板表面的擦花,从而影响PCB板的质量是缺点,而提出的一种PCB板预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种PCB板预处理装置,包括装置本体,所述装置本体的内部通过转轴安装有工作辊,且转轴的端部通过联轴器安装有驱动电机,所述工作辊的表面开设有放置槽,所述装置本体的上表面设置有龙门架,所述龙门架的内侧面安装有静电硅胶滚轮,所述静电硅胶滚轮的表面安装有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过转轴与装置本体相连接,所述转轴的表面设置有第一链轮,所述第一链轮通过传动链与第二链轮相连接,所述第二链轮安装在工作辊侧表面的转轴上。
优选的,所述工作辊的侧表面且位于放置槽的下方贯通开设有凹槽,且凹槽的内部设置强力吸盘,所述强力吸盘通过软管安装有泄气管,且泄气管的另一端安装有真空泵,所述泄气管的表面开设有通孔,且通孔处设置有固定杆,所述固定杆的表面设置有限位环,所述限位环的下表面设置有阻尼弹簧,所述装置本体的卸料口处设置有缓冲板,且缓冲板的表面设置有固定轮。
优选的,所述龙门架的上表面设置有强力风机,所述强力风机通过管道安装有风管,且风管的表面开设有风口。
优选的,所述龙门架的侧表面安装有L形刮板,且L形刮板与静电硅胶滚轮相紧贴设置,所述龙门架的侧表面开设有配合L形刮板使用的清理孔。
优选的,所述缓冲板的表面和装置本体的卸料口处均设置有橡胶垫。
优选的,所述限位环的上表面设置有密封垫。
优选的,所述装置本体的下表面设置有橡胶脚垫。
优选的,所述装置本体的正面设置有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
(1)、本实用新型,通过设置装置本体、工作辊、放置槽、龙门架、静电硅胶滚轮、第一齿轮、第二齿轮、第一链轮、第二链轮和传动链,实现了对PCB板清洁,同时避免擦花PCB板的目的,在清理作业时,将PCB板放置于放置槽中,之后启动驱动电机,通过转轴带动工作辊转动,将PCB板输送至静电硅胶滚轮下方,其工作辊在转动的同时,也会带动第二链轮转动,第二链轮通过传动链,使得第一链轮与第二链轮同步转动,第二链轮的转动,通过转轴带动第二齿轮,在第二齿轮和第一齿轮的作用下,带动静电硅胶滚轮转动,即静电硅胶滚轮与工作辊同步相向转动,对PCB板表面的灰尘杂质进行清理,避免擦花PCB板的表面,极大的提高了PCB板的预处理效果。
(2)、本实用新型,通过设置工作辊、放置槽、强力吸盘、真空泵、泄气管、固定杆、限位环、阻尼弹簧、缓冲板和固定轮,在工作时,将PCB板放置于放置槽中,利用真空泵,抽取强力吸盘与PCB板之间的气体,使得强力吸盘对PCB板进行吸附固定,避免PCB板在输送过程中出现错位情况,影响PCB板的预处理效果,当放置槽移动至卸料口处时,其固定轮会对固定杆施加一定作用力,使得限位环远离通孔,进而使得外界空气快速进入强力吸盘中,使得强力吸盘失去吸附效果,继而使得PCB板自动脱离放置槽,完成PCB板的卸料作业,进一步的提高了装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种PCB板预处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PCB板预处理装置的内部部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种PCB板预处理装置的工作辊的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种PCB板预处理装置的A处结构示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、工作辊;3、放置槽;4、龙门架;5、静电硅胶滚轮;6、强力风机;7、风管;8、L形刮板;9、缓冲板;10、橡胶垫;11、固定轮;12、真空泵;13、强力吸盘;14、泄气管;15、固定杆;16、限位环;17、密封垫;18、阻尼弹簧;19、橡胶脚垫;20、控制面板;21、第一齿轮;22、第二齿轮;23、传动链;24、第一链轮;25、第二链轮;26、驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4,一种PCB板预处理装置,包括装置本体1,装置本体1的内部通过转轴安装有工作辊2,且转轴的端部通过联轴器安装有驱动电机26,工作辊2的表面开设有放置槽3,装置本体1的上表面设置有龙门架4,龙门架4的内侧面安装有静电硅胶滚轮5,静电硅胶滚轮5的表面安装有第一齿轮21,第一齿轮21啮合连接有第二齿轮22,第二齿轮22通过转轴与装置本体1相连接,转轴的表面设置有第一链轮24,第一链轮24通过传动链23与第二链轮25相连接,第二链轮25安装在工作辊2侧表面的转轴上。
本实施方案中:在清理作业时,将PCB板放置于放置槽3中,之后启动驱动电机26,通过转轴带动工作辊2转动,将PCB板输送至静电硅胶滚轮5下方,其工作辊2在转动的同时,也会带动第二链轮25转动,第二链轮25通过传动链23,使得第一链轮24与第二链轮25同步转动,第二链轮25的转动,通过转轴带动第二齿轮22,在第二齿轮22和第一齿轮21的作用下,带动静电硅胶滚轮5转动,即静电硅胶滚轮5与工作辊2同步相向转动,对PCB板表面的灰尘杂质进行清理,避免擦花PCB板的表面,极大的提高了PCB板的预处理效果。
具体的,工作辊2的侧表面且位于放置槽3的下方贯通开设有凹槽,且凹槽的内部设置强力吸盘13,强力吸盘13通过软管安装有泄气管14,且泄气管14的另一端安装有真空泵12,泄气管14的表面开设有通孔,且通孔处设置有固定杆15,固定杆15的表面设置有限位环16,限位环16的下表面设置有阻尼弹簧18,装置本体1的卸料口处设置有缓冲板9,且缓冲板9的表面设置有固定轮11。
本实施方案中:在工作时,将PCB板放置于放置槽3中,利用真空泵12,抽取强力吸盘13与PCB板之间的气体,使得强力吸盘13对PCB板进行吸附固定,避免PCB板在输送过程中出现错位情况,影响PCB板的预处理效果,当放置槽3移动至卸料口处时,其固定轮11会对固定杆15施加一定作用力,使得限位环16远离通孔,进而使得外界空气快速进入强力吸盘13中,使得强力吸盘13失去吸附效果,继而使得PCB板自动脱离放置槽3,完成PCB板的卸料作业,进一步的提高了装置的实用性。
具体的,龙门架4的上表面设置有强力风机6,强力风机6通过管道安装有风管7,且风管7的表面开设有风口。
本实施方案中:通过设置强力风机6、风管7和风口,利用强力风机6产生风力,进入风管7,通过风口对PCB板进行强吹,能够去除PCB板表面大量的灰尘。
具体的,龙门架4的侧表面安装有L形刮板8,且L形刮板8与静电硅胶滚轮5相紧贴设置,龙门架4的侧表面开设有配合L形刮板8使用的清理孔。
本实施方案中:通过设置L形刮板8,用于刮除静电硅胶滚轮5表面的灰尘,使得静电硅胶滚轮5保持清洁效果。
具体的,缓冲板9的表面和装置本体1的卸料口处均设置有橡胶垫10。
本实施方案中:通过设置橡胶垫10,起到缓冲作用,避免PCB板在掉落过程中,出现损坏。
具体的,限位环16的上表面设置有密封垫17。
本实施方案中:通过设置密封垫17,提高限位环16与泄气管14之间的密封性,避免出现泄气问题。
具体的,装置本体1的下表面设置有橡胶脚垫19。
本实施方案中:通过设置橡胶脚垫19,对装置本体1起到支撑作用。
具体的,装置本体1的正面设置有控制面板20。
本实施方案中:通过设置控制面板20,用于对预处理装置进行控制,控制面板20控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:在清理作业时,将PCB板放置于放置槽3中,之后启动驱动电机26,通过转轴带动工作辊2转动,将PCB板输送至静电硅胶滚轮5下方,其工作辊2在转动的同时,也会带动第二链轮25转动,第二链轮25通过传动链23,使得第一链轮24与第二链轮25同步转动,第二链轮25的转动,通过转轴带动第二齿轮22,在第二齿轮22和第一齿轮21的作用下,带动静电硅胶滚轮5转动,即静电硅胶滚轮5与工作辊2同步相向转动,对PCB板表面的灰尘杂质进行清理,避免擦花PCB板的表面,极大的提高了PCB板的预处理效果;将PCB板放置于放置槽3中,利用真空泵12,抽取强力吸盘13与PCB板之间的气体,使得强力吸盘13对PCB板进行吸附固定,避免PCB板在输送过程中出现错位情况,影响PCB板的预处理效果,当放置槽3移动至卸料口处时,其固定轮11会对固定杆15施加一定作用力,使得限位环16远离通孔,进而使得外界空气快速进入强力吸盘13中,使得强力吸盘13失去吸附效果,继而使得PCB板自动脱离放置槽3,完成PCB板的卸料作业,进一步的提高了装置的实用性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种PCB板预处理装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)的内部通过转轴安装有工作辊(2),且转轴的端部通过联轴器安装有驱动电机(26),所述工作辊(2)的表面开设有放置槽(3),所述装置本体(1)的上表面设置有龙门架(4),所述龙门架(4)的内侧面安装有静电硅胶滚轮(5),所述静电硅胶滚轮(5)的表面安装有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)啮合连接有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)通过转轴与装置本体(1)相连接,所述转轴的表面设置有第一链轮(24),所述第一链轮(24)通过传动链(23)与第二链轮(25)相连接,所述第二链轮(25)安装在工作辊(2)侧表面的转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板预处理装置,其特征在于,所述工作辊(2)的侧表面且位于放置槽(3)的下方贯通开设有凹槽,且凹槽的内部设置强力吸盘(13),所述强力吸盘(13)通过软管安装有泄气管(14),且泄气管(14)的另一端安装有真空泵(12),所述泄气管(14)的表面开设有通孔,且通孔处设置有固定杆(15),所述固定杆(15)的表面设置有限位环(16),所述限位环(16)的下表面设置有阻尼弹簧(18),所述装置本体(1)的卸料口处设置有缓冲板(9),且缓冲板(9)的表面设置有固定轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板预处理装置,其特征在于,所述龙门架(4)的上表面设置有强力风机(6),所述强力风机(6)通过管道安装有风管(7),且风管(7)的表面开设有风口。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板预处理装置,其特征在于,所述龙门架(4)的侧表面安装有L形刮板(8),且L形刮板(8)与静电硅胶滚轮(5)相紧贴设置,所述龙门架(4)的侧表面开设有配合L形刮板(8)使用的清理孔。
5.根据权利要求2所述的一种PCB板预处理装置,其特征在于,所述缓冲板(9)的表面和装置本体(1)的卸料口处均设置有橡胶垫(10)。
6.根据权利要求2所述的一种PCB板预处理装置,其特征在于,所述限位环(16)的上表面设置有密封垫(17)。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板预处理装置,其特征在于,所述装置本体(1)的下表面设置有橡胶脚垫(19)。
8.根据权利要求1所述的一种PCB板预处理装置,其特征在于,所述装置本体(1)的正面设置有控制面板(20)。
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