CN217766062U - 一种染布检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种染布检测装置，包括机架、设于机架内的站台、设于机架内的操作台、设于操作台内的第一照明灯、间隔设于操作台远离第一照明灯处的支撑罩、用于对操作台照明的第二照明灯、用于对染布检测的摄像头以及除尘装置，其中将外接管与外部风机连接，由于染布从站台一侧向另一侧输送时，将经过吸附外壳的第一吸风孔和第二吸风孔，外部风机运行第一吸风孔和第二吸风孔将对染布表面的毛絮进行吸附，然后从外接管排出，可对染布表面毛絮进行吸除，减少染布表面毛絮，解决了出产的染布毛絮多的问题。

Description

一种染布检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种染布检测装置。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN200520100596.9公开了染色机色差自动检测调整系统，包括图像采集器和控制处理器以及输出控制阀，图像采集器为带视觉传感器的摄像头，其输出端与安装专用处理软件的控制处理器输入端连接，控制处理器的输出端连接着可调整轧辊压力的输出控制阀,实现了自动检测色差和相应的调整，公开了现有一般结构的染布检测方法，

但是染布装置功能性单一，通常只能实现将染布检测后再收卷的功能，此时的染布表面仍附着有大量毛絮。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种染布检测装置，其解决了现有染布装置功能性单一，染布表面仍附着有大量毛絮的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种染布检测装置，包括机架、设于机架内的站台、设于机架内的操作台、设于操作台内的第一照明灯、间隔设于操作台远离第一照明灯处的支撑罩、用于对操作台照明的第二照明灯、用于对染布检测的摄像头、设于操作台上的控制平台、可转动地设于机架一侧顶部的第一输入辊、可转动地设于操作台顶部的第二输送辊、可转动地设于站台底部的第三输送辊、设于机架远离操作台一侧的第四输送辊以及设于机架顶部另一侧的第五输送辊，所述机架上设有用于驱动第一输入辊、第二输送辊和第五输送辊旋转的第一驱动装置；还包括设于站台底部的除尘装置，所述除尘装置包括设于站台内的吸附外壳、可拆卸地设于吸附外壳一侧的拆卸板、设于吸附外壳上的第一吸风孔、设于吸附外壳上的第二吸风孔以及设于吸附外壳一侧相连通的外接管。

进一步的，所述除尘装置设有两个，其中一个吸附外壳的第一吸风孔和第二吸风孔设于染布上方，另一个吸附外壳设于染布下方。

进一步的，所述吸附外壳位于第一吸风孔处可转动连接设有静电辊。

进一步的，所述吸附外壳横向两侧可拆卸连接设有安装座，两个所述安装座内设有轴座，所述轴座内可转动连接设有穿过安装座和吸附外壳的转轴，所述转轴一侧可拆卸连接设有与静电辊贴合的擦板，所述转轴远离转轴一侧固定安装有摆杆，所述安装座远离静电辊一侧设有延伸部，所述延伸部上可转动连接设有转柱，所述转柱上设有紧固件，所述紧固件和摆杆之间设有弹簧，所述吸附外壳外侧可拆卸连接设有用于驱动静电辊旋转的第二驱动装置。

进一步的，所述紧固件包括设于转柱上且活动穿过摆杆的螺杆，所述螺杆远离转柱一端旋合设有螺盖，所述弹簧设于螺杆外侧，所述弹簧位于螺盖和摆杆之间。

进一步的，所述吸附外壳内可转动连接设有刷子，所述刷子内置刷毛与静电辊和/或擦板贴合。

进一步的，所述吸附外壳外侧可拆卸连接设有用于驱动刷子旋转的第三驱动装置。

进一步的，所述擦板上一侧面上设有多个凸条，各所述凸条之间间隔设置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本染布检测装置，通过除尘装置的设置，其中先将外接管与外部风机连接，由于染布从站台一侧向另一侧输送时，将经过吸附外壳的第一吸风孔和第二吸风孔，外部风机运行第一吸风孔和第二吸风孔将对染布表面的毛絮进行吸附，然后从外接管排出，可对染布表面毛絮进行吸除，减少染布表面毛絮，解决了出产的染布毛絮多的问题。

2、除尘装置位于染布上下方的设置，其中吸附外壳的第一吸风孔和第二吸风孔对染布上下端面进行吸附，可全面对染布表面毛絮进行吸除，进一步提升染布吸附效果。

3、静电辊的设置，其中静电辊运行后，由于静电辊位于第一吸风孔，对经过的染布表面毛絮和灰尘进行吸附，毛絮和灰尘吸附在静电辊表面后，被贴合的擦板刮落，由于吸附外壳内部与外部风机相接，可将刮落的灰尘和毛絮从外接管排出，对染布吸附效果好，由于静电辊主要依靠静电吸附，只需要小功率外部风机对吸附外壳内产生小的负压，能排出毛絮即可，小功率的外部风机噪音更小，可减少工作场地噪音。

4、弹簧的设置，其中在弹簧的作用下，摆杆将带动转轴向右下方旋转，转轴带动擦板向右上方旋转，擦板将始终与静电辊保持贴合，减少擦板与静电辊的距离，提升擦板刮料性能。

5、紧固件的设置，需要调节擦板与静电辊贴紧度时，旋转螺盖，将螺盖与螺杆之间的距离减小，可对弹簧压紧，从而提升擦板对静电辊的贴紧性。

6、刷子的设置，其中刷子对静电辊上吸附的灰尘进行刷落，进一步对静电辊表面清洁。

7、第三驱动装置的设置，其中第三驱动装置带动刷子，刷子将刮落擦板上的刮落的灰尘，避免灰尘堆积在擦板表面，导致擦板上的灰尘又回落到静电辊上，影响静电辊吸附性能的问题。

8、凸条的设置，由于在弹簧的作用力下，擦板与静电辊表面贴合后，如果擦板厚度较薄，容易弯曲与静电辊分离，如果厚度较厚，将增加与静电辊的摩擦力，静电辊阻力容易增加；通过凸条的设置，凸条可对擦板进行部分支撑，并且凸条厚度较薄，且间隔设置，与静电辊贴合，阻力也小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的除尘装置局部结构平面示意图；

图4是本实用新型的除尘装置局部结构示意图；

图5是本实用新型的除尘装置局部使用状态结构示意图；

图6是本实用新型的擦板平面结构示意图；

图7是本实用新型的擦板侧面结构示意图。

图中标号：1、机架；2、站台；3、操作台；4、第一照明灯；5、支撑罩； 6、第二照明灯；7、摄像头；8、控制平台；9、第一输入辊；10、第二输送辊；11、第三输送辊；12、第三输送辊；13、第四输送辊；14、第五输送辊；15、第一驱动装置；16、除尘装置；601、吸附外壳；602、拆卸板；603、第一吸风孔；604、第二吸风孔；605、外接管；606、静电辊；607、安装座；608、轴座；609、转轴；610、擦板；611、摆杆；612、延伸部；613、转柱；614、紧固件；615、弹簧；616、第二驱动装置；617、刷子；619、第三驱动装置； 619、凸条；6a、螺杆；6b、螺盖。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图7，本实施例提供一种染布检测装置，包括机架1、设于机架 1内的站台2、设于机架1内的操作台3、设于操作台3内的第一照明灯4、间隔设于操作台3远离第一照明灯4处的支撑罩5、用于对操作台3照明的第二照明灯6、用于对染布检测的摄像头7、设于操作台3上的控制平台8、可转动地设于机架1一侧顶部的第一输入辊9、可转动地设于操作台3顶部的第二输送辊10、可转动地设于站台2底部的第三输送辊11、设于机架1远离操作台3 一侧的第四输送辊13以及设于机架1顶部另一侧的第五输送辊14，所述机架1 上设有用于驱动第一输入辊9、第二输送辊10和第五输送辊14旋转的第一驱动装置15，还包括设于站台2底部的除尘装置16，所述除尘装置16包括设于站台2内的吸附外壳601、可拆卸地设于吸附外壳601一侧的拆卸板602、设于吸附外壳601上的第一吸风孔603、设于吸附外壳601上的第二吸风孔604 以及设于吸附外壳601一侧相连通的外接管605；所述控制平台8内可转动设有第六输送辊12，可参考图1，染布从第一输入辊输入，经过第二输送辊、第三输送辊、第三输送辊、第四输送辊和第五输送辊，从第六输送辊输出，图中虚线为染布；染布经过操作台时，第一照明灯和第二照明灯照射在染布上，摄像头实时监控染布上污渍；上述第一照明灯、第二照明灯和摄像头为市面上可以购得的产品，结构已为公知，可以根据生产需要选购相应型号，在此不予赘述；上述第一输入辊、第二输送辊、第三输送辊、第三输送辊、第四输送辊、第五输送辊和第六输送辊均为市面上可以购得的产品，结构已为公知，可以根据生产需要选购相应型号，在此不予赘述。

先将外接管与外部风机连接，由于染布从站台一侧向另一侧输送时，将经过吸附外壳的第一吸风孔和第二吸风孔，外部风机运行第一吸风孔和第二吸风孔将对染布表面的毛絮进行吸附，然后从外接管排出，可对染布表面毛絮进行吸除，减少染布表面毛絮，解决了出产的染布毛絮多的问题。

可参考图1，所述除尘装置16设有两个，其中一个吸附外壳601的第一吸风孔603和第二吸风孔604设于染布上方，另一个吸附外壳601设于染布下方，其中吸附外壳的第一吸风孔和第二吸风孔对染布上下端面进行吸附，可全面对染布表面毛絮进行吸除，进一步提升染布吸附效果。

所述吸附外壳601位于第一吸风孔603处可转动连接设有静电辊606；其中静电辊运行后，由于静电辊位于第一吸风孔，对经过的染布表面毛絮和灰尘进行吸附，毛絮和灰尘吸附在静电辊表面后，被贴合的擦板刮落，由于吸附外壳内部与外部风机相接，可将刮落的灰尘和毛絮从外接管排出，对染布吸附效果好，由于静电辊主要依靠静电吸附，只需要小功率外部风机对吸附外壳内产生小的负压，能排出毛絮即可，小功率的外部风机噪音更小，可减少工作场地噪音。

所述吸附外壳601横向两侧可拆卸连接设有安装座607，两个所述安装座 607内设有轴座608，所述轴座608内可转动连接设有穿过安装座607和吸附外壳601的转轴609，所述转轴609一侧可拆卸连接设有与静电辊606贴合的擦板610，所述转轴609远离转轴609一侧固定安装有摆杆611，所述安装座 607远离静电辊606一侧设有延伸部612，所述延伸部612上可转动连接设有转柱613，所述转柱613上设有紧固件614，所述紧固件614和摆杆611之间设有弹簧615，所述吸附外壳601外侧可拆卸连接设有用于驱动静电辊606旋转的第二驱动装置616；其中在弹簧的作用下，摆杆将带动转轴向右下方旋转，转轴带动擦板向右上方旋转，擦板将始终与静电辊保持贴合，减少擦板与静电辊的距离，提升擦板刮料性能。

所述紧固件614包括设于转柱613上且活动穿过摆杆611的螺杆6a，所述螺杆6a远离转柱613一端旋合设有螺盖6b，所述弹簧615设于螺杆6a外侧，所述弹簧615位于螺盖6b和摆杆611之间；需要调节擦板与静电辊贴紧度时，旋转螺盖，将螺盖与螺杆之间的距离减小，可对弹簧压紧，从而提升擦板对静电辊的贴紧性。

所述吸附外壳601内可转动连接设有刷子617，所述刷子617内置刷毛与静电辊606和/或擦板610贴合；其中刷子对静电辊上吸附的灰尘进行刷落，进一步对静电辊表面清洁。

所述吸附外壳601外侧可拆卸连接设有用于驱动刷子617旋转的第三驱动装置618，所述第二驱动装置616与吸附外壳601螺栓连接；其中第三驱动装置带动刷子，刷子将刮落擦板上的刮落的灰尘，避免灰尘堆积在擦板表面，导致擦板上的灰尘又回落到静电辊上，影响静电辊吸附性能的问题。

所述擦板610上一侧面上设有多个凸条619，各所述凸条619之间间隔设置；由于在弹簧的作用力下，擦板与静电辊表面贴合后，如果擦板厚度较薄，容易弯曲与静电辊分离，如果厚度较厚，将增加与静电辊的摩擦力，静电辊阻力容易增加；通过凸条的设置，凸条可对擦板进行部分支撑，并且凸条厚度较薄，且间隔设置，与静电辊贴合，阻力也小。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种染布检测装置，包括机架（1）、设于机架（1）内的站台（2）、设于机架（1）内的操作台（3）、设于操作台（3）内的第一照明灯（4）、间隔设于操作台（3）远离第一照明灯（4）处的支撑罩（5）、用于对操作台（3）照明的第二照明灯（6）、用于对染布检测的摄像头（7）、设于操作台（3）上的控制平台（8）、可转动地设于机架（1）一侧顶部的第一输入辊（9）、可转动地设于操作台（3）顶部的第二输送辊（10）、可转动地设于站台（2）底部的第三输送辊（11）、设于机架（1）远离操作台（3）一侧的第四输送辊（13）以及设于机架（1）顶部另一侧的第五输送辊（14），所述机架（1）上设有用于驱动第一输入辊（9）、第二输送辊（10）和第五输送辊（14）旋转的第一驱动装置（15）；其特征在于，还包括设于站台（2）底部的除尘装置（16），所述除尘装置（16）包括设于站台（2）内的吸附外壳（601）、可拆卸地设于吸附外壳（601）一侧的拆卸板（602）、设于吸附外壳（601）上的第一吸风孔（603）、设于吸附外壳（601）上的第二吸风孔（604）以及设于吸附外壳（601）一侧相连通的外接管（605）。

2.根据权利要求1所述的一种染布检测装置，其特征在于：所述除尘装置（16）设有两个，其中一个所述吸附外壳（601）的第一吸风孔（603）和第二吸风孔（604）设于染布上方，另一个所述吸附外壳（601）设于染布下方。

3.根据权利要求1所述的一种染布检测装置，其特征在于：所述吸附外壳（601）位于第一吸风孔（603）处可转动连接设有静电辊（606）。

4.根据权利要求3所述的一种染布检测装置，其特征在于：所述吸附外壳（601）横向两侧可拆卸连接设有安装座（607），两个所述安装座（607）内设有轴座（608），所述轴座（608）内可转动连接设有穿过安装座（607）和吸附外壳（601）的转轴（609），所述转轴（609）一侧可拆卸连接设有与静电辊（606）贴合的擦板（610），所述转轴（609）远离转轴（609）一侧固定安装有摆杆（611），所述安装座（607）远离静电辊（606）一侧设有延伸部（612），所述延伸部（612）上可转动连接设有转柱（613），所述转柱（613）上设有紧固件（614），所述紧固件（614）和摆杆（611）之间设有弹簧（615），所述吸附外壳（601）外侧可拆卸连接设有用于驱动静电辊（606）旋转的第二驱动装置（616）。

5.根据权利要求4所述的一种染布检测装置，其特征在于：所述紧固件（614）包括设于转柱（613）上且活动穿过摆杆（611）的螺杆（6a），所述螺杆（6a）远离转柱（613）一端旋合设有螺盖（6b），所述弹簧（615）设于螺杆（6a）外侧，所述弹簧（615）位于螺盖（6b）和摆杆（611）之间。

6.根据权利要求4所述的一种染布检测装置，其特征在于：所述吸附外壳（601）内可转动连接设有刷子（617），所述刷子（617）内置刷毛与静电辊（606）和/或擦板（610）贴合。

7.根据权利要求6所述的一种染布检测装置，其特征在于：所述吸附外壳（601）外侧可拆卸连接设有用于驱动刷子（617）旋转的第三驱动装置（618）。

8.根据权利要求7所述的一种染布检测装置，其特征在于：所述擦板（610）上一侧面上设有多个凸条（619），各所述凸条（619）之间间隔设置。

Images