CN220716312U - 一种塑料制品上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品上漆装置，涉及油漆施工技术领域，包括基台，所述基台的上表面轴心处开设有，所述履带槽的内壁套接有移动履带，所述基台的上表面固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱的形状是对应履带走向的两面呈开放状态，所述喷漆箱上表面开口道一侧前后各分布一个固定连接的伸缩台，所述伸缩台的上表面伸出了一个伸缩杆，所述前后两个伸缩杆之间固定连接有挡板，且挡板正好契合喷漆箱的开口。该塑料制品上漆装置，与现有的普通上漆装置相比，能够将喷漆操作处于密闭空间内，并自动化上漆，适合大规模生产。

Description

一种塑料制品上漆装置

技术领域

本实用新型涉及油漆施工技术领域，具体为一种塑料制品上漆装置。

背景技术

随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

如申请号为CN201320519485.6的一种手摇式上漆装置，该实用新型新型结构简单，设计合理，通过手动旋转来控制油漆导槽的移动，稳定不易将多余、剩余的油漆洒落到地面或者玻璃上，减少了浪费并且避免了对漆好的玻璃产生污染，但是该上漆装置，所采用的喷涂方式为手动，无法适应大规模生产。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种塑料制品上漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品上漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品上漆装置，包括基台，所述基台的上表面轴心处开设有履带槽，所述履带槽的内壁套接有移动履带，所述基台的上表面固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱的形状是对应履带走向的两面呈开放状态，所述喷漆箱上表面开口道一侧前后各分布一个固定连接的伸缩台，所述伸缩台的上表面伸出了一个伸缩杆，所述前后两个伸缩杆之间固定连接有挡板，且挡板正好契合喷漆箱的开口，所述基台的上表面履带槽的前后两侧各固定连接一个导流板，所述导流板的左侧固定连接在喷漆箱的右侧。

优选的，所述喷漆箱的上表面固定连接有回字形温控系统，所述回字形温控系统的内壁套接了油漆箱。

优选的，所述油漆箱的上表面中心处开设有注料孔，所述油漆箱的内部设有储漆室，且注料孔和储漆室连通。

优选的，所述喷漆箱的内壁上表面固定连接有均匀分布的三个顶部喷漆台，所述喷漆箱的内壁的四角固定连接有侧向喷漆柱，所述侧向喷漆柱靠近喷漆箱中心的一侧与顶部喷漆台的下表面开设有均匀分布的喷漆孔。

优选的，所述储漆室的下表面的中心处固定连接有分料台，所述分料台和喷漆孔之间通过喷漆管相连。

优选的，所述喷漆箱的内壁后侧开设有均匀分布的滤网孔，且滤网孔贯穿了喷漆箱的后侧，所述喷漆箱的后侧对应滤网孔的位置固定连接有过滤台，所述过滤台的后侧开设有气体交换孔，所述过滤台的内壁靠近滤网孔的位置套接有吸附层，所述过滤台的内壁吸附层和机体交换孔之间套接有气体交换机。

优选的，所述喷漆箱的正侧底内部设有恒温板，且横纹板延伸至基台的内部靠近上表面的位置，所述恒温板和回字形温控系统之间通过恒温导线相连。

优选的，所述移动履带的内壁转动连接有从动轮，所述从动轮的左侧设有移动马达，所述移动马达和从动轮之间通过从动皮带相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种塑料制品上漆装置通过移动履带、喷漆箱、伸缩台、伸缩杆、挡板和导流板的设置，把所要喷涂的物件放置到移动履带上，则移动了带自动把履带移入到喷漆箱，无需对准开口处，导流挡板自动把物件的位置导向正确的位置，伸缩台向上推动伸缩杆，进而带动挡板，使得物件进入喷漆箱，此操作无需使用人力，适合大规模生产；

2.本实用新型一种塑料制品上漆装置通过滤网孔、过滤台、气体交换孔、吸附层和气体交换机的设置，油漆中含有大量有害物质，气体交换机可以通过滤网孔和气体交换孔交换内外的空气，此时由于内部的空气通过了吸附层，此时把内部的有害物质进行了吸附，防止了有害物质对于工人的伤害；

3.本实用新型一种塑料制品上漆装置通过挡板、气体交换机、回字形温控系统、恒温板、恒温导线的设置，由于挡板和气体交换机的运作，使得内部的温度会下降，这对于油漆的干燥是不利的，回字形温控系统通过恒温导线使得恒温板发热，进而使得内部的空气处于一个较为高温的状态，这对于油漆的干燥很有利。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料制品上漆装置立体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料制品上漆装置主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料制品上漆装置侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种塑料制品上漆装置过滤台19部位的侧视剖面结构示意图。

图中：1、基台；2、履带槽；3、移动履带；4、喷漆箱；5、伸缩台；6、伸缩杆；7、挡板；9、回字形温控系统；10、油漆箱；11、注料孔；12、储漆室；13、顶部喷漆台；14、侧向喷漆柱；15、喷漆孔；16、分料台；17、喷漆管；18、滤网孔；19、过滤台；20、气体交换孔；21、吸附层；22、气体交换机；23、恒温板；25、从动轮；26、移动马达；27、从动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种塑料制品上漆装置，包括基台1，基台1的上表面轴心处开设有履带槽2，履带槽2的内壁套接有移动履带3，基台1的上表面固定连接有喷漆箱4，喷漆箱4的形状是对应履带走向的两面呈开放状态，喷漆箱4上表面开口道一侧前后各分布一个固定连接的伸缩台5，伸缩台5的上表面伸出了一个伸缩杆6，前后两个伸缩杆6之间固定连接有挡板7，且挡板7正好契合喷漆箱4的开口，基台1的上表面履带槽2的前后两侧各固定连接一个导流板，导流板的左侧固定连接在喷漆箱4的右侧，伸缩台5使得伸缩杆6上下移动进而带动挡板7对于喷漆箱4的开合，导流挡板7自动把被喷的物件导向正确的摆放位置。

如图1-图4所示，喷漆箱4的上表面固定连接有回字形温控系统9，回字形温控系统9的内壁套接了油漆箱10，回字形温控系统9可以监测喷漆箱4内部的温度，当温度下降时对外放电。

进一步的，油漆箱10的上表面中心处开设有注料孔11，油漆箱10的内部设有储漆室12，且注料孔11和储漆室12连通。

进一步的，喷漆箱4的内壁上表面固定连接有均匀分布的三个顶部喷漆台13，喷漆箱4的内壁的四角固定连接有侧向喷漆柱14，侧向喷漆柱14靠近喷漆箱4中心的一侧与顶部喷漆台13的下表面开设有均匀分布的喷漆孔15，油漆从喷漆孔15内喷出。

进一步的，储漆室12的下表面的中心处固定连接有分料台16，分料台16和喷漆孔15之间通过喷漆管17相连，分料台16把油漆分流加压到各个喷漆孔15。

进一步的，喷漆箱4的内壁后侧开设有均匀分布的滤网孔18，且滤网孔18贯穿了喷漆箱4的后侧，喷漆箱4的后侧对应滤网孔18的位置固定连接有过滤台19，过滤台19的后侧开设有气体交换孔20，过滤台19的内壁靠近滤网孔18的位置套接有吸附层21，过滤台19的内壁吸附层21和机体交换孔之间套接有气体交换机22，气体交换机22通过气体交换孔20和滤网孔18交换内外的空气，吸附层21吸附通过自身的气体中的有害物质。

进一步的，喷漆箱4的正侧底内部设有恒温板23，且横纹板延伸至基台1的内部靠近上表面的位置，恒温板23和回字形温控系统9之间通过恒温导线相连，恒温导线接收回字形温控系统9传出的电流到恒温板23，恒温板23产生热量，加热内部的空气。

进一步的，移动履带3的内壁转动连接有从动轮25，从动轮25的左侧设有移动马达26，移动马达26和从动轮25之间通过从动皮带27相连，移动马达26通过从动皮带27进而带动从动轮25，为移动履带3提供动力。

工作原理：在使用该塑料制品上漆装置时，首先，把所要喷涂的物件放置到移动履带3上，则移动了带自动把履带移入到喷漆箱4，无需对准开口处，导流挡板7自动把物件的位置导向正确的位置，伸缩台5向上推动伸缩杆6，进而带动挡板7，使得物件进入喷漆箱4，此操作无需使用人力，适合大规模生产，然后，油漆中含有大量有害物质，气体交换机22可以通过滤网孔18和气体交换孔20交换内外的空气，此时由于内部的空气通过了吸附层21，此时把内部的有害物质进行了吸附，防止了有害物质对于工人的伤害，最后，由于挡板7和气体交换机22的运作，使得内部的温度会下降，这对于油漆的干燥是不利的，回字形温控系统9通过恒温导线使得恒温板23发热，进而使得内部的空气处于一个较为高温的状态，这对于油漆的干燥很有利，这就是该塑料制品上漆装置的工作原理。

Claims (8)

1.一种塑料制品上漆装置，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)的上表面轴心处开设有履带槽(2)，所述履带槽(2)的内壁套接有移动履带(3)，所述基台(1)的上表面固定连接有喷漆箱(4)，所述喷漆箱(4)的形状是对应履带走向的两面呈开放状态，所述喷漆箱(4)上表面开口道一侧前后各分布一个固定连接的伸缩台(5)，所述伸缩台(5)的上表面伸出了一个伸缩杆(6)，所述前后两个伸缩杆(6)之间固定连接有挡板(7)，且挡板(7)正好契合喷漆箱(4)的开口，所述基台(1)的上表面履带槽(2)的前后两侧各固定连接一个导流板，所述导流板的左侧固定连接在喷漆箱(4)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品上漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(4)的上表面固定连接有回字形温控系统(9)，所述回字形温控系统(9)的内壁套接了油漆箱(10)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品上漆装置，其特征在于，所述油漆箱(10)的上表面中心处开设有注料孔(11)，所述油漆箱(10)的内部设有储漆室(12)，且注料孔(11)和储漆室(12)连通。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品上漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(4)的内壁上表面固定连接有均匀分布的三个顶部喷漆台(13)，所述喷漆箱(4)的内壁的四角固定连接有侧向喷漆柱(14)，所述侧向喷漆柱(14)靠近喷漆箱(4)中心的一侧与顶部喷漆台(13)的下表面开设有均匀分布的喷漆孔(15)。

5.根据权利要求3所述的一种塑料制品上漆装置，其特征在于，所述储漆室(12)的下表面的中心处固定连接有分料台(16)，所述分料台(16)和喷漆孔(15)之间通过喷漆管(17)相连。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品上漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(4)的内壁后侧开设有均匀分布的滤网孔(18)，且滤网孔(18)贯穿了喷漆箱(4)的后侧，所述喷漆箱(4)的后侧对应滤网孔(18)的位置固定连接有过滤台(19)，所述过滤台(19)的后侧开设有气体交换孔(20)，所述过滤台(19)的内壁靠近滤网孔(18)的位置套接有吸附层(21)，所述过滤台(19)的内壁吸附层(21)和机体交换孔之间套接有气体交换机(22)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品上漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(4)的正侧底内部设有恒温板(23)，且横纹板延伸至基台(1)的内部靠近上表面的位置，所述恒温板(23)和回字形温控系统(9)之间通过恒温导线相连。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品上漆装置，其特征在于，所述移动履带(3)的内壁转动连接有从动轮(25)，所述从动轮(25)的左侧设有移动马达(26)，所述移动马达(26)和从动轮(25)之间通过从动皮带(27)相连。