CN220716305U - 间距可调的多喷头喷涂线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为间距可调的多喷头喷涂线，包括分流板，所述分流板内部开设有用于存放涂料的分流槽，所述分流板底部安装有若干个位置均可以调节的喷涂机构，所述分流板底部对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间对称转动安装有两个丝杆，若干个所述喷涂机构分别与两个丝杆连接；本实用新型通过设置多个间距可调的喷涂机构在使用时，可以便于调节相邻两次喷涂的间隔，便于使用。

Description

间距可调的多喷头喷涂线

技术领域

在本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为间距可调的多喷头喷涂线。

背景技术

喷涂是在工件上喷涂涂料的过程，在使用时多接触喷头以进行喷涂的操作，而特殊的工件在生产过程中需要经过多次的喷涂，以在其表面喷涂更厚的涂料，不同涂料表面固化的时间不同，而涂料需要喷涂在表面已经固化的表面，无法喷涂在表面为液态的涂料表面，并且不同涂料表面固化的时间不同。

现有技术中的喷涂设备可在工件的表面进行多次喷涂，但是相邻的两个喷头之间的距离无法进行调节，若一次喷涂的涂料在工件运动到下一喷头下方时，其表面未固化则无法进行喷涂，因此不适用于不同涂料的喷涂。鉴于此，我们提出间距可调的多喷头喷涂线。

发明内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了间距可调的多喷头喷涂线。

本实用新型的技术方案是：

间距可调的多喷头喷涂线，包括分流板，所述分流板内部开设有用于存放涂料的分流槽，所述分流板底部安装有若干个位置均可以调节的喷涂机构，所述分流板底部对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间对称转动安装有两个丝杆，若干个所述喷涂机构分别与两个丝杆连接，其中一个侧板上安装有用于两个分别用于驱动两个丝杆转动的调节电机，分流板顶部中心处安装有与分流槽连通的连接管，连接管上转动安装有进料管，进料管顶部焊接有法兰盘。

作为优选的技术方案，所述喷涂机构包括驱动块，所述丝杆穿过驱动块，所述驱动块一侧转动连接有与丝杆螺纹连接的调节螺母。

作为优选的技术方案，所述驱动块靠近分流板底部中心一侧固定连接有一个连接杆，连接杆上焊接固定有输送管，所述输送管底部管口处安装有喷头，所述输送管顶部管口处设有与分流槽连通的伸缩管，所述伸缩管的两端分别与输送管顶部管口和分流板转动连接。

作为优选的技术方案，所述伸缩管包括底部管口与输送管顶部管口转动连接的活动管，活动管内安装有可从其内部伸缩的伸缩管，所述伸缩管一体成型有插管，所述插管与分流板转动连接。

作为优选的技术方案，所述分流槽内安装有用于对涂料进行搅拌的搅拌结构，以使涂料均匀。

作为优选的技术方案，所述搅拌结构包括位于分流槽内的搅拌叶，搅拌叶同轴固定于搅拌杆上，所述搅拌杆一端伸出至分流板外侧，所述分流板外壁上安装有用于驱动搅拌杆转动的搅拌电机。

作为优选的技术方案，若干个所述喷涂机构的喷头均位于同一水平直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多个间距可调的喷涂机构在使用时，可以便于调节相邻两次喷涂的间隔，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图其一；

图2为本实用新型的整体结构示意图其二；

图3为本实用新型中分流板的内部结构示意图；

图4为本实用新型中喷涂机构的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、分流板；10、连接管；11、进料管；12、法兰盘；13、分流槽；2、搅拌电机；20、搅拌杆；21、搅拌叶；3、侧板；30、丝杆；31、调节电机；4、喷涂机构；40、驱动块；41、调节螺母；42、连接杆；43、输送管；44、喷头；45、活动管；46、插管；47、内管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

间距可调的多喷头喷涂线，包括分流板1，分流板1内部开设有用于存放涂料的分流槽13，分流板1底部安装有若干个位置均可以调节的喷涂机构4，分流板1底部对称固定连接有两个侧板3，两个侧板3之间对称转动安装有两个丝杆30，若干个喷涂机构4分别与两个丝杆30连接，其中一个侧板3上安装有用于两个分别用于驱动两个丝杆30转动的调节电机31，分流板1顶部中心处安装有与分流槽13连通的连接管10，连接管10上转动安装有进料管11，进料管11顶部焊接有法兰盘12。通过设置多个间距可调的喷涂机构4在使用时，可以便于调节相邻两次喷涂的间隔，便于使用。

作为本实施例的优选，喷涂机构4包括驱动块40，丝杆30穿过驱动块40，驱动块40一侧转动连接有与丝杆30螺纹连接的调节螺母41。在使用时，可以通过限制调节螺母41转动，即可以带动驱动块40在丝杆30上运动。

作为本实施例的优选，驱动块40靠近分流板1底部中心一侧固定连接有一个连接杆42，连接杆42上焊接固定有输送管43，输送管43底部管口处安装有喷头44，输送管43顶部管口处设有与分流槽13连通的伸缩管，伸缩管的两端分别与输送管43顶部管口和分流板1转动连接。通过设置的伸缩管即可以满足喷涂机构4在丝杆30上的移动。

作为本实施例的优选，伸缩管包括底部管口与输送管43顶部管口转动连接的活动管45，活动管45内安装有可从其内部伸缩的内管47，内管47一体成型有插管46，插管46与分流板1转动连接。通过内管47在活动管45内的伸缩即可以实现伸缩管的伸缩。

作为本实施例的优选，分流槽13内安装有用于对涂料进行搅拌的搅拌结构，以使涂料均匀。

作为本实施例的优选，搅拌结构包括位于分流槽13内的搅拌叶21，搅拌叶21同轴固定于搅拌杆20上，搅拌杆20一端伸出至分流板1外侧，分流板1外壁上安装有用于驱动搅拌杆20转动的搅拌电机2。搅拌机构在使用时，即可以通过搅拌电机2带动搅拌杆20转动，进而带动搅拌叶21转动。

作为本实施例的优选，若干个喷涂机构4的喷头44均位于同一水平直线上。便于喷涂。

本实用新型的间距可调的多喷头喷涂线通过设置多个间距可调的喷涂机构4在使用时，可以便于调节相邻两次喷涂的间隔，便于使用；首先，启动调节电机31带动丝杆30转动，然后通过扳手等工具限制需要调节的喷涂机构4上的调节螺母41转动，即可以通过丝杆30带动调节螺母41运动来调节喷涂机构4的位置，将涂料通过进料管11和连接管10持续的加入至分流槽13内，然后启动搅拌电机2，通过搅拌电机2带动搅拌杆20转动，进而带动搅拌叶21转动对涂料进行搅拌以使得涂料更加的均匀，分流槽13内的涂料顺着伸缩管进入到输送管43内，并从喷头44喷出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.间距可调的多喷头喷涂线，包括分流板（1），其特征在于：所述分流板（1）内部开设有用于存放涂料的分流槽（13），所述分流板（1）底部安装有若干个位置均可以调节的喷涂机构（4），所述分流板（1）底部对称固定连接有两个侧板（3），两个所述侧板（3）之间对称转动安装有两个丝杆（30），若干个所述喷涂机构（4）分别与两个丝杆（30）连接，其中一个侧板（3）上安装有用于两个分别用于驱动两个丝杆（30）转动的调节电机（31），分流板（1）顶部中心处安装有与分流槽（13）连通的连接管（10），连接管（10）上转动安装有进料管（11），进料管（11）顶部焊接有法兰盘（12）。

2.如权利要求1所述的间距可调的多喷头喷涂线，其特征在于：所述喷涂机构（4）包括驱动块（40），所述丝杆（30）穿过驱动块（40），所述驱动块（40）一侧转动连接有与丝杆（30）螺纹连接的调节螺母（41）。

3.如权利要求2所述的间距可调的多喷头喷涂线，其特征在于：所述驱动块（40）靠近分流板（1）底部中心一侧固定连接有一个连接杆（42），连接杆（42）上焊接固定有输送管（43），所述输送管（43）底部管口处安装有喷头（44），所述输送管（43）顶部管口处设有与分流槽（13）连通的伸缩管，所述伸缩管的两端分别与输送管（43）顶部管口和分流板（1）转动连接。

4.如权利要求3所述的间距可调的多喷头喷涂线，其特征在于：所述伸缩管包括底部管口与输送管（43）顶部管口转动连接的活动管（45），活动管（45）内安装有可从其内部伸缩的内管（47），所述内管（47）一体成型有插管（46），所述插管（46）与分流板（1）转动连接。

5.如权利要求4所述的间距可调的多喷头喷涂线，其特征在于：所述分流槽（13）内安装有用于对涂料进行搅拌的搅拌结构，以使涂料均匀。

6.如权利要求5所述的间距可调的多喷头喷涂线，其特征在于：所述搅拌结构包括位于分流槽（13）内的搅拌叶（21），搅拌叶（21）同轴固定于搅拌杆（20）上，所述搅拌杆（20）一端伸出至分流板（1）外侧，所述分流板（1）外壁上安装有用于驱动搅拌杆（20）转动的搅拌电机（2）。

7.如权利要求6所述的间距可调的多喷头喷涂线，其特征在于：若干个所述喷涂机构（4）的喷头（44）均位于同一水平直线上。