CN220716282U - 一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，包括底座，其上方后侧通过合页安装有遮盖治具本体，还包括：所述底座的内部开槽滑动安装有放置座，且放置座的上方放置有工件，并且放置座的前侧设置有齿条。该自动化喷涂遮盖治具装夹设备安装有拉绳、转轴和传动齿轮，利用在底座的内部开槽贯穿滑动连接有放置座，然后在放置座的前侧面通过齿条啮合连接有传动齿轮，当工件喷涂加工结束后，翻转遮盖治具本体，这时遮盖治具本体底部两端设置的拉绳会通过导向轮拉动转轴进行转动，随后即可带动转轴外端安装的传动齿轮通过齿条对放置座的位置进行升降移动，然后放置座就可以对喷涂加工结束后的工件进行拿料取料使用。

Description

一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备

技术领域

本实用新型涉及遮盖治具相关技术领域，具体为一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备。

背景技术

遮盖治具是指一种可透过特别的密封手段，来达到物件表面处理遮蔽效果的遮蔽治具，在遮盖治具对物件进行遮蔽喷涂加工时会需要用到装夹设备对其使用未知进行限位固定；

在公开专利为CN217097434U的“一种侧推锁定治具及装夹设备”中，通过盖板和底板压合形成定位板上端限位封闭的同时，将盖板的竖直移动转化为侧推顶杆的斜向受力，整体压合过程更加流畅，不易卡料，而且驱动侧推顶杆在产品外壁反向施力，防止产品在定位槽中发生相对偏移，提升产品定位效果，但是在该装夹设备使用时，还需要人工手动对盖板的位置进行拿取操作使用，但是人工手动拿取的过程中会因为手部的不稳定因素而导致喷涂后的工件出现错乱的现象，不方便后期装夹设备的稳定喷涂加工使用；

因此我们便提出了自动化喷涂遮盖治具装夹设备能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上需要人工手动对盖板的位置进行拿取操作使用，但是人工手动拿取的过程中会因为手部的不稳定因素而导致喷涂后的工件出现错乱的现象，不方便后期装夹设备的稳定喷涂加工使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，包括底座、遮盖治具本体、放置座、密封条、拉绳、安装杆和转杆；

底座，其上方后侧通过合页安装有遮盖治具本体，且遮盖治具本体的长度与底座的长度等同；

还包括：所述底座的内部开槽滑动安装有放置座，且放置座的上方放置有工件，并且放置座的前侧设置有齿条，所述底座的底部两端均安装有支撑脚，所述遮盖治具本体的底部前侧安装有安装杆，且安装杆的底部后期贯穿延伸至底座的前侧内部。

优选的，所述遮盖治具本体的底部外侧贴合设置有密封条，且密封条的底部下方贴合连接至底座的上方外侧面，利用遮盖治具本体的底部外侧贴合设置有密封条，可以通过密封条来增加遮盖治具本体与工件之间的密封性，避免影响工件的喷漆加工。

优选的，所述底座的内部开槽转动安装有弧形块，且弧形块呈圆弧形状，并且弧形块的外侧连接有一排弧形槽，所述安装杆的外侧面开设有一排弧形槽，且一排所述弧形槽是等间距开设，所述底座的内部开槽设置有复位弹簧，且复位弹簧的外端连接有弧形块，利用底座的内部开槽设置有复位弹簧，且复位弹簧的外端连接有弧形块，可以通过复位弹簧自身的弹力方便将弧形块依次弹出至一排弧形槽中，可以对翻转移动后遮盖治具本体的位置进行滑动限位。

优选的，所述弧形块的内部开槽设置有第二扭转弹簧，且第二扭转弹簧的内侧缠绕连接有转杆，并且转杆的外端贯穿延伸至底座的外侧面，利用弧形块的内部开槽设置有第二扭转弹簧，且第二扭转弹簧的内侧缠绕连接有转杆，可以通过转动转杆带动弧形块与弧形槽相分离，更好的方便对遮盖治具本体的位置进行复位使用。

优选的，所述底座的底部内侧开槽通过第一扭转弹簧转动安装有转轴，且转轴的两端外侧均缠绕连接有拉绳，并且两根拉绳的上方外端均贯穿底座连接有遮盖治具本体的底部两端，所述转轴的中间外侧贯穿连接有传动齿轮，且传动齿轮的直径大于转轴的直径，并且传动齿轮的外侧啮合连接有齿条，利用转轴的两端外侧均缠绕连接有拉绳，并且两根拉绳的上方外端均贯穿底座连接有遮盖治具本体的底部两端，可以通过翻转遮盖治具本体带动两个拉绳拉动转轴外侧贯穿连接的传动齿轮进行转动，随后即可带动传动齿轮通过齿条带动放置座上方的工件进行位置上升，更加方便后期对工件进行取料使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)该自动化喷涂遮盖治具装夹设备设置有拉绳、转轴和传动齿轮，利用在底座的内部开槽贯穿滑动连接有放置座，然后在放置座的前侧面通过齿条啮合连接有传动齿轮，当工件喷涂加工结束后，翻转遮盖治具本体，这时遮盖治具本体底部两端设置的拉绳会通过导向轮拉动转轴进行转动，随后即可带动转轴外端安装的传动齿轮通过齿条对放置座的位置进行升降移动，然后放置座就可以对喷涂加工结束后的工件进行拿料取料使用，避免对喷涂后的物件造成漆面损伤的现象；

(2)该自动化喷涂遮盖治具装夹设备设置有密封条、安装杆、转杆和弧形块，利用遮盖治具本体的底部外侧贴合设置有密封条，可以通过密封条来增加遮盖治具本体与工件之间的密封性，从而可以提高喷涂效率，在遮盖治具本体对工件进行翻转限位时，复位弹簧会将弧形块依次弹出至一排弧形槽的内部，随后即可对按压移动后遮盖治具本体的位置进行滑动限位，最后再转动转杆即可带动弧形块与弧形槽相分离，更好的对翻转后遮盖治具本体的位置进行复位使用，最后再利用第二扭转弹簧自身的弹力可以对转动后转杆的位置进行弹性复位。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型底座与遮盖治具本体主剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型底座主剖结构示意图；

图5为本实用新型底座与转轴局部侧剖结构示意图。

图中：1、底座；2、遮盖治具本体；3、放置座；4、密封条；5、拉绳；6、安装杆；7、转杆；8、弧形槽；9、弧形块；10、复位弹簧；11、第一扭转弹簧；12、第二扭转弹簧；13、转轴；14、传动齿轮；15、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，包括底座1、遮盖治具本体2、放置座3、密封条4、拉绳5、安装杆6、转杆7、弧形槽8、弧形块9、复位弹簧10、第一扭转弹簧11、第二扭转弹簧12、转轴13、传动齿轮14和齿条15；

底座1，其上方后侧通过合页安装有遮盖治具本体2，且遮盖治具本体2的长度与底座1的长度等同；

还包括：底座1的内部开槽滑动安装有放置座3，且放置座3的上方放置有工件，并且放置座3的前侧设置有齿条15，底座1的底部两端均安装有支撑脚，遮盖治具本体2的底部前侧安装有安装杆6，且安装杆6的底部后期贯穿延伸至底座1的前侧内部。

遮盖治具本体2的底部外侧贴合设置有密封条4，且密封条4的底部下方贴合连接至底座1的上方外侧面，如图1-图3所示，当遮盖治具本体2翻转覆盖至底座1的上方时，安装杆6会贯穿延伸至底座1的内部，随后再利用密封条4可以增加遮盖治具本体2与工件之间的密封性，避免后期影响工件的喷涂加工使用。

底座1的内部开槽转动安装有弧形块9，且弧形块9呈圆弧形状，并且弧形块9的外侧连接有一排弧形槽8，安装杆6的外侧面开设有一排弧形槽8，且一排弧形槽8是等间距开设，底座1的内部开槽设置有复位弹簧10，且复位弹簧10的外端连接有弧形块9，弧形块9的内部开槽设置有第二扭转弹簧12，且第二扭转弹簧12的内侧缠绕连接有转杆7，并且转杆7的外端贯穿延伸至底座1的外侧面，如图1-图5所示，当需要对喷涂后的工件进行取料时，翻转打开遮盖治具本体2即可带动两个拉绳5通过导向轮拉动转轴13进行转动，这时就可以带动转轴13外端贯穿连接的传动齿轮14通过齿条15驱动放置座3进行位置上升，随后就可以方便对喷涂加工后的物件进行稳定取料使用，最后再利用第一扭转弹簧11自身的弹力即可对转动后转轴13的位置进行弹性复位，更好的带动放置座3进行位置复位使用。

底座1的底部内侧开槽通过第一扭转弹簧11转动安装有转轴13，且转轴13的两端外侧均缠绕连接有拉绳5，并且两根拉绳5的上方外端均贯穿底座1连接有遮盖治具本体2的底部两端，转轴13的中间外侧贯穿连接有传动齿轮14，且传动齿轮14的直径大于转轴13的直径，并且传动齿轮14的外侧啮合连接有齿条15，在安装杆6进行位置下降时，复位弹簧10会通过自身的弹力方便将弧形块9依次弹出至一排弧形槽8中，可以对遮盖治具本体2的下降位置进行滑动限位，最后再转动转杆7带动弧形块9与弧形槽8相分离，然后就可以对限位后遮盖治具本体2的位置进行复位使用，最后第二扭转弹簧12自身的弹力即可对转动后转杆7的位置进行弹性复位，更加方便后期对工件进行稳定喷涂加工使用。

工作原理：在使用该自动化喷涂遮盖治具装夹设备时，首先，翻转打开遮盖治具本体2即可带动两个拉绳5通过导向轮拉动转轴13进行转动，这时就可以带动转轴13外端贯穿连接的传动齿轮14通过齿条15驱动放置座3进行位置上升，随后就可以方便对喷涂加工后的物件进行稳定取料使用，最后再利用第一扭转弹簧11自身的弹力即可对转动后转轴13的位置进行弹性复位，更好的带动放置座3进行位置复位使用，再利用密封条4可以增加遮盖治具本体2与工件之间的密封性，在安装杆6进行位置下降时，复位弹簧10会通过自身的弹力方便将弧形块9依次弹出至一排弧形槽8中，可以对遮盖治具本体2的下降位置进行滑动限位，最后再转动转杆7带动弧形块9与弧形槽8相分离，然后就可以对限位后遮盖治具本体2的位置进行复位使用，最后第二扭转弹簧12自身的弹力即可对转动后转杆7的位置进行弹性复位。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，包括底座(1)、遮盖治具本体(2)、放置座(3)、密封条(4)、拉绳(5)、安装杆(6)和转杆(7)；

底座(1)，其上方后侧通过合页安装有遮盖治具本体(2)，且遮盖治具本体(2)的长度与底座(1)的长度等同；

其特征在于，还包括：

所述底座(1)的内部开槽滑动安装有放置座(3)，且放置座(3)的上方放置有工件，并且放置座(3)的前侧设置有齿条(15)，所述底座(1)的底部两端均安装有支撑脚；

所述遮盖治具本体(2)的底部前侧安装有安装杆(6)，且安装杆(6)的底部后期贯穿延伸至底座(1)的前侧内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，其特征在于：所述遮盖治具本体(2)的底部外侧贴合设置有密封条(4)，且密封条(4)的底部下方贴合连接至底座(1)的上方外侧面。

3.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，其特征在于：所述底座(1)的内部开槽转动安装有弧形块(9)，且弧形块(9)呈圆弧形状，并且弧形块(9)的外侧连接有一排弧形槽(8)，所述安装杆(6)的外侧面开设有一排弧形槽(8)，且一排所述弧形槽(8)是等间距开设。

4.根据权利要求3所述的一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，其特征在于：所述底座(1)的内部开槽设置有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)的外端连接有弧形块(9)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，其特征在于：所述弧形块(9)的内部开槽设置有第二扭转弹簧(12)，且第二扭转弹簧(12)的内侧缠绕连接有转杆(7)，并且转杆(7)的外端贯穿延伸至底座(1)的外侧面。

6.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，其特征在于：所述底座(1)的底部内侧开槽通过第一扭转弹簧(11)转动安装有转轴(13)，且转轴(13)的两端外侧均缠绕连接有拉绳(5)，并且两根拉绳(5)的上方外端均贯穿底座(1)连接有遮盖治具本体(2)的底部两端。

7.根据权利要求6所述的一种自动化喷涂遮盖治具装夹设备，其特征在于：所述转轴(13)的中间外侧贯穿连接有传动齿轮(14)，且传动齿轮(14)的直径大于转轴(13)的直径，并且传动齿轮(14)的外侧啮合连接有齿条(15)。