CN220715698U - 一种驼乳面霜搅拌乳化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种驼乳面霜搅拌乳化设备，属于面霜加工技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端设置有罐盖，所述罐体和罐盖上安装有清洁组件，所述罐盖顶壁的中心位置处设置有转动电机一，所述转动电机一的输出端贯穿罐盖并固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧壁上均匀设置有若干个固定套，每个所述固定套的外侧壁上均设置有若干个搅拌件，搅拌轴的下端设置有调节组件，所述调节组件上设置有刮板组件。本实用新型解决了现有的面霜加工用真空均质乳化装置将生产好的驼乳面霜从罐体内取出后，不便于对罐体进行清洁，需要生产工人手动对罐体内部和搅拌组件进行冲洗，操作麻烦，且费时费力，同时，该装置无法调节刮板与罐体内壁接触的摩擦力大小的问题。

Description

一种驼乳面霜搅拌乳化设备

技术领域

本实用新型属于面霜加工技术领域，具体涉及一种驼乳面霜搅拌乳化设备。

背景技术

驼乳面霜是一种可以达到长效保湿效果的护肤产品，面霜搅拌乳化设备用来对化妆品生产进行乳化处理，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂并进行搅拌，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

现有技术CN215610752U公开一种面霜加工用真空均质乳化装置，该装置通过刮板对罐体内表面进行刮动，避免在对原料处理时，原料粘附在罐体内表面，并且通过两组搅拌组件对罐体内原料进行搅拌，使原料混合更均匀；

该装置将生产好的驼乳面霜从罐体内取出后，不便于对罐体进行清洁，需要生产工人手动对罐体内部和搅拌组件进行冲洗，操作麻烦，且费时费力，同时，该装置无法调节刮板与罐体内壁接触的摩擦力大小，对原料进行搅拌时，若刮板与罐体内壁紧贴，刮板与罐体内壁接触的摩擦力大，不利于搅拌件的快速转动，面霜生产完对罐体内壁进行清洁时，若刮板与罐体内壁轻轻接触，刮板与罐体内壁接触的摩擦力小，不利于刮板将附着在罐体内壁上的顽固废料刮下。

发明内容

本实用新型提供了一种驼乳面霜搅拌乳化设备，其目的在于解决了现有的面霜加工用真空均质乳化装置将生产好的驼乳面霜从罐体内取出后，不便于对罐体进行清洁，需要生产工人手动对罐体内部和搅拌组件进行冲洗，操作麻烦，且费时费力，同时，该装置无法调节刮板与罐体内壁接触的摩擦力大小的问题。

本实用新型实施例提供了一种驼乳面霜搅拌乳化设备，包括罐体，所述罐体的顶端设置有罐盖，所述罐体和罐盖上安装有清洁组件，所述罐盖顶壁的中心位置处设置有转动电机一，所述转动电机一的输出端贯穿罐盖并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上均匀设置有若干个固定套，每个所述固定套的外侧壁上均设置有若干个搅拌件，所述搅拌轴的下端设置有调节组件，所述调节组件上设置有刮板组件。

进一步地，所述罐体的底部呈圆锥型结构并设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述罐体的底部固定连接有若干个支撑腿。

通过采用上述技术方案，出料管和阀门的设置便于将生产好的面霜从罐体内部导出，且便于将清洁废水从罐体内排出，支撑腿的设置使得罐体放置稳定。

进一步地，所述清洁组件包括两个左右对称设置在所述罐盖顶壁上的安装筒、固定连接在罐盖顶壁上的转动电机二和固定连接在罐体侧壁上的水箱，两个所述安装筒的内部均滑动连接有活动管，所述活动管上端的侧壁上固定连接有两个限位块，所述限位块与安装筒的内壁接触，所述活动管的下端贯穿安装筒的底壁和罐盖并接通有高压清洁球，所述高压清洁球的侧壁上开设有若干个出水孔，所述转动电机二的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端转动连接有固定块，所述固定块与罐盖固定连接，所述转动轴的外侧壁上固定连接有两个齿轮，两个所述活动管的外侧壁上均匀开设有若干个齿孔，两个所述安装筒的外侧壁上均开设有通口，所述齿轮的一端穿过相邻的通口并与活动管上的齿孔啮合，所述水箱的顶壁上固定连接有水泵，所述水泵的输入端接通有吸水管，所述吸水管的另一端延伸至水箱内部的下端，所述水泵的输出端接通有出水管，所述出水管的另一端接通有三通接头，所述三通接头另外的两个端口均接通有软管，两个所述软管的端部分别贯穿对应的安装筒顶壁并与活动管接通，所述水箱的顶壁上还设置有进水口，所述水箱的底部固定连接有支撑腿。

通过采用上述技术方案，当驼乳面霜生产完需要对罐体进行清洁时，通过进水口往水箱内注满清洁液，启动水泵、转动电机一和转动电机二，水泵将清洁液泵入两个活动管中，并从高压清洁球的出水孔中喷射出来，转动电机一带动搅拌轴、固定套、搅拌件和刮板组件转动，从而便于对罐体内的各部件及罐体内壁进行清洁，转动电机二的输出端转动并带动转动轴和两个齿轮转动，由于齿轮与活动管上的齿孔啮合，使得活动管和高压清洁球在罐体内上下往复运动，便于对罐体内各部位进行清洁，清洁完后，打开阀门使得清洁废水从出料管处排出，实现对罐体的清洁，且操作方便，省时省力，不需要生产工人手动对罐体内部和搅拌组件进行冲洗。

进一步地，所述罐体的侧壁中均匀设置有若干个发热电阻线。

通过采用上述技术方案，对罐体清洁完后，使发热电阻线开始加热，便于对罐体内部进行干燥，避免细菌滋生。

进一步地，所述水箱的一边安装有观察玻璃。

通过采用上述技术方案，便于观察水箱内部清洁液的情况。

进一步地，所述调节组件包括两个左右对称设置在所述搅拌轴侧壁上的伸缩内管，每个所述伸缩内管的外表面上套设有伸缩外管，所述伸缩外管的内周壁上固定连接有密封套，所述伸缩外管通过密封套与伸缩内管密封滑动连接，所述伸缩内管的内腔中固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与伸缩外管的里壁面固定连接，所述刮板组件包括竖直刮板和三角刮板，所述竖直刮板的一边与罐体的竖直内壁接触，所述三角刮板的一边与罐体的圆锥形内壁接触，所述竖直刮板和三角刮板均与伸缩外管固定连接。

通过采用上述技术方案，对原料进行搅拌时，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动伸缩外管和刮板组件移动，使得刮板组件与罐体的内壁轻轻接触，减小刮板组件与罐体内壁接触的摩擦力，从而有利于搅拌件的快速转动，同时能避免原料粘附在罐体内壁上，面霜生产完对罐体内壁进行清洁时，启动电动推杆，使得刮板组件与罐体的内壁紧贴，增大刮板组件与罐体内壁接触的摩擦力，从而有利于刮板组件将附着在罐体内壁上的顽固废料刮下，通过电动推杆带动伸缩外管和刮板组件移动，实现对竖直刮板和三角刮板与罐体内壁接触摩擦力大小的调节。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置清洁组件，当驼乳面霜生产完需要对罐体进行清洁时，通过进水口往水箱内注满清洁液，启动水泵、转动电机一和转动电机二，水泵将清洁液泵入两个活动管中，并从高压清洁球的出水孔中喷射出来，转动电机一带动搅拌轴、固定套、搅拌件和刮板组件转动，从而便于对罐体内的各部件及罐体内壁进行清洁，转动电机二的输出端转动并带动转动轴和两个齿轮转动，由于齿轮与活动管上的齿孔啮合，使得活动管和高压清洁球在罐体内上下往复运动，便于对罐体内各部位进行清洁，清洁完后，打开阀门使得清洁废水从出料管处排出，实现对罐体的清洁，且操作方便，省时省力，不需要生产工人手动对罐体内部和搅拌组件进行冲洗。

2、本实用新型通过设置刮板组件，对原料进行搅拌时，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动伸缩外管和刮板组件移动，使得刮板组件与罐体的内壁轻轻接触，减小刮板组件与罐体内壁接触的摩擦力，从而有利于搅拌件的快速转动，同时能避免原料粘附在罐体内壁上，面霜生产完对罐体内壁进行清洁时，启动电动推杆，使得刮板组件与罐体的内壁紧贴，增大刮板组件与罐体内壁接触的摩擦力，从而有利于刮板组件将附着在罐体内壁上的顽固废料刮下，通过电动推杆带动伸缩外管和刮板组件移动，实现对竖直刮板和三角刮板与罐体内壁接触摩擦力大小的调节。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的主视结构示意图；

附图标记：1、罐体；2、罐盖；3、转动电机一；4、搅拌轴；5、出料管；6、清洁组件；7、调节组件；8、刮板组件；401、固定套；601、安装筒；602、转动电机二；603、水箱；604、活动管；605、限位块；606、高压清洁球；607、软管；608、三通接头；609、水泵；610、进水口；611、发热电阻线；612、观察玻璃；613、齿轮；614、转动轴；701、伸缩内管；702、伸缩外管；703、电动推杆；704、密封套；801、竖直刮板；802、三角刮板。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型实施例提出一种驼乳面霜搅拌乳化设备，包括罐体1，罐体1的底部呈圆锥型结构并设置有出料管5，出料管5上设置有阀门，罐体1的底部固定连接有若干个支撑腿，出料管5和阀门的设置便于将生产好的面霜从罐体1内部导出，且便于将清洁废水从罐体1内排出，支撑腿的设置使得罐体1放置稳定。

参照图1-3，罐体1的顶端设置有罐盖2，罐体1和罐盖2上安装有清洁组件6，清洁组件6包括两个左右对称设置在罐盖2顶壁上的安装筒601、固定连接在罐盖2顶壁上的转动电机二602和固定连接在罐体1侧壁上的水箱603，两个安装筒601的内部均滑动连接有活动管604，活动管604上端的侧壁上固定连接有两个限位块605，限位块605与安装筒601的内壁接触，活动管604的下端贯穿安装筒601的底壁和罐盖2并接通有高压清洁球606，高压清洁球606的侧壁上开设有若干个出水孔，转动电机二602的输出端固定连接有转动轴614，转动轴614的另一端转动连接有固定块，固定块与罐盖2固定连接，转动轴614的外侧壁上固定连接有两个齿轮613，两个活动管604的外侧壁上均匀开设有若干个齿孔，两个安装筒601的外侧壁上均开设有通口，齿轮613的一端穿过相邻的通口并与活动管604上的齿孔啮合，水箱603的顶壁上固定连接有水泵609，水泵609的输入端接通有吸水管，吸水管的另一端延伸至水箱603内部的下端，水泵609的输出端接通有出水管，出水管的另一端接通有三通接头608，三通接头608另外的两个端口均接通有软管607，两个软管607的端部分别贯穿对应的安装筒601顶壁并与活动管604接通，水箱603的顶壁上还设置有进水口610，水箱603的底部固定连接有支撑腿，当驼乳面霜生产完需要对罐体1进行清洁时，通过进水口610往水箱603内注满清洁液，启动水泵609、转动电机一3和转动电机二602，水泵609将清洁液泵入两个活动管604中，并从高压清洁球606的出水孔中喷射出来，转动电机一3带动搅拌轴4、固定套401、搅拌件和刮板组件8转动，从而便于对罐体1内的各部件及罐体1内壁进行清洁，转动电机二602的输出端转动并带动转动轴614和两个齿轮613转动，由于齿轮613与活动管604上的齿孔啮合，使得活动管604和高压清洁球606在罐体1内上下往复运动，便于对罐体1内各部位进行清洁，清洁完后，打开阀门使得清洁废水从出料管5处排出，实现对罐体1的清洁，且操作方便，省时省力，不需要生产工人手动对罐体内部和搅拌组件进行冲洗，罐体1的侧壁中均匀设置有若干个发热电阻线611，对罐体1清洁完后，使发热电阻线611开始加热，便于对罐体1内部进行干燥，避免细菌滋生，水箱603的一边安装有观察玻璃612，便于观察水箱603内部清洁液的情况。

参照图1-2，罐盖2顶壁的中心位置处设置有转动电机一3，转动电机一3的输出端贯穿罐盖2并固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的外侧壁上均匀设置有若干个固定套401，每个固定套401的外侧壁上均设置有若干个搅拌件，搅拌轴4的下端设置有调节组件7，调节组件7上设置有刮板组件8，调节组件7包括两个左右对称设置在搅拌轴4侧壁上的伸缩内管701，每个伸缩内管701的外表面上套设有伸缩外管702，伸缩外管702的内周壁上固定连接有密封套704，伸缩外管702通过密封套704与伸缩内管701密封滑动连接，伸缩内管701的内腔中固定连接有电动推杆703，电动推杆703的输出端与伸缩外管702的里壁面固定连接，刮板组件8包括竖直刮板801和三角刮板802，竖直刮板801的一边与罐体1的竖直内壁接触，三角刮板802的一边与罐体1的圆锥形内壁接触，竖直刮板801和三角刮板802均与伸缩外管702固定连接，对原料进行搅拌时，启动电动推杆703，电动推杆703的输出端带动伸缩外管702和刮板组件8移动，使得刮板组件8与罐体1的内壁轻轻接触，减小刮板组件8与罐体1内壁接触的摩擦力，从而有利于搅拌件的快速转动，同时能避免原料粘附在罐体1内壁上，面霜生产完对罐体1内壁进行清洁时，启动电动推杆703，使得刮板组件8与罐体1的内壁紧贴，增大刮板组件8与罐体1内壁接触的摩擦力，从而有利于刮板组件8将附着在罐体1内壁上的顽固废料刮下，通过电动推杆703带动伸缩外管702和刮板组件8移动，实现对竖直刮板801和三角刮板802与罐体1内壁接触摩擦力大小的调节。

实施方式具体为：使用时，当驼乳面霜生产完需要对罐体1进行清洁时，通过进水口610往水箱603内注满清洁液，启动水泵609、转动电机一3和转动电机二602，水泵609将清洁液泵入两个活动管604中，并从高压清洁球606的出水孔中喷射出来，转动电机一3带动搅拌轴4、固定套401、搅拌件和刮板组件8转动，从而便于对罐体1内的各部件及罐体1内壁进行清洁，转动电机二602的输出端转动并带动转动轴614和两个齿轮613转动，由于齿轮613与活动管604上的齿孔啮合，使得活动管604和高压清洁球606在罐体1内上下往复运动，便于对罐体1内各部位进行清洁，清洁完后，打开阀门使得清洁废水从出料管5处排出，实现对罐体1的清洁；

对原料进行搅拌时，启动电动推杆703，电动推杆703的输出端带动伸缩外管702和刮板组件8移动，使得刮板组件8与罐体1的内壁轻轻接触，减小刮板组件8与罐体1内壁接触的摩擦力，从而有利于搅拌件的快速转动，同时能避免原料粘附在罐体1内壁上，面霜生产完对罐体1内壁进行清洁时，启动电动推杆703，使得刮板组件8与罐体1的内壁紧贴，增大刮板组件8与罐体1内壁接触的摩擦力，从而有利于刮板组件8将附着在罐体1内壁上的顽固废料刮下，通过电动推杆703带动伸缩外管702和刮板组件8移动，实现对竖直刮板801和三角刮板802与罐体1内壁接触摩擦力大小的调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种驼乳面霜搅拌乳化设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶端设置有罐盖(2)，所述罐体(1)和罐盖(2)上安装有清洁组件(6)，所述罐盖(2)顶壁的中心位置处设置有转动电机一(3)，所述转动电机一(3)的输出端贯穿罐盖(2)并固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外侧壁上均匀设置有若干个固定套(401)，每个所述固定套(401)的外侧壁上均设置有若干个搅拌件，所述搅拌轴(4)的下端设置有调节组件(7)，所述调节组件(7)上设置有刮板组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种驼乳面霜搅拌乳化设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部呈圆锥型结构并设置有出料管(5)，所述出料管(5)上设置有阀门，所述罐体(1)的底部固定连接有若干个支撑腿。

3.根据权利要求2所述的一种驼乳面霜搅拌乳化设备，其特征在于：所述清洁组件(6)包括两个左右对称设置在所述罐盖(2)顶壁上的安装筒(601)、固定连接在罐盖(2)顶壁上的转动电机二(602)和固定连接在罐体(1)侧壁上的水箱(603)，两个所述安装筒(601)的内部均滑动连接有活动管(604)，所述活动管(604)上端的侧壁上固定连接有两个限位块(605)，所述限位块(605)与安装筒(601)的内壁接触，所述活动管(604)的下端贯穿安装筒(601)的底壁和罐盖(2)并接通有高压清洁球(606)，所述高压清洁球(606)的侧壁上开设有若干个出水孔，所述转动电机二(602)的输出端固定连接有转动轴(614)，所述转动轴(614)的另一端转动连接有固定块，所述固定块与罐盖(2)固定连接，所述转动轴(614)的外侧壁上固定连接有两个齿轮(613)，两个所述活动管(604)的外侧壁上均匀开设有若干个齿孔，两个所述安装筒(601)的外侧壁上均开设有通口，所述齿轮(613)的一端穿过相邻的通口并与活动管(604)上的齿孔啮合，所述水箱(603)的顶壁上固定连接有水泵(609)，所述水泵(609)的输入端接通有吸水管，所述吸水管的另一端延伸至水箱(603)内部的下端，所述水泵(609)的输出端接通有出水管，所述出水管的另一端接通有三通接头(608)，所述三通接头(608)另外的两个端口均接通有软管(607)，两个所述软管(607)的端部分别贯穿对应的安装筒(601)顶壁并与活动管(604)接通，所述水箱(603)的顶壁上还设置有进水口(610)，所述水箱(603)的底部固定连接有支撑腿。

4.根据权利要求3所述的一种驼乳面霜搅拌乳化设备，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁中均匀设置有若干个发热电阻线(611)。

5.根据权利要求3所述的一种驼乳面霜搅拌乳化设备，其特征在于：所述水箱(603)的一边安装有观察玻璃(612)。

6.根据权利要求2所述的一种驼乳面霜搅拌乳化设备，其特征在于：所述调节组件(7)包括两个左右对称设置在所述搅拌轴(4)侧壁上的伸缩内管(701)，每个所述伸缩内管(701)的外表面上套设有伸缩外管(702)，所述伸缩外管(702)的内周壁上固定连接有密封套(704)，所述伸缩外管(702)通过密封套(704)与伸缩内管(701)密封滑动连接，所述伸缩内管(701)的内腔中固定连接有电动推杆(703)，所述电动推杆(703)的输出端与伸缩外管(702)的里壁面固定连接，所述刮板组件(8)包括竖直刮板(801)和三角刮板(802)，所述竖直刮板(801)的一边与罐体(1)的竖直内壁接触，所述三角刮板(802)的一边与罐体(1)的圆锥形内壁接触，所述竖直刮板(801)和三角刮板(802)均与伸缩外管(702)固定连接。