CN220714963U - 一种水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体为一种水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，包括余热锅炉，所述余热锅炉左右两侧均安装有支撑架，右侧的所述支撑架内部下侧焊接有支撑平台，所述支撑平台上安装有净化机构，所述净化机构左侧表面与所述余热锅炉之间安装有进水管，所述净化机构右侧表面安装有连接管。本实用新型对进入余热锅炉内的水提前进行过滤净化，防止水内的杂质烧制凝结后在余热锅炉内凝结成垢，影响使用，过滤后侧杂质能够沿着安装槽方便地就可以从净化箱前侧被清理出去，过滤框架也能够方便地取下进行清理。

Description

一种水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构

技术领域

本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体为一种水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构。

背景技术

余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉，在水泥的烧制过程中，水泥窑产生的烟气就可以通过余热锅炉进行二次利用，十分的节能环保。

授权公告号为CN218328099U的实用新型专利公开了一种新型余热锅炉，该实用新型包括余热锅炉本体；炉壳孔，所述炉壳孔开设于所述余热锅炉本体的一侧；管道，所述管道固定安装于所述余热锅炉本体的内部，所述管道的一端延伸至所述余热锅炉本体的外部；第一岩棉毯，所述第一岩棉毯套设于所述管道的外表面；膨胀节，多个所述膨胀节设置于所述余热锅炉本体的外表面的两侧；第二岩棉毯，所述第二岩棉毯套设于所述第一岩棉毯的外表面。该实用新型提供的新型余热锅炉，通过将膨胀节安装在余热锅炉本体的底护板内侧，可避免燃机余热锅炉本体底部穿墙金属膨胀节位置超温，避免了对运行巡检人员造成烫伤的安全隐患，减少锅炉的安全运行的风险性。

虽然上述实用新型能够减少锅炉安装运行的风险，但是随着锅炉的长期使用，加热的水内部杂质未曾清理，长期加热后在锅炉内凝结成水垢，影响锅炉的使用。鉴于此，我们提出一种水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，包括余热锅炉，所述余热锅炉左右两侧均安装有支撑架，右侧的所述支撑架内部下侧焊接有支撑平台，所述支撑平台上安装有净化机构，所述净化机构左侧表面与所述余热锅炉之间安装有进水管，所述净化机构右侧表面安装有连接管。

作为优选的技术方案，所述净化机构包括净化箱以及开设于所述净化箱左右两侧表面的连通孔，所述净化箱内部下表面开设有若干安装槽，每个所述安装槽对应的所述净化箱内部上表面位置均焊接有若干连接块，所述连接块上安装有过滤框架。

作为优选的技术方案，所述过滤框架内部固定安装有过滤网，所述过滤框架左右两侧表面上端均开设有连接槽。

作为优选的技术方案，所述进水管一端与所述净化箱左侧表面的连通孔固定连接，所述连接管一端与所述净化箱右侧表面的连通孔固定连接。

作为优选的技术方案，所述净化箱前侧表面通过螺栓固定连接有前盖，前盖与所述净化箱接触位置垫设有橡胶垫。

作为优选的技术方案，所述安装槽右侧表面与水平表面之间设有45°角，所述连接块横截面呈L型结构。

作为优选的技术方案，所述进水管上安装有阀门，所述连接管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.对进入余热锅炉内的水提前进行过滤净化，防止水内的杂质烧制凝结后在余热锅炉内凝结成垢，影响使用。

2.过滤后侧杂质能够沿着安装槽方便地就可以从净化箱前侧被清理出去，过滤框架也能够方便地取下进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中净化机构的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤框架的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、余热锅炉；2、支撑架；3、进水管；4、支撑平台；5、连接管；6、净化机构；61、净化箱；62、连通孔；63、安装槽；64、过滤框架；641、连接槽；65、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：

一种水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，包括余热锅炉1，余热锅炉1左右两侧均安装有支撑架2，右侧的支撑架2内部下侧焊接有支撑平台4，支撑平台4上安装有净化机构6，净化机构6左侧表面与余热锅炉1之间安装有进水管3，净化机构6右侧表面安装有连接管5，通过上述机构，净化机构6能够有效地在水进入余热锅炉前对水进行净化过滤，防止水内杂质烧结后凝结成垢。

需要补充的是，过滤框架64共3个，从右到左内部过滤网依次为普通过滤网、5微米PP棉滤芯以及椰壳颗粒活性炭过滤网，能够将水中的杂质过滤，对水进行净化除垢。

进一步地，净化机构6包括净化箱61以及开设于净化箱61左右两侧表面的连通孔62，净化箱61内部下表面开设有若干安装槽63，每个安装槽63对应的净化箱61内部上表面位置均焊接有若干连接块65，连接块65上安装有过滤框架64，卡接安装的过滤框架64便于拆卸。

进一步地，过滤框架64内部固定安装有过滤网，过滤框架64左右两侧表面上端均开设有连接槽641，连接槽641用于与连接块65插接，通过过滤网对水内杂质进行清除。

在本实施例中，进水管3一端与净化箱61左侧表面的连通孔62固定连接，连接管5一端与净化箱61右侧表面的连通孔62固定连接，进水管3上安装有阀门，连接管5上安装有阀门，能够按需控制进水量。

在本实施例中，净化箱61前侧表面通过螺栓固定连接有前盖，前盖与净化箱61接触位置垫设有橡胶垫，防止漏水。

在本实施例中，安装槽63右侧表面与水平表面之间设有45°角，连接块65横截面呈L型结构，便于将安装槽63内堆积的杂质清理。

其中，值得说明的是，本实施例中涉及的余热锅炉1、阀门的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。

本实施例的水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构在具体使用过程中，进入余热锅炉1的水首先需要经过净化机构6中三重过滤框架64上安装的过滤网进行过滤，将水中杂质先行去除，当需要清理净化箱61时，首先闭合所有阀门，随后取下前盖，先将安装槽63内堆积的杂质清理，再将过滤框架64右移，使得连接块65脱离过滤框架64，可将过滤框架64取出进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，包括余热锅炉(1)，其特征在于：所述余热锅炉(1)左右两侧均安装有支撑架(2)，右侧的所述支撑架(2)内部下侧焊接有支撑平台(4)，所述支撑平台(4)上安装有净化机构(6)，所述净化机构(6)左侧表面与所述余热锅炉(1)之间安装有进水管(3)，所述净化机构(6)右侧表面安装有连接管(5)。

2.如权利要求1所述的水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，其特征在于：所述净化机构(6)包括净化箱(61)以及开设于所述净化箱(61)左右两侧表面的连通孔(62)，所述净化箱(61)内部下表面开设有若干安装槽(63)，每个所述安装槽(63)对应的所述净化箱(61)内部上表面位置均焊接有若干连接块(65)，所述连接块(65)上安装有过滤框架(64)。

3.如权利要求2所述的水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，其特征在于：所述过滤框架(64)内部固定安装有过滤网，所述过滤框架(64)左右两侧表面上端均开设有连接槽(641)。

4.如权利要求2所述的水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，其特征在于：所述进水管(3)一端与所述净化箱(61)左侧表面的连通孔(62)固定连接，所述连接管(5)一端与所述净化箱(61)右侧表面的连通孔(62)固定连接。

5.如权利要求2所述的水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，其特征在于：所述净化箱(61)前侧表面通过螺栓固定连接有前盖，前盖与所述净化箱(61)接触位置垫设有橡胶垫。

6.如权利要求2所述的水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，其特征在于：所述安装槽(63)右侧表面与水平表面之间设有45°角，所述连接块(65)横截面呈L型结构。

7.如权利要求2所述的水泥窑尾余热锅炉水净化除垢机构，其特征在于：所述进水管(3)上安装有阀门，所述连接管(5)上安装有阀门。