CN220712895U - 气溶胶生成制品及气溶胶生成系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统;其中,气溶胶生成制品包括:气溶胶生成基质,在被加热时生成的气溶胶;过滤元件,布置在气溶胶生成基质的下游;基座,布置在气溶胶生成基质的上游;加热元件,由基座延伸至气溶胶生成基质内;基座和/或加热元件被布置成能自主发热和/或能通过热传导的方式接收热量而发热,从而加气溶胶生成基。以上气溶胶生成制品,基座和加热元件能通过自主发热或通过热传递的方式接收热量发热,从而加热气溶胶生成基质。
Description
技术领域
本申请实施例涉及加热不燃烧气溶胶生成技术领域,尤其涉及一种气溶胶生成制品及气溶胶生成系统。
背景技术
烟制品(例如,香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。
此类产品的示例为加热装置,其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如,该材料可为烟草或其他非烟草产品,这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。已知的烟草或其他非烟草产品通过在内部布置感应加热元件例如金属片状的感受器,从而通过诱导感应加热元件发热以对烟草或其他非烟草产品进行加热。
实用新型内容
本申请的一个实施例提供一种气溶胶生成制品,包括:
气溶胶生成基质,被配置在被加热时生成气溶胶;
过滤元件,布置在所述气溶胶生成基质的下游;
还包括:
基座,布置在所述气溶胶生成基质的上游;
加热元件,由所述基座延伸至所述气溶胶生成基质内;
所述基座和/或所述加热元件被布置成能自主发热和/或能通过热传导的方式接收热量而发热,从而加所述气溶胶生成基质。
在一些实施例中,所述基座是气流可穿过的。
在一些实施例中,所述基座内界定有若干沿轴向贯穿的空气通道,并被配置为使空气流过所述空气通道时被加热后递送至所述气溶胶生成基质从而加热所述气溶胶生成基质。
在一些实施例中,所述基座和/或所述加热元件的导热率大于80W/m.K。
在一些实施例中,所述基座和/或所述加热元件能通过被变化的磁场穿透而自主发热。
在一些实施例中,所述基座和/或所述加热元件包括石墨。
在一些实施例中,所述基座与所述加热元件连接成一体且彼此导热的。
在一些实施例中,所述加热元件被布置成是片状或杆状或销钉状。
在一些实施例中,还包括:
冷却元件,布置在所述气溶胶生成基质和所述过滤元件之间,用于对从所述气溶胶生成基质向下游递送的气溶胶进行冷却降温;所述冷却元件内界定有冷却腔;
所述加热元件与所述冷却腔纵向对准。
本申请的又一个实施例还提出一种气溶胶生成系统,包括:
以上所述的气溶胶生成制品;以及,
气雾生成装置,包括:
腔室,用于接收所述气溶胶生成制品;
诱导元件,用于诱导所述加热元件和基座中的一者或两者自主发热;和/或,加热器,被配置为向所述基座传递热量以使所述基座发热。
在一些实施例中,当所述气溶胶生成制品接收于所述腔室内时,所述加热器与所述基座抵靠或接触形成导热,进而通过导热的方式向所述基座传递热量以使所述基座发热。
在一些实施例中,所述加热器内设置有若干沿预定方向布置的通孔;在使用中,空气至少部分穿过所述通孔并在所述通孔内被加热后输出至所述气溶胶生成制品的基座,从而使所述基座通过接收热空气的热量而发热。
在一些实施例中,当所述气溶胶生成制品接收于所述腔室内时,所述基座与所述加热器对准。
在一些实施例中,所述加热器的通孔的横截面积大于所述基座的空气通道的横截面积。
在一些实施例中,所述加热器包括:
多孔基体,被布置成沿所述加热器的轴向方向延伸;所述通孔界定于所述多孔基体内;
第二加热元件,围绕所述多孔基体的至少一部分;
所述多孔基体是与所述第二加热元件彼此导热的,以用于从所述第二加热元件接收或吸收热量。
在一些实施例中,所述诱导元件包括:
感应线圈,围绕所述腔室布置,用于产生变化的磁场;当所述气溶胶生成制品接收于所述腔室内时,所述感应线圈仅围绕所述加热元件和所述基座中的一个并避开另一个,以仅诱导它们中的一个自主发热;
或者,感应线圈,围绕所述腔室布置,用于产生变化的磁场;当所述气溶胶生成制品接收于所述腔室内时,所述感应线圈同时包围或围绕所述加热元件和所述基座,以同时诱导所述加热元件和所述基座自主发热。
在一些实施例中,所述诱导元件包括:
感应线圈,围绕所述腔室布置,用于产生变化的磁场;所述感应线圈至少包括沿纵向方向依次布置的第一部分和第二部分;
当所述气溶胶生成制品接收于所述腔室内时,所述感应线圈的第一部分围绕所述加热元件的至少一部分布置、以及所述感应线圈的第二部分围绕所述基座的至少一部分布置。
在一些实施例中,所述加热器是被变化的磁场穿透而发热的感应加热器;
所述感应线圈还包括:
第三部分,围绕所述加热器的至少一部分,以用于诱导所述加热器发热。
本申请的又一个实施例还提出一种气雾生成装置,被配置为加热气溶胶生成制品生成气溶胶;包括:
腔室,用于接收气溶胶生成制品;
接收口,在使用中气溶胶生成制品能通过所述接收口接收于所述腔室内或从所述腔室内移除;
加热器,远离所述接收口布置;所述加热器内设置有若干通孔;在使用中,空气至少部分穿过所述通孔,并在所述通孔内被所述加热器加热后输出至气溶胶生成制品;
感应线圈,围绕所述腔室的至少一部分布置,以用于诱导感应加热元件加热气溶胶生成制品。
本申请的又一个实施例还提出一种气溶胶生成制品,包括:
气溶胶生成基质,被配置在被加热时生成气溶胶;
过滤元件,布置在所述气溶胶生成基质的下游;
碳材料的加热元件,用于加热气溶胶生成基质;所述加热元件包括:
基座部分,布置在所述气溶胶生成基质的上游;
延伸部分,由所述基座部分向下游延伸至所述气溶胶生成基质内。
在一些实施例中,所述加热元件具有T形形状。
本申请的又一个实施例还提出一种气溶胶生成系统,包括:
以上所述的气溶胶生成制品;以及,
气雾生成装置,包括:
腔室,用于接收所述气溶胶生成制品;
诱导元件,用于诱导所述加热元件的基座部分和延伸部分中一者或两者自主发热;和/或,加热器,被配置为向所述基座部分传递热量以使所述基座发热。
以上气溶胶生成制品,加热元件通过自主发热或接收基座的热量发热,从而加热气溶胶生成基质。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是一实施例提供的气溶胶生成制品的示意图;
图2是图1中气溶胶生成制品一个视角的剖面示意图;
图3是图2中基座和加热元件一个视角的示意图;
图4是又一个实施例中基座和加热元件的示意图;
图5是一个实施例的气溶胶生成系统的示意图;
图6是图5中电阻加热器一个视角的结构示意图;
图7是又一个实施例的电阻加热器的结构示意图;
图8是又一个实施例的气溶胶生成系统的示意图;
图9是又一个实施例的气溶胶生成系统的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施方式,对本申请进行更详细的说明。
本申请的一个实施例提出一种有包括以条的形式组装的多个元件的加热式气溶胶生成制品,能够在被加热时生成气溶胶。
例如图1和图2是一个实施例的气溶胶生成制品1000的示意图,根据图1和图2所示,气溶胶生成制品1000包括相背的上游端1100和下游端1200;如这里使用的那样,术语‘上游’和‘下游’用来关于用户对气溶胶生成制品1000在其使用期间进行抽吸的方向,描述气溶胶生成制品1000的元件、或元件的部分的相对位置。下游可以是靠近用户抽吸的方向,则相应地上游是背离用户的方向;以及,上游是外部空气进入气溶胶生成制品1000的方向,下游是含有气溶胶的空气流从气溶胶生成制品1000输出的方向。在使用中,气溶胶生成制品1000内被加热生成的气溶胶穿过下游端1200,并从下游端1200离开气溶胶生成制品后被输送到用户。在使用中,用户可以对下游端1200抽吸,以便吸入气溶胶。
其中在图1和图2所示的实施例中,基于通常用户抽吸使用的便利性,气溶胶生成制品1000整体外观呈纵长的圆柱形的构造。
气溶胶生成制品1000的外观可以模仿常规可点燃后抽吸的香烟的外观。气溶胶生成制品1000可以具有在近似5毫米~12毫米之间(例如在近似5毫米~10毫米之间)的外径。以及气溶胶生成制品1000具有在近似40~100毫米之间的总长度,在可选实施例中,气溶胶生成制品1000具有近似45~55毫米的总长度。
根据图1和图2所示,气溶胶生成制品1000包括从上游端1100向下游端1200方向同轴排列布置的多个元件:
基座1140、气溶胶生成基质1130、冷却元件1120和过滤元件1110。这些个元件顺序地布置,并且由外部包裹件1160限制,以形成气溶胶生成制品1000。其中:
基座1140靠近并界定上游端1100,基座1140是用于加热空气的热扩散器;基座1140可通过接收热量并传递给穿过基座1140的空气。可选的是,基座1140是具有高表面积和高孔隙度的部件。
气溶胶生成基质1130用来描述能够在加热时释放易挥发化合物的基体,这些易挥发化合物可形成气溶胶。由这里描述的气溶胶可以是可见的或不可见的,并且可以包括蒸气(例如,物质的细颗粒,这些颗粒处于气态下,这些颗粒在室温下通常是液体或固体)以及气体和冷凝蒸气的液滴。气溶胶生成基质1130可以包括例如如下的一种或多种:粉末、颗粒、丸粒、碎片、线股、带条或薄片,其包含如下的一种或多种:干花或香叶、草叶、烟叶、烟草主脉、膨胀烟草及均化烟草。在可选的实施例中,气溶胶生成基质1130包括皱褶的均化烟草材料的聚集薄片,该皱褶的均化烟草材料由外部包裹件1160限制;皱褶的均化烟草材料的聚集薄片包括甘油,作为气溶胶形成剂。
冷却元件1120布置在气溶胶生成基质1130的紧接下游,并且与气溶胶生成基质1130邻接。在使用中,冷却元件1120一方面用于对气溶胶生成基质1130在下游提供支撑,另一方面,由气溶胶生成基质1130被加热后释放易挥发物质沿冷却元件1120朝向气溶胶产生制品的近端11通过,并且易挥发物质可以在冷却元件1120内降温冷却,以形成由用户吸入的气溶胶。在图2中示出的可选实施例中,冷却元件1120包括冷却腔1121,该冷却腔1121沿冷却元件1120的长度延伸。通过以上轴向延伸的冷却腔1121,使得穿过冷却元件1120的空气流是在沿纵向方向上,而没有相当大的径向偏离。冷却元件1120可以借助于热传递起冷却被抽吸通过冷却元件1120的气溶胶流束的温度的作用。气溶胶的成分将与冷却元件1120内的空间相互作用,并且失去热能。冷却元件1120可以包括陶瓷、金属或有机聚合物塑料等。在一些实施例中,气溶胶流束的温度随着它被抽吸通过冷却元件20可能降低多于10摄氏度。在一些实施例中,气溶胶流束的温度随着它被抽吸通过冷却元件20可能降低多于25摄氏度或多于30摄氏度。
过滤元件1110布置在冷却元件1120的紧接下游并界定下游端1200,并与冷却元件1120邻接,以用于在气溶胶递送至用户前进行过滤。在图2中示出的实施例中,过滤元件1110包括低过滤效率的常规纤维素乙酸酯或聚丙烯丝束过滤嘴。
为了组装气溶胶生成制品100,将以上描述的多个元件对准,并且紧紧地包裹在外部包裹件1160内。在图1和图2中示出的实施例中,外部包裹件40是常规烟纸或金属箔等。
在一些实施例中,基座1140是气流可穿过的,从而在抽吸中使空气能穿过该基座1140后递送至下游的气溶胶生成基质1130。在一些实施例中,基座1140可以包括多孔体;术语“多孔”意图涵盖本质上是多孔的材料以及通过设置多个孔而变成多孔或可渗透的大体上无孔材料。多孔材料必须具有大小足以使空气可以穿过其而被抽吸通过多孔体的孔。因为多孔体具有较高的表面积与体积比,所以基座1140可允许对被抽吸通过多孔体的空气进行快速且高效的加热。这可允许被抽吸通过多孔体的空气的均匀加热,且因此允许在基座1140下游的气溶胶生成基质1130的更均匀加热。
在一些实施例中,基座1140能被诱导从而形成自主发热产生热量进而加热穿过基座1140的空气。或者在一些实施例中,基座1140能通过接触导热的方式吸收热量从而发热,进而加热穿过基座1140的空气。当多孔体是导热的时,可选的实施例中,基座1140的导热率至少80W/m.K,优选的是至少100W/m.K,更优选的是至少150W/m.K,最优选的是至少200W/m.K的材料形成。当基座1140是导热的时,合适的导热材料包含但不限于石墨、铝、铜、锌、钢、银、导热聚合物或其任何组合或合金。在一些实施例中,基座1140由同样是导热的储热材料形成,所述材料例如石墨。基座1140的长度可在约7mm与约20mm之间,例如在8mm与15mm之间。在一个实施例中,基座1140的长度可为大约10mm。
基座1140加热的热空气可接着使加热式使下游的气溶胶生成基质1130挥发。以此方式,气溶胶生成制品1000加热气溶胶生成基质1130的方式可从主要经由通过热空气的间接加热。
根据图1和图2所示,气溶胶生成制品100还包括:
加热元件1150,被布置于气溶胶生成基质1130内,并连接或保持或抵靠或接触基座1140;在使用中,该加热元件1150能一方面通过接收或传导基座1140的热量,进而加热气溶胶生成基质1130。在一些实施例中,加热元件1150的导热系数大于80W/m.K。
在一些优选的实施例中,气溶胶生成制品100的加热元件1150和基座1140均是由碳材料制备的。碳材料可以包括石墨,还可以是石墨烯、碳纤维、碳纳米管、炭黑、活性炭等中的至少一种。
根据图2和图3所示,加热元件1150被布置成是在气溶胶生成基质1130内延伸的片状形状。
根据图2和图3所示,加热元件1150是与基座1140连接成一体的。
根据图2和图3所示,以及,基座1140具有预定方向有序地布置的若干空气通道1141;以及在实施例中,若干空气通道1141是沿基座1140的轴向方向平直延伸的。以及,若干空气通道1141沿基座1140的轴向方向贯穿基座1140。若干空气通道1141可在致密材料制备的基座1140形成通孔的形式;以及在一些实施例中,空气通道1141的横截面是圆形的形状;或者在又一些实施例中,空气通道1141还可以是六角形、四边形、三角形等多种形式的横截面形状。
在一些实施例中,若干空气通道1141在基座1140内是有序地布置的。空气通道1141的延伸是具有预定方向的,而非无序地。以及在实施例中,若干空气通道1141在基座1140内是阵列地布置的。以及在实施例中,空气能穿过空气通道1141,并在空气通道1141内被加热后输出至气溶胶生成基质1130,如图2中箭头R12所示。以及在实施例中,若干空气通道1141在基座1140内的布置,使基座1140呈蜂窝结构的形式。
在图3中所示,若干空气通道1141在基座1140内是基本均匀分布的。或者在又一些实施例中,若干空气通道1141在基座1140内是非均匀分布的。例如,若干空气通道1141在基座1140的中心区域的数量/密度小于或大于靠近外侧区域的数量/分布密度。在实施例中,对应于柱状形状的基座1140,基座1140的中心区域基本可是沿径向方向与横截面的中心的距离等于直径的1/2内的区域;外侧部分即围绕中心区域外的区域部分。“分布密度”可以是横截面中单位面积内所含有空气通道1141的数量;或者“分布密度”可以表征为是空气通道1141所占据的体积,例如,空气通道1141在中心区域的分布密度可以表征为空气通道1141在中心区域的体积。
在一些实施例中,空气通道1141具有相对大的直径;例如空气通道1141的直径介于0.01mm~1.0mm范围,可选的实施例中,空气通道1141的直径介于0.01~0.5mm,进而使空气顺畅流过。
在一些实施例中,空气通道1141的横截面积或直径沿轴向方向上基本均是恒定和相同的;或者在又一些变化的实施例中,空气通道1141的横截面积或直径是变化的,例如空气通道1141至少部分的横截面积或直径沿靠近上端的方向是逐渐减小的。
在一些实施例中,基座1140是致密的。相应地,空气通道1141是通过将基座1140进行激光致孔、机加工等方式形成的。例如,机加工形成空气通道1141的方式,可以包括用细长的针或钻头刺穿基座1140,以形成空气通道1141。
在图2和图3所示的实施例中,基座1140具有大约3~10mm的长度尺寸;以及,加热元件1150具有大约5~15mm的长度。以及,加热元件1150具有大约0.3~2mm的厚度;以及,加热元件1150具有大约2~6mm的宽度。
在一些实施例中,加热元件1150和基座1140它们既是感受性的材质,使得它们既能被放置于变化的磁场中通过由磁场穿透而发热从而加热气溶胶生成基质1130。以及,加热元件1150和基座1140它们还具有大于80W/m.K的导热率;从而使得它们还能通过抵靠于热源上通过接触导热的方式发热,再转而加热气溶胶生成基质1130。在一些具体的实施例中,具有适合于以上多种加热方式的加热元件1150和基座1140,由石墨材料制备;从而使得它们既能具有感受性,又能具有高的导热率。
图4示出了又一个实施例的被连接或制备成一体的基座1140a和加热元件1150a的示意图;在该实施例中,加热元件1150a是与基座1140a连接的棒状或杆状等。以及,加热元件1150a是与基座1140a是彼此导热的。
在实施例中,气溶胶生成基质1130能被穿过基座1140a的热空气加热,以及还能被加热元件1150a加热,对于提升热量的利用是有利的。
或者在又一些实施例中,基座1140/1140a是感受性的,例如基座1140/1140a由感受性的石墨材质、或感受性的金属或合金材质制备。基座1140/1140a能被变化的磁场穿透而发热,以加热穿过该基座1140/1140a的空气。
或者在又一些变化的实施例中,加热元件1150/1150a是感受性的,例如加热元件1150/1150a由感受性的石墨材质、或感受性的金属或合金材质制备。基座1140/1140a能被变化的磁场穿透而发热,以加热气溶胶生成基质1130。
或者在一些具体的实施例中,加热元件1150/1150a和基座1140/1140a包括65~80wt%的石墨、20~35wt%的氧化物;其中,氧化物是以含有氧化硅、氧化铝、氧化铁和氧化钙中的多种混合的黏土的形式添加的。
图5示出了一个实施例的气溶胶生成系统的示意图,在图5所示中,气溶胶生成系统包括:
气溶胶生成制品1000;
气雾生成装置100,用于接收和加热气溶胶生成制品1000,从而使气溶胶生成制品1000中的气溶胶生成基质1130产生气溶胶供用户抽吸。根据图5中所示,当气溶胶生成制品1000接收于气雾生成装置100内时,气溶胶生成制品1000的过滤元件1110是露出于气雾生成装置100外的,供用户抽吸是有利的。以及当气溶胶生成制品1000的气溶胶生成基质1130被消耗完后,用户可以将气溶胶生成制品1000从气雾生成装置100内进行移除从而进行更换。
根据图5所示的实施例,气雾生成装置100外形整体大致被构造为扁筒形状,气雾生成装置100的构造包括:
壳体10,其内部为中空的构造,进而形成可用于电子器件和加热器件等必要功能部件的装配空间;壳体10具有沿长度方向相对的近端110和远端120。
根据图5所示,气雾生成装置100还包括:
接收口111,位于近端110;在使用中,气溶胶生成制品1000能通过接收口111至少部分接受壳体10内,或者通过该接收口111从壳体10内移除;
壁20,至少部分围绕或界定腔室;腔室以用于接收通过接收口111伸入至外壳10内的气溶胶生成制品1000的至少部分;
空气通道150,位于腔室与进气口121之间;进而在使用中空气通道150提供由进气口121进入腔室/气溶胶生成制品1000的通道路径,如图5中箭头R11所示。
在一些可选的实施例中,壁20是管状的。以及,壁20在外壳10内是不可拆卸或固定的、不可移动的。
根据图5所示,气雾生成装置100还包括:
用于供电的电芯130;可选地,该电芯130是可充电的直流电芯130,并能通过与外部电源连接后进行充电;
电路板140,布置有电路。
根据图5所示,气雾生成装置100还包括:
电阻加热器30,至少部分加热在抽吸中穿过电阻加热器30的空气,并通过加热后的热空气对气溶胶生成制品1000进行加热。
具体地根据图5所示,电阻加热器30被定位于壁20内并背离接收口111布置。并且,电阻加热器30被定位于空气通道150与腔室之间;以及,电阻加热器30被定位于壁20与空气通道150之间;进而电阻加热器30将抽吸中通过空气通道150进入腔室的空气进行加热,而后再将加热后的热空气输出给气溶胶生成制品1000。
根据图5所示,当气溶胶生成制品1000被接收于壁20内时,气溶胶生成制品1000的上游端1100抵靠于电阻加热器30上形成止动。
根据图5和图6所示,电阻加热器30基本被构造成是柱状的形状,例如电阻加热器30是圆柱形状;或者在又一些实施例中,电阻加热器30是方柱状或棱柱状。又例如,电阻加热器30可是蜂窝结构等。
根据图6所示,在该实施例中电阻加热器30包括:
电阻性的加热元件31,加热元件31的体积电阻率介于0.8×10-5~9.6×10-5Ω·m;可选地,加热元件31的体积电阻率介于1.5×10-5~4.2×10-5Ω·m。在一些实施例中,电阻性的加热元件31可以包括石墨、电阻性的金属或合金等制备。
加热元件31被构造成是蜂窝的形状;加热元件31是内部具有微孔孔隙的多孔体;进而在实施例中,加热元件31内部的微孔孔隙能提供或界定空气穿过加热元件31的通道。
例如在图6中所示,加热元件31上具有若干沿轴向穿过加热元件31的通孔311;以用于提供空气穿过加热元件31的通道。以及空气在穿过加热元件31时被加热,而后再进入至气溶胶生成制品1000。在一些实施例中,加热元件31的总表面积与体积的比至少是1.2:1。
根据图6所示,在该实施例中电阻加热器30还包括:
第一电极32和第二电极33,以用于在加热元件31上引导电流。
在实施例中,第一电极32在靠近加热元件31的上端处与加热元件31导电连接;以及,第二电极33在靠近加热元件31的下端处与加热元件31导电连接。
在一些实施例中,第一电极32和/或第二电极33是环形的形状。以及在一些其他的变化实施例中,第一电极32和/或第二电极33包括电极环、电极帽、电极片、轨道电极或电极涂层中的至少一种。以及在一些实施例中,第一电极32和/或第二电极33是由低电阻率的金属或合金制备的。例如,第一电极32和/或第二电极33包括金、银、铜或含有它们中至少一种的合金。以及在实施例中,第一电极32和第二电极33沿加热元件31的轴向是间隔布置的。以及在实施例中,通过第一电极32和第二电极33在加热元件31上引导电流,进而使加热元件31形成电阻焦耳热,从而加热穿过通孔311内的空气。以及在实施例中,具有以上形状和尺寸的加热元件31,以第一电极32和第二电极33接入电路后,所具有的等效电阻大约为200~300mΩ。
在图6所示的实施例中,第一电极32上通过焊接第一导电引线321,并通过第一导电引线321电连接至电路板140;以及,第二电极33上通过焊接第二导电引线331,并通过第二导电引线331电连接至电路板140。第一导电引线321和/或第二导电引线331包括金、银、铜或它们的合金。或者在又一些实施例中,第一导电引线321和/或第二导电引线331是表面电镀或喷涂或包覆有镍层的铜线。
或者在又一些实施例中,第一导电引线321和/或第二导电引线331的表面还喷涂或包覆有绝缘层;例如,第一导电引线321和/或第二导电引线331是具有有机绝缘层的漆包线。
在抽吸中,如图5中箭头R11所示,空气经由空气通道150递送至电阻加热器30,并穿过电阻加热器30的通孔311被加热后,进入气溶胶生成制品1000。而从上游端1100进入气溶胶生成制品1000的热空气,经由基座1140的空气通道1141进入气溶胶生成基质1130以加热气溶胶生成基质1130生成气溶胶。以及,使加热元件1150通过吸收基座1140的热量而发热,并通过热量传递以加热气溶胶生成基质1130。
根据图5中所示的实施例中,电阻加热器30的通孔311的直径或横截面积大于基座1140的空气通道1141的直径或横截面积。从而使得当气溶胶生成制品1000接收于腔室内时,电阻加热器30的通孔311的端口与至少50%的基座1140的空气通道1141的端口是相对的,从而对使热空气顺畅地穿过它们并形成对流是有利的。
在一些优选的实施例中,当气溶胶生成制品1000接收于腔室内时基座1140是与电阻加热器30接触或抵靠进而彼此导热的。
或者图7示出了又一个变化实施例的电阻加热器30a的示意图,在该实施例中电阻加热器30a包括:
多孔基体31a;
围绕或包围多孔基体31a的电阻加热元件32a。
多孔基体31a自身是不产生热量的,以及多孔基体31a内布置有若干沿轴向贯穿的通孔311a。在实施例中,多孔基体31a通过接收电阻加热元件32a的热量而发热,转而再加热穿过多孔基体31a的通孔311a的空气。
在一些实施例中,多孔基体31a内部具有有序地布置的若干通孔311a;多孔基体31a是导热系数大于80W/m.K的金属或合金或石墨。
在一些实施例中,电阻加热元件32a包括围绕或包裹或卷绕在多孔基体31a外的电阻加热网、电阻加热层等。
在又一些实施例中,电阻加热元件32a是通过打印、印刷或沉积等形成的电阻加热轨迹或导电线路。以及在该实施例中,电阻加热元件32a是将包括电阻性的金属或合金的浆料通过打印、印刷或沉积等形成的轨迹或线路烧结或固化形成的。以及,包括电阻性的金属或合金的浆料,是通过将电阻性的金属或合金的原料粉末与有机溶剂混合形成的。有机溶剂通常例如包括水、醇溶剂等。以及,电阻加热元件32a上通过导电的引脚321a连接至电路板140上,以在电阻加热元件32a上引导电流。
图8示出了又一个实施例的气溶胶生成系统的示意图,在该实施例中气溶胶生成系统包括:
气溶胶生成制品1000;
气雾生成装置100a,用于接收和加热气溶胶生成制品1000,从而使气溶胶生成制品1000中的气溶胶生成基质1130产生气溶胶供用户抽吸。
在图8所示的实施例中,气雾生成装置100a包括:
壁20a,至少部分围绕或界定腔室;腔室以用于接收通过接收口111a伸入至外壳10a内的气溶胶生成制品1000的至少部分;
电阻加热器30a,至少部分加热在抽吸中穿过电阻加热器30a的空气,并通过加热后的热空气对气溶胶生成制品1000进行加热。
具体地根据图8所示,电阻加热器30a被定位于壁20a内并背离接收口111a布置。并且,电阻加热器30被定位于空气通道150与腔室之间;以及,电阻加热器30a被定位于壁20a与空气通道150a之间;进而电阻加热器30a将抽吸中通过空气通道150a进入腔室的空气进行加热,而后再将加热后的热空气输出给气溶胶生成制品1000。
在图8的实施例中,电阻加热器30a是连接于电路板140a上,并由电路板140a供电进而通过电阻焦耳热发热的。
在图8的实施例中,气雾生成装置100a还包括:
诱导元件,以由于诱导气溶胶生成制品100的加热元件1150和基座1140中的一者自主发热、另一者通过导热而发热;或者,诱导元件可以同时诱导气溶胶生成制品100的加热元件1150和基座1140均自主发热。自主发热可以被理解为部件主要是通过自身产生热量,而非通过导热的方式接收源自其他部件的热量而发热。
在图8所示的实施例中,诱导元件包括感应线圈40a,通过磁场进而诱导加热元件1150和基座1140自主发热。在图8中,感应线圈40a是同时围绕和包围气溶胶生成制品100的加热元件1150和基座1140的。或者在又一些变化的实施例中,诱导元件例如感应线圈40a可以仅包围或围绕加热元件1150和基座1140中的一者、而避开另一者,从而仅诱导它们的一个自主发热,使另一个通过导热而发热。
感应线圈40a,围绕壁20a布置;以及,感应线圈40a包括沿纵向方向依次布置的第一部分41a和第二部分42a。感应线圈40a电连接至电路板140a,进而感应线圈40a能由电路板140a提供交变电流进而产生变化的磁场。
当气溶胶生成制品1000被接收于壁20a内所界定的腔室内时,感应线圈40a的第一部分41a围绕气溶胶生成制品100的加热元件1150布置,以及感应线圈40a的第二部分42a围绕气溶胶生成制品100的基座1140布置。从而当气溶胶生成制品1000被接收于壁20a内所界定的腔室内时,加热元件1150能被感应线圈40a的第一部分41a产生的磁场穿透而发热,基座1140能被感应线圈40a的第二部分42a产生的磁场穿透而发热。
基座1140能在感应线圈40a产生的磁场的诱导下发热,从而至少部分加热由电阻加热器30a递送的热空气后再输出至气溶胶生成基质1130,从而部分加热气溶胶生成基质1130产生气溶胶。以及,加热元件1150也能被感应线圈40a产生的磁场的诱导下发热,从而加热气溶胶生成基质1130产生气溶胶。
在图8所示的实施例中,感应线圈40a是避开电阻加热器30a的。
图9示出了又一个实施例的气溶胶生成系统的示意图;在该实施例中气雾生成装置100b包括:
感应线圈40b,围绕壁20b布置;以及,感应线圈40b包括沿纵向方向依次布置的第一部分41b、第二部分42b和第三部分43b;感应线圈40b电连接至电路板140b,进而感应线圈40b能由电路板140b提供交变电流进而产生变化的磁场;
感应加热器30b,至少部分由感应线圈40b的第三部分43b围绕;从而感应加热器30b能被感应线圈40b的第三部分43b产生的磁场穿透而发热;以及相近地,感应加热器30b内布置有若干沿轴向贯穿的通孔;以用于提供从空气通道150b递送的空气穿过该感应加热器30b并被加热的通道。
当气溶胶生成制品1000被接收于壁20b内所界定的腔室内时,加热元件1150能被感应线圈40b的第一部分41b产生的磁场穿透而发热,基座1140能被感应线圈40b的第二部分42b产生的磁场穿透而发热。
或者根据图1和图2所示,本申请的又一个实施例还提出一种气溶胶生成制品1000,包括:
气溶胶生成基质1130、冷却元件1120和过滤元件1110。这些个元件从上游向下游顺序地布置,并且由外部包裹件1160限制,以形成气溶胶生成制品1000;
加热元件,用于加热气溶胶生成基质1130;加热元件被构造成T型的形状,并包括:
基座部分1140,位于气溶胶生成基质1130的上游;
细长的延伸部分1150,从基座部分1140向下游延伸至气溶胶生成基质1130内。
以及,包括基座部分1140和延伸部分1150的加热元件是由碳材料制备的。碳材料是主要含碳元素的材料,例如石墨、石墨烯、碳纤维、碳纳米管、炭黑、活性炭等中的至少一种。
基座部分1140和/或延伸部分1150能通过被诱导而自主发热,或者通过导热的方式接收传递的热量而发热。
需要说明的是,本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例,但并不限于本说明书所描述的实施例,进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (17)
1.一种气溶胶生成制品,包括:
气溶胶生成基质,被配置在被加热时生成气溶胶;
过滤元件,布置在所述气溶胶生成基质的下游;
其特征在于,还包括:
基座,布置在所述气溶胶生成基质的上游;
加热元件,由所述基座延伸至所述气溶胶生成基质内;
所述基座和/或所述加热元件被布置成能自主发热和/或能通过热传导的方式接收热量而发热,从而加所述气溶胶生成基质。
2.如权利要求1所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述基座是气流可穿过的。
3.如权利要求1或2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述基座内界定有若干沿轴向贯穿的空气通道,并被配置为使空气流过所述空气通道时被加热后递送至所述气溶胶生成基质从而加热所述气溶胶生成基质。
4.如权利要求1或2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述基座和/或所述加热元件的导热率大于80W/m.K。
5.如权利要求1或2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述基座和/或所述加热元件能通过被变化的磁场穿透而自主发热。
6.如权利要求1或2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述基座与所述加热元件连接成一体且彼此导热的。
7.如权利要求1或2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述加热元件被布置成是片状或杆状或销钉状。
8.如权利要求1或2所述的气溶胶生成制品,其特征在于,还包括:
冷却元件,布置在所述气溶胶生成基质和所述过滤元件之间,用于对从所述气溶胶生成基质向下游递送的气溶胶进行冷却降温;所述冷却元件内界定有冷却腔;
所述加热元件与所述冷却腔纵向对准。
9.一种气溶胶生成系统,其特征在于,包括:
权利要求1至8任一项所述的气溶胶生成制品;以及,
气雾生成装置,包括:
腔室,用于接收所述气溶胶生成制品;
诱导元件,用于诱导所述加热元件和基座中的一者或两者自主发热;和/或,加热器,被配置为向所述基座传递热量以使所述基座发热。
10.如权利要求9所述的气溶胶生成系统,其特征在于,当所述气溶胶生成制品接收于所述腔室内时,所述加热器与所述基座抵靠或接触形成导热,进而通过导热的方式向所述基座传递热量以使所述基座发热。
11.如权利要求9所述的气溶胶生成系统,其特征在于,所述加热器内设置有若干沿预定方向布置的通孔;在使用中,空气至少部分穿过所述通孔并在所述通孔内被加热后输出至所述气溶胶生成制品的基座,从而使所述基座通过接收热空气的热量而发热。
12.如权利要求9至11任一项所述的气溶胶生成系统,其特征在于,所述诱导元件包括:
感应线圈,围绕所述腔室布置,用于产生变化的磁场;当所述气溶胶生成制品接收于所述腔室内时,所述感应线圈仅围绕所述加热元件和所述基座中的一个并避开另一个,以仅诱导它们中的一个自主发热;
或者,感应线圈,围绕所述腔室布置,用于产生变化的磁场;当所述气溶胶生成制品接收于所述腔室内时,所述感应线圈同时包围或围绕所述加热元件和所述基座,以同时诱导所述加热元件和所述基座自主发热。
13.如权利要求9至11任一项所述的气溶胶生成系统,其特征在于,所述诱导元件包括:
感应线圈,围绕所述腔室布置,用于产生变化的磁场;所述感应线圈至少包括沿纵向方向依次布置的第一部分和第二部分;
当所述气溶胶生成制品接收于所述腔室内时,所述感应线圈的第一部分围绕所述加热元件的至少一部分布置、以及所述感应线圈的第二部分围绕所述基座的至少一部分布置。
14.如权利要求13所述的气溶胶生成系统,其特征在于,所述加热器是被变化的磁场穿透而发热的感应加热器;
所述感应线圈还包括:
第三部分,围绕所述加热器的至少一部分,以用于诱导所述加热器发热。
15.一种气溶胶生成制品,其特征在于,包括:
气溶胶生成基质,被配置在被加热时生成气溶胶;
过滤元件,布置在所述气溶胶生成基质的下游;
加热元件,用于加热气溶胶生成基质;所述加热元件包括:
基座部分,布置在所述气溶胶生成基质的上游;
延伸部分,由所述基座部分向下游延伸至所述气溶胶生成基质内。
16.如权利要求15所述的气溶胶生成制品,其特征在于,所述加热元件具有T形形状。
17.一种气溶胶生成系统,其特征在于,包括:
权利要求15或16所述的气溶胶生成制品;以及,
气雾生成装置,包括:
腔室,用于接收所述气溶胶生成制品;
诱导元件,用于诱导所述加热元件的基座部分和延伸部分中一者或两者自主发热;和/或,加热器,被配置为向所述基座部分传递热量以使所述基座发热。
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CN (1) | CN220712895U (zh) |
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2023
- 2023-07-14 CN CN202321871281.9U patent/CN220712895U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |