CN220710809U - 一种可旋转插孔的插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种可旋转插孔的插座，包含设有地线插口、火线插口和零线插口的插座面壳，还包含由两个驱动滑板、多功能弹簧和可旋转的火线插舱、零线插舱组成的旋转插舱结构，旋转插舱结构通过多功能弹簧弹力推动两个驱动滑板贴合连接并对应地线插口底端，并使火线插舱和零线插舱面端的火线插孔和零线插孔分别对应插座面壳的火线插口和零线插口底端，组成对应两极插头的插口结构，容纳两极插头插拔；当两极带接地插头插入时，插头地线插棒先穿过地线插口，推动两个驱动滑板驱动多功能弹簧推动两个旋转插舱旋转，使其面端的火线插孔和零线插孔的位置对应插头的火线插棒和零线插棒，容纳插头插入，使一组插口可兼容两种插头使用。

Description

一种可旋转插孔的插座

技术领域

本实用新型涉及电源插座的技术领域，具体涉及一种可旋转插孔的插座。

背景技术

电源插座是日常生活和工作中最常用到的电器附件之一，在日常生活和工作中使用电器大部分需要通过电器插头插入插座连接电源，目前通用的插头分为两极插头（两个插棒）和两极带接地插头（三个插棒）两种，并且两种插头的插棒位置不相同，所以插座上需要设有两种插口结构分别对应上述两种插头才能容纳上述两种插头插入，当需要在插座插入多个插头时，经常会遇到插座剩余插口与插头不对应而无法使用，造成资源浪费和使用不便。

发明内容

本实用新型的目的在于针对设于插座上的插口与插头的匹配问题上，提出一种可旋转插孔的插座结构，使设于插座上的插口可兼容两极插头和两极带接地插头插入，节省资源和增加插座使用的便利性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种可旋转插孔的插座，包含插座面壳、插座底壳、插套和旋转插舱结构。

所述插座面壳和插座底壳，连接装配成插座外壳，插座面壳面端设有容纳插头插棒插入的火线插口、零线插口和地线插口，插座面壳底端设有凹入底部并分别对应连接火线插口和零线插口的圆形凹槽，还设有凹入底部对应连接地线插口的滑板凹槽，插座底壳面端对应插座面壳火线插口和零线插口的位置同样各设有圆形凹槽，与电源线连接的接线端子设于插座底壳底端；所述插套和旋转插舱结构，装设于插座内部，用于容纳插头插棒插入及连接插棒与外部电源线。

所述插套，包含火线插套、零线插套和地线插套，均由铜片和接线端子组成，铜片设有插接端用于与插头插棒连接，还设有接线端与接线端子连接，接线端子装设于插座底壳底端，用于紧固连接铜片接线端和外部电源线。

作为优选方案，所述旋转插舱结构，包含火线插舱、零线插舱、第一驱动滑板、第二驱动滑板和多功能弹簧，其中火线插舱和零线插舱形状相同，两端为圆柱形，面端对应插座面壳的圆形凹槽，底端对应插座底壳的圆形凹槽装设于插座内部，两端各受圆形凹槽限制无法相对插座向插座面端、底端或侧面移动，仅能在圆形凹槽内旋转；火线插舱和零线插舱面端各设有容纳插头插棒插入的火线插孔和零线插孔，两个插孔分别对应连接插座面壳的火线插口和零线插口，并与地线插口组成一个对应两极带接地插头的三孔插口，可容纳两极带接地插头的插棒插入；火线插舱和零线插舱面端的圆心点各选取于所述三孔插口面端对称轴两侧，距离对称轴线各6.35毫米的平行线与火线插孔和零线插孔的相交线中点，圆心点与火线插舱和零线插舱的面端垂线各设为其旋转轴，使火线插舱和零线插舱的相对两侧各向地线插口方向旋转30°时，两个插孔呈平行状排列，中心间距12.7毫米，组成一个对应两极插头的二孔插口，可容纳两极插头的插棒插入；所述插座面壳的火线插口和零线插口，对于火线和零线插舱的插孔旋转组成二孔或三孔插口结构的位置均不会遮挡插孔，使两极插头或两极带接地插头的插棒均能穿过插座面壳的插口，插入火线插舱和零线插舱的插孔；火线插舱和零线插舱的底端各设有凹入底部并对应连接面端插孔的插接端凹位，用于装入和定位插套的插接端，使插接端跟随插舱旋转而旋转，始终与插孔对应；火线插舱和零线插舱侧面，各设有凸出于插舱侧面的定位齿，用于推动插舱旋转和定位，当两个插舱相对两侧向地线插口方向旋转至两个插孔组成两极插头的插口时，两个插舱的定位齿相向两侧分别抵接设于插座面壳底端的二孔定位片，使插舱停止旋转，当两个插舱相向两侧向地线插口方向旋转至其两个插孔与地线插口形成对应两极带接地插头的三孔插口结构时，两个插舱的定位齿相对两侧分别抵接设于插座面壳底端的三孔第一定位片和三孔第二定位片，使插舱停止旋转；所述两个定位齿还设有贯通其面端和底端的推动柱孔，用于容纳多功能弹簧的推动柱穿入。

作为优选方案，所述第一驱动滑板和第二驱动滑板并列相接装设于插座面壳的滑板凹槽，面端面向地线插口贴合滑板凹槽安装，底端对应设于插座底壳的滑板凸台，使两个滑板无法相对插座向插座面端或底端方向移动；两个驱动滑板中，垂直于相接侧的两侧分别对应滑板凹槽相向两侧，使两个滑板无法向所述两侧方向移动；两个驱动滑板的相接两侧，是连接第一驱动滑板面端和底端的凹形驱动斜面和连接第二驱动滑板面端和底端的凸形驱动斜面，两个驱动斜面底端对应嵌合，面端呈“V”字形状对应地线插口，用于容纳插头插棒插入并将插棒的前向推力转换成两侧推力，使第一驱动滑板和第二驱动滑板往相对两侧滑动；第一驱动滑板和第二驱动滑板的相对两侧，各设有由侧面凹入滑板的弹簧定位槽，用于容纳多功能弹簧穿过，限制多功能弹簧往插座面端或底端滑动；所述多功能弹簧由钢线制成，设有两个夹臂分别穿过第一驱动滑板和第二驱动滑板相对两侧的弹簧定位槽，并通过夹臂推动两个驱动滑板相向贴合，还设有两端分别连接两个夹臂一端的中柱，与两个夹臂形成“U”字形状，两个夹臂另一端各连接一个推动柱，两个推动柱分别穿入设于火线插舱和零线插舱定位齿的推动柱孔，用于推动定位齿移动而使插舱转动，并受推动柱孔限制无法相对插舱向插舱侧面移动；通过两个驱动滑板的弹簧定位槽和两个插舱的推动柱孔限制，使多功能弹簧在插座内部始终与第一驱动滑板、第二驱动滑板、火线插舱和零线插舱位置对应。

作为优选方案，当地线插口没有插棒插入时，所述多功能弹簧的两个夹臂相向推动第一驱动滑板和第二驱动滑板并列贴合，并分别带动两个推动柱推动火线插舱和零线插舱的定位齿相向移动，带动两个插舱转动至两个定位齿侧面分别抵接插座面板的二孔定位片两侧，通过推动柱的推力和二孔定位片的抵接力使火线插舱和零线插舱定位，同时火线插孔和零线插孔组成匹配两极插头的二孔插口，容纳两极插头的插棒穿过插座面壳的火线插口和零线插口后插入，连接插套的插接端；标准两极带接地插头的地线插棒比火线和零线插棒长度多3毫米，所述插座面板的火线和零线插口面端，距离火线插孔和零线插孔面端各设为3毫米，所述插座面板的地线插口面端至底端的距离设为1.5毫米，第一驱动滑板和第二驱动滑板的驱动斜面高度设为3毫米；当两极带接地插头插入时，地线插棒的插入端首先插入地线插口，插入端两侧分别推动第一驱动滑板和第二驱动滑板的驱动斜面，使两个驱动滑板往其相对两侧方向滑动，两个弹簧定位槽分别推动多功能弹簧的夹臂反向滑动，连接两个夹臂的两个推动柱跟随夹臂反向滑动，并推动两个定位齿反向滑动，使两个插舱相向两侧向地线插口方向旋转；当地线插棒插入端插入地线插口面端4.5毫米处到达第一驱动滑板和第二驱动滑板的驱动斜面底端时，火线插棒和零线插棒的插入端分别插入插座面壳的火线插口和零线插口的面端1.5毫米处，距离火线插舱和零线插舱的面端1.5毫米，此时两个推动柱分别推动火线插舱的驱动齿抵接插座面壳的三孔第一定位片、零线插舱的驱动齿抵接插座面板的三孔第二定位片，两个推动柱的推力和两个定位片的抵接力使火线插舱和零线插舱定位，同时，火线插孔、零线插孔和地线插口组成一个匹配两极带接地插头的三孔插口，使所述两极带接地插头的火线插棒和零线插棒均能插入插孔，连接插棒的插接端；当拔出两极带接地插头时，多功能弹簧的弹力使两个夹臂和两个推动柱复位，推动旋转插舱结构回复到上述地线插口没有插棒插入时的状态，火线插孔和零线插孔组成一个二孔插口。

本实用新型采用在插座装设旋转插舱结构的方案，实现了装设在插座上的一组三孔插口，其中火线插孔和零线插孔组成对应两极插头的二孔插口，可以适用两极插头自由拔插；当插入两极带接地插头时，通过地线插棒先插入，驱动火线插孔和零线插孔旋转至两极带接地插头的火线插棒和零线插棒的对应位置，容纳两极带接地插头的火线插棒和零线插棒插入；当拔出两极带接地插头时，旋转插舱结构的多功能弹簧弹力驱动火线插舱和零线插舱复位，使火线插孔和零线插孔回复成对应两极插头的二孔插口，使用户在使用电器时，不用区分插头类型方便自由的拔插插头，方便生活。

附图说明

图 1 是本实用新型的俯视示意图。

图 2 是本实用新型局部视觉示意图。

图 3 是本实用新型的结构分解示意图1。

图 4 是本实用新型的结构分解示意图2。

图 5 是本实用新型图4的A线圈内的局部放大图。

图 6 是本实用新型的插套和旋转插舱结构俯视示意图。

图 7 是本实用新型的插套和旋转插舱结构局部视觉示意图。

图 8 是本实用新型实施例中插棒插入旋转插舱结构俯视示意图。

图 9 是本实用新型实施例中插棒插入旋转插舱结构局部视觉示意图。

图中：110插座面壳、111火线插口、112零线插口，113地线插口、114火舱面圆槽、115零舱面圆槽、116滑板凹槽、117二孔定位片、118三孔第一定位片、119三孔第二定位片、210第一驱动滑板、211凹形驱动斜面、212弹簧定位槽、220第二驱动滑板、221凸形驱动斜面、310多功能弹簧、311中柱、312夹臂、313推动柱、410火线插舱、411火线插孔，412插接端凹位、413定位齿、414推动柱孔、420零线插舱、421零线插孔、510火线插套、511插接端、512接线端子、513接线端、520零线插套、530地线插套，610插座底壳、611火舱底圆槽、612零舱底圆槽、613滑板凸台、710火线插棒、720零线插棒、730地线插棒。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，应当理解的是，以下对于实施方式的描述仅仅是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。

参照图1至图5，本实用新型提出一种可旋转插孔的插座，包含插座面壳110、插座底壳610、插套和旋转插舱结构；其中插座面壳110和插座底壳610锁合连接组成插座外壳，插座面壳110面端设有火线插口111、零线插口112和地线插口113组成三孔插口能容纳两极带接地插头插入，同时，由所述火线插口111和零线插口112组成的二孔插口也能容纳两极插头插入；插座面壳110底端设有凹入底部并分别对应连接火线插口111的火舱面圆槽114和零线插口112的零舱面圆槽115，还设有凹入底部对应连接地线插口113的滑板凹槽116，插座底壳610面端对应火舱面圆槽114和零舱面圆槽115的位置分别设有火舱底圆槽611和零舱底圆槽612；所述插套和旋转插舱结构，装设于插座内部，用于容纳插头插棒插入及连接插棒与外部电源线。

参照图3至图7，所述插套，包含火线插套510、零线插套520和地线插套530，均由铜片和接线端子512组成，铜片设有插接端511用于与插头插棒连接，还设有接线端513与接线端子512连接，接线端子512装设于插座底壳610底端，用于紧固接线端513和外部电源线的连接。

参照图3至图7，所述旋转插舱结构，包含火线插舱410、零线插舱420、第一驱动滑板210、第二驱动滑板220和多功能弹簧310，其中火线插舱410和零线插舱420形状相同，两端为圆柱形，火线插舱410面端对应插座面壳110的火舱面圆槽114，底端对应插座底壳610的火舱底圆槽611装设，零线插舱420面端对应插座面壳110的零舱面圆槽115，底端对应插座底壳610的零舱底圆槽612装设，两个插舱两端各受所对应圆槽限制，无法相对插座向插座面端、底端或侧面移动，仅能在圆槽内旋转；火线插舱410和零线插舱420面端各设有容纳插头插棒插入的火线插孔411和零线插孔421，两个插孔分别对应连接插座面壳的火线插口111和零线插口112，并与地线插口113组成一个对应两极带接地插头的三孔插口；火线插舱410和零线插舱420面端的圆心点各选取于所述三孔插口面端对称轴两侧，距离对称轴线各6.35毫米的平行线与火线插孔411和零线插孔421的相交线中点，圆心点与火线插舱410和零线插舱420的面端垂线各设为插舱旋转轴；所述火线插舱410和零线插舱420的相对两侧各向地线插口113方向旋转30°时，两个插孔呈平行状排列，中心间距为12.7毫米，组成一个对应两极插头的二孔插口；所述插座面壳110的火线插口111和零线插口112，对于火线插孔411和零线插孔421旋转组成二孔或三孔插口结构的位置均不会产生遮挡，使两极插头或两极带接地插头的插棒均能穿过插座面壳110的插口，插入火线插孔411和零线插孔421；火线插舱410和零线插舱420的底端设有凹入底部并连接面端插孔的插接端凹位412，用于装入和定位插套的插接端511，使插接端511跟随插舱旋转而旋转，始终与插舱插孔对应；火线插舱410和零线插舱420侧面，各设有凸出插舱侧面的定位齿413，用于推动插舱旋转和限制插舱旋转位置，当火线插舱410和零线插舱420相对两侧向地线插口113方向旋转至两个插孔组成对应两极插头的二孔插口时，两个插舱的定位齿413侧面分别抵接设于插座面壳110的二孔定位片117相对两侧，使插舱停止旋转，当所述两个插舱相向两侧向地线插口113方向旋转至其两个插孔与地线插口113组成对应两极带接地插口的三孔插口结构时，火线插舱410的定位齿413侧面抵接插座面壳110的三孔第一定位片118侧面，零线插舱420的定位齿侧面抵接插座面壳110的三孔第二定位片119侧面，使火线插舱410和零线插舱420停止旋转；所述定位齿413，还设有贯通其面端和底端的推动柱孔414，用于容纳多功能弹簧310的推动柱313插入。

参照图3至图9，所述旋转插舱结构中，第一驱动滑板210和第二驱动滑板220并列相接装设于插座面壳110的滑板凹槽116，面端面向地线插口113并贴合滑板凹槽116，底端贴合设于插座底壳610面端的滑板凸台613，使两个驱动滑板无法相对插座向插座面端或底端方向移动；两个驱动滑板中，垂直于相接侧的两侧分别对应贴合滑板凹槽116相向两侧，使两个驱动滑板无法相对滑板凹槽116向所述两侧移动；两个驱动滑板的相接两侧，是连接第一驱动滑板210面端和底端的凹形驱动斜面211和连接第二驱动滑板220面端和底端的凸形驱动斜面221，两个驱动斜面底端对应嵌合，面端呈“V”字形状对应地线插口113，用于容纳插头插棒插入并将插棒的前向推力转换成向两侧推力，使第一驱动滑板210和第二驱动滑板220往相对两侧方向滑动；第一驱动滑板210和第二驱动滑板220的相对两侧，各设有由侧面凹入滑板的弹簧定位槽212；所述多功能弹簧310由钢线制成，设有两个夹臂312分别穿过第一驱动滑板210和第二驱动滑板220相对两侧的弹簧定位槽212，并通过两个夹臂312推动两个驱动滑板相向贴合，还设有两端分别连接两个夹臂312一端的中柱311，与两个夹臂312形成“U”字形状，两个夹臂312的另一端各连接一个推动柱313，两个推动柱313分别穿入设于火线插舱410和零线插舱420定位齿413的推动柱孔414，用于推动定位齿413移动而使插舱转动；所述两个弹簧定位槽212限制多功能弹簧310的两个夹臂312，两个推动柱孔414限制多功能弹簧310的两个推动柱313，使多功能弹簧310在插座内部始终对应第一驱动滑板210、第二驱动滑板220、火线插舱410和零线插舱420的位置。

参照图1至图9，本实施例中，当地线插口113没有插棒插入时，所述多功能弹簧310的两个夹臂312相向推动第一驱动滑板210和第二驱动滑板220并列贴合，并分别带动两个推动柱313推动火线插舱410和零线插舱420的定位齿413相向滑动，推动两个插舱转动至两个定位齿413侧面分别抵接插座面板110的二孔定位片117的相对两侧，推动柱313的推力和二孔定位片117的抵接力使火线插舱410和零线插舱420定位，此时两个插舱面端的火线插孔411和零线插孔421组成匹配两极插头的二孔插口，可容纳两极插头的插棒穿过插座面壳110的火线插口111和零线插口112之后插入，连接插套的插接端511；所述插座面壳110的火线插口111和零线插口112面端距离火线插舱410和零线插舱420的面端各设为3毫米，标准两极带接地插头的地线插棒比火线和零线插棒长度多3毫米，所述插座面壳110的地线插口113面端至底端的距离设为1.5毫米，第一驱动滑板210的凹形驱动斜面211和第二驱动滑板220的凸形驱动斜面221的斜面高度设为3毫米；当两极带接地插头插入插座时，地线插棒730的插入端首先插入地线插口113，插入端两侧分别推动第一驱动滑板210和第二驱动滑板220的驱动斜面，使两个驱动滑板向相对两侧方向滑动，其相对两侧的两个弹簧定位槽212分别推动多功能弹簧310的两个夹臂312反向滑动，连接两个夹臂312的两个推动柱313跟随夹臂312反向滑动，各自推动火线插舱410和零线插舱420的定位齿413反向移动，使两个插舱相向两侧向地线插口113方向旋转；地线插棒730的插入端插入至距地线插口113面端4.5毫米处，到达第一驱动滑板210和第二驱动滑板220的驱动斜面底端时，火线插棒710和零线插棒720的插入端各插入至火线插口111和零线插口112距面端1.5毫米处，距离火线插孔411和零线插孔421面端各有1.5毫米；此时，第一驱动滑板210和第二驱动滑板220的相接处容纳地线插棒730通过，两个滑板不再滑动，同时两个推动柱313分别推动火线插舱410的驱动齿411抵接插座面壳110的三孔第一定位片118、零线插舱420的驱动齿抵接插座面壳110的三孔第二定位片119，推动柱313的推力和三孔第一定位片118、三孔第二定位片119的阻力使两个插舱定位，同时，两个插舱面端的火线插孔411和零线插孔421与地线插口113组成一个匹配两极带接地插头的三孔插口，容纳火线插棒710和零线插棒720插入，使两极带接地插头顺利插入插座连接插套；当拔出两极带接地插头时，多功能弹簧310的弹力使两个夹臂312和两个推动柱313复位，驱动旋转插舱结构回复到上述地线插口113没有插棒插入时的状态，形成一个二孔插口。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用以限制本实用新型，应当理解，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可旋转插孔的插座，包含：插座面壳（110）、插座底壳（610）、插套和旋转插舱结构；

其特征在于：所述插座面壳（110）面端设有容纳插头插棒插入的火线插口（111）、零线插口（112）和地线插口（113），所述旋转插舱结构包含火线插舱（410）、零线插舱（420）、第一驱动滑板（210）、第二驱动滑板（220）和多功能弹簧(310)；其中火线插舱(410)和零线插舱(420)面端各设有火线插孔(411)和零线插孔(421)分别对应连接所述火线插口（111）和零线插口（112）底端，用于容纳插头插棒插入，底端各设有凹入底部并连接面端插孔的插接端凹位（412）用于装人插套的插接端（511），侧面设有定位齿（413），定位齿（413）设有贯穿其面端和底端的推动柱孔（414）；所述第一驱动滑板（210）和第二驱动滑板（220）侧面各设有驱动斜面，两个驱动斜面底端相向贴合连接，面端呈“V”字形状对应地线插口（113）装设于插座面壳（110）底端，用于容纳插头插棒插入并将插棒的前向推力转换成两侧推力推动滑板滑动；所述多功能弹簧（310）设有两个夹臂（312）分别对应所述第一驱动滑板（210）和第二驱动滑板（220）的相对两侧，用于推动两个驱动滑板相向贴合，还设有中柱（311）分别连接两个夹臂（312）的一端，两个夹臂（312）的另一端各连接一个推动柱（313），所述两个推动柱（313）分别对应穿入所述两个插舱定位齿（413）的推动柱孔（414），用于推动火线插舱(410)和零线插舱(420)转动；当插头地线插口(113)没有插棒插入时，所述旋转插舱结构通过多功能弹簧（310)的弹力使两个夹臂（312）推动第一驱动滑板（210）和第二驱动滑板（220）相向贴合，两个驱动斜面面端对应地线插口，两个推动柱（313）推动火线插舱（410）和零线插舱（420）旋转至火线插孔（411）和零线插孔（421）组成对应两极插头的插口结构，容纳两极插头插入连接插套的插接端（511）；当两极带接地插头插入时，地线插棒（730）首先插入地线插口（113）并推动第一驱动滑板（210）和第二驱动滑板（220）向相对两侧滑动，推动多功能弹簧（310）两个夹臂（312）带动两个推动柱（313）推动火线插舱（410）和零线插舱（420）旋转，转动至火线插孔（411）和零线插孔（421）各与插头的火线插棒（710）和零线插棒（720）对应的位置，使两极带接地插头三个插棒均能插入插座连接插套的插接端（511）。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转插孔的插座，其特征在于：所述火线插舱（410）和零线插舱（420）的面端和底端均为圆形，面端分别对应设于插座面壳（110）底端的火舱面圆槽（114）和零舱面圆槽（115），底端分别对应设于插座底壳（610）面端的火舱底圆槽（611）和零舱底圆槽（612），使火线插舱（410）和零线插舱（420）无法相对插座向其面端、底端和侧面移动，仅能在其面端和底端对应的圆槽内旋转；插座面壳（110）底端还设有二孔定位片（117），用于抵接两个插舱定位齿（413），使火线插舱（410）和零线插舱（420）旋转至插孔组成对应两极插头的插口结构时定位；插座面壳（110）底端还设有三孔第一定位片（118）和三孔第二定位片（119），用于火线插舱（410）和零线插舱（420）旋转至插孔组成对应两极带接地插头的插口结构时分别抵接两个插舱定位齿（413），使两个插舱定位。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转插孔的插座，其特征在于：所述插座面壳（110）底端连接地线插口（113）设有滑板凹槽（116）容纳第一驱动滑板（210）和第二驱动滑板（220）装入， 用于限制第一驱动滑板（210）和第二驱动滑板（220）向驱动斜面相垂直的两侧方向移动，所述插座底壳（610）的面端，对应所述第一驱动滑板（210）和第二驱动滑板（220）的底端位置设有滑板凸台（613），滑板凸台（613）与所述滑板凹槽（116）限制两个驱动滑板相对插座向插座面端和底端方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转插孔的插座，其特征在于：所述第一驱动滑板（210）和第二驱动滑板（220）相对两侧各设有凹入侧面的弹簧定位槽（212），用于容纳多功能弹簧（310）的两个夹臂（312）穿过，限制多功能弹簧（310）向驱动滑板面端和底端移动；所述推动柱孔（414）设于火线插舱（410)和零线插舱（420）的定位齿（413），贯通定位齿（413）面端和底端，容纳多功能弹簧（310）的推动柱（313）穿入，使多功能弹簧（310）无法相对火线插舱（410）和零线插舱（420）向插舱侧面方向移动；通过所述两个弹簧定位槽（212）和两个推动柱孔（414）使多功能弹簧（310）保持与第一驱动滑板（210）、第二驱动滑板（220）、火线插舱（410)和零线插舱（420）的位置对应。