CN220710643U - 防雷接闪带结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型防雷接闪带结构，属于电气安装领域，目的是解决现有防雷接闪带结构焊接量大的问题。包括接闪带支架和接闪带，所述接闪带支架为一体件，沿其轴向包括底部的膨胀螺栓节段和顶部的本体段；所述膨胀螺栓节段固定于屋顶女儿墙；所述接闪带与接闪带支架之间经过固定卡子卡接在一起。本实用新型公开的防雷接闪带结构，接闪带支架底部的膨胀螺栓节段用于固定于屋顶女儿墙，使得接闪带支架安装到屋顶女儿墙的施工避免了焊接工序；接闪带与接闪带支架之间经过固定卡子卡接在一起，使得接闪带与接闪带支架之间的连接避免了焊接工序。安装时的焊接量大大减少。

Description

防雷接闪带结构

技术领域

本实用新型属于电气安装领域，具体的是防雷接闪带结构。

背景技术

防雷接闪带传统结构如图1所示，且施工工序如下：

首先，施工准备。主要包括熟悉图纸，准备施工人员，准备金属膨胀螺栓、接闪带支架(φ10热镀锌圆钢或25×4热镀锌扁钢)、接闪带(φ10热镀锌圆钢)等材料，以及施工所需的机械。

接着，防雷接地预留预埋。具体操作为:利用建筑物基础作接地体，将基础底板上下两层主筋沿建筑物外圈焊接成环行，并将接地线上的基础梁(若没有基础梁，则用－根40*4mm的镀锌扁钢)及结构地板上下两层主筋相互焊接成网状接地体。利用结构柱内钢筋(大于φ16mm)相互焊接作为引下线，引出屋顶女儿墙部分可用φ10热镀锌圆钢，下端与主楼筏板基础钢筋可靠焊接。

接下来，安装金属膨胀螺栓，将金属膨胀螺栓安装固定于屋顶女儿墙上。

紧接着，将接闪带支架(φ10mm热镀锌圆钢或者25×4mm热镀锌扁钢，高度15-20公分)与金属膨胀螺栓焊接。

然后，将接闪带(φ10热镀锌圆钢)与接闪带支架焊接。

进一步的，接闪带(φ10热镀锌圆钢)沿屋顶女儿墙连接成为一个闭环型整体并与暗敷于结构柱内的防雷引下线(φ10热镀锌圆钢)焊接连通，焊接长度需满足规范要求(不低于焊接材料直径的6-8倍)，具体焊接点位应根据设计图纸中的实际引下线位置来焊接，才能保证良好的将雷电引入建筑物的接地体，起到防雷保护的作用。

最后，补刷防锈底并补刷银粉面漆。

传统安装方式有以下缺点：

1、传统安装方式焊接量大，焊渣掉落引燃易燃物品的风险较大；

2、传统安装方式因为大面积焊接后钢材容易热变形，导致防雷接闪带圆钢成不规则波浪形状，整体成型不美观；

3、传统安装方式大面积焊接后会严重破坏镀锌层，导致钢材锈蚀严重；

4、传统安装方式安装接闪带支架时要先打金属膨胀螺栓，然后再将支架焊接在金属膨胀螺栓上，工序复杂繁琐、用工用时多；

5、传统安装方式焊接量大，焊工用工多、成本高；

6、传统安装方式焊接完成后需要对热变形后的钢材调平调直，对破坏的镀锌层进行修补刷漆，工程量大，用工用时多，成本高。

防雷接闪带传统的做法工序复杂繁琐，用工用时多，工效低下，不经济、不环保，不美观，下面对传统做法配图说明。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种防雷接闪带结构，解决现有防雷接闪带结构焊接量大的问题。

本实用新型采用的技术方案是：防雷接闪带结构，包括接闪带支架和接闪带，所述接闪带支架为一体件，沿其轴向包括底部的膨胀螺栓节段和顶部的本体段；所述膨胀螺栓节段固定于屋顶女儿墙；所述接闪带与接闪带支架之间经过固定卡子卡接在一起。

进一步的，所述固定卡子呈中空壳体结构，环绕中空壳体外周，分别开设有与壳体内腔贯通的接口一、接口二和接口三，所述接口一和接口二同轴形成贯通的用于插装接闪带的水平通道，且接口三轴线垂直于接口一和接口二的轴线；

所述接闪带插接于接口一和接口二形成的水平通道内；所述接口三朝下插接于所述接闪带支架的本体段的顶端。

进一步的，所述固定卡子呈三角状壳体，接口一、接口二和接口三分别位于三角状壳体的三个角处。

进一步的，所述固定卡子由两块相对设置的卡接片可拆卸拼接而成，且接口一、接口二以及接口三的轴线位于拼接面内。

进一步的，在卡接片的中部开设有通孔，经过穿过通孔的连接螺栓将两片卡接片可拆卸拼接。

进一步的，所述卡接片由钢板弯制而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的防雷接闪带结构，接闪带支架底部的膨胀螺栓节段用于固定于屋顶女儿墙，使得接闪带支架安装到屋顶女儿墙的施工避免了焊接工序；接闪带与接闪带支架之间经过固定卡子卡接在一起，使得接闪带与接闪带支架之间的连接避免了焊接工序。使得安装时的焊接量大大减少，减少了焊渣掉落引燃易燃物品的风险，安全性得到提高；焊接量少，避免钢材因焊接发生热变形，整体成型美观；还不会破坏镀锌层，保护了钢材不容易锈蚀，延长了使用周期；焊接量小，焊工工时少、成本得到降低；钢材不会热变形，安装完成后不需要对钢材调平调直。不会破坏镀锌层，安装完成后不需要进行修补刷漆，进一步缩减工程量，用工用时少，成本低。

附图说明

图1为现有技术示意图；

图2为本实用新型示意图；

图3为接闪带支架示意图；

图4为固定卡子主视图；

图5为图4的左视拆分图；

图6为卡接片示意图。

图中，接闪带支架1、膨胀螺栓节段1A、本体段1B、接闪带2、固定卡子3、接口一3A、接口二3B、接口三3C、卡接片3D、通孔3E连接螺栓4、女儿墙5、防雷引下线6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

本实用新型公开的防雷接闪带结构，如图2所示，包括接闪带支架1和接闪带2，如图3所示，所述接闪带支架1为一体件，沿其轴向包括底部的膨胀螺栓节段1A和顶部的本体段1B；所述膨胀螺栓节段1A固定于屋顶女儿墙；所述接闪带2与接闪带支架1之间经过固定卡子3卡接在一起。

本实用新型公开的防雷接闪带结构，通过接闪带支架1的膨胀螺栓节段1A固定于屋顶女儿墙，接闪带支架1的安装无需焊接作业，与传统的先在屋顶女儿墙上安装膨胀螺栓，然后在膨胀螺栓上焊接接闪带支架相比，焊接量降低。接闪带2与接闪带支架1之间经过固定卡子3卡接，即接闪带2与接闪带支架1之间的连接也无需焊接作业，与传统的焊接连接相比，焊接量降低。本实用新型公开的防雷接闪带结构，焊接量降低，从而降低了焊渣掉落引燃易燃物品的风险；规避了焊接导致的钢材热变形问题以及表面镀锌防腐层破坏等问题。

固定卡子3可以采用三通，或者采用三角支架通过螺栓与对应的接闪带2以及接闪带支架1连接在一起，从而实现接闪带2以及接闪带支架1之间的连接。本实施方式中，优选的，如图4所示，所述固定卡子3呈中空壳体结构，较轻，便于安装。环绕中空壳体外周，分别开设有与壳体内腔贯通的接口一3A、接口二3B和接口三3C，所述接口一3A和接口二3B同轴形成贯通的用于插装接闪带2的水平通道，且接口三3C轴线垂直于接口一3A和接口二3B的轴线；

所述接闪带2插接于接口一3A和接口二3B形成的水平通道内；所述接口三3C朝下插接于所述接闪带支架1的本体段1B的顶端。

固定卡子3可以呈方形或者圆形等，为了更利于节约材料，优选的，所述固定卡子3呈三角状壳体，接口一3A、接口二3B和接口三3C分别位于三角状壳体的三个角处。

固定卡子3可以为整体结构，但是若采用整体结构，需要将接闪带2从接口一3A和接口二3B形成的水平通道的一端插入，并将固定卡子3调整到接闪带2的中部位置，若接闪带2较长，调节不便且浪费时间。为了规避上述问题，本实施方式中，如图5和图6所示，所述固定卡子3由两块相对设置的卡接片3D可拆卸拼接而成，且接口一3A、接口二3B以及接口三3C的轴线位于拼接面内。

为了便于两片卡接片3D相对固定在一起，在卡接片3D的中部开设有通孔3E，经过穿过通孔3E的连接螺栓4将两片卡接片3D可拆卸拼接。安装时，通过两片卡接片3D从相对的两侧同时夹住接闪带2和接闪带支架1，拧紧连接螺栓4，便固定住了接闪带2和接闪带支架1，需要拆卸时，松开连接螺栓4便能实现，操作简单。

所述卡接片3D由钢板弯制而成。钢板取材容易。

具体施工过程如下：

步骤1、施工准备。

步骤2、防雷接地预留预埋。

步骤1和步骤2的操作与传统的操作一致。

步骤3、安装接闪带支架1，将接闪带支架1安装于屋顶女儿墙上。

步骤4、接闪带支架与接闪带2用固定卡子3固定，因接闪带支架1只是起支撑接闪带2的作用，因此不需要与接闪带2焊接，只需与接闪带2固定牢固即可，其中，接闪带2为φ10热镀锌圆钢。

步骤5、接闪带2沿屋顶女儿墙连接成为一个闭环型整体并与暗敷于结构柱内的防雷引下线焊接连通，焊接长度需满足规范要求，具体焊接点位应根据设计图纸中的实际引下线位置来焊接，才能保证良好的将雷电引入建筑物的接地体，起到防雷保护的作用。其中，防雷引下线为φ10热镀锌圆钢。

Claims (6)

1.防雷接闪带结构，包括接闪带支架(1)和接闪带(2)，其特征在于：所述接闪带支架(1)为一体件，沿其轴向包括底部的膨胀螺栓节段(1A)和顶部的本体段(1B)；所述膨胀螺栓节段(1A)固定于屋顶女儿墙；所述接闪带(2)与接闪带支架(1)之间经过固定卡子(3)卡接在一起。

2.如权利要求1所述的防雷接闪带结构，其特征在于：所述固定卡子(3)呈中空壳体结构，环绕中空壳体外周，分别开设有与壳体内腔贯通的接口一(3A)、接口二(3B)和接口三(3C)，所述接口一(3A)和接口二(3B)同轴形成贯通的用于插装接闪带(2)的水平通道，且接口三(3C)轴线垂直于接口一(3A)和接口二(3B)的轴线；

所述接闪带(2)插接于接口一(3A)和接口二(3B)形成的水平通道内；所述接口三(3C)朝下插接于所述接闪带支架(1)的本体段(1B)的顶端。

3.如权利要求2所述的防雷接闪带结构，其特征在于：所述固定卡子(3)呈三角状壳体，接口一(3A)、接口二(3B)和接口三(3C)分别位于三角状壳体的三个角处。

4.如权利要求2或3所述的防雷接闪带结构，其特征在于：所述固定卡子(3)由两块相对设置的卡接片(3D)可拆卸拼接而成，且接口一(3A)、接口二(3B)以及接口三(3C)的轴线位于拼接面内。

5.如权利要求4所述的防雷接闪带结构，其特征在于：在卡接片(3D)的中部开设有通孔(3E)，经过穿过通孔(3E)的连接螺栓(4)将两片卡接片(3D)可拆卸拼接。

6.如权利要求5所述的防雷接闪带结构，其特征在于：所述卡接片(3D)由钢板弯制而成。