CN220710373U - 户外电池 - Google Patents

Abstract

本申请涉及户外电源技术领域，尤其是涉及一种户外电池，包括：机壳以及电池包；其中，所述机壳的高度以及长度等于预设尺寸；所述电池包设置于所述机壳内；所述电池包包括多个平行于由机壳的宽度方向和其高度方向所形成的面的电芯，且多个所述电芯沿着所述机壳的长度方向顺次间隔设置；所述电芯为磷酸锂铁电芯或者钠离子电芯。可见，本申请提供了一种新型的户外电池，更改了电芯的排布顺序以及根据磷酸锂铁电芯的尺寸适应调整机壳的厚度，从而实现了磷酸锂铁电池包与固有电池外壳的匹配，最终满足电池模块与电源模块的尺寸的一致性，不仅美观，而且便于装配。

Description

户外电池

技术领域

本申请涉及户外电源技术领域，尤其是涉及一种户外电池。

背景技术

如图1所示，目前的户外电池一般包括电池模块1’和电源模块2’，两者在高度和长度方向保持一致，以提升产品外形的一致性，不仅外形美观，而且便于装配。其中，电池模块1’多采用镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂等三元电芯，三元电芯虽然体积小、能量密度高，但是其充放电循环寿命短，而磷酸铁锂电芯的充放电循环寿长，能够满足室外的长时间使用，但是其能量密度低，因而在保证相同电容量的情况下，磷酸铁锂电芯的占用空间大，不能很好地匹配原定高和定长的电池外壳，因而急需研发一款电池包能够很好匹配固有电池外壳的磷酸铁锂电池。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种户外电池，在一定程度上解决了现有技术中存在的急需研发一款电池包能够很好匹配固有电池外壳的磷酸铁锂电池的技术问题。

本申请提供了一种户外电池，包括：机壳以及电池包；其中，所述机壳的高度以及长度等于预设尺寸；所述电池包设置于所述机壳内；

所述电池包包括多个平行于由所述机壳的宽度方向和其高度方向所形成的面的电芯，且多个所述电芯沿着所述机壳的长度方向顺次间隔设置；所述电芯为磷酸锂铁电芯或者钠离子电芯。

在上述技术方案中，进一步地，所述电池包还包括与所述机壳相适配的外壳，且多个所述电芯沿着所述外壳的长度方向顺次设置于所述外壳内；

所述外壳的沿其高度方向延伸的至少一侧部设置有固定构件，所述机壳的沿其高度方向延伸的至少一侧部形成有辅助安装部，且所述固定构件与所述辅助安装部相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定构件与所述辅助安装部可拆卸连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定构件和所述辅助安装部中的一者形成有第一定位凸起，所述固定构件和所述辅助安装部中的另一者形成有第一定位通孔，所述第一定位凸起插设于所述第一定位通孔内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述外壳的沿其高度方向延伸的至少一侧部设置有安装构件，且所述安装构件与所述机壳的沿其高度方向的底部相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装构件与所述机壳的沿其高度方向的底部可拆卸连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装构件和所述机壳的沿其高度方向的底部中的一者形成有第二定位凸起，所述安装构件和所述机壳的沿其高度方向的底部中的另一者形成有第二定位通孔，所述第二定位凸起插设于所述第二定位通孔内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述机壳的沿其高度方向延伸的至少一侧部形成有导向部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述机壳的沿其高度方向延伸的至少一侧部形成有加强筋部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电芯为磷酸锂铁电芯。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述机壳包括主壳体以及底板；其中，所述主壳体为内部中空，且沿其高度方向的两端开口的结构；所述底板设置于所述主壳体的底部开口处。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述底板和所述主壳体中的一者形成有定位部，所述底板和所述主壳体中的另一者形成有定位孔，且所述定位部插设于所述定位孔内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述主壳体的沿其高度方向延伸的至少一侧部形成有连接部，所述底板与所述连接部可拆卸连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述主壳体是由挤压型材形成的。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述户外电池还包括顶部封盖、底部封盖以及电路板；其中，所述顶部封盖以及所述底部封盖分别与所述主壳体相连接；所述电路板设置在所述电池包与所述顶部封盖之间；所述顶部封盖形成有握持把手，所述底部封盖形成有防撞凸起部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述户外电池还包括柔性缓冲垫，且所述柔性缓冲垫设置于所述机壳的沿其高度方向的底部，且靠近所述电池包侧设置。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供了一种新型的户外电池，更改了电芯的排布顺序以及根据磷酸锂铁电芯的尺寸适应调整机壳的厚度，从而实现了磷酸锂铁电池包与固有电池外壳的匹配，最终满足电池模块与电源模块的尺寸的一致性，不仅美观，而且便于装配。

此外，电池包与机壳通过辅助安装部以及加固构件直接装配在一起，去除了现有技术中的压板等辅助连接结构，减少了占用的空间，并且降低了成本。

此外，机壳的内壁设置有导向部，使得电池包通过导向推入，节约成本及组装工时。

此外，机壳采用挤压型材工艺，一定程度上减轻整机重量，弥补铁锂电芯能量密度低的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的户外电池；

图2为本申请实施例提供的户外电池的局部爆炸图；

图3为本申请实施例提供的电池包、固定构件以及安装构件的装配图；

图4为本申请实施例提供的电池包、固定构件以及安装构件的另一装配图；

图5为本申请实施例提供的主壳体的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的主壳体的另一结构示意图；

图7为本申请实施例提供的主壳体的又一结构示意图；

图8为本申请实施例提供的电池包、固定构件、安装构件以及底板的装配图；

图9为本申请实施例提供的电池包、固定构件、安装构件以及底板的另一装配图；

图10为本申请实施例提供的户外电池的结构图；

图11为本申请实施例提供的户外电池的另一结构图。

附图标记：

1’-电池模块，2’-电源模块；

1-机壳，11-主壳体，12-底板，13-第一辅助安装部，14-第二辅助安装部，15-第三辅助安装部，16-第四辅助安装部，17-导向部，18-加强筋部，19-顶部封盖，191-把手，110-底部封盖，111-防撞筋，2-电池包，3-第一固定构件，4-第一安装构件，41-第二定位凸起，5-第二固定构件，6-第二安装构件，7-柔性缓冲垫，8-螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图2至图11描述根据本申请一些实施例所述的户外电池。

参见图2至图4、图10以及图11所示，本申请的实施例提供了一种户外电池，包括：机壳1以及电池包2；其中，机壳1的高度以及长度等于预设尺寸；电池包2设置于机壳1内，且优选地，此机壳1呈长方体状，当然，不仅限于此，也可为不规则的形状；

电池包2包括多个电芯，且多个电芯沿着机壳1的长度方向顺次间隔设置，而且任一电芯的大面平行于由机壳1的宽度方向和其高度方向所形成的面设置(在现有技术中，电芯的高度方向和其长度方向所形成的面被称为电芯的大面)；前述的任一电芯均为磷酸锂铁电芯，且任一电芯的充放电循环寿命大于三元电芯的充放电循环寿命(在本实施例中，以电芯为磷酸锂铁电芯为例加以举例说明，当然，不仅限于此，也可采用其他类型的电芯例如钠离子电芯，只要满足充放电循环寿命大于三元电芯的充放电循环寿命的电芯)。

基于以上描述的结构可知，为了便于理解本方案，现以具体的数据加以说明，现有技术中机壳1的尺寸只有两种可选，也即400mm×300mm、420mm×300mm，具体以400mm×300mm加以举例说明，目前技术中，磷酸锂铁电芯的尺寸为242mm×141mm(注意：电芯的设计时间以及测试认证均较长，重新设计是不经济的，因而一般只能继续沿用现有尺寸，也即不能随意改变尺寸)，单片的厚度为14.5mm，并且在本处取15片电芯，为了适配固定的高度和宽度尺寸的机壳1也即400mm×300mm的尺寸，将15片电芯沿着机壳1的长方向顺次排布，而非现有技术中的三元电芯沿着宽度方向也即厚度方向顺次排布，从而达到适应现有机壳1的目的，最终满足电池模块与电源模块的尺寸的一致性，不仅美观，而且便于装配。

注意：由于电池模块与电源模块属于并排设置的，因而对宽度也即厚度是没有过多限制的，因而在本实施例中只令机壳1的高度以及长度等于预设尺寸例如400mm×300mm即可，厚度可根据实际需要调整，例如厚度可根据磷酸锂铁电芯的长度尺寸例如141mm而定。

可见，本申请提供了一种新型的户外电池，更改了电芯的排布顺序以及根据磷酸锂铁电芯的尺寸适应调整机壳1的厚度，从而实现了磷酸锂铁电池包与固有电池外壳的匹配，最终满足电池模块与电源模块的尺寸的一致性，不仅美观，而且便于装配。

注意：前述的单片电芯的厚度为14.5mm以及15片电芯仅是一种举例而已，也可根据实际需要增加或者减少，例如单片电芯的厚度可为：8-16mm，电芯的数量可为：15-30片等，但是要满足与现有的机壳的匹配，从而实现不同的电容量，磷酸锂铁电芯的尺寸是基于目前现有技术中的尺寸的举例，当然，不仅限于此，也可根据现有技术中的其他尺寸的磷酸锂铁电芯以及后期的发展，而选用其他尺寸，例如(240-260)mm×(140-160)mm等。

需要说明的是：本申请采用的电芯不仅限于磷酸锂铁电芯，还可为钠离子电芯，亦或者是其他相对三元电芯安全性较高的电芯，此外，本申请的技术方案除了能解决现有技术中三元电芯所带来一些问题外，也可解决一些相对磷酸铁锂安全性较低、能量密度较高的其他类型电芯所带来的问题。

在该实施例中，优选地，如图1、图10以及图11所示，电池包2还包括与机壳1相适配的外壳，也就是说，外壳的长、宽、高与机壳1的长、宽、高同向，且优选地，外壳也呈长方体状；多个电芯沿着外壳的长度方向顺次设置于外壳内；

如图3和图4所示，外壳的沿其高度方向延伸的第一侧部以及第三侧部均设置有固定构件(且注意：是在外壳的外侧部设置固定构件)，在这里为了便于区分，将第一侧部上的固定构件命名为第一固定构件3，第三侧部上的固定构件命名为第二固定构件5；外壳的沿其高度方向延伸的第一侧部以及第三侧部均设置有安装构件，在这里为了便于区分，将第一侧部上的安装构件命名为第一安装构件4，第三侧部上的安装构件命名为第二安装构件6；

如图5至图7所示，机壳1的沿其高度方向延伸的第一侧部、第二侧部以及第四侧部均设置有辅助安装部(且注意：是在机壳1的内侧部设置辅助安装部)，在这里为了便于区分，将第一侧部上的两个辅助安装部命名为第一辅助安装部13和第二辅助安装部14，将第二侧部上的辅助安装部命名为第三辅助安装部15，将第四侧部上的辅助安装部命名为第四辅助安装部16；第一固定构件3分别与第一辅助安装部13和第二辅助安装部14相连接；第二固定构件5分别与第三辅助安装部15和第四辅助安装部16相连接；如图8和图9所示，第一安装构件4和第二安装构件6分别与机壳1的沿其高度方向的底部也即下文所述的底板12相连接。

其中，优选地，如图4所示，第二固定构件5位于电池包2的顶部的一侧且数量为一个，第二安装构件6位于电池包2的底部的一侧且数量为一个，且第二固定构件5要超出第二安装构件6，这样便于第二固定构件5的两端分别与第二安装构件6的两侧的第三辅助安装部15和第四辅助安装部16相连接，避免干涉。当然，不仅限于此，第二固定构件5的数量还可为两个或者多于两个，第二安装构件6的数量也可为多个，只要满足装配时不与对应侧的辅助安装部干涉即可。

其中，优选地，如图3所示，第一安装构件4的数量为两个，且沿着电池包2的外壳的宽度方向也即厚度方向间隔设置，这样可有效避让开与上文所述的与第一固定构件3相连接的第一辅助安装部13和第二辅助安装部14。当然，第一安装构件4的数量不仅限于两个，还可为一个，第一固定构件3的数量不仅限于一个，还可为两个、三个等多个。

根据以上描述的结构可知，通过在电池包2的外壳上安装固定构件，并且在机壳1的内壁上设置辅助安装部，从而将固定构件与对应的辅助安装部或者底板相连接，最终实现电池包2与机壳1的装配，也即将电池包2直接固定在机壳1上，而无需设置压板等辅助安装结构，减少了零部件，减少了占用的空间，同时也降低了成本。进一步，优选地，如图6和图7所示，第一辅助安装部13和第二辅助安装部14均为沿垂直其高度方向的截面为梯形的长条状块体；第三辅助安装部15和第四辅助安装部16分别为沿垂直其高度方向的截面为长方形的长条状块体，且此块体的顶角形成有倒圆角。

当然，不仅限于在第一侧部和第三侧部设置固定构件，还可仅在第一侧部设置固定构件，或者仅在第三侧部设置固定构件，亦或者不是在第一侧部和第三侧部设置固定构件，而是在第二侧部和第四侧部中的一者或者两者设置固定构件。同理，不仅限于在第一侧部和第三侧部设置安装构件，还可仅在第一侧部设置安装构件，或者仅在第三侧部设置安装构件，亦或者不是在第一侧部和第三侧部设置安装构件，而是在第二侧部和第四侧部中的一者或者两者设置安装构件。

在该实施例中，优选地，如图2、图8和图9所示，固定构件与辅助安装部通过紧固构件例如螺栓8可拆卸连接，便于装配和拆卸，且操作简单、方便。当然，不仅限于此，固定构件与辅助安装部还可采用其他可拆卸的连接方式例如卡接等。

此外，优选地，固定构件与对应的辅助安装部中的一者还可形成第一定位凸起部例如定位销(图中未示出)，固定构件与辅助安装部中的另一者还可形成第一定位孔(图中未示出)，起到定位的作用，当然，在固定构件与辅助安装部之间设置可拆卸的连接结构和定位结构与否，完全根据实际需要进行选择。

此外，优选地，如图9所示，机壳的沿其高度方向的底部也即下文所述的底板12形成有第二定位凸起41例如定位销，安装构件形成有第二定位通孔，第二定位凸起41插设于第二定位通孔内，起到定位的作用，当然，还可采用下述结构：也即安装构件形成有第二定位凸起41例如定位销，机壳的沿其高度方向的底部也即下文所述的底板12形成有第二定位通孔，此外，在安装构件和机壳的沿其高度方向的底部之间设置可拆卸的连接结构和定位结构与否，完全根据实际需要进行选择。

在该实施例中，优选地，如图3和图4所示，第一固定构件3、第二固定构件5、第三固定构件以及第四固定构件均呈L形，L形包括两个呈90°角设置的延伸平板，其中一个延伸平板贴靠在电池包2的外壳的侧部，另一个延伸平板则朝向远离电池包2的方向延伸，从而起到与对应的辅助安装部相连接的作用，而且上述结构的固定构件的结构简单、方便加工制造。

其中，优选地，如图3所示，第一固定构件3的开口和第二固定构件5的开口相对设置，也即两者的其中一个延伸平板相平行设置。

其中，优选地，如图4所示，第三固定构件的开口和第四固定构件的开口相对设置，也即两者的其中一个延伸平板相平行设置。

当然，前述的四个固定构件的结构不仅限于此，也可为其他形状，例如阶梯状等。

在该实施例中，优选地，如图5和图6所示，机壳1的沿其高度方向延伸的第二内侧部和第四内侧部均形成有导向部17。

根据以上描述的结构可知，导向部17起到对电池包2入壳导向的作用，提升装配效率。

进一步，优选地，导向部17为朝向电池包2的一侧表面为弧形面的长条状结构。

进一步，优选地，导向部17的数量为两个，且沿着机壳1的长度方向间隔设置，当然，不仅限于此，还可为一个或者多于两个。

当然，不仅限于，在第二侧部和第四侧部上均形成有导向部17，还可仅在第二侧部，或者仅在第四侧部上形成有导向部17，根据实际需要选择。

在该实施例中，优选地，如图5至图7所示，机壳1的沿其高度方向延伸的第三内侧部形成有加强筋部18。

根据以上描述的结构可知，加强筋部18起到增加机壳1强度的作用，提升其抗压的能力。

进一步，优选地，加强筋部18为沿垂直其高度方向的截面为长方形的长条状块体，且此块体的顶角形成有倒圆角。

当然，不仅限于只在一个侧部设置加强筋部18，还可根据实际需要在其他侧部设置加强筋。

在该实施例中，优选地，如图2所示，机壳1包括主壳体11以及底板12；其中，主壳体11为内部中空，且沿其高度方向的两端开口的结构；

主壳体11的至少一侧部形成有辅助安装部；底板12设置于主壳体11的底部开口处，且底板12与辅助安装部以及固定构件均可拆卸连接。

根据以上描述的结构可知，组装时，底板12首先与主壳体11装配在一起，而后再将电池包2由主壳体11的开口处推入主壳体11的内部，最后利用紧固构件例如螺栓8等奖电池包2与主壳体11锁紧，最后再安装下文所述的电路板、顶部封盖19以及底部封盖110。注意：其中的电气元件以及走线等结构可预先集成在主壳体11的内侧壁上，尤其是平行于宽度方向的内侧壁，而后再组装底板12和主壳体11，当然，顺序不仅限于此，还可根据实际需要做出调整。

进一步，优选地，前述的辅助安装部和底板12中的一者形成有第三定位凸起例如定位销(图中未示出)，前述的辅助安装部和底板12中的另一者形成有第三定位通孔(图中未示出)，第三定位凸起插设于第三定位通孔内，起到定位的作用，当然，在辅助安装部和底板12之间设置可拆卸的连接结构和定位结构与否，完全根据实际需要进行选择。

在该实施例中，优选地，如图2所示，主壳体11是由挤压型材形成的，在保证强度的同时，可在一定程度上减轻整机重量，有助于轻量化设计。

在该实施例中，优选地，如图10和图11所示，机壳1还包括顶部封盖19以及底部封盖110；其中，顶部封盖19以及底部封盖110分别与主壳体11相连接；

电池包2与顶部封盖19之间还设置有电路板；顶部封盖19形成有握持把手191，底部封盖110形成有防撞凸起部(注意：握持把手191和防撞凸起部是不算做机壳1的高度尺寸的，机壳1高度尺寸主要是指顶部封盖19的水平部分与底部封盖110的水平部分之间的距离)。

根据以上描述的结构可知，顶部封盖19和底部封盖110起到封盖起到将电池包2封盖在主壳体11中的作用。

进一步，优选地，如图10和图11所示，顶部封盖19形成有握持把手191，便于手提。

进一步，优选地，如图10和图11所示，底部封盖110形成有防撞筋111，且优选地，此防撞筋111设置在底部封盖110的沿其长度方向的一端，并且与握持把手191的形状相同，这样既能起到把手191的作用，又在底部形成凸起结构，能起到保护底部封盖110上高度低于此凸起结构的零部件，也即起到防撞的功能。

进一步，优选地，如图2所示，主壳体11为方形壳体，其四个顶角位置形成有沿其高度方向延伸的加强筋，顶部封盖19和底部封盖110分别与加强筋的两端通过螺栓8等紧固构件相连接，亦或者通过卡扣等方式相连接；前述的底板12的为长方形板，且其四个顶角处设置有缺失部，用于避让四个顶角位置的加强筋。

在该实施例中，优选地，如图2所示，户外电池还包括柔性缓冲垫7，且柔性缓冲垫7设置于机壳1的沿其高度方向的底部，且靠近电池包2侧设置。

根据以上描述的结构可知，柔性缓冲垫7起到吸收装配公差的作用，且优选地，柔性缓冲垫7可为阻燃泡棉以及硅胶垫。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种户外电池，其特征在于，包括：机壳以及电池包；其中，所述机壳的高度以及长度等于预设尺寸；所述电池包设置于所述机壳内；

所述电池包包括多个平行于由所述机壳的宽度方向和其高度方向所形成的面的电芯，且多个所述电芯沿着所述机壳的长度方向顺次间隔设置；所述电芯为磷酸锂铁电芯或者钠离子电芯。

2.根据权利要求1所述的户外电池，其特征在于，所述电池包还包括与所述机壳相适配的外壳，且多个所述电芯沿着所述外壳的长度方向顺次设置于所述外壳内；

所述外壳的沿其高度方向延伸的至少一侧部设置有固定构件，所述机壳的沿其高度方向延伸的至少一侧部形成有辅助安装部，且所述固定构件与所述辅助安装部相连接。

3.根据权利要求2所述的户外电池，其特征在于，所述固定构件与所述辅助安装部可拆卸连接；和/或

所述固定构件和所述辅助安装部中的一者形成有第一定位凸起，所述固定构件和所述辅助安装部中的另一者形成有第一定位通孔，所述第一定位凸起插设于所述第一定位通孔内。

4.根据权利要求2所述的户外电池，其特征在于，所述外壳的沿其高度方向延伸的至少一侧部设置有安装构件，且所述安装构件与所述机壳的沿其高度方向的底部相连接。

5.根据权利要求4所述的户外电池，其特征在于，所述安装构件与所述机壳的沿其高度方向的底部可拆卸连接；和/或

所述安装构件和所述机壳的沿其高度方向的底部中的一者形成有第二定位凸起，所述安装构件和所述机壳的沿其高度方向的底部中的另一者形成有第二定位通孔，所述第二定位凸起插设于所述第二定位通孔内。

6.根据权利要求2所述的户外电池，其特征在于，所述机壳包括主壳体以及底板；其中，所述主壳体为内部中空，且沿其高度方向的两端开口的结构；

所述主壳体的至少一侧部形成有所述辅助安装部；所述底板设置于所述主壳体的底部开口处，且所述底板与所述辅助安装部以及所述固定构件均可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的户外电池，其特征在于，所述主壳体是由挤压型材形成的。

8.根据权利要求6所述的户外电池，其特征在于，所述机壳还包括顶部封盖以及底部封盖；其中，所述顶部封盖以及所述底部封盖分别与所述主壳体相连接；

所述电池包与所述顶部封盖之间还设置有电路板；所述顶部封盖形成有握持把手，所述底部封盖形成有防撞凸起部。

9.根据权利要求1所述的户外电池，其特征在于，所述机壳的沿其高度方向延伸的至少一侧部形成有导向部；和/或

所述机壳的沿其高度方向延伸的至少一侧部形成有加强筋部。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的户外电池，其特征在于，所述户外电池还包括柔性缓冲垫，且所述柔性缓冲垫设置于所述机壳的沿其高度方向的底部，且靠近所述电池包侧设置。