CN220708828U - 一种机制砂分析用自动取样装置 - Google Patents
一种机制砂分析用自动取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220708828U CN220708828U CN202321295262.6U CN202321295262U CN220708828U CN 220708828 U CN220708828 U CN 220708828U CN 202321295262 U CN202321295262 U CN 202321295262U CN 220708828 U CN220708828 U CN 220708828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sampling
- sampling device
- automatic sampling
- slide pipe
- elephant trunk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 claims description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005204 segregation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机制砂取样技术领域，公开了一种机制砂分析用自动取样装置，包括取样溜管、接料溜管、出料溜管、插板阀、伺服电机和控制器，所述接料溜管倾斜设置在所述取样溜管上，并向取样溜管内延伸一定距离，所述出料溜管与所述接料溜管在同一轴线上并通过插板阀连接，控制器通过伺服电机驱动控制插板阀的打开与闭合。装置设置在制砂机加湿前的出口处，通过采样垂直下落无离析的机制砂成品，取样更科学，可有效提高检测结果的准确性，从而使检测结构更加真实、准确，本实用新型具有结构简单、稳定可靠，实用性强，使用效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制砂取样技术领域，具体为一种机制砂分析用自动取样装置。
背景技术
在机制砂生产中，不同应用场所对机制砂的质量级别要求不同，比如高铁、水电站、核电站等项目用混凝土对机制砂的质量(粒型、级配、含粉量等)要求非常严格，为了保障机制砂质量，需要定时的取样进行分析。
公告号为CN211627086U的实用新型专利于2020年10月2日公开了一种机制砂生产监控系统在线自动取样装置，其由金属防护外壳、限位开关、电机、取样臂、配重装置、漏斗、计量装置和系统处理软件组成，取样装置固定安装在机制砂生产线的成品传输皮带上方，系统处理软件发送取样命令后，电机驱动取样臂进行圆周旋转，刮取传送皮带上的成品并送至漏斗中，计量装置称取适量样品并送入监控系统中进行测试，多余的机制砂注入回收系统。其存在的不足之处在于：1)取样装置设置在传输皮带上方，不便于固定安装，需要架设专门的架体；2)取样臂需要与输送皮带保持配合间隙，传输皮带在输送过程中，由于振动等因素会造成机制砂的粒型含粉量的上下分层和分布不均，从而影响取样检测结果的准确性；3)传输皮带传送过程中会存在波动，取样臂与输送皮带配合间隙过大，会造成只能取样上层砂，而无法取样至下层砂，过近又会造成取样臂与输送皮带碰撞的情况，因此，在实际使用中很不稳定，故障率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机制砂分析用自动取样装置，其取样更科学，有效提高检测结果的准确性，具有结构简单、稳定可靠，实用性强，使用效果好的特点。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种机制砂分析用自动取样装置，包括取样溜管、接料溜管、出料溜管、插板阀、伺服电机和控制器，所述接料溜管倾斜设置在所述取样溜管上，并向取样溜管内延伸一定距离，所述出料溜管与所述接料溜管在同一轴线上并通过插板阀连接，控制器通过伺服电机驱动控制插板阀的打开与闭合。
所述插板阀包括阀体、插板、齿条和驱动齿轮，所述插板与所述阀体滑动连接，插板与齿条固定连接，齿条与驱动齿轮啮合传动连接，驱动齿轮与所述伺服电机的输出轴连接。
所述阀体内还设置有至少两个托辊，两托辊与驱动齿轮相配合对齿条进行稳定限位。
所述取样溜管为倾斜溜管或竖直溜管。
所述接料溜管的倾斜角度不小于45°。
所述接料溜管为耐磨材料制件。
所述控制器具有网络连接模块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1)通过接料溜管与取样溜管相配合，实现在制砂机出料的过程中，依靠砂的重力实时自动取料，接料溜管接取的样品为垂直下落无离析的成品，取样更科学，可有效提高检测结果的准确性，从而使检测结构更加真实、准确。
2)采用伺服电机和齿轮齿条结构驱动插板阀动作，伺服电机使控制更加精准、稳定可靠，齿轮齿条结构结构简单、稳定性好，传动更加可靠，成本低，使用寿命更长。
3)控制器通过网络连接模块进行联网，可有效实现远程控制伺服电机的启停，方便远程控制随时取样。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中插板阀的一种结构示意图；
图3为本实用新型实施例中插板阀的另一种结构示意图；
图4为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参看图1-3，一种机制砂分析用自动取样装置，包括取样溜管1、接料溜管2、出料溜管3、插板阀4、伺服电机5和控制器6，取样溜管1和接料溜管2均为耐磨材料制件，接料溜管2倾斜设置在所述取样溜管1上，并向取样溜管1内延伸一定距离，所述出料溜管3与所述接料溜管2在同一轴线上并通过插板阀4连接，控制器6通过伺服电机5驱动控制插板阀4的打开与闭合。本实施例中取样溜管1为倾斜溜管，接料溜管2以45°倾斜角设置在所述取样溜管1的拐弯处，进行无离析取样。所述控制器6具有网络连接模块(图中未示)，控制器6通过网络连接模块进行联网，实现远程控制伺服电机5的启停，远程控制随时取样。
所述插板阀4包括阀体41、插板42、齿条43和驱动齿轮45，所述插板42与所述阀体41滑动连接插置于阀体41的流道46，插板42与齿条43固定连接，齿条43与驱动齿轮45啮合传动连接，驱动齿轮45与所述伺服电机5的输出轴连接，阀体41内于齿条43的背侧设置有两个托辊44，托辊44与驱动齿轮45分别位于齿条43的两侧，两托辊44一个高于驱动齿轮45，一个低于驱动齿轮45，两托辊44与驱动齿轮45相配合，对齿条43进行稳定限位。
控制器6设置在插板阀4的阀体41上，阀体41通过连接板7与取样溜管1连接，进一提高取样装置的结构稳定性。
实施例二
参看图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：所述取样溜管1为竖直溜管。
本实用新型取样装置的取样溜管1设置在制砂机加湿前的出口处，通过采样垂直下落无离析的机制砂成品，在生产过程中，每一定时间控制器6控制伺服电机5驱动齿条43打开插板阀4的插板42，接料溜管2内接取的机制砂即可自动沿出料溜管3流出，实现自动取样。取样的样品经过后端处理检测设备智能分析出产品粒型、级配组成等质量检测结果，自动上传到云端供业主监控过程质量。取样后的处理检测和上传为现有技术，采用现有技术即可实现，并非本申请的创新保护技术点，因此不再赘述。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机制砂分析用自动取样装置，其特征在于：包括取样溜管、接料溜管、出料溜管、插板阀、伺服电机和控制器，所述接料溜管倾斜设置在所述取样溜管上，并向取样溜管内延伸一定距离，所述出料溜管与所述接料溜管在同一轴线上并通过插板阀连接，控制器通过伺服电机驱动控制插板阀的打开与闭合。
2.根据权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于：所述插板阀包括阀体、插板、齿条和驱动齿轮，所述插板与所述阀体滑动连接，插板与齿条固定连接，齿条与驱动齿轮啮合传动连接，驱动齿轮与所述伺服电机的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的自动取样装置，其特征在于：所述阀体内还设置有至少两个托辊，两托辊与驱动齿轮相配合对齿条进行稳定限位。
4.根据权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于：所述取样溜管为倾斜溜管或竖直溜管。
5.根据权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于：所述接料溜管的倾斜角度不小于45°。
6.根据权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于：所述接料溜管为耐磨材料制件。
7.根据权利要求1所述的自动取样装置，其特征在于：所述控制器具有网络连接模块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321295262.6U CN220708828U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种机制砂分析用自动取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321295262.6U CN220708828U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种机制砂分析用自动取样装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220708828U true CN220708828U (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90440800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321295262.6U Active CN220708828U (zh) | 2023-05-25 | 2023-05-25 | 一种机制砂分析用自动取样装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220708828U (zh) |
-
2023
- 2023-05-25 CN CN202321295262.6U patent/CN220708828U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020220520A1 (zh) | 无皮带式火车全自动机械化采样系统 | |
| US11959839B2 (en) | Belt-free fully-automatic mechanical truck sampling system with improved operation efficiency | |
| CN206665734U (zh) | 一种自动化的球化剂配料装置 | |
| CN110834967A (zh) | 一种配置在线取样装置的连续式拌和站料仓与取样方法 | |
| CN220708828U (zh) | 一种机制砂分析用自动取样装置 | |
| CN201331447Y (zh) | 石灰自动取样器 | |
| CN211602113U (zh) | 一种输送机用头部自动取样称重物料系统 | |
| CN213894433U (zh) | 一种水泥生产用无人值守系统 | |
| CN201141842Y (zh) | 用于粉末物料的x射线直接数字成像检测系统 | |
| CN219348220U (zh) | 自动采样装置 | |
| CN107902444A (zh) | 一种定量装车装置和定量装车方法 | |
| CN207197845U (zh) | 一种料斗自动取样装置 | |
| CN109530212B (zh) | 超声波筛分结构及其构成的在线粒度分析装置及分析方法 | |
| CN115352907A (zh) | 一种自动连续出料控制装置、控制方法及装车机 | |
| CN2258612Y (zh) | 矿石自动定量采样装置 | |
| CN215678177U (zh) | 一种溜槽内煤炭灰分在线检测的中子活化装置 | |
| CN107966313B (zh) | 一种物料自动取样系统及取样方法 | |
| CN207079444U (zh) | 一种泡沫沥青冷再生取样搅拌设备 | |
| CN212693301U (zh) | 一种皮带头部采样器 | |
| CN218087545U (zh) | 原料自动计量装置 | |
| CN112221417A (zh) | 一种物料生产用自动配料装置 | |
| CN220986411U (zh) | 一种直线集样器的称重下料弃料系统 | |
| CN205506465U (zh) | 一种基于称重传感器的自动取样装置 | |
| CN217586432U (zh) | 一种适用于皮带输送过程的取样系统 | |
| CN117920388A (zh) | 一种煤样二分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |