CN220708299U - 一种零件平面检测治具 - Google Patents

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China
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rotating shaft
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肖海林
徐克琳
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Suzhou Tuopeng Precision Hardware Co ltd
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Suzhou Tuopeng Precision Hardware Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种零件平面检测治具,所述零件平面检测治具包括:底座、平面检测板、旋转轴和支撑架,所述平面检测板的背部中心位置固定安装有轴承套,所述旋转轴底部固定在所述底座的中心位置,所述旋转轴顶部装入所述轴承套内,所述支撑架包括环绕所述旋转轴布设的多根相同规格的立柱,任意相邻两根立柱之间对应的圆心角相同,每根立柱底部都固定在所述底座上,顶部抵接在所述平面检测板的背部,使整根平面检测板受力时能够保持水平状态。通过上述方式,本实用新型能够提高平面检测治具的承载能力,保证旋转观察时的整体稳定性。

Description

一种零件平面检测治具
技术领域
本实用新型涉及检测工具领域,特别是涉及一种零件平面检测治具。
背景技术
零件平面检测治具是一种用来检测成品零件表面的平整度的专用工具,一般是在一个底座上安装一个检测台,将待测平面与检测台表面抵接后从各个角度观察抵接位置是否有缝隙,以判断产品表面平整状况,目前常用平面检测治具的检测台与底座之间相对固定,观察时需要观察者自己改变观察方向或者转动零件,很不方便,也有一些检测台可旋转的治具。但是这类治具一般只有一根旋转轴,零件过重转动时就会导致零件台面倾斜滑落。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种零件平面检测治具,能够方便进行视检的同时提高检测时的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种零件平面检测治具,所述零件平面检测治具包括:底座、平面检测板、旋转轴和支撑架,所述平面检测板的背部中心位置固定安装有轴承套,所述旋转轴底部固定在所述底座的中心位置,所述旋转轴顶部装入所述轴承套内,所述支撑架包括环绕所述旋转轴布设的多根相同规格的立柱,任意相邻两根立柱之间对应的圆心角相同,每根立柱底部都固定在所述底座上,顶部抵接在所述平面检测板的背部,使整根平面检测板受力时能够保持水平状态。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述平面检测板背部设有以所述平面检测板的中心为圆心的限位轨道,每根立柱的顶端都伸入所述限位轨道内,每根立柱的顶部套接滚珠轴承,所述滚珠轴承的直径与所述限位轨道宽度间隙配合。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述相邻立柱之间设有横杆连接,所述横杆连接位置靠近立柱顶端。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述平面检测板由透明材质制成。所述底座上还布设有环形灯带。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述整个零件平面检测治具的重心位置在旋转轴上,且距离所述底座表面的高度不超过所述底座平面内切圆的直径。
本实用新型的有益效果是:本实用新型是对常用的平面检测的进一步优化,采用转轴连接结构使得平面检测板在检测时可以绕轴旋转,方便检验人员多角度静态观察平面贴合状态,而且在平面检测板背面增加了一个专用的支撑架可以使整个平面检测板旋转观察时仍然能够保证足够的承载力,防止零件滑脱,提高使用时的整体稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的俯视视角的立体结构示意图;
图2是所示实施例仰视视角的立体结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1.底座、2.平面检测板、3.限位轨道、4.旋转轴、5.轴承套、6.立柱、7.滚珠轴承、8.横杆、9.灯带、10.开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种零件平面检测治具,所述零件平面检测治具包括:底座1、平面检测板2、旋转轴4和支撑架,所述平面检测板2的背部中心位置固定安装有轴承套5,所述旋转轴4底部固定在所述底座1的中心位置,所述旋转轴4顶部装入所述轴承套5内,所述支撑架包括环绕所述旋转轴4布设的4根相同规格的立柱6,任意相邻两根立柱6之间的对应的圆心角相同都是90°,每根立柱6底部都固定在所述底座上,顶部抵接在所述平面检测板2的背部,使整根平面检测板2受力时能够保持水平状态,而且相邻立柱6之间设有横杆8连接,将4根立柱6连成一个整体,所述横杆8连接位置靠近立柱6顶端,这样转动平面检测板时立柱6顶端更加稳定。
所述平面检测板2背部设有以所述平面检测板2的中心为圆心的限位轨道3,每根立柱6的顶端都伸入所述限位轨道3内,每根立柱6的顶部都套接滚珠轴承7,所述滚珠轴承7的直径与所述限位轨道6宽度间隙配合。这样可以减少平面检测板2旋转时立柱顶端与所述限位轨道3之间的刮擦阻力。
所述平面检测板2由透明材质制成,采用透明材质的原因是可以从下方观察底部的贴合状况,实际使用一般为玻璃或者有机玻璃,在本实施例使用中为了降低重心,使用整体较轻的有机玻璃材质制作平面检测板2。
所述底座1上还布设有环形灯带9,灯带9的开关10设置在所述底座1正面的侧边上。一方面可以方便从透明的平面检测板2下方和观察贴合情况,另一方面可以在外界光线较差时补充亮度,方便从正面观察贴合缝隙。
所述底座1为工程塑料注塑而成的中空壳体,所述壳体内装有配重铅块,铅块关于底座1的中心对称放置,安装配重铅块后所述整个零件平面检测治具的重心位置在所述旋转轴4上,且距离所述底座1表面的高度不超过所述底座平面内切圆的直径。通过这样设置配重,可以有效提高整个治具在使用中的稳定性,防止待检测的零件太重导致整体倾倒问题出现。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种零件平面检测治具,其特征在于,所述零件平面检测治具包括:底座、平面检测板、旋转轴和支撑架,所述平面检测板的背部中心位置固定安装有轴承套,所述旋转轴底部固定在所述底座的中心位置,所述旋转轴顶部装入所述轴承套内,所述支撑架包括环绕所述旋转轴布设的多根相同规格的立柱,任意相邻两根立柱之间对应的圆心角相同,每根立柱底部都固定在所述底座上,顶部抵接在所述平面检测板的背部,使整根平面检测板受力时能够保持水平状态。
2.根据权利要求1所述的零件平面检测治具,其特征在于,所述平面检测板背部设有以所述平面检测板的中心为圆心的限位轨道,每根立柱的顶端都伸入所述限位轨道内,每根立柱的顶部套接滚珠轴承,所述滚珠轴承的直径与所述限位轨道宽度间隙配合。
3.根据权利要求1所述的零件平面检测治具,其特征在于,所述相邻立柱之间设有横杆连接,所述横杆连接位置靠近立柱顶端。
4.根据权利要求1所述的零件平面检测治具,其特征在于,所述平面检测板由透明材质制成。
5.根据权利要求4所述的零件平面检测治具,其特征在于,所述底座上还布设有环形灯带。
6.根据权利要求1所述的零件平面检测治具,其特征在于,所述整个零件平面检测治具的重心位置在旋转轴上,且距离所述底座表面的高度不超过所述底座平面内切圆的直径。
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