CN220708282U - 一种端口内径测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种端口内径测量装置,包括第一环形板体,所述第一环形板体上壁面插装有第一筒体,所述第一环形板体上壁面安装有第二环形板体且第二环形板体套装于第一筒体外壁面上,所述第一环形板体位于第一筒体内部的上壁面上安装有第三环形板体,所述第三环形板体内部插装有测量计数机构,所述第二环形板体侧壁面插装有第一紧固螺栓,所述第一环形板体下壁面安装有两对第二杆体,两对所述第二杆体靠近下壁面的侧壁面上安装有第四环形板体,所述第四环形板体内部安装有管体固定机构,在使用过程中可通过管体固定机构对不同规格尺寸以及外观的管体进行固定。

Description

一种端口内径测量装置
技术领域
本实用新型涉及测量装置技术领域,具体为一种端口内径测量装置。
背景技术
在进行管体生产时,需要对生产的管体内部的内径进行测量,从而了解生产是否符合加工的规格,从而便衍生出需要的内径测量装置,但在遇到外部形状不规则的管体时,使用内径千分尺在遇到较大管体时需要固定位置进行测量,如果发生晃动则会影响测量结果,为了使测量结果稳定,以及较大口径进行测量,从而便需要这种端口内径测量装置的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种端口内径测量装置,解决了现有的不规则尺寸管体以及较大管体测量的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种端口内径测量装置,包括第一环形板体,所述第一环形板体上壁面插装有第一筒体,所述第一环形板体上壁面安装有第二环形板体且第二环形板体套装于第一筒体外壁面上,所述第一环形板体位于第一筒体内部的上壁面上安装有第三环形板体,所述第三环形板体内部插装有测量计数机构,所述第二环形板体侧壁面插装有第一紧固螺栓,所述第一环形板体下壁面安装有两对第二杆体,两对所述第二杆体靠近下壁面的侧壁面上安装有第四环形板体,所述第四环形板体内部安装有管体固定机构。
优选的,所述测量计数机构包括第一杆体,所述第一杆体插装于第三环形板体上壁面上且插装于第一环形板体内部,所述第三环形板体和第一环形板体的内壁面以及第一杆体的外壁面均开设有螺纹槽,所述第一杆体上壁面安装有圆形板体,所述第一杆体下壁面安装有第一转轴,所述第一转轴下壁面安装有第五杆体,所述第五杆体的下壁面铰接有一对第四杆体,一对所述第四杆体的另一端侧壁面均铰接有第三杆体,一对所述第三杆体的上壁面均铰接于第一筒体的下壁面上,所述第一筒体内部侧壁面开设有一对滑槽,一对所述滑槽内部均安装有滑块,一对所述滑块的另一端侧壁面分别安装于第五杆体的侧壁面上。
优选的,所述第一筒体靠近第二环形板体上端的侧壁面上开设有第一矩形通孔,所述第一矩形通孔内部安装有亚克力板体。
优选的,所述管体固定机构包括螺钉,两对所述螺钉分别安装于第四环形板体的侧壁面上,两对所述螺钉的侧壁面上均安装有第二转轴,两对所述第二转轴的一端均安装有弧形板体。
优选的,所述第一杆体的螺纹段侧壁面上均开设有刻度表,所述刻度表内部放置有红色油漆。
有益效果
本实用新型提供了一种端口内径测量装置,本实用新型在使用过程中可通过管体固定机构对不同规格尺寸以及外观的管体进行固定,并通过测量技术机构完成端口内径的测量,从而在遇到不适用于内径千分尺规格的管体,可通过这种装置进行规定安装测量,从而保障的测量精度,而且使用时也可以独立进行操作。
附图说明
图1为本实用新型所述一种端口内径测量装置的主视图结构示意图。
图2为本实用新型所述一种端口内径测量装置的第一筒体内部结构示意图。
图中:1、第一环形板体;2、第一筒体;3、第二环形板体;4、圆形板体;5、第一杆体;6、第三环形板体;7、第一紧固螺栓;8、亚克力板体;9、第二杆体;10、第四环形板体;11、螺钉;12、弧形板体;13、第三杆体;14、第四杆体;15、第五杆体;16、滑块;17、第一转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种端口内径测量装置,包括第一环形板体1,所述第一环形板体1上壁面插装有第一筒体2,所述第一环形板体1上壁面安装有第二环形板体3且第二环形板体3套装于第一筒体2外壁面上,所述第一环形板体1位于第一筒体2内部的上壁面上安装有第三环形板体6,所述第三环形板体6内部插装有测量计数机构,所述第二环形板体3侧壁面插装有第一紧固螺栓7,所述第一环形板体1下壁面安装有两对第二杆体9,两对所述第二杆体9靠近下壁面的侧壁面上安装有第四环形板体10,所述第四环形板体10内部安装有管体固定机构。
在进行测量管体端口内径时,为了方便测量不同尺寸的管体时,此时可通过第四环形板体10放置于管体外部,并通过旋转螺钉11带动螺钉11在第四环形板体10内部移动,从而将管体通过两对弧形板体12进行固定,在测量不规则外部形状的管体时同样适用,此时可通过旋转圆形板体4,从而带动第一杆体5旋转,此时通过一对滑块16在滑槽内部辅助,从而完成第五杆体15的升降,从而带动一对第三杆体13和一对第四杆体14联动,在第三杆体13和第四杆体14无法移动时,旋转第一紧固螺栓7固定第三环形板体6内部的第一杆体5,此时可通过亚克力板体8观察第一杆体5内部的刻度情况,从而了解端口内径尺寸。
本实施例进一步设置为,所述测量计数机构包括第一杆体5,所述第一杆体5插装于第三环形板体6上壁面上且插装于第一环形板体1内部,所述第三环形板体6和第一环形板体1的内壁面以及第一杆体5的外壁面均开设有螺纹槽,所述第一杆体5上壁面安装有圆形板体4,所述第一杆体5下壁面安装有第一转轴17,所述第一转轴17下壁面安装有第五杆体15,所述第五杆体15的下壁面铰接有一对第四杆体14,一对所述第四杆体14的另一端侧壁面均铰接有第三杆体13,一对所述第三杆体13的上壁面均铰接于第一筒体2的下壁面上,所述第一筒体2内部侧壁面开设有一对滑槽,一对所述滑槽内部均安装有滑块16,一对所述滑块16的另一端侧壁面分别安装于第五杆体15的侧壁面上。
本实施例进一步设置为,所述第一筒体2靠近第二环形板体3上端的侧壁面上开设有第一矩形通孔,所述第一矩形通孔内部安装有亚克力板体8。
本实施例进一步设置为,所述管体固定机构包括螺钉11,两对所述螺钉11分别安装于第四环形板体10的侧壁面上,两对所述螺钉11的侧壁面上均安装有第二转轴,两对所述第二转轴的一端均安装有弧形板体12。
本实施例进一步设置为,所述第一杆体5的螺纹段侧壁面上均开设有刻度表,所述刻度表内部放置有红色油漆。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
实施例:在进行测量管体端口内径时,为了方便测量不同尺寸的管体时,此时可通过第四环形板体10放置于管体外部,并通过旋转螺钉11带动螺钉11在第四环形板体10内部移动,从而将管体通过两对弧形板体12进行固定,在测量不规则外部形状的管体时同样适用,此时可通过旋转圆形板体4,从而带动第一杆体5旋转,此时通过一对滑块16在滑槽内部辅助,从而完成第五杆体15的升降,从而带动一对第三杆体13和一对第四杆体14联动,在第三杆体13和第四杆体14无法移动时,旋转第一紧固螺栓7固定第三环形板体6内部的第一杆体5,此时可通过亚克力板体8观察第一杆体5内部的刻度情况,从而了解端口内径尺寸。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (5)

1.一种端口内径测量装置,包括第一环形板体(1),其特征在于,所述第一环形板体(1)上壁面插装有第一筒体(2),所述第一环形板体(1)上壁面安装有第二环形板体(3)且第二环形板体(3)套装于第一筒体(2)外壁面上,所述第一环形板体(1)位于第一筒体(2)内部的上壁面上安装有第三环形板体(6),所述第三环形板体(6)内部插装有测量计数机构,所述第二环形板体(3)侧壁面插装有第一紧固螺栓(7),所述第一环形板体(1)下壁面安装有两对第二杆体(9),两对所述第二杆体(9)靠近下壁面的侧壁面上安装有第四环形板体(10),所述第四环形板体(10)内部安装有管体固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种端口内径测量装置,其特征在于,所述测量计数机构包括第一杆体(5),所述第一杆体(5)插装于第三环形板体(6)上壁面上且插装于第一环形板体(1)内部,所述第三环形板体(6)和第一环形板体(1)的内壁面以及第一杆体(5)的外壁面均开设有螺纹槽,所述第一杆体(5)上壁面安装有圆形板体(4),所述第一杆体(5)下壁面安装有第一转轴(17),所述第一转轴(17)下壁面安装有第五杆体(15),所述第五杆体(15)的下壁面铰接有一对第四杆体(14),一对所述第四杆体(14)的另一端侧壁面均铰接有第三杆体(13),一对所述第三杆体(13)的上壁面均铰接于第一筒体(2)的下壁面上,所述第一筒体(2)内部侧壁面开设有一对滑槽,一对所述滑槽内部均安装有滑块(16),一对所述滑块(16)的另一端侧壁面分别安装于第五杆体(15)的侧壁面上。
3.根据权利要求1所述的一种端口内径测量装置,其特征在于,所述第一筒体(2)靠近第二环形板体(3)上端的侧壁面上开设有第一矩形通孔,所述第一矩形通孔内部安装有亚克力板体(8)。
4.根据权利要求1所述的一种端口内径测量装置,其特征在于,所述管体固定机构包括螺钉(11),两对所述螺钉(11)分别安装于第四环形板体(10)的侧壁面上,两对所述螺钉(11)的侧壁面上均安装有第二转轴,两对所述第二转轴的一端均安装有弧形板体(12)。
5.根据权利要求2所述的一种端口内径测量装置,其特征在于,所述第一杆体(5)的螺纹段侧壁面上均开设有刻度表,所述刻度表内部放置有红色油漆。
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