CN209726988U - 一种玻璃生产用尺寸测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用尺寸测量装置,包括玻璃和测量盒,所述测量盒的正面固定连接有把手,所述测量盒的内部开设有通槽,所述玻璃的一端插入测量盒的通槽内,所述测量盒的盒内固定安装有角度尺寸测量机构,所述角度尺寸测量机构包括转动槽和滑杆槽,所述转动槽开设在测量盒的通槽内,所述转动槽的槽壁上转动连接有两个转动轴,两个所述转动轴的轴壁上均固定连接有传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合,两个所述转动轴的轴壁上均固定连接有转动杆。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了方便对测量工具在玻璃上进行固定,对不是直角的玻璃的尺寸进行测量,并测量其拐角的角度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃尺寸测量技术领域,具体为一种玻璃生产用尺寸测量装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。建筑工程中应用的玻璃种类很多,有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃,其中平板玻璃应用最广。对玻璃的尺寸进行测量检测时,常需要使用专业的测量工具,传统的尺寸测量装置测量的大多是直角的平板玻璃,对不是直角的平板玻璃的尺寸和拐角的角度不方便进行测量,难以满足对玻璃尺寸测量的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用尺寸测量装置,具备方便对测量工具在玻璃上进行固定,对不是直角的玻璃的尺寸进行测量,并测量其拐角的角度的优点,解决了传统的尺寸测量装置不方便测量不是直角的玻璃,且无法对其拐角的角度进行测量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃生产用尺寸测量装置,包括玻璃和测量盒,所述测量盒的正面固定连接有把手,所述测量盒的内部开设有通槽,所述玻璃的一端插入测量盒的通槽内,所述测量盒的盒内固定安装有角度尺寸测量机构。
所述角度尺寸测量机构包括转动槽和滑杆槽,所述转动槽开设在测量盒的通槽内,所述转动槽的槽壁上转动连接有两个转动轴,两个所述转动轴的轴壁上均固定连接有传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合,两个所述转动轴的轴壁上均固定连接有转动杆,所述转动杆的杆壁上固定连接有连接杆,所述杆槽开设在测量盒的正面,所述杆槽与转动槽相通,所述连接杆穿过杆槽固定连接有指针,两个所述转动杆的内部均开设有滑槽,两个所述滑槽的槽内均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的端面均开设有螺纹孔,两个所述滑杆均通过螺纹孔螺纹连接有卡板。
优选的,所述测量盒的正面固定安装有角度刻度尺。
优选的,两个所述滑杆的杆壁上均开设有刻度。
优选的,所述测量盒的正面固定连接有内螺纹管,所述内螺纹管的管内螺纹连接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮,所述螺纹杆的另一端固定连接有吸盘,所述吸盘与玻璃相互挤压。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置角度尺寸测量机构、转动槽、转动轴、传动齿轮、转动杆、连接杆、杆槽、指针、滑槽、滑杆、螺纹孔、卡板、角度刻度尺和刻度,在需要测量玻璃拐角的角度、长度和宽度时,将需要测量的拐角插入测量盒的通槽内,以转动轴为转动中心,转动转动杆,使两个转动杆的内侧与玻璃的侧面相贴合,转动杆转动,通过与其固定连接的连接杆,带动指针进行转动,从而通过指针指向的角度刻度尺上的角度刻度,对玻璃拐角的角度进行读数,将滑杆沿滑槽拔出,转动卡板,使其内侧与玻璃的侧面相贴合,使用滑杆上的刻度,对玻璃的长度和宽度进行读数,从而实现方便对不是直角的玻璃的尺寸进行测量,并测量其拐角的角度的效果。
二、本实用新型通过设置内螺纹管、螺纹杆、旋钮和吸盘,通过转动旋钮带动螺纹杆转动,螺纹杆在内螺纹管内转动,带动与其固定连接的吸盘与玻璃相互挤压,从而实现方便进将测量盒固定在玻璃上,方便进行测量操作的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型图1A处放大图;
图3为本实用新型结构正面剖视图。
图中:1-玻璃、2-测量盒、3-把手、4-角度尺寸测量机构、5-转动槽、6-转动轴、7-传动齿轮、8-转动杆、9-连接杆、10-杆槽、11-指针、12-滑槽、13-滑杆、14-螺纹孔、15-卡板、16-角度刻度尺、17-刻度、18-内螺纹管、19-螺纹杆、20-旋钮、21-吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃生产用尺寸测量装置,包括玻璃1和测量盒2,测量盒2的正面固定连接有把手3,测量盒2的内部开设有通槽,玻璃1的一端插入测量盒2的通槽内,测量盒2的盒内固定安装有角度尺寸测量机构4。
角度尺寸测量机构4包括转动槽5和滑杆槽10,转动槽5开设在测量盒2的通槽内,转动槽5的槽壁上转动连接有两个转动轴6,两个转动轴6的轴壁上均固定连接有传动齿轮7,两个传动齿轮7相互啮合,两个转动轴6的轴壁上均固定连接有转动杆8,转动杆8的杆壁上固定连接有连接杆9,杆槽10开设在测量盒2的正面,杆槽10与转动槽5相通,连接杆9穿过杆槽10固定连接有指针11,测量盒2的正面固定安装有角度刻度尺16,两个转动杆8的内部均开设有滑槽12,两个滑槽12的槽内均滑动连接有滑杆13,两个滑杆13的杆壁上均开设有刻度17,两个滑杆13的端面均开设有螺纹孔14,两个滑杆13均通过螺纹孔14螺纹连接有卡板15,通过设置角度尺寸测量机构4,在需要测量玻璃1拐角的角度、长度和宽度时,将需要测量的拐角插入测量盒2的通槽内,以转动轴6为转动中心,转动转动杆8,使两个转动杆8的内侧与玻璃1的侧面相贴合,转动杆8转动,通过与其固定连接的连接杆9,带动指针11进行转动,从而通过指针11指向的角度刻度尺16上的角度刻度,对玻璃1拐角的角度进行读数,将滑杆13沿滑槽12拔出,转动卡板15,使其内侧与玻璃1的侧面相贴合,使用滑杆13上的刻度17,对玻璃1的长度和宽度进行读数,从而实现方便对不是直角的玻璃1的尺寸进行测量,并测量其拐角的角度的效果,测量盒2的正面固定连接有内螺纹管18,内螺纹管18的管内螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19的一端固定连接有旋钮20,螺纹杆19的另一端固定连接有吸盘21,吸盘21与玻璃1相互挤压,通过转动旋钮20带动螺纹杆19转动,螺纹杆19在内螺纹管18内转动,带动与其固定连接的吸盘21与玻璃1相互挤压,从而实现方便进将测量盒2固定在玻璃1上,方便进行测量操作的效果。
工作原理:该玻璃生产用尺寸测量装置使用时,在需要测量玻璃1拐角的角度、长度和宽度时,将需要测量的拐角插入测量盒2的通槽内,以转动轴6为转动中心,转动转动杆8,使两个转动杆8的内侧与玻璃1的侧面相贴合,转动杆8转动,通过与其固定连接的连接杆9,带动指针11进行转动,从而通过指针11指向的角度刻度尺16上的角度刻度,对玻璃1拐角的角度进行读数,将滑杆13沿滑槽12拔出,转动卡板15,使其内侧与玻璃1的侧面相贴合,使用滑杆13上的刻度17,对玻璃1的长度和宽度进行读数,从而实现方便对不是直角的玻璃1的尺寸进行测量,并测量其拐角的角度的效果,通过转动旋钮20带动螺纹杆19转动,螺纹杆19在内螺纹管18内转动,带动与其固定连接的吸盘21与玻璃1相互挤压,从而实现方便进将测量盒2固定在玻璃1上,方便进行测量操作的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃生产用尺寸测量装置,包括玻璃(1)和测量盒(2),其特征在于:所述测量盒(2)的正面固定连接有把手(3),所述测量盒(2)的内部开设有通槽,所述玻璃(1)的一端插入测量盒(2)的通槽内,所述测量盒(2)的盒内固定安装有角度尺寸测量机构(4);
所述角度尺寸测量机构(4)包括转动槽(5)和滑杆槽(10),所述转动槽(5)开设在测量盒(2)的通槽内,所述转动槽(5)的槽壁上转动连接有两个转动轴(6),两个所述转动轴(6)的轴壁上均固定连接有传动齿轮(7),两个所述传动齿轮(7)相互啮合,两个所述转动轴(6)的轴壁上均固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的杆壁上固定连接有连接杆(9),所述杆槽(10)开设在测量盒(2)的正面,所述杆槽(10)与转动槽(5)相通,所述连接杆(9)穿过杆槽(10)固定连接有指针(11),两个所述转动杆(8)的内部均开设有滑槽(12),两个所述滑槽(12)的槽内均滑动连接有滑杆(13),两个所述滑杆(13)的端面均开设有螺纹孔(14),两个所述滑杆(13)均通过螺纹孔(14)螺纹连接有卡板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用尺寸测量装置,其特征在于:所述测量盒(2)的正面固定安装有角度刻度尺(16)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用尺寸测量装置,其特征在于:两个所述滑杆(13)的杆壁上均开设有刻度(17)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用尺寸测量装置,其特征在于:所述测量盒(2)的正面固定连接有内螺纹管(18),所述内螺纹管(18)的管内螺纹连接有螺纹杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用尺寸测量装置,其特征在于:所述螺纹杆(19)的一端固定连接有旋钮(20),所述螺纹杆(19)的另一端固定连接有吸盘(21),所述吸盘(21)与玻璃(1)相互挤压。
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