CN220708229U - 一种烟花筒体生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟花筒体生产设备，属于烟花筒体生产技术领域，包括：连接框、设置在连接框内壁的凹槽和紧贴凹槽内壁的移动板；所述移动板竖向侧面连接有底块，底块顶端安装有两个竖板，移动块的竖向侧面固定有第二旋转电机，第二旋转电机输出端连接有安装框，安装框远离竖板的横向侧面安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的移动部的一侧连接有隔板，隔板的横向侧面分别固定有横板和固定框，该烟花筒体生产设备，便于对不同厚度的制筒纸进行按压竖平，防止褶皱，造成受损，便于缠绕出不同厚度的烟花筒体，可根据制筒纸的松弛程度进行收紧，避免了制筒纸连接松弛的现象。

Description

一种烟花筒体生产设备

技术领域

本实用新型属于烟花筒体生产技术领域，尤其是一种烟花筒体生产设备。

背景技术

目前市场上已有烟花卷筒机械设备替代手工制作烟花纸筒。

现有的烟花筒体生产设备在使用过程中，生产设备只能生产单一尺寸的烟花筒体，无法对烟花筒体的厚度进行改变，同时在卷筒过程中纸张容易褶皱损坏，无法充分压紧，降低使用效率。

例如(授权公告号CN211205059U)一种烟花卷筒机的卷筒结构，本实用新型采用真空泵与卷筒内连通的结构从而克服现有技术纸筒各层之间松散的缺陷，能够将纸张牢固地吸附在卷筒上不发生松动或位移，保障生产出的纸筒结构紧密、不散口，同时退筒机构运行稳定可靠，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和操作方便，具有显著的经济效益和社会效益。该装置就存在这种问题：在使用过程中，受制于装置本体的影响不能有效缠绕出不同厚度的烟花筒体，同时气泵通过通孔进行吸气，进行吸附，容易造成纸张损坏，降低使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟花筒体生产设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟花筒体生产设备，包括：连接框、设置在连接框内壁的凹槽和紧贴凹槽内壁的移动板；

所述移动板竖向侧面连接有底块，底块顶端安装有两个竖板，底块的底端安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆的移动部的一侧连接有移动块，移动块的竖向侧面固定有第二旋转电机，第二旋转电机输出端连接有安装框，安装框远离竖板的横向侧面安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的移动部的一侧连接有隔板，隔板的横向侧面分别固定有横板和固定框，横板的竖向侧面安装有转盘，转盘的内周套接有缠绕制造烟花筒体的制筒纸的收卷辊。

在进一步的实施例中，固定框内壁焊接有第一挤压辊，所述固定框的横向侧面安装有完全贯穿固定框的第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的移动部的一侧连接有对烟花筒体转用纸进行压紧梳理的第二挤压辊。

在进一步的实施例中，所述连接框竖向侧面通过螺栓固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有完全贯穿移动板的第一丝杆。

在进一步的实施例中，所述连接框的竖向内壁安装有竖框，所述竖框的顶端安装有延伸至竖框内部的第一伸缩杆。

在进一步的实施例中，所述第一伸缩杆的移动部的一侧连接有连接块，所述连接块远离竖框的一侧安装有用于套接烟花筒的制筒辊。

在进一步的实施例中，所述连接框的底端安装有四个支撑板。

在进一步的实施例中，两个所述支撑板之间分别安装有底板，两个所述底板的底端均安装有两个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该烟花筒体生产设备，在使用过程中，通过收卷辊进行放纸，使制筒纸通过第一挤压辊和第二挤压辊之间，通过固定框侧面第四伸缩杆的位移，带动第二挤压辊进行位移，使第一挤压辊与第二挤压辊进行压合，对不同厚度的纸张进行夹紧，在进行缠绕过程中，进行适当夹紧，便于对不同厚度的制筒纸进行按压竖平，防止褶皱，造成受损。

该烟花筒体生产设备，在使用过程中，通过第一旋转电机带动第一丝杆外周的移动板在凹槽内壁进行位移，从而带动底块进行位移，使底块顶端的移动块和移动块侧面的第二旋转电机进行上下位移，带动安装框进行位移旋转，通过安装框侧面第二伸缩杆的位移，使第一挤压辊和第二挤压辊夹紧中的纸张进行旋转位移，使纸张在制筒辊表面进行缠绕，通过旋转过程中第二伸缩杆的伸缩，便于缠绕出不同厚度的烟花筒体；同时收卷辊在适当放纸后，第一挤压辊和第二挤压辊进一步压紧，停止收卷辊送纸，通过第二伸缩杆带动隔板进行伸缩，使夹紧中的纸进行逐步夹紧缠绕，可根据制筒纸的松弛程度进行收紧，避免了制筒纸连接松弛的情况。该烟花筒体生产设备，便于对不同厚度的制筒纸进行按压竖平，防止褶皱，造成受损，便于缠绕出不同厚度的烟花筒体，可根据制筒纸的松弛程度进行收紧，避免了制筒纸连接松弛的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的竖框和制筒辊的结构示意图；

图3为本实用新型的第一挤压辊、第二挤压辊和收卷辊的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构的放大图。

附图标记说明：

图中：1、连接框；2、第一旋转电机；3、竖框；4、第一伸缩杆；5、横板；6、移动板；7、第二伸缩杆；8、底块；9、支撑板；10、第二旋转电机；11、移动块；12、安装框；13、竖板；14、转盘；15、收卷辊；16、隔板；17、第一挤压辊；18、第二挤压辊；19、第三伸缩杆；20、固定框；21、连接块；22、制筒辊；23、第四伸缩杆；24、滚轮。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决提出的问题，如图1至图4所示的一种烟花筒体生产设备，包括：连接框1、设置在连接框1内壁的凹槽和紧贴凹槽内壁的移动板6；

为了便于缠绕出不同厚度的烟花筒体，通过第一旋转电机2带动第一丝杆外周的移动板6在凹槽内壁进行位移，从而带动底块8进行位移，使底块8顶端的移动块11和移动块11侧面的第二旋转电机10进行上下位移，带动安装框12进行位移旋转，通过安装框12侧面第二伸缩杆7的位移，移动板6竖向侧面连接有底块8，底块8顶端安装有两个竖板13，底块8的底端安装有第三伸缩杆19，第三伸缩杆19的移动部的一侧连接有移动块11，移动块11的竖向侧面固定有第二旋转电机10，第二旋转电机10输出端通过第二丝杆连接有安装框12，安装框12远离竖板13的横向侧面安装有第二伸缩杆7。

使第一挤压辊17和第二挤压辊18夹紧中的纸张进行旋转位移，使纸张在制筒辊22表面进行缠绕，通过旋转过程中第二伸缩杆7的伸缩，便于缠绕出不同厚度的烟花筒体，第二伸缩杆7的移动部的一侧连接有紧贴安装框12内壁的隔板16，隔板16的横向侧面分别固定有横板5和固定框20，横板5的竖向侧面安装有转盘14，转盘14的内周套接有缠绕制造烟花筒体的制筒纸的收卷辊15，固定框20内壁焊接有第一挤压辊17。

为了防止制筒纸松弛，在适当放纸后，第一挤压辊17和第二挤压辊18进一步压紧，停止收卷辊15送纸，通过第二伸缩杆7带动隔板16进行伸缩，使夹紧中的纸进行逐步夹紧缠绕，可根据制筒纸的松弛程度进行收紧，避免了制筒纸连接松弛的情况。固定框20的横向侧面安装有完全贯穿固定框20的第四伸缩杆23，第四伸缩杆23的移动部的一侧连接有对烟花筒体转用纸进行压紧梳理的第二挤压辊18，连接框1竖向侧面通过螺栓固定连接有第一旋转电机2，第一旋转电机2的输出端安装有完全贯穿移动板6的第一丝杆。

为了防止缠绕过程中制图纸褶皱受损，通过收卷辊15进行放纸，使制筒纸通过第一挤压辊17和第二挤压辊18之间，通过固定框20侧面第四伸缩杆23的位移，带动第二挤压辊18进行位移，连接框1的竖向内壁安装有竖框3，竖框3的顶端安装有延伸至竖框3内部的第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的移动部的一侧连接有连接块21。

使第一挤压辊17与第二挤压辊18进行压合，对不同厚度的纸张进行夹紧，在进行缠绕过程中，进行适当夹紧，便于对不同厚度的制筒纸进行按压竖平，防止褶皱，造成受损，连接块21远离竖框3的一侧安装有用于套接烟花筒的制筒辊22，连接框1的底端安装有四个支撑板9，两个支撑板9之间分别安装有底板，两个底板的底端均安装有两个滚轮24。

第一旋转电机2、第一伸缩杆4、第二伸缩杆7、第二旋转电机10、第三伸缩杆19和第四伸缩杆23均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源地提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该烟花筒体生产设备，通过第一旋转电机10带动移动板6在第一丝杆外周进行位移，使移动板6侧面的底块8进行同步位移，从而通过第三伸缩杆19带动移动块11进行上下位移，使移动块11侧面的第二旋转电机10带动安装框12进行同步位移，收卷辊15放纸，使制筒纸通过第一挤压辊17和第二挤压辊18之间，使制筒纸另一侧缠绕在制筒辊15表面，通过安装框12进行旋转，利用安装框12侧面第二伸缩杆7进行伸缩，对制筒纸进行逐步缠绕，之后通过胶进行粘接，缠绕出不同厚度的烟花筒体。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烟花筒体生产设备，包括：连接框(1)、设置在连接框(1)内壁的凹槽和紧贴凹槽内壁的移动板(6)；

其特征在于：所述移动板(6)竖向侧面连接有底块(8)，底块(8)顶端安装有两个竖板(13)，底块(8)的底端安装有第三伸缩杆(19)，第三伸缩杆(19)的移动部的一侧连接有移动块(11)，移动块(11)的竖向侧面固定有第二旋转电机(10)，第二旋转电机(10)输出端连接有安装框(12)，安装框(12)远离竖板(13)的横向侧面安装有第二伸缩杆(7)，第二伸缩杆(7)的移动部的一侧连接有隔板(16)，隔板(16)的横向侧面分别固定有横板(5)和固定框(20)，横板(5)的竖向侧面安装有转盘(14)，转盘(14)的内周套接有缠绕制造烟花筒体的制筒纸的收卷辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种烟花筒体生产设备，其特征在于：固定框(20)内壁焊接有第一挤压辊(17)，所述固定框(20)的横向侧面安装有完全贯穿固定框(20)的第四伸缩杆(23)，所述第四伸缩杆(23)的移动部的一侧连接有对烟花筒体转用纸进行压紧梳理的第二挤压辊(18)。

3.根据权利要求1所述的一种烟花筒体生产设备，其特征在于：所述连接框(1)竖向侧面通过螺栓固定连接有第一旋转电机(2)，所述第一旋转电机(2)的输出端安装有完全贯穿移动板(6)的第一丝杆。

4.根据权利要求3所述的一种烟花筒体生产设备，其特征在于：所述连接框(1)的竖向内壁安装有竖框(3)，所述竖框(3)的顶端安装有延伸至竖框(3)内部的第一伸缩杆(4)。

5.根据权利要求4所述的一种烟花筒体生产设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(4)的移动部的一侧连接有连接块(21)，所述连接块(21)远离竖框(3)的一侧安装有用于套接烟花筒的制筒辊(22)。

6.根据权利要求4所述的一种烟花筒体生产设备，其特征在于：所述连接框(1)的底端安装有四个支撑板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种烟花筒体生产设备，其特征在于：两个所述支撑板(9)之间分别安装有底板，两个所述底板的底端均安装有两个滚轮(24)。