CN220708034U - 一种矿热炉自行给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了—种矿热炉自行给料装置，转盘上端安装有进料箱，进料箱的后部出口处固定有运料槽，运料槽后部下端通过第一销轴活动连接有漏料箱；进料箱的内部设有挤压辊机构，用于对原料进行挤压，挤压辊机构同时驱动运料槽上端前后分布的曲轴以及拨料辊；在曲轴的作用下，连杆驱动漏料箱以第一销轴为圆心前后往复摆动。本实用新型上挤压辊和下挤压辊同时转动对原料进行挤压，便于后续原料在矿热炉内加工，拨料辊转动后通过其上的拨料板将运料槽中的原料向其后部拨动，使得原料经由运料槽后部下落至漏料箱中，连杆驱动漏料箱以第一销轴为圆心前后往复摆动，使得原料经由漏料箱均匀铺设在矿热炉内，使得原料可以持续的向矿热炉内铺设。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体为—种矿热炉自行给料装置。
背景技术
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。有采用人工向矿热炉内给料的，这种方式比较原始且浪费人力，也有采用行走小车上的接料漏斗承接原料后再将原料推入至矿热炉内的，然后再将行走小车移出矿热炉，完成接料后再次将其推入矿热炉，这种方式无法实现原料持续的给料进入矿热炉，降低了给料效率，且行走小车的接料漏斗只能在矿热炉内固定的地方进行漏料，不利于原料的均匀铺设，为此，我们推出—种矿热炉自行给料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供—种矿热炉自行给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种矿热炉自行给料装置，包括在左右两条导轨上前后滑动的底座，所述底座的上端后部设有转盘，转盘上端安装有进料箱，且进料箱的后部出口处固定有运料槽，运料槽后部下端通过第一销轴活动连接有漏料箱；
所述进料箱的内部设有挤压辊机构，用于对原料进行挤压，且挤压辊机构经由第一电机驱动，所述挤压辊机构同时驱动运料槽上端前后分布的曲轴以及拨料辊；
拨料辊转动后用于将运料槽中的原料向其后部拨动；
所述曲轴中部活动连接有连杆，连杆后端活动连接于漏料箱后部上端的立板，在曲轴的作用下，使得连杆驱动漏料箱以第一销轴为圆心前后往复摆动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型向进料箱中投入原料，在第一电机的驱动下，上挤压辊和下挤压辊同时转动对原料进行挤压，便于后续原料在矿热炉内加工，拨料辊转动后通过其上的拨料板将运料槽中的原料向其后部拨动，使得原料经由运料槽后部下落至漏料箱中，此时，在曲轴的转动下，使得连杆驱动漏料箱以第一销轴为圆心前后往复摆动，使得原料经由漏料箱均匀铺设在矿热炉内，同时使得原料可以持续的向矿热炉内铺设。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
图2为本实用新型挤压辊机构、曲轴以及拨料辊连接的结构示意图；
图3为本实用新型挤压辊机构的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、转盘；3、导轨；4、滚轮；5、配重块；6、进料箱；7、第一电机；8、竖直板；9、曲轴；10、倒U形支架；11、连杆；12、运料槽；13、漏料箱；14、立板；15、L形连接耳；16、拨料辊；17、第三齿轮盘；18、第二链条；19、第二齿轮盘；20、第一链条；21、第一齿轮盘；22、上齿轮；23、下齿轮；24、下挤压辊；25、上挤压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：—种矿热炉自行给料装置，包括在左右两条导轨3上前后滑动的底座1，所述转盘2经由第二电机驱动，第二电机固定在底座1下端，且第二电机顶部输出端贯穿底座1后连接于转盘2下端中部，所述底座1下端的滚轮4滑接于对应的导轨3上。所述底座1的上端前部设有配重块5。
所述底座1的上端后部设有转盘2，转盘2上端安装有进料箱6，且进料箱6的后部出口处固定有运料槽12，运料槽12后部下端通过第一销轴活动连接有漏料箱13；
所述进料箱6的内部设有挤压辊机构，用于对原料进行挤压，且挤压辊机构经由第一电机7驱动；
所述挤压辊机构包括活动设置在进料箱6内部的上挤压辊25以及下挤压辊24；
所述上挤压辊25左端贯穿进料箱6后连接于第一电机7的输出端，且第一电机7固定在进料箱6的左侧外壁；
所述上挤压辊25以及下挤压辊24的右端贯穿进料箱6后分别固定有上齿轮22和下齿轮23，且上齿轮22和下齿轮23啮合。
所述挤压辊机构同时驱动运料槽12上端前后分布的曲轴9以及拨料辊16；拨料辊16转动后用于将运料槽12中的原料向其后部拨动；
所述下齿轮23右端中部固定有第一齿轮盘21，所述运料槽12上端前部左右两侧均设有竖直板8，且曲轴9的两端活动连接于对应的竖直板8；
所述曲轴9右端贯穿右侧的竖直板8后连接有第二齿轮盘19，所述第一齿轮盘21通过第一链条20连接于第二齿轮盘19；
所述运料槽12上端设有位于竖直板8后部的倒U形支架10，且拨料辊16两端活动连接于倒U形支架10内壁，拨料辊16表面设有拨料板；
所述拨料辊16右端贯穿倒U形支架10后连接有第三齿轮盘17，所述第三齿轮盘17通过第二链条18连接于第二齿轮盘19。
所述曲轴9中部活动连接有连杆11，连杆11后端活动连接于漏料箱13后部上端的立板14，在曲轴9的作用下，使得连杆11驱动漏料箱13以第一销轴为圆心前后往复摆动。
所述曲轴9高于倒U形支架10顶部，且连杆11位于倒U形支架10上方。
所述漏料箱13的左右两侧顶部居中设有与其一体成型的L形连接耳15，且L形连接耳15通过第一销轴活动连接于运料槽12后部外侧壁。
具体的，使用时，向后推动底座1，使得漏料箱13进入至矿热炉内，开启第一电机7，将原料投入至进料箱6内，由于上挤压辊25左端贯穿进料箱6后连接于第一电机7的输出端，上挤压辊25以及下挤压辊24的右端贯穿进料箱6后分别固定有上齿轮22和下齿轮23，且上齿轮22和下齿轮23啮合。则第一电机7带动上挤压辊25和下挤压辊24同时转动，对原料进行挤压，挤压后的原料经由进料箱6后部出口处下落至运料槽12；
在上挤压辊25和下挤压辊24同时转动下，由于下齿轮23右端中部固定有第一齿轮盘21，曲轴9右端贯穿右侧的竖直板8后连接有第二齿轮盘19，第一齿轮盘21通过第一链条20连接于第二齿轮盘19，拨料辊16右端贯穿倒U形支架10后连接有第三齿轮盘17，第三齿轮盘17通过第二链条18连接于第二齿轮盘19。则同时带动曲轴9和拨料辊16转动；
拨料辊16转动后通过其上的拨料板将运料槽12中的原料向其后部拨动，使得原料经由运料槽12后部下落至漏料箱13中，此时，在曲轴9的转动下，使得连杆11驱动漏料箱13以第一销轴为圆心前后往复摆动，使得原料经由漏料箱13均匀铺设在矿热炉内；
同时，由于进料箱6设置在转盘2上，转盘2经由第二电机驱动进行转动，可实现运料槽12和漏料箱13在矿热炉内转动，进而实现原料经由漏料箱13均匀铺设在矿热炉内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种矿热炉自行给料装置，包括在左右两条导轨(3)上前后滑动的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端后部设有转盘(2)，转盘(2)上端安装有进料箱(6)，且进料箱(6)的后部出口处固定有运料槽(12)，运料槽(12)后部下端通过第一销轴活动连接有漏料箱(13)；
所述进料箱(6)的内部设有挤压辊机构，用于对原料进行挤压，且挤压辊机构经由第一电机(7)驱动，所述挤压辊机构同时驱动运料槽(12)上端前后分布的曲轴(9)以及拨料辊(16)；
拨料辊(16)转动后用于将运料槽(12)中的原料向其后部拨动；
所述曲轴(9)中部活动连接有连杆(11)，连杆(11)后端活动连接于漏料箱(13)后部上端的立板(14)，在曲轴(9)的作用下，使得连杆(11)驱动漏料箱(13)以第一销轴为圆心前后往复摆动。
2.根据权利要求1所述的一种矿热炉自行给料装置，其特征在于：所述转盘(2)经由第二电机驱动，第二电机固定在底座(1)下端，且第二电机顶部输出端贯穿底座(1)后连接于转盘(2)下端中部；所述底座(1)下端的滚轮(4)滑接于对应的导轨(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种矿热炉自行给料装置，其特征在于：所述底座(1)的上端前部设有配重块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种矿热炉自行给料装置，其特征在于：所述挤压辊机构包括活动设置在进料箱(6)内部的上挤压辊(25)以及下挤压辊(24)；
所述上挤压辊(25)左端贯穿进料箱(6)后连接于第一电机(7)的输出端，且第一电机(7)固定在进料箱(6)的左侧外壁；
所述上挤压辊(25)以及下挤压辊(24)的右端贯穿进料箱(6)后分别固定有上齿轮(22)和下齿轮(23)，且上齿轮(22)和下齿轮(23)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种矿热炉自行给料装置，其特征在于：所述下齿轮(23)右端中部固定有第一齿轮盘(21)，所述运料槽(12)上端前部左右两侧均设有竖直板(8)，且曲轴(9)的两端活动连接于对应的竖直板(8)；
所述曲轴(9)右端贯穿右侧的竖直板(8)后连接有第二齿轮盘(19)，所述第一齿轮盘(21)通过第一链条(20)连接于第二齿轮盘(19)；
所述运料槽(12)上端设有位于竖直板(8)后部的倒U形支架(10)，且拨料辊(16)两端活动连接于倒U形支架(10)内壁，拨料辊(16)表面设有拨料板；
所述拨料辊(16)右端贯穿倒U形支架(10)后连接有第三齿轮盘(17)，所述第三齿轮盘(17)通过第二链条(18)连接于第二齿轮盘(19)。
6.根据权利要求5所述的一种矿热炉自行给料装置，其特征在于：所述曲轴(9)高于倒U形支架(10)顶部，且连杆(11)位于倒U形支架(10)上方。
7.根据权利要求1所述的一种矿热炉自行给料装置，其特征在于：所述漏料箱(13)的左右两侧顶部居中设有与其一体成型的L形连接耳(15)，且L形连接耳(15)通过第一销轴活动连接于运料槽(12)后部外侧壁。
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