CN220707319U - 一种自动除渣生物质颗粒燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，包括主机体，所述主机体的顶端安装有进料斗，所述主机体的一侧安装有火嘴，所述火嘴的一侧连接有安装座，所述安装座处于主机体的内部一侧，所述火嘴的内部转动安装有转筒，所述转筒的一端安装在所述安装座的内部，所述转筒在安装座内部的一端外侧固定套装有齿圈，所述齿圈啮合有齿轮，所述齿轮的一侧连接有连接轴，所述安装座内部安装有驱动电机。本装置通过点火器和转筒内部的进风口配合可对其中的物料进行快速燃烧，在齿圈和齿轮以及驱动电机的配合，带动转筒和螺旋叶片运行对残渣进行快速清除，结构设置简单，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质燃烧设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动除渣生物质颗粒燃烧机。
背景技术
生物质颗粒燃烧机通常使用木屑颗粒或秸秆颗粒作为燃料，通过送料机构将燃料送入燃烧室内，通过点火机构点火进而实现燃料燃烧，此类燃料通常在燃烧结束后在燃烧室内留下燃料残渣，如不及时清除，则会影响到下一次燃烧质量和效率，因此燃料残渣的去除是保证生物质颗粒燃烧机燃烧质量的重要步骤。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，由以下具体技术手段所达成：
一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，包括主机体，所述主机体的顶端安装有进料斗，所述主机体的一侧安装有火嘴，所述火嘴的一侧连接有安装座，所述安装座处于主机体的内部一侧，所述火嘴的内部转动安装有转筒，所述转筒的一端安装在所述安装座的内部，所述转筒在安装座内部的一端外侧固定套装有齿圈，所述齿圈啮合有齿轮，所述齿轮的一侧连接有连接轴，所述安装座内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与连接轴的一端传动连接，所述转筒的内壁安装有螺旋叶片。
进一步的，所述齿圈和齿轮以及连接轴、驱动电机均处于安装座的内部。
进一步的，所述安装座的内部安装有点火器，所述点火器的一端贯穿安装座并处于转筒的内部。
进一步的，所述转筒的内部设置有多组用于进风的通孔。
进一步的，所述安装座的一侧连接有输送绞龙，所述输送绞龙的两端分别与进料斗和火嘴连通。
进一步的，所述主机体的底端安装有多组脚轮，所述脚轮为万向轮。
进一步的，所述火嘴为圆筒状，且转筒与火嘴同轴设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中通过点火器和转筒内部的进风口配合可对其中的物料进行快速燃烧，在齿圈和齿轮以及驱动电机的配合，带动转筒和螺旋叶片运行对残渣进行快速清除，结构设置简单，并可实现自动快速出渣。
2.本实用新型中通过进料斗和输送绞龙的配合能够完成快速上料，自动化程度高，节省时间和人力，使用时较为的便利便捷。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图。
图2是本实用新型局部结构示意图一。
图3是本实用新型局部结构示意图二。
图4是本实用新型局部结构示意图三。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主机体；2、进料斗；3、火嘴；4、安装座；5、输送绞龙；6、转筒；7、齿圈；8、齿轮；9、连接轴；10、驱动电机；11、点火器；12、螺旋叶片；13、脚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，包括主机体1，所述主机体1的顶端安装有进料斗2，所述主机体1的一侧安装有火嘴3，所述火嘴3的一侧连接有安装座4，所述安装座4处于主机体1的内部一侧，所述火嘴3的内部转动安装有转筒6，所述转筒6的一端安装在所述安装座4的内部，所述转筒6在安装座4内部的一端外侧固定套装有齿圈7，所述齿圈7啮合有齿轮8，所述齿轮8的一侧连接有连接轴9，所述安装座4内部安装有驱动电机10，所述驱动电机10的驱动轴与连接轴9的一端传动连接，所述转筒6的内壁安装有螺旋叶片12。
其中，所述齿圈7和齿轮8以及连接轴9、驱动电机10均处于安装座4的内部。
其中，所述安装座4的内部安装有点火器11，所述点火器11的一端贯穿安装座4并处于转筒6的内部。
其中，所述转筒6的内部设置有多组用于进风的通孔，通孔可便于快速进风，提高氧气含量，并能够增大燃烧的力度，让生物质燃料燃烧更彻底。
其中，所述安装座4的一侧连接有输送绞龙5，所述输送绞龙5的两端分别与进料斗2和火嘴3连通。
其中，所述主机体1的底端安装有多组脚轮13，所述脚轮13为万向轮，方便工作人员将装置推送到需要工作的地方。
其中，所述火嘴3为圆筒状，且转筒6与火嘴3同轴设置。
本实施例的工作原理：首先，将物料倒入进料斗2，并在输送绞龙5的作用下，自动将物料输送至转筒6内部，此时，启动点火器11对转筒6内部的物料进行燃烧，在转筒6内部设置的多组进风的通孔能最大限度的提高燃烧力度，在燃烧一定时间后，可启动驱动电机10，以带动齿轮8运行和齿圈7运行，从而带动转筒6进行转动，当转筒6转动时，即可带动物料在内部转动，并在螺旋叶片12的引导下即可将残渣排出，此结构的设置简单易懂，操作简单。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种自动除渣生物质颗粒燃烧机，包括主机体(1)，所述主机体(1)的顶端安装有进料斗(2)，其特征在于，所述主机体(1)的一侧安装有火嘴(3)，所述火嘴(3)的一侧连接有安装座(4)，所述安装座(4)处于主机体(1)的内部一侧，所述火嘴(3)的内部转动安装有转筒(6)，所述转筒(6)的一端安装在所述安装座(4)的内部，所述转筒(6)在安装座(4)内部的一端外侧固定套装有齿圈(7)，所述齿圈(7)啮合有齿轮(8)，所述齿轮(8)的一侧连接有连接轴(9)，所述安装座(4)内部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的驱动轴与连接轴(9)的一端传动连接，所述转筒(6)的内壁安装有螺旋叶片(12)。
2.如权利要求1所述自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述齿圈(7)和齿轮(8)以及连接轴(9)、驱动电机(10)均处于安装座(4)的内部。
3.如权利要求1所述自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述安装座(4)的内部安装有点火器(11)，所述点火器(11)的一端贯穿安装座(4)并处于转筒(6)的内部。
4.如权利要求1所述自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述转筒(6)的内部设置有多组用于进风的通孔。
5.如权利要求1所述自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述安装座(4)的一侧连接有输送绞龙(5)，所述输送绞龙(5)的两端分别与进料斗(2)和火嘴(3)连通。
6.如权利要求1所述自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述主机体(1)的底端安装有多组脚轮(13)，所述脚轮(13)为万向轮。
7.如权利要求1所述自动除渣生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述火嘴(3)为圆筒状，且转筒(6)与火嘴(3)同轴设置。
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