CN220707075U - 一种液体添加剂生产车间装车管道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体添加剂生产车间装车管道系统，包括储液罐，所述储液罐底部中心安装有输液管，且输液管一端安装有过滤机构，过滤机构底部安装有垫块，且过滤机构顶部安装有输送管，输送管一端安装有第二连接头，且第二连接头底部安装有固定块，固定块底部一侧安装有安装块，且安装块底部安装有底板，本实用新型通过过滤机构中的双滤网和滤芯的安装，便于对液体添加剂进行过滤，用以解决现有的液体添加剂生产车间装车管道系统管道易因物料析晶堵塞以及出料管高度和角度不可调的问题。

Description

一种液体添加剂生产车间装车管道系统

技术领域

本实用新型涉及管道输送系统技术领域，特别涉及一种液体添加剂生产车间装车管道系统。

背景技术

在混凝土添加剂的装车过程中，以液体形式存在的添加剂为了提高液体添加剂运输的效率，在生产车间生产完成后，需要利用管道系统进行运输装车，现有的液体添加剂生产车间装车管道系统在使用过程中存在一定的缺陷：

1.现有的液体添加剂生产车间装车管道系统在输送过程中，在低温状态下，有些添加剂会存在析晶的现象，晶体在管道输送的过程中会逐渐依附在管道上，在长时间低温的情况下，长时间的使用可能会造成管道堵塞，增加了管道系统维护的难度；

2.现有的液体添加剂生产车间装车管道系统在装车时，出料管的高度和角度固定，难以根据运输车辆的位置以及加注口的位置调节出料管的角度，降低了设备的实用性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种液体添加剂生产车间装车管道系统，用以解决现有的液体添加剂生产车间装车管道系统管道易因物料析晶堵塞以及出料管高度和角度不可调的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液体添加剂生产车间装车管道系统，包括储液罐，所述储液罐底部中心安装有输液管，且输液管一端安装有过滤机构，过滤机构底部安装有垫块，且过滤机构顶部安装有输送管，输送管一端安装有第二连接头，且第二连接头底部安装有固定块，固定块底部一侧安装有安装块，且安装块底部安装有底板，底板顶部一侧安装有升降旋转机构。

进一步的，所述储液罐一侧顶部安装有进料管，且储液罐底部外圆周套接固定有固定环，固定环底部对称安装有三个支撑腿。

进一步的，所述过滤机构包括进液管、第一滤网、滤芯、排液管、第二滤网、过滤罐和沉淀槽，输液管一端安装有进液管，且进液管一端安装有过滤罐，过滤罐底部中心安装有沉淀槽，且过滤罐内部顶部安装有第二滤网，第二滤网顶部安装有滤芯，且滤芯顶部安装有第一滤网，过滤罐顶部中心有排液管，且排液管顶部与输送管一端底部固定连接。

进一步的，所述升降旋转机构包括伺服电机、侧板、活动块、丝杆、顶板、升降杆、连接板、转动座和导向杆，底板顶部一侧安装有伺服电机，且伺服电机输出端顶部安装有丝杆，丝杆顶部安装有顶板，且顶板与丝杆转动连接，顶板一侧安装有侧板，且侧板底部与底板顶部一侧固定连接。

进一步的，所述丝杆中心套接有活动块，且活动块与丝杆通过滚珠螺母配合连接，活动块中心一侧活动贯穿有导向杆，且导向杆顶部与顶板底部一侧固定连接，活动块顶部一侧安装有升降杆，升降杆顶部安装有连接板，且连接板顶部一侧固定贯穿有连通管，连通管底部安装有第一连接头，且第一连接头底部安装有波纹管，波纹管底部安装有第二连接头，连通管顶部安装有转动座，且转动座内部通过密封轴承与连通管顶部转动连接，转动座一侧安装有加注管。

进一步的，所述底板顶部一侧边缘位置安装有电控箱，且电控箱内部安装有显示模块、数据收发模块和数据储存模块。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种液体添加剂生产车间装车管道系统，其优点在于：

1.本实用新型通过过滤机构中的双滤网和滤芯的安装，便于对液体添加剂进行过滤层，降低了液体添加剂中晶体的含量，并且避免了管道堵塞的情况出现，降低了维护难度；

2.本实用新型升降旋转机构的安装，实现了加注管的高度调节和角度调节，便于根据运输车辆的位置以及加注口的高度，来调节设备的高度和角度，提升了设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的过滤机构正视剖视图；

图中：1、储液罐；2、进料管；3、固定环；4、支撑腿；5、输液管；6、过滤机构；7、升降旋转机构；8、垫块；9、输送管；10、安装块；11、底板；12、加注管；13、电控箱；14、固定块；15、波纹管；16、第一连接头；17、第二连接头；18、连通管；601、进液管；602、第一滤网；603、滤芯；604、排液管；605、第二滤网；606、过滤罐；607、沉淀槽；701、伺服电机；702、侧板；703、活动块；704、丝杆；705、顶板；706、升降杆；707、连接板；708、转动座；709、导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液体添加剂生产车间装车管道系统，包括储液罐1，储液罐1一侧顶部安装有进料管2，且储液罐1底部外圆周套接固定有固定环3，固定环3底部对称安装有三个支撑腿4，有利于通过支撑腿4支撑储液罐1，储液罐1底部中心安装有输液管5，且输液管5一端安装有过滤机构6，过滤机构6包括进液管601、第一滤网602、滤芯603、排液管604、第二滤网605、过滤罐606和沉淀槽607，输液管5一端安装有进液管601，且进液管601一端安装有过滤罐606，过滤罐606底部中心安装有沉淀槽607，且过滤罐606内部顶部安装有第二滤网605，第二滤网605顶部安装有滤芯603，且滤芯603顶部安装有第一滤网602，过滤罐606顶部中心有排液管604，且排液管604顶部与输送管9一端底部固定连接，有利于通过过滤机构6来过滤液体添加剂，过滤机构6底部安装有垫块8，且过滤机构6顶部安装有输送管9，输送管9一端安装有第二连接头17，且第二连接头17底部安装有固定块14，固定块14底部一侧安装有安装块10，且安装块10底部安装有底板11，底板11顶部一侧安装有升降旋转机构7，升降旋转机构7包括伺服电机701、侧板702、活动块703、丝杆704、顶板705、升降杆706、连接板707、转动座708和导向杆709，底板11顶部一侧安装有伺服电机701，且伺服电机701输出端顶部安装有丝杆704，丝杆704顶部安装有顶板705，且顶板705与丝杆704转动连接，顶板705一侧安装有侧板702，且侧板702底部与底板11顶部一侧固定连接，丝杆704中心套接有活动块703，且活动块703与丝杆704通过滚珠螺母配合连接，活动块703中心一侧活动贯穿有导向杆709，且导向杆709顶部与顶板705底部一侧固定连接，活动块703顶部一侧安装有升降杆706，升降杆706顶部安装有连接板707，且连接板707顶部一侧固定贯穿有连通管18，连通管18底部安装有第一连接头16，且第一连接头16底部安装有波纹管15，波纹管15底部安装有第二连接头17，连通管18顶部安装有转动座708，且转动座708内部通过密封轴承与连通管18顶部转动连接，转动座708一侧安装有加注管12，有利于通过升降旋转机构7实现加注管12的高度和角度调节，底板11顶部一侧边缘位置安装有电控箱13，且电控箱13内部安装有显示模块、数据收发模块和数据储存模块。

工作原理：本实用新型在使用过程中，首先车间加工生产的液体添加剂通过进料管2进入到储液罐1中，此时根据运输车辆的尺寸和加注口的位置进行加注管12的调节，打开升降旋转机构7中的伺服电机701，伺服电机701的输出端开始转动，随即带动丝杆704转动，由于丝杆704与活动块703通过滚珠螺母配合连接，此时活动块703沿着丝杆704向上运动，随即带动升降杆706向上运动，然后带动连接板707向上运动，继而带动连通管18向上运动，继而带动第一连接头16和转动座708向上运动，从而拉伸波纹管15，此时沿着连通管18旋转转动座708，随即带动加注管12旋转，将加注管12转动到加注口正上方，便于根据车辆的尺寸和加注口的位置来调节加注管12的高度和位置，提升了设备的实用性，此时利用电控箱13的开关打开储液罐1底部的抽吸泵，此时储液罐1中的液体添加剂进入到输液管5中，随后进入到过滤机构6中，通过进液管601进入到过滤罐606中，随即利用第一滤网602、滤芯603和第二滤网605对液体添加剂进行三重过滤处理，彻底去除其中的杂质，过滤之后的液体添加剂进入到排液管604中，随后进入到输送管9中，然后输送到第二连接头17中，随即输送到波纹管15中，然后输送到第一连接头16中，继而输送到连通管18中，从而输送到加注管12，利用加注管12进行加注装车，固定环3用于固定支撑腿4，垫块8用于固定过滤机构6，底板11用于安装升降旋转机构7和安装块10，安装块10用于安装固定块14，固定块14用于安装第二连接头17，导向杆709用于活动块703的导向，侧板702用于固定顶板705。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种液体添加剂生产车间装车管道系统，包括储液罐(1)，其特征在于：所述储液罐(1)底部中心安装有输液管(5)，且输液管(5)一端安装有过滤机构(6)，过滤机构(6)底部安装有垫块(8)，且过滤机构(6)顶部安装有输送管(9)，输送管(9)一端安装有第二连接头(17)，且第二连接头(17)底部安装有固定块(14)，固定块(14)底部一侧安装有安装块(10)，且安装块(10)底部安装有底板(11)，底板(11)顶部一侧安装有升降旋转机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液体添加剂生产车间装车管道系统，其特征在于：所述储液罐(1)一侧顶部安装有进料管(2)，且储液罐(1)底部外圆周套接固定有固定环(3)，固定环(3)底部对称安装有三个支撑腿(4)。

3.根据权利要求1所述的一种液体添加剂生产车间装车管道系统，其特征在于：所述过滤机构(6)包括进液管(601)、第一滤网(602)、滤芯(603)、排液管(604)、第二滤网(605)、过滤罐(606)和沉淀槽(607)，输液管(5)一端安装有进液管(601)，且进液管(601)一端安装有过滤罐(606)，过滤罐(606)底部中心安装有沉淀槽(607)，且过滤罐(606)内部顶部安装有第二滤网(605)，第二滤网(605)顶部安装有滤芯(603)，且滤芯(603)顶部安装有第一滤网(602)，过滤罐(606)顶部中心有排液管(604)，且排液管(604)顶部与输送管(9)一端底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体添加剂生产车间装车管道系统，其特征在于：所述升降旋转机构(7)包括伺服电机(701)、侧板(702)、活动块(703)、丝杆(704)、顶板(705)、升降杆(706)、连接板(707)、转动座(708)和导向杆(709)，底板(11)顶部一侧安装有伺服电机(701)，且伺服电机(701)输出端顶部安装有丝杆(704)，丝杆(704)顶部安装有顶板(705)，且顶板(705)与丝杆(704)转动连接，顶板(705)一侧安装有侧板(702)，且侧板(702)底部与底板(11)顶部一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种液体添加剂生产车间装车管道系统，其特征在于：所述丝杆(704)中心套接有活动块(703)，且活动块(703)与丝杆(704)通过滚珠螺母配合连接，活动块(703)中心一侧活动贯穿有导向杆(709)，且导向杆(709)顶部与顶板(705)底部一侧固定连接，活动块(703)顶部一侧安装有升降杆(706)，升降杆(706)顶部安装有连接板(707)，且连接板(707)顶部一侧固定贯穿有连通管(18)，连通管(18)底部安装有第一连接头(16)，且第一连接头(16)底部安装有波纹管(15)，波纹管(15)底部安装有第二连接头(17)，连通管(18)顶部安装有转动座(708)，且转动座(708)内部通过密封轴承与连通管(18)顶部转动连接，转动座(708)一侧安装有加注管(12)。

6.根据权利要求4所述的一种液体添加剂生产车间装车管道系统，其特征在于：所述底板(11)顶部一侧边缘位置安装有电控箱(13)，且电控箱(13)内部安装有显示模块、数据收发模块和数据储存模块。