CN220706705U - 一种快速接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速接头,涉及热脱附分析技术领域,包括一种快速接头,包括连接管,所述连接管上开设有卡槽,所述卡槽槽内滑动连接有固定机构,所述连接管内壁固定套接有开合机构;所述固定机构包括环形圈、第一液压泵、液压管、第二液压泵、橡胶圈。本实用新型通过设置固定机构将不同尺寸的采样管和吸附管进行连接,更加快速便捷的使二者连接在连接管上,节省时间,提高热脱附分析的效率,同时通过开合机构的设计,可先将存有样本的采样管连接在连接管上,此时开合机构内没有可供样本进入吸附管的空隙,样本不会漏出,然后将吸附管固定在连接管后,调节开合机构,使得开合机构内出现可供样本进入吸附管的空隙,进行后续的热脱附分析。
Description
技术领域
本实用新型涉及热脱附分析技术领域,具体为一种快速接头。
背景技术
热脱附实际上是一套技术组合,它将挥发物从复杂基质中萃取出来并浓缩以用于GC或GC/MS分析。对于气体样品(如空气),一种最方便的方法是从装有一种或多种吸附剂的热脱附管中抽取已知的体积,换句话说,可将空气抽取到一个抽空的容器中,可将其他样品(如聚合物、食品、包装材料等)直接放入热脱附管或更大的容器中,加热时,挥发物从吸附剂或样品本身中释放出来,并被情性气流带到次级捕集阱。当使用采样罐时,样品通过这个捕集阱被从罐中抽出,由于仪器的不同,捕集阱可能是填充的,也可能不是填充的,而且经常被冷却到低于室温,最后,次级捕集阱被快速加热,同时用载气吹扫,将脱附的挥发物带入气相色谱仪进行分高和分析,常见的取样方式可分为直接气体取样,如使用苏玛罐或气囊等方式,以及吸附管取样,吸附管采样方法易于实现各种现场及多点取样,样品的保存和运输都十分方便,在环境监测、疾控甚至军事防化方面得到广泛应用。
吸附管采样就是通过吸附原理,让气体通过吸附剂保留,然后通过二级脱附分析,热解吸是其中最成熟和易于实现高通量、自动化的二级脱附技术,一般情况下,吸附管热解吸出来的VOCs都会通过GC/GCMS进行检测,不同厂家采用的吸附管尺寸不一致,管身的材质多用玻璃或不锈钢。
虽然采集的VOCs最终都采用同样的GC/GCMS检测,但不同厂家的采样管和吸附管的尺寸大小不一,在连接时,连接接头将采样管和吸附管之间连接之间较慢,降低了工作的效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种快速接头,以解决上述背景中提出的快速对采样管和吸附管之间进行连接的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速接头,包括连接管,所述连接管上开设有卡槽,所述卡槽槽内滑动连接有固定机构,所述连接管内壁固定套接有开合机构;所述固定机构包括环形圈、第一液压泵、液压管、第二液压泵、橡胶圈,所述卡槽槽内滑动连接有环形圈,所述环形圈一侧固定连接有第一液压泵的伸缩端,所述第一液压泵的一端固定连接有液压管,所述液压管的一端固定连接有第二液压泵,所述第二液压泵的伸缩端固定连接有橡胶圈内壁。
优选的,所述固定机构还包括螺纹杆、弧形卡块、弹簧,所述连接管内壁螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有弧形卡块,所述弧形卡块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接在卡槽槽内。
优选的,所述第一液压泵、液压管、第二液压泵均设置有多组,多组第一液压泵、液压管、第二液压泵以橡胶圈的圆心为轴心圆周阵列设置,所述橡胶圈套接在卡槽内,所述橡胶圈为有弹性的橡胶材质。
优选的,所述螺纹杆、弧形卡块、弹簧均设置有四组,四组所述螺纹杆、弧形卡块、弹簧以橡胶圈的圆心为轴心圆周阵列设置,所述连接管内壁螺纹套接螺纹杆部分设置有与螺纹杆外壁螺纹相匹配的螺纹。
优选的,所述开合机构包括第一圆形板、滑槽、滑块、开合块、限位柱、转动板、限位槽、圆孔、第二圆形板,所述连接管内壁固定套接有第一圆形板,所述第一圆形板上开设有滑槽,所述滑槽槽内滑动连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有开合块,所述开合块一侧固定连接有限位柱,所述第一圆形板一侧转动连接有转动板,所述转动板上开设有限位槽,所述转动板一侧转动连接有第二圆形板,所述第二圆形板上开设有圆孔,所述转动板外壁固定连接有转动块。
优选的,所述圆孔设置有三组,所述第一圆形板、转动板、第二圆形板上均开设有圆孔,所述限位槽槽内滑动连接有限位柱,所述滑块、开合块、限位柱、限位槽均设置有六组,六组所述滑块、开合块、限位柱、限位槽以圆孔为轴心圆周阵列设置。
优选的,所述卡槽、固定机构均设置有两组,两组所述卡槽、固定机构对称设置在开合机构的两侧,所述连接管上开设有转动槽,所述转动槽内滑动连接有转动块。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本实用新型通过设置固定机构将不同尺寸的采样管和吸附管进行连接,更加快速便捷的使二者连接在连接管上,节省时间,提高热脱附分析的效率,同时通过开合机构的设计,可先将存有样本的采样管连接在连接管上,此时开合机构内没有可供样本进入吸附管的空隙,样本不会漏出,然后将吸附管固定在连接管后,调节开合机构,使得开合机构内出现可供样本进入吸附管的空隙,进行后续的热脱附分析。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分的放大图;
图3为本实用新型的固定机构的剖面图;
图4为本实用新型的开合机构第一视角结构示意图;
图5为本实用新型的开合机构部分结构示意图;
图6为本实用新型的开合机构第二视角结构示意图。
图中:100、连接管;200、卡槽;300、固定机构;400、开合机构;500、转动块;600、转动槽;
310、螺纹杆;320、弧形卡块;330、弹簧;340、环形圈;350、第一液压泵;360、液压管;370、第二液压泵;380、橡胶圈;
410、第一圆形板;420、滑槽;430、滑块;440、开合块;450、限位柱;460、转动板;470、限位槽;480、圆孔;490、第二圆形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种快速接头,如图所示,包括连接管100,所述连接管100上开设有卡槽200,所述卡槽200槽内滑动连接有固定机构300,所述连接管100内壁固定套接有开合机构400;所述固定机构300包括环形圈340、第一液压泵350、液压管360、第二液压泵370、橡胶圈380,所述卡槽200槽内滑动连接有环形圈340,所述环形圈340一侧固定连接有第一液压泵350的伸缩端,所述第一液压泵350的一端固定连接有液压管360,所述液压管360的一端固定连接有第二液压泵370,所述第二液压泵370的伸缩端固定连接有橡胶圈380内壁;所述固定机构300还包括螺纹杆310、弧形卡块320、弹簧330,所述连接管100内壁螺纹套接有螺纹杆310,所述螺纹杆310的一端转动连接有弧形卡块320,所述弧形卡块320的一侧固定连接有弹簧330,所述弹簧330的一端固定连接在卡槽200槽内;所述第一液压泵350、液压管360、第二液压泵370均设置有多组,多组第一液压泵350、液压管360、第二液压泵370以橡胶圈380的圆心为轴心圆周阵列设置,所述橡胶圈380套接在卡槽200内,所述橡胶圈380为有弹性的橡胶材质;所述螺纹杆310、弧形卡块320、弹簧330均设置有四组,四组所述螺纹杆310、弧形卡块320、弹簧330以橡胶圈380的圆心为轴心圆周阵列设置,所述连接管100内壁螺纹套接螺纹杆310部分设置有与螺纹杆310外壁螺纹相匹配的螺纹。
在连接采样管和吸附管时使用本装置,将采样管的连接的一端放入卡槽200槽内弧形卡块320和橡胶圈380之间,推动采样管向卡槽200移动,采样管移动至与环形圈340贴合后,继续推动采样管,带动环形圈340向第一液压泵350方向移动,从而带动第一液压泵350中活塞部分向第一液压泵350腔体内回缩,与液压千斤顶的同理,进而带动第二液压泵370内的活塞部分向第二液压泵370腔体外移动,推动从橡胶圈380内部推动橡胶圈380与采样管内径贴合,然后转动螺纹杆310,从而带动弧形卡块320向采样管方向移动,从而带动弧形卡块320与采样管外径紧紧贴合,由于第二液压泵370推动橡胶圈380与采样管内径贴合的力和弧形卡块320与采样管外径贴合的力相对,从而将采样管固定在连接管100上的卡槽200槽内,再使用同样的方法将吸附管固定在卡槽200槽内,从而将采样管与吸附管同时连接在连接管100的两端。
请着重参阅图1和图3至图6,所述开合机构400包括第一圆形板410、滑槽420、滑块430、开合块440、限位柱450、转动板460、限位槽470、圆孔480、第二圆形板490,所述连接管100内壁固定套接有第一圆形板410,所述第一圆形板410上开设有滑槽420,所述滑槽420槽内滑动连接有滑块430,所述滑块430一侧固定连接有开合块440,所述开合块440一侧固定连接有限位柱450,所述第一圆形板410一侧转动连接有转动板460,所述转动板460上开设有限位槽470,所述转动板460一侧转动连接有第二圆形板490,所述第二圆形板490上开设有圆孔480,所述转动板460外壁固定连接有转动块500;所述圆孔480设置有三组,所述第一圆形板410、转动板460、第二圆形板490上均开设有圆孔480,所述限位槽470槽内滑动连接有限位柱450,所述滑块430、开合块440、限位柱450、限位槽470均设置有六组,所述六组滑块430、开合块440、限位柱450、限位槽470以圆孔480为轴心圆周阵列设置;所述卡槽200、固定机构300均设置有两组,两组所述卡槽200、固定机构300对称设置在开合机构400的两侧,所述连接管100上开设有转动槽600,所述转动槽600内滑动连接有转动块500。
在连接采样管与吸附管时,六组开合块440之间两两贴合没有缝隙,采样管内的物质无法进入吸附管内,当采样管与吸附管都与连接管100连接好后,容重,具体的转动转动块500带动转动板460进行转动,从而带动限位柱450沿着限位槽470运动,进而带动开合块440进行移动,由于开合块440一侧固定连接的滑块430在滑槽420的限制下仅在滑槽420的槽内移动,从而使开合块440的尖端向着圆孔480的圆心做远离的运动,使得六组开合块440之间两两贴合的同时出现以圆孔480的圆心为中心的孔隙,以便后续的热脱附分析。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种快速接头,包括连接管(100),其特征在于:所述连接管(100)上开设有卡槽(200),所述卡槽(200)槽内滑动连接有固定机构(300),所述连接管(100)内壁固定套接有开合机构(400);
所述固定机构(300)包括环形圈(340)、第一液压泵(350)、液压管(360)、第二液压泵(370)、橡胶圈(380),所述卡槽(200)槽内滑动连接有环形圈(340),所述环形圈(340)一侧固定连接有第一液压泵(350)的伸缩端,所述第一液压泵(350)的一端固定连接有液压管(360),所述液压管(360)的一端固定连接有第二液压泵(370),所述第二液压泵(370)的伸缩端固定连接有橡胶圈(380)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于:所述固定机构(300)还包括螺纹杆(310)、弧形卡块(320)、弹簧(330),所述连接管(100)内壁螺纹套接有螺纹杆(310),所述螺纹杆(310)的一端转动连接有弧形卡块(320),所述弧形卡块(320)的一侧固定连接有弹簧(330),所述弹簧(330)的一端固定连接在卡槽(200)槽内。
3.根据权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于:所述第一液压泵(350)、液压管(360)、第二液压泵(370)均设置有多组,多组第一液压泵(350)、液压管(360)、第二液压泵(370)以橡胶圈(380)的圆心为轴心圆周阵列设置,所述橡胶圈(380)套接在卡槽(200)内,所述橡胶圈(380)为有弹性的橡胶材质。
4.根据权利要求2所述的一种快速接头,其特征在于:所述螺纹杆(310)、弧形卡块(320)、弹簧(330)均设置有四组,四组所述螺纹杆(310)、弧形卡块(320)、弹簧(330)以橡胶圈(380)的圆心为轴心圆周阵列设置,所述连接管(100)内壁螺纹套接螺纹杆(310)部分设置有与螺纹杆(310)外壁螺纹相匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于:所述开合机构(400)包括第一圆形板(410)、滑槽(420)、滑块(430)、开合块(440)、限位柱(450)、转动板(460)、限位槽(470)、圆孔(480)、第二圆形板(490),所述连接管(100)内壁固定套接有第一圆形板(410),所述第一圆形板(410)上开设有滑槽(420),所述滑槽(420)槽内滑动连接有滑块(430),所述滑块(430)一侧固定连接有开合块(440),所述开合块(440)一侧固定连接有限位柱(450),所述第一圆形板(410)一侧转动连接有转动板(460),所述转动板(460)上开设有限位槽(470),所述转动板(460)一侧转动连接有第二圆形板(490),所述第二圆形板(490)上开设有圆孔(480),所述转动板(460)外壁固定连接有转动块(500)。
6.根据权利要求5所述的一种快速接头,其特征在于:所述圆孔(480)设置有三组,所述第一圆形板(410)、转动板(460)、第二圆形板(490)上均开设有圆孔(480),所述限位槽(470)槽内滑动连接有限位柱(450),所述滑块(430)、开合块(440)、限位柱(450)、限位槽(470)均设置有六组,六组所述滑块(430)、开合块(440)、限位柱(450)、限位槽(470)以圆孔(480)为轴心圆周阵列设置。
7.根据权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于:所述卡槽(200)、固定机构(300)均设置有两组,两组所述卡槽(200)、固定机构(300)对称设置在开合机构(400)的两侧,所述连接管(100)上开设有转动槽(600),所述转动槽(600)内滑动连接有转动块(500)。
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