CN220706595U - 一种穿越浅覆土防沉顶管结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种穿越浅覆土防沉顶管结构，其包括顶管本体，所述顶管本体一端套设有外套筒、另一端一体成型有与所述外套筒插接适配的插筒，所述插筒外壁与所述外套筒内壁之间具有密封结构，所述顶管本体一端内壁上还固接有多个沿其长度方向设置的定位杆，所述定位杆自由端凸出于该端部设置；当相邻两所述顶管本体插接连接时，所述定位杆自由端侧壁与另一所述顶管本体邻近的端部内壁相贴。本申请通过多个沿顶管本体长度方向设置的定位杆，可将相邻两个顶管两两本体连成整体，有效提高顶管本体整体的防脱性能，实现了顶管本体的有效防沉降效果，并且施工简单，制造成本较低，可以有效控制施工成本。
Description
技术领域
本申请涉及顶管结构的技术领域，尤其是涉及一种穿越浅覆土防沉顶管结构。
背景技术
顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，其优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小、噪音小，而且能够深入地下作业。但是由于各点地质构造不同，只要某处松软，承受不了顶管自重，顶管各自下沉，从而引起管道歪斜，污水渗出管外造成二次污染环境。
相关技术中公开号为CN204475369U的中国专利，提出了一种穿越浅覆土抗浮防沉顶管结构，其在顶管两侧设置有旋喷桩，顶管下部设置管底旋喷扩大体，管底旋喷扩大体下方依次设置管底高压旋喷桩及桩底旋喷扩大体；顶管底部内壁预埋连接钢板并预留锚杆植入槽；通过管底锚杆植入槽在管底高压旋喷桩中设置有囊袋注浆锚杆，囊袋注浆锚杆的底端设置有扩体固定端，顶端穿过预留槽封堵体与封堵钢板锚固；内壁预埋连接钢板上部依次设置防水橡胶垫片、封堵钢板及防水砂浆层。该实用新型对顶管周围的浅覆土进行水泥浆注浆结合锚杆加固处理，可有效防止顶管因水位变化引起的上浮及沉降，与传统的顶管结构相比具有较好的技术经济效益。
上述中的相关技术存在有以下缺陷：在顶管周侧设置旋喷桩，并在管底设置高压旋喷桩，虽然可以极大提高顶管的抗浮以及防沉效果，但是也显著提高了施工造价，只适用于一些特殊的地层，因此亟需一种施工简便，又能明显提高防沉效果的顶管结构。
实用新型内容
为了改善顶管防沉结构设计导致施工成本较高的问题，本申请提供一种穿越浅覆土防沉顶管结构。
本申请提供的一种穿越浅覆土防沉顶管结构采用如下的技术方案：
一种穿越浅覆土防沉顶管结构，包括顶管本体，所述顶管本体一端套设有外套筒、另一端一体成型有与所述外套筒插接适配的插筒，所述插筒外壁与所述外套筒内壁之间具有密封结构，所述顶管本体一端内壁上还固接有多个沿其长度方向设置的定位杆，所述定位杆自由端凸出于该端部设置；当相邻两所述顶管本体插接连接时，所述定位杆自由端侧壁与另一所述顶管本体邻近的端部内壁相贴。
更进一步地，所述顶管本体未设置所述定位杆的一端内壁开设有多个与多个所述定位杆一一对应的嵌槽，所述嵌槽靠近所述顶管本体中轴线以及靠近所述顶管本体邻近的端部的一端均设为开口，所述嵌槽与所述定位杆插接适配。
更进一步地，所述顶管本体于所述嵌槽底壁上开设有定位孔，所述定位孔开口方向指向所述顶管本体中轴线，所述定位杆上开设有穿孔；当相邻两所述顶管本体对接完全后，所述定位孔与所述穿孔对准，所述定位杆上穿设有与所述定位孔插接适配的定位栓。
更进一步地，所述穿孔或所述定位孔设置为沿所述定位杆长度方向的长孔。
更进一步地，所述密封结构包括至少两个套设在所述插筒外周的密封圈，相邻两个所述密封圈之间连接有套设在所述插筒外周的密封气囊。
更进一步地，所述插筒靠近所述顶管本体的一端周壁上开设有环槽，最靠近所述顶管本体的所述密封圈与所述环槽嵌合适配。
更进一步地，最远离所述顶管本体的所述密封圈的厚度不小于所述外套筒内壁与所述插筒外壁之间的最小间距。
综上所述，本申请的有益技术效果为：在拼装多个顶管本体时，其中一个顶管本体一端的多个定位杆插入至另一顶管本体未设置定位杆的一端中，并与该顶管本体内壁抵紧，此时，相邻两个顶管两两本体连成整体，即使部分土体发生沉降导致顶管本体下方出现虚土，该段顶管本体也不会出现沉降现象，实现了顶管本体的有效防沉降效果，并且施工简单，制造成本较低，可以有效控制施工成本。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3是图1中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明：1、顶管本体；11、嵌槽；12、定位孔；2、外套筒；3、插筒；31、环槽；4、定位杆；41、穿孔；42、定位栓；51、密封圈；52、密封气囊。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例公开一种穿越浅覆土防沉顶管结构。参照图1和图2，一种穿越浅覆土防沉顶管结构包括顶管本体1，顶管本体1一端套设有外套筒2、另一端一体成型有与外套筒2插接适配的插筒3，插筒3外壁与外套筒2内壁之间具有密封结构，插筒3和外套筒2均凸出于顶管本体1端部设置。具体的，插筒3和顶管本体1均为混凝土一体浇筑成型，外套筒2为涂覆有防锈层的钢筒，且外套筒2外壁与顶管本体1外壁平齐。
顶管本体1一端内壁上还固接有多个沿其长度方向设置的定位杆4，定位杆4自由端凸出于该端部设置，定位杆4可以为空心钢管制成、也可以是槽钢，本实施例中选用槽钢，必要时也需要在定位杆4外表面涂覆防锈层，且多个定位杆4以顶管本体1轴线呈等间距圆周阵列分布；当相邻两顶管本体1插接连接时，定位杆4自由端侧壁与另一顶管本体1邻近的端部内壁相贴。
这样设置后，在拼装多个顶管本体1时，其中一个顶管本体1一端的多个定位杆4插入至另一顶管本体1未设置定位杆4的一端中，并与该顶管本体1内壁抵紧，此时，相邻两个顶管两两本体连成整体，即使部分土体发生沉降导致顶管本体1下方出现虚土，该段顶管本体1也不会出现沉降现象，实现了顶管本体1的有效防沉降效果，并且施工简单，制造成本较低，可以有效控制施工成本。同时，在相邻两个顶管本体1对接后，其中一个顶管本体1上的插筒3插入另一顶管本体1上的外套筒2中，并借助插筒3和外套筒2之间的密封结构，可以实现相邻两顶管本体1之间的密封防渗水性能，极大提高了本申请的顶管结构的防水性能。
更具体的，参照图1和图2，顶管本体1未设置定位杆4的一端内壁开设有多个与多个定位杆4一一对应的嵌槽11，嵌槽11靠近顶管本体1中轴线以及靠近顶管本体1邻近的端部的一端均设为开口，嵌槽11与定位杆4插接适配；且定位杆4预埋在顶管本体1端部，定位杆4的周壁不突出于顶管本体1的内壁。顶管本体1于嵌槽11底壁上开设有定位孔12，定位孔12开口方向指向顶管本体1中轴线，定位杆4上开设有穿孔41；当相邻两顶管本体1对接完全后，定位孔12与穿孔41对准，定位杆4上穿设有与定位孔12插接适配的定位栓42。
且为了方便定位栓42对相邻两个顶管本体1进行锁定，穿孔41或定位孔12设置为沿定位杆4长度方向的长孔；在本实施例中，将定位孔12设置为长孔，且在长孔中注入结构胶以填补定位栓42与定位孔12之间的空隙。
这样，通过定位杆4与嵌槽11的嵌合设置，可以使得定位杆4不凸出于顶管本体1内壁设置，同时也能确保相邻两个顶管本体1的紧密连接效果。当相邻两个顶管本体1对接完成后，将定位栓42穿过定位杆4上的穿孔41再插入顶管本体1上的定位孔12中，可以对相邻两个顶管本体1进行锁定，进一步降低局部土层沉降后顶管本体1发生偏移或者脱落的可能。
并且，参照图1和图3，前述的密封结构包括至少两个套设在插筒3外周的密封圈51，相邻两个密封圈51之间连接有套设在插筒3外周的密封气囊52，密封气囊52内充盈有流体介质，可以是空气、水等。插筒3靠近顶管本体1的一端周壁上开设有环槽31，最靠近顶管本体1的密封圈51与环槽31嵌合适配；且最远离顶管本体1的密封圈51的厚度不小于外套筒2内壁与插筒3外壁之间的最小间距。在本实施例中，密封圈51设置有两个。
这样设置后，当相邻两个顶管本体1在拼接时，插筒3插入外套筒2中，插筒3上最远离与之连接的顶管本体1的密封圈51最先与外套筒2抵触，并随着插筒3在外套筒2中的逐渐深入，该最外侧的密封圈51在外套筒2摩擦力的推动下使之朝另一密封圈51靠近，从而两个密封圈51对二者之间的密封气囊52进行挤压，迫使密封气囊52向外扩散形变，从而可以借助膨胀的密封气囊52对外套筒2和插筒3之间的间隙进行充分地填充，极大提高了相邻两个顶管本体1在对接后的防渗水性能。
本申请实施例一种穿越浅覆土防沉顶管结构的实施原理为：在拼装多个顶管本体1时，其中一个顶管本体1一端的多个定位杆4插入至另一顶管本体1未设置定位杆4的一端中，并与该顶管本体1内壁抵紧，此时，相邻两个顶管两两本体连成整体，即使部分土体发生沉降导致顶管本体1下方出现虚土，该段顶管本体1也不会出现沉降现象，实现了顶管本体1的有效防沉降效果，并且施工简单，制造成本较低，可以有效控制施工成本。
同时，在相邻两个顶管本体1对接后，其中一个顶管本体1上的插筒3插入另一顶管本体1上的外套筒2中，两个密封圈51对二者之间的密封气囊52进行挤压，迫使密封气囊52向外扩散形变，从而可以借助膨胀的密封气囊52对外套筒2和插筒3之间的间隙进行充分地填充，极大提高了相邻两个顶管本体1在对接后的防渗水性能。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种穿越浅覆土防沉顶管结构，其特征在于，包括顶管本体（1），所述顶管本体（1）一端套设有外套筒（2）、另一端一体成型有与所述外套筒（2）插接适配的插筒（3），所述插筒（3）外壁与所述外套筒（2）内壁之间具有密封结构，所述顶管本体（1）一端内壁上还固接有多个沿其长度方向设置的定位杆（4），所述定位杆（4）自由端凸出于所述顶管本体（1）的端部设置；当相邻两所述顶管本体（1）插接连接时，所述定位杆（4）自由端侧壁与另一所述顶管本体（1）邻近的端部内壁相贴。
2.根据权利要求1所述的一种穿越浅覆土防沉顶管结构，其特征在于，所述顶管本体（1）未设置所述定位杆（4）的一端内壁开设有多个与多个所述定位杆（4）一一对应的嵌槽（11），所述嵌槽（11）靠近所述顶管本体（1）中轴线以及靠近所述顶管本体（1）邻近的端部的一端均设为开口，所述嵌槽（11）与所述定位杆（4）插接适配。
3.根据权利要求2所述的一种穿越浅覆土防沉顶管结构，其特征在于，所述顶管本体（1）于所述嵌槽（11）底壁上开设有定位孔（12），所述定位孔（12）开口方向指向所述顶管本体（1）中轴线，所述定位杆（4）上开设有穿孔（41）；当相邻两所述顶管本体（1）对接完全后，所述定位孔（12）与所述穿孔（41）对准，所述定位杆（4）上穿设有与所述定位孔（12）插接适配的定位栓（42）。
4.根据权利要求3所述的一种穿越浅覆土防沉顶管结构，其特征在于，所述穿孔（41）或所述定位孔（12）设置为沿所述定位杆（4）长度方向的长孔。
5.根据权利要求1所述的一种穿越浅覆土防沉顶管结构，其特征在于，所述密封结构包括至少两个套设在所述插筒（3）外周的密封圈（51），相邻两个所述密封圈（51）之间连接有套设在所述插筒（3）外周的密封气囊（52）。
6.根据权利要求5所述的一种穿越浅覆土防沉顶管结构，其特征在于，所述插筒（3）靠近所述顶管本体（1）的一端周壁上开设有环槽（31），最靠近所述顶管本体（1）的所述密封圈（51）与所述环槽（31）嵌合适配。
7.根据权利要求6所述的一种穿越浅覆土防沉顶管结构，其特征在于，最远离所述顶管本体（1）的所述密封圈（51）的厚度不小于所述外套筒（2）内壁与所述插筒（3）外壁之间的最小间距。
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