CN220706389U - 一种温差预应力外加热外压自增强压力容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，包括外壳和底板，所述外壳的底部前后两端分别与底板的顶部相固接，所述底板的底部左右两侧分别固接有底座，所述外壳的外壁连接有加固结构，所述外壳的内壁连接有防护结构，所述外壳的顶部前后两侧分别连通有阀门，通过加固结构中使弧板的内壁与外壳的外壁相贴合，这时弧板的内侧相贴合，随后配合握把带动螺杆在右侧的立板螺纹旋入，随后旋入左侧的立板，完成弧板的位置固定，这时多个曲板分别挡在外壳的前后两侧，接着螺栓螺纹穿过曲板与外壳的外壁螺纹连接，改变原有的加固形式，实现外壳的外壁加固，降低了压力容器的使用成本，避免了增加压力容器的占地面积。
Description
技术领域：
本实用新型涉及温差预应力外加热外压自增强压力容器技术领域，尤其涉及一种温差预应力外加热外压自增强压力容器。
背景技术：
温差预应力外加热外压自增强压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
例如授权公告号为“CN203892554U”的一种压力容器，在所述壳体内部具有能够将所述壳体内壁上，除压力容器入孔之外的任意相对两点固定连接的加固结构，该加固结构能够将壳体内壁任意相对两点的结构更加紧固，并且增强壳体内壁的承受压力，在应力集中区域由于设置有多条受力部件，因此，能够将应力分散在各个受力部件上，进而降低壳体破坏率，提高压力容器的使用寿命，但是在压力容器使用中为了加强受力性能，采用多个受力部件在压力容器的内部，多个压力部件就会缩小压力容器内部的容易，那么在溶液和气体进入压力容器的量就会减少，导致原有一个压力容器就可现在需要增加到两个，虽然提高了压力容器的受力性能，可是增加了压力容器的使用成本，而且增加了压力容器的占地面积。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，以解决现有技术增加了压力容器的使用成本，而且增加了压力容器的占地面积的不足。
本实用新型由如下技术方案实施：一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，包括外壳和底板，所述外壳的底部前后两端分别与底板的顶部相固接，所述底板的底部左右两侧分别固接有底座，所述外壳的外壁连接有加固结构，所述外壳的内壁连接有防护结构，所述外壳的顶部前后两侧分别连通有阀门。
所述加固结构包括弧板和直杆，所述弧板的内壁与外壳的外壁相贴合，所述弧板的外壁与直杆的端部相固接，位于外侧所述弧板的正面固接有支架，所述支架的内侧固接有曲板，所述曲板的外壁螺纹连接有螺栓，所述弧板的上下两侧分别固接有立板，所述立板的内壁螺纹连接有螺杆。
所述螺杆的右端固接有握把。
多个所述曲板的内侧分别与外壳的前后两侧相贴合。
所述螺栓的外壁内侧与外壳的外壁螺纹连接。
所述防护结构包括第一塑性层和弹性层，所述第一塑性层的外壁与外壳的内壁相固接，所述第一塑性层的内壁与弹性层的外壁相固接，所述弹性层的内壁固接有第二塑性层。
本实用新型的优点：
本实用新型通过加固结构中使弧板的内壁与外壳的外壁相贴合，这时弧板的内侧相贴合，随后配合握把带动螺杆在右侧的立板螺纹旋入，随后旋入左侧的立板，完成弧板的位置固定，这时多个曲板分别挡在外壳的前后两侧，接着螺栓螺纹穿过曲板与外壳的外壁螺纹连接，改变原有的加固形式，实现外壳的外壁加固，降低了压力容器的使用成本，避免了增加压力容器的占地面积。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种温差预应力外加热外压自增强压力容器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种温差预应力外加热外压自增强压力容器的图1中A的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种温差预应力外加热外压自增强压力容器的图1中B的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的一种温差预应力外加热外压自增强压力容器的图1中外壳、塑性层和弹性层的连接关系结构示意图；
图5为本实用新型实施例的一种温差预应力外加热外压自增强压力容器的图1中阀门、塞块和直板的连接关系结构示意图。
图中：1、外壳，2、加固结构，201、弧板，202、直杆，203、支架，204、曲板，205、螺栓，206、立板，207、螺杆，208、握把，3、防护结构，301、第一塑性层，302、弹性层，303、第二塑性层，4、阀门，5、底板，6、底座，7、塞块，8、直板。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-5：本实施例中，一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，包括外壳1和底板5，外壳1的底部前后两端分别与底板5的顶部相固接，底板5的底部左右两侧分别固接有底座6，底座6配合底板5对外壳1起到支撑作用，外壳1的外壁连接有加固结构2，外壳1的内壁连接有防护结构3，外壳1的顶部前后两侧分别连通有阀门4。
加固结构2包括弧板201和直杆202，弧板201的内壁与外壳1的外壁相贴合，弧板201的外壁与直杆202的端部相固接，位于外侧弧板201的正面固接有支架203，弧板201对支架203起到支撑作用，支架203的内侧固接有曲板204，曲板204的外壁螺纹连接有螺栓205，螺栓205对曲板204起到支撑作用，弧板201的上下两侧分别固接有立板206，立板206的内壁螺纹连接有螺杆207，螺杆207的右端固接有握把208，握把208便于带动螺杆207转动；
通过加固结构2中使弧板201的内壁与外壳1的外壁相贴合，这时弧板201的内侧相贴合，随后配合握把208带动螺杆207在右侧的立板206螺纹旋入，随后旋入左侧的立板206，完成弧板201的位置固定，这时多个曲板204分别挡在外壳1的前后两侧，接着螺栓205螺纹穿过曲板204与外壳1的外壁螺纹连接，改变原有的加固形式，实现外壳1的外壁加固，降低了压力容器的使用成本，避免了增加压力容器的占地面积。
多个曲板204的内侧分别与外壳1的前后两侧相贴合，螺栓205的外壁内侧与外壳1的外壁螺纹连接，防护结构3包括第一塑性层301和弹性层302，第一塑性层301的外壁与外壳1的内壁相固接，第一塑性层301的内壁与弹性层302的外壁相固接，弹性层302为合金钢，弹性层302的内壁固接有第二塑性层303，第一塑性层301和第二塑性层303均为钢材质。
工作原理：
在使用该压力容器时，先使弧板201的内壁与外壳1的外壁相贴合，这时弧板201的内侧相贴合，随后配合握把208带动螺杆207在右侧的立板206螺纹旋入，随后旋入左侧的立板206，完成弧板201的位置固定，这时多个曲板204分别挡在外壳1的前后两侧，接着螺栓205螺纹穿过曲板204与外壳1的外壁螺纹连接，改变原有的加固形式，实现外壳1的外壁加固，外壳1内壁的第一塑性层301通过自身钢的材质提供了塑性，第一塑性层301内壁的弹性层302通过自身合金钢材质，提高了弹性，第二塑性层303与第一塑性层301材质相同，实现内外层的塑性保护，防护结构3中的材质可以根据温差自动调整压力。
实施例2：
请参阅图1-5：本实施例中，一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，还包括塞块7和直板8，塞块7外壁与阀门4的内壁相插接，塞块7的左右两侧分别与直板8的内侧相固接。
工作原理：
在通过阀门4送入气体和液体后，配合直板8将塞块7插入阀门4中，实现阀门4的顶部快口遮挡，避免阀门4关闭时开口处堆积灰尘。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，包括外壳(1)和底板(5)，其特征在于，所述外壳(1)的底部前后两端分别与底板(5)的顶部相固接，所述底板(5)的底部左右两侧分别固接有底座(6)，所述外壳(1)的外壁连接有加固结构(2)，所述外壳(1)的内壁连接有防护结构(3)，所述外壳(1)的顶部前后两侧分别连通有阀门(4)。
2.根据权利要求1所述的一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，其特征在于，所述加固结构(2)包括弧板(201)和直杆(202)，所述弧板(201)的内壁与外壳(1)的外壁相贴合，所述弧板(201)的外壁与直杆(202)的端部相固接，位于外侧所述弧板(201)的正面固接有支架(203)，所述支架(203)的内侧固接有曲板(204)，所述曲板(204)的外壁螺纹连接有螺栓(205)，所述弧板(201)的上下两侧分别固接有立板(206)，所述立板(206)的内壁螺纹连接有螺杆(207)。
3.根据权利要求2所述的一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，其特征在于，所述螺杆(207)的右端固接有握把(208)。
4.根据权利要求2所述的一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，其特征在于，多个所述曲板(204)的内侧分别与外壳(1)的前后两侧相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，其特征在于，所述螺栓(205)的外壁内侧与外壳(1)的外壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种温差预应力外加热外压自增强压力容器，其特征在于：所述防护结构(3)包括第一塑性层(301)和弹性层(302)，所述第一塑性层(301)的外壁与外壳(1)的内壁相固接，所述第一塑性层(301)的内壁与弹性层(302)的外壁相固接，所述弹性层(302)的内壁固接有第二塑性层(303)。
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