CN220705916U - 一种均质机柱塞泵冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均质机柱塞泵冷却结构，包括均质机和柱塞泵，所述柱塞泵设有柱塞杆和泵头，泵头内自后向前依次设有套装在柱塞杆上的柱塞密封衬圈、柱塞密封和密封圈；所述均质机前壁上对应泵头设有导向板，柱塞杆伸入导向板内并延伸至均质机内，且导向板上对应柱塞杆设有柱塞导向环；所述导向板与泵头之间设有冷却板，冷却板内自后向前依次设有套装在柱塞杆上的密封垫圈、冷却环和密封导向环。本实用新型设计合理，结构紧凑，有效的避免了柱塞泵工作时柱塞杆及密封结构的积热，保证了对柱塞杆的冷却散热效果，延长了柱塞杆及柱塞密封的使用寿命，同时冷却结构的加装成本较低，方便了现有均质机进行柱塞泵冷却结构的加装。
Description
技术领域
本实用新型涉及均质机设备技术领域，尤其涉及一种均质机柱塞泵冷却结构。
背景技术
均质机是用于物料进行细化和均匀混合的加工设备，通过高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，对液态物料或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化，均质机需要使用柱塞泵运行对物料进行输送。
现有的均质机柱塞泵在使用过程中，柱塞杆在高压和高速往复运动中，陶瓷柱塞杆与密封结构之间的摩擦会积聚较多的热量，影响了柱塞杆和柱塞密封的使用寿命，同时现有的柱塞泵冷却结构不方便在均质机上进行加装，导致使用的成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在柱塞杆与柱塞密封会积聚较多的热量，影响了柱塞杆和柱塞密封的使用寿命，同时现有的柱塞泵冷却结构不方便在均质机上进行加装，导致使用成本较高的缺点，而提出的一种均质机柱塞泵冷却结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种均质机柱塞泵冷却结构，包括均质机和柱塞泵，所述柱塞泵设有柱塞杆和泵头，泵头内自后向前依次设有套装在柱塞杆上的柱塞密封衬圈、柱塞密封和密封圈。
所述均质机前壁上对应泵头设有导向板，柱塞杆伸入导向板内并延伸至均质机内，且导向板上对应柱塞杆设有柱塞导向环。
所述导向板与泵头之间设有冷却板，冷却板内自后向前依次设有套装在柱塞杆上的密封垫圈、冷却环和密封导向环。
所述冷却环上开设有呈环形的导流槽，所述冷却板内贯通上下两侧开设有与导流槽相对应的通水孔，通水孔上下两端分别通过管道连接至循环泵的进出水端。
优选的，所述均质机前壁上水平设有多个与导向板、冷却板和泵头相对应的螺杆，螺杆上对应泵头前侧均螺纹连接有螺母。
优选的，所述密封垫圈与柱塞导向环相匹配，所述密封导向环与泵头及柱塞密封衬圈相对应。
优选的，所述密封圈及密封垫圈均为弹性密封圈。
优选的，所述导流槽内贯通冷却环内壁开设有多个导通孔。
优选的，所述通水孔的上下两侧均贯通安装有管道接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过冷却板的设计，有效的方便了现有的均质机进行柱塞泵冷却结构的加装，很大程度的降低了冷却结构的安装难度和加装成本；
2、本实用新型中，通过冷却水在导流槽中的流动带走柱塞杆及密封结构处积聚的热量，并配合导通孔使冷却水与柱塞杆直接接触提高冷却效果，有效的提高了柱塞杆的使用寿命，降低了均质机的使用成本。
本实用新型设计合理，结构紧凑，有效的避免了柱塞泵工作时柱塞杆及密封结构的积热，保证了对柱塞杆的冷却散热效果，延长了柱塞杆及柱塞密封的使用寿命，同时冷却结构的加装成本较低，方便了现有均质机进行柱塞泵冷却结构的加装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种均质机柱塞泵冷却结构的外观结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种均质机柱塞泵冷却结构的冷却结构连接关系示意图；
图3为本实用新型提出的一种均质机柱塞泵冷却结构的冷却环结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种均质机柱塞泵冷却结构的冷却板结构剖视示意图。
图中：均质机1、螺杆101、螺母102、柱塞杆103、导向板2、柱塞导向环21、泵头3、柱塞密封衬圈31、柱塞密封32、密封圈33、冷却板4、密封垫圈41、冷却环42、导流槽421、导通孔422、密封导向环43、通水孔44、管道接头441。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-4，一种均质机柱塞泵冷却结构，包括均质机1和柱塞泵，所述柱塞泵设有柱塞杆103和泵头3，泵头3内自后向前依次设有套装在柱塞杆103上的柱塞密封衬圈31、柱塞密封32和密封圈33，保证柱塞杆103和泵头3的密封性，保证柱塞泵的使用效果。
所述均质机1前壁上对应泵头3设有导向板2，柱塞杆103伸入导向板2内并延伸至均质机1内，且导向板2上对应柱塞杆103设有柱塞导向环21。
所述导向板2与泵头3之间设有冷却板4，冷却板4内自后向前依次设有套装在柱塞杆103上的密封垫圈41、冷却环42和密封导向环43，柱塞泵运行时，柱塞杆103与密封结构在高压和摩擦的作用下会产生较多的热量并堆积，是柱塞杆103易于损坏，通过冷却板4对柱塞杆103进行冷却，保证柱塞泵连续运行的稳定性，延长柱塞杆103和密封结构的使用寿命。
所述冷却环42上开设有呈环形的导流槽421，所述冷却板4内贯通上下两侧开设有与导流槽421相对应的通水孔44，通水孔44上下两端分别通过管道连接至循环泵的进出水端，通过循环泵将冷却水经过通水孔44泵入导流槽421中，并经过通水孔44另一侧回流至循环泵，通过冷却水在导流槽421中的流动降低柱塞杆103的温度，对柱塞杆103及密封结构处积聚的热量进行冷却散热。
本柱塞泵冷却机构使用时，将冷却板4安装在导向板2与泵头3之间，通过冷却泵带动冷却水经过通水孔44在导流槽421中流动，对柱塞杆103及柱塞杆103外侧的密封结构进行散热，有效的保证了柱塞泵工作时柱塞杆103的散热效果，有效的避免了陶瓷柱塞杆103发生热裂损坏的情况，提高了柱塞杆103及柱塞密封32等冷却结构的使用寿命。
本实施例中，如图1-4所示，所述均质机1前壁上水平设有多个与导向板2、冷却板4和泵头3相对应的螺杆101，螺杆101上对应泵头3前侧均螺纹连接有螺母102，保证冷却板4和泵头3的安装效果，保证柱塞泵的稳定运行。
本实施例中，如图2-4所示，所述密封垫圈41与柱塞导向环21相匹配，所述密封导向环43与泵头3及柱塞密封衬圈31相对应，保证冷却板4的密封效果，保证冷却结构的使用效果。
本实施例中，如图2-4所示，所述密封圈33及密封垫圈41均为弹性密封圈，保证密封效果的同时方便安装，允许冷却板4有一定的制造公差，降低制造成本。
本实施例中，如图1-4所示，所述导流槽421内贯通冷却环42内壁开设有多个导通孔422，使冷却水直接与柱塞杆103直接接触，提高对柱塞杆103的散热效果，保证冷却结构的散热冷却能力。
本实施例中，如图2-4所示，所述通水孔44的上下两侧均贯通安装有管道接头441，方便与冷却水管道对接，提高冷却结构的易用性，方便现有设备进行柱塞泵冷却结构的假装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种均质机柱塞泵冷却结构，包括均质机(1)和柱塞泵，其特征在于，所述柱塞泵设有柱塞杆(103)和泵头(3)，泵头(3)内自后向前依次设有套装在柱塞杆(103)上的柱塞密封衬圈(31)、柱塞密封(32)和密封圈(33)；
所述均质机(1)前壁上对应泵头(3)设有导向板(2)，柱塞杆(103)伸入导向板(2)内并延伸至均质机(1)内，且导向板(2)上对应柱塞杆(103)设有柱塞导向环(21)；
所述导向板(2)与泵头(3)之间设有冷却板(4)，冷却板(4)内自后向前依次设有套装在柱塞杆(103)上的密封垫圈(41)、冷却环(42)和密封导向环(43)；
所述冷却环(42)上开设有呈环形的导流槽(421)，所述冷却板(4)内贯通上下两侧开设有与导流槽(421)相对应的通水孔(44)，通水孔(44)上下两端分别通过管道连接至循环泵的进出水端。
2.根据权利要求1所述的一种均质机柱塞泵冷却结构，其特征在于，所述均质机(1)前壁上水平设有多个与导向板(2)、冷却板(4)和泵头(3)相对应的螺杆(101)，螺杆(101)上对应泵头(3)前侧均螺纹连接有螺母(102)。
3.根据权利要求1所述的一种均质机柱塞泵冷却结构，其特征在于，所述密封垫圈(41)与柱塞导向环(21)相匹配，所述密封导向环(43)与泵头(3)及柱塞密封衬圈(31)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种均质机柱塞泵冷却结构，其特征在于，所述密封圈(33)及密封垫圈(41)均为弹性密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种均质机柱塞泵冷却结构，其特征在于，所述导流槽(421)内贯通冷却环(42)内壁开设有多个导通孔(422)。
6.根据权利要求1所述的一种均质机柱塞泵冷却结构，其特征在于，所述通水孔(44)的上下两侧均贯通安装有管道接头(441)。
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