CN220705555U - 一种防火型复合型材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防火型复合型材,包括:第一安装架和第二安装架,第一安装架的下方设置有第三安装架,第二安装架的下方设置有第四安装架,第一安装架与第二安装架相互靠近的一端、第三安装架与第四安装架相互靠近的一端均设置有连接支撑机构,连接支撑机构包括一对固定侧板架,一对固定侧板架之间设置连接有复合连接桥,复合连接桥的上方设置有第一防火膨胀条。本实用新型通过对防火窗型材相应机构的设置,使得防火材料不再采用粘贴的方式固定,从而能够提高防火材料的安装效率,进而提高防火窗的生产效率,并且在长时间使用后不易出现脱落的情况,进而不易降低防火效率,保障使用者的安全。

Description

一种防火型复合型材
技术领域
本实用新型属于防火建材技术领域,具体涉及一种防火型复合型材。
背景技术
日常生活中,火灾已成为威胁公共安全,危害人民群众生命财产安全的一种多发性灾害。随着生活水平的提高,人们的防火意识也越来越强,许多防火工具应运而生,比如各式灭火器、防烟面罩、灭火毯等,建筑物内也安装有消火栓、烟雾传感器和防火门窗等防火装置。
防火窗是其中一种常用的防火建筑结构,其主要由窗框和防火玻璃组成,在窗框内设置高分子防火材料以实现隔离和阻止火势蔓延的作用,高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料,具有良好的防火效果。而目前生产的防火窗多是通过人工将防火材料贴到窗框的型材内以实现防火目的,但由于高强度的重复作业,从而容易造成工作人员的疲劳,进而降低工作人员的操作精度和速度,进而降低防火窗的生产效率。并且通过粘贴方式将防火材料粘贴在型材上面,在长时间使用后容易出现胶水老化,从而造成防火材料脱落,存在严重的安全隐患。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种防火型复合型材。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防火型复合型材,以解决上述现有防火窗由于通过粘贴的方式而造成生产效率低和使用寿命短的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种防火型复合型材,包括:第一安装架和第二安装架,所述第一安装架的下方设置有第三安装架,所述第二安装架的下方设置有第四安装架,所述第一安装架与第二安装架相互靠近的一端、所述第三安装架与第四安装架相互靠近的一端均设置有连接支撑机构,所述连接支撑机构包括一对固定侧板架,一对所述固定侧板架之间设置连接有复合连接桥,所述复合连接桥的上方设置有第一防火膨胀条,所述第二安装架上设置有滑动卡合机构。
进一步地,所述第一安装架与第三安装架之间设置有第一连接扣,所述第二安装架与第四安装架之间设置有第二连接扣。
进一步地,所述固定侧板架的两端均安装有限位卡端,对第一防火膨胀条起到限位的作用,使第一防火膨胀条不易出现脱落的情况,进而在装置长时间使用后不易降低防火效果,保障使用者的安全。
进一步地,所述第三安装架与第四安装架之间设置有连接架,用于将第一安装架、第二安装架、第三安装架和第四安装架连接起来,使装置为一个整体,不易分散脱落,提高装置的稳定性。
进一步地,所述第一安装架、第二安装架、第三安装架和第四安装架上均设置有多个放置槽,所述放置槽内设置有第二防火膨胀条,用于提高装置的防火效果,从而保障使用者的安全。
进一步地,所述滑动卡合机构包括固定支撑板,用于支撑一对控制螺杆,使控制螺杆不易脱落,所述固定支撑板的下方设置有升降卡板,用于对第二防火膨胀条进行固定,使装置能够固定不同尺寸的第二防火膨胀条,进而提高装置的适用性;
所述固定支撑板上螺纹连接有一对控制螺杆,通过旋转控制螺杆能够推动升降卡板向下挤压,从而能够将第二防火膨胀条仅仅卡住,使第二防火膨胀条不易脱落,进而不易降低防火效果,并且能够适用不同尺寸的第二防火膨胀条;
所述升降卡板的一侧设置有多个滑动支撑块,所述滑动支撑块与升降卡板之间连接有连接柱,所述第一安装架上开凿有与滑动支撑块相匹配的滑出,通过滑动支撑块和连接柱,使得升降卡板不易脱落,并且能够升降自由滑动,方便第二防火膨胀条的安装和取出。
进一步地,所述第一安装架与第二安装架之间设置有防火玻璃组件,所述防火玻璃组件包括防火玻璃主体,所述防火玻璃主体的下方连接有支撑底座。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过对防火窗型材相应机构的设置,使得防火材料不再采用粘贴的方式固定,从而能够提高防火材料的安装效率,进而提高防火窗的生产效率,并且在长时间使用后不易出现脱落的情况,进而不易降低防火效率,保障使用者的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种防火型复合型材的侧视图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中一种防火型复合型材的部分立体图;
图4为本实用新型一实施例中滑动卡合机构的部分结构示意图。
图中:1.第一安装架、101.第一连接扣、2.第二安装架、201.第二连接扣、3.第三安装架、4.第四安装架、5.连接支撑机构、501.固定侧板架、502.复合连接桥、503.第一防火膨胀条、504.限位卡端、6.连接架、7.第二防火膨胀条、8.滑动卡合机构、801.固定支撑板、802.升降卡板、803.控制螺杆、804.滑动支撑块、805.连接柱、9.防火玻璃组件、901.防火玻璃主体、902.支撑底座。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种防火型复合型材,参考图1-图4所示,包括:第一安装架1和第二安装架2,第一安装架1的下方设置有第三安装架3,第二安装架2的下方设置有第四安装架4,通过第一安装架1、第二安装架2、第三安装架3和第四安装架4能够将多个第二防火膨胀条7固定起来,从而使装置具有良好的防火效果,保障使用者的安全。
其中,第一安装架1与第三安装架3之间设置有第一连接扣101,第二安装架2与第四安装架4之间设置有第二连接扣201,使装置更加具有联动性,不易散乱。
另外,第一安装架1、第二安装架2、第三安装架3和第四安装架4为铝型材,能够起到很好的防火效果,并且通过与多个第一防火膨胀条503、多个第二防火膨胀条7的复合,使得防火效果更好,能够有效的阻止火势,保障使用者的安全。
参考图1-图3所示,第一安装架1与第二安装架2相互靠近的一端、第三安装架3与第四安装架4相互靠近的一端均设置有连接支撑机构5,连接支撑机构5包括一对固定侧板架501,用于固定复合连接桥502和支撑第一防火膨胀条503,一对固定侧板架501之间设置连接有复合连接桥502,复合连接桥502的上方设置有第一防火膨胀条503。固定侧板架501的两端均安装有限位卡端504,对第一防火膨胀条503起到限位的作用,使第一防火膨胀条503不易出现脱落的情况,进而在装置长时间使用后不易降低防火效果,保障使用者的安全。
优选的,复合连接桥502的材质为连续玻璃纤维、连续纤维毡、改性耐烧蚀树脂和阳燃剂等,并且通过高温拉挤的工艺所组成。玻璃纤维呈多项均匀分布,使得复合连接桥502强度高,进而通过复合连接桥502能够将一对固定侧板架501连接起来,提高装置的强度,且有一定韧性强度,可有效提升整窗的抗风压性能,还能够起到很好的阻燃防火作用,在遇火后也不易出现软化的情况,进而在发生火灾时也不易降低装置的强度。
具体地,复合连接桥502能够耐火温度达到1000度,仍可保持强度,内外型材线性连接更牢固,而且在压力作用下,弹性变形小,不易产生缝隙,提高整体门窗的密封性,并且通过复合连接桥502能够不再使用结构性防火插条和钢制连接件,实现强度高且耐烧不断裂的效果,无需钢村、钢制连接件即可满足耐火完整性的要求,不破坏节能整体、减少孔洞渗水、杜绝电偶腐饨。
参考图1-图3所示,,第三安装架3与第四安装架4之间设置有连接架6,用于将第一安装架1、第二安装架2、第三安装架3和第四安装架4连接起来,使装置为一个整体,不易分散脱落,提高装置的稳定性。
其中,第一安装架1、第二安装架2、第三安装架3和第四安装架4上均设置有多个放置槽,放置槽内设置有第二防火膨胀条7,用于提高装置的防火效果,从而保障使用者的安全。
参考图1-图4所示,第二安装架2上设置有滑动卡合机构8,滑动卡合机构8包括固定支撑板801,用于支撑一对控制螺杆803,使控制螺杆803不易脱落。固定支撑板801的下方设置有升降卡板802,用于对第二防火膨胀条7进行固定,使装置能够固定不同尺寸的第二防火膨胀条7,进而提高装置的适用性。
参考图4所示,固定支撑板801上螺纹连接有一对控制螺杆803,通过旋转控制螺杆803能够推动升降卡板802向下挤压,从而能够将第二防火膨胀条7仅仅卡住,使第二防火膨胀条7不易脱落,进而不易降低防火效果,并且能够适用不同尺寸的第二防火膨胀条7。
其中,升降卡板802的一侧设置有多个滑动支撑块804,滑动支撑块804与升降卡板802之间连接有连接柱805,第一安装架1上开凿有与滑动支撑块804相匹配的滑出,通过滑动支撑块804和连接柱805,使得升降卡板802不易脱落,并且能够升降自由滑动,方便第二防火膨胀条7的安装和取出。
另外,第一安装架1与第二安装架2之间设置有防火玻璃组件9,防火玻璃组件9包括防火玻璃主体901,防火玻璃主体901的下方连接有支撑底座902。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过对防火窗型材相应机构的设置,使得防火材料不再采用粘贴的方式固定,从而能够提高防火材料的安装效率,进而提高防火窗的生产效率,并且在长时间使用后不易出现脱落的情况,进而不易降低防火效率,保障使用者的安全。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防火型复合型材,包括:第一安装架(1)和第二安装架(2),其特征在于,所述第一安装架(1)的下方设置有第三安装架(3),所述第二安装架(2)的下方设置有第四安装架(4),所述第一安装架(1)与第二安装架(2)相互靠近的一端、所述第三安装架(3)与第四安装架(4)相互靠近的一端均设置有连接支撑机构(5),所述连接支撑机构(5)包括一对固定侧板架(501),一对所述固定侧板架(501)之间设置连接有复合连接桥(502),所述复合连接桥(502)的上方设置有第一防火膨胀条(503),所述第二安装架(2)上设置有滑动卡合机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防火型复合型材,其特征在于,所述第一安装架(1)与第三安装架(3)之间设置有第一连接扣(101),所述第二安装架(2)与第四安装架(4)之间设置有第二连接扣(201)。
3.根据权利要求1所述的一种防火型复合型材,其特征在于,所述固定侧板架(501)的两端均安装有限位卡端(504)。
4.根据权利要求1所述的一种防火型复合型材,其特征在于,所述第三安装架(3)与第四安装架(4)之间设置有连接架(6)。
5.根据权利要求1所述的一种防火型复合型材,其特征在于,所述第一安装架(1)、第二安装架(2)、第三安装架(3)和第四安装架(4)上均设置有多个放置槽,所述放置槽内设置有第二防火膨胀条(7)。
6.根据权利要求1所述的一种防火型复合型材,其特征在于,所述滑动卡合机构(8)包括固定支撑板(801),所述固定支撑板(801)的下方设置有升降卡板(802),所述固定支撑板(801)上螺纹连接有一对控制螺杆(803),所述升降卡板(802)的一侧设置有多个滑动支撑块(804),所述滑动支撑块(804)与升降卡板(802)之间连接有连接柱(805),所述第一安装架(1)上开凿有与滑动支撑块(804)相匹配的滑出。
7.根据权利要求1所述的一种防火型复合型材,其特征在于,所述第一安装架(1)与第二安装架(2)之间设置有防火玻璃组件(9),所述防火玻璃组件(9)包括防火玻璃主体(901),所述防火玻璃主体(901)的下方连接有支撑底座(902)。
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