CN220705537U - 一种轨道层流传递窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道层流传递窗，涉及传递窗技术领域，用于减少传递窗内的污染。本实用新型设置有传递窗体，传递窗体内固设有将其上下分隔的分隔板，位于分隔板上方形成有容纳腔，位于分隔板下方形成有传递腔；容纳腔内设置有使空气流动的送风模组，送风模组设有风机且风机的输出端指向传递腔；传递腔内固设有回风模组，回风模组设置有与容纳腔相连通的回风孔。当产品需要进入传递窗体内时，前门打开，然后产品进入容纳腔内，前门关闭。风机启动，风机所吹出的风会被过滤件进行过滤，使得风机吹在产品上的气流为干净的气流，从而形成A级层流。进行处理之后产品会通过通道并从后门运输到置料件中。

Description

一种轨道层流传递窗

技术领域

本实用新型涉及传递窗技术领域，尤其是涉及一种轨道层流传递窗。

背景技术

传递窗是洁净区内为减少开门次数而设置的一种传递物品的装置，主要用于不同级别的洁净房间的小件物料传递或洁净区与非洁净区之间小件物品的传递。

传递窗会被放置在生产房间内，而在日常生产的过程中，房间内会经常有工作人员进出，这会使得外界空气中的污染物流动到生产区域内，该污染便会流通到传递窗内。当产品传输到传递窗内时，传递窗便需要进行打开，生产区域内的污染物便会流动到传递窗内，因此能够减少传递窗内的污染就很有必要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轨道层流传递窗，用于减少传递窗内的污染程度。

本实用新型的技术方案是：一种轨道层流传递窗，包括传递窗体，所述传递窗体内固设有将其上下分隔的分隔板，位于所述分隔板上方形成有容纳腔，位于所述分隔板下方形成有传递腔；

所述容纳腔内设置有使空气流动的送风模组，所述送风模组设有风机且风机的输出端指向传递腔；

所述传递腔内固设有回风模组，所述回风模组设置有与所述容纳腔相连通的回风孔。

进一步地，所述送风模组还包括过滤件，所述过滤件固设在所述风机下方。

进一步地，所述分隔板开设有通槽，所述通槽内嵌装有内灯板。

进一步地，所述回风模组包括固设在所述传递腔侧壁上的侧板，所述分隔板的底面固设有与侧板平行设置的侧回风网板，所述回风孔开设在侧回风网板上；所述侧回风网板与侧板之间形成有空气回流空间。

进一步地，所述传递腔的侧面上分别铰接有前门和后门。

进一步地，所述传递窗体穿设有沿单一方向移动的传送带，所述传送带的两侧面上分别设置有第一档条和第二档条，所述第一档条和第二档条之间形成有连通所述前门和所述后门的通道。

进一步地，还包括所述后门的外侧壁上设置有置料组件，所述置料组件包括工作台以及安装在工作台上方的置料件，所述置料件与所述通道的出口相连通。

进一步地，位于所述容纳腔内的侧壁上固设有压差表。

本实用新型的有益技术效果是：

当产品需要进入传递窗体内时，前门打开，然后产品进入容纳腔内，前门关闭。风机启动，风机所吹出的风会被过滤件进行过滤，使得风机吹在产品上的气流为干净的气流，从而形成A级层流。进行处理之后产品会通过通道并从后门运输到置料件中，待到置料件被产品填充满之后，置料件便会通过工作台运离。

附图说明

图1是本实用新型一种轨道层流传递窗结构示意图一；

图2是本实用新型一种轨道层流传递窗的剖视图；

图3是本实用新型一种轨道层流传递窗的结构示意图二；

图4是本实用新型容纳腔的结构示意图；

图5是图4中A处的局部示意图。

其中，1、传送带；

2、传递窗体；201、分隔板；202、前门；203、后门；211、内灯板；204、第一档条；205、第二档条；206、通道；207、容纳腔；208、传递腔；

3、送风模组；301、风机；302、过滤件；

4、回风模组；401、侧板；402、侧回风网板；412、回风孔；

5、置料组件；501、工作台；502、置料件；

6、压差表。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本具体实施例涉及的一种轨道层流传递窗，如图1和图2所示，包括传递窗体2，产品运输到传递窗体2内进行加工处理。传递窗体2内固设有将其上下分隔的分隔板201，分隔板201为矩形板。分隔板201开设有通槽，通槽的截面形状为矩形，位于通槽内的分隔板201内嵌入有内灯板211，内灯板211上安装有灯，从而对传递窗体2内进行照明。灯也可以安装在传递窗体2的内侧壁上，以提供照明。但内灯板211上必须开设有通孔，使得气流能够流通过内灯板211。位于分隔板201上方形成有容纳腔207，容纳腔207用于安装风机301、过滤装置等部件。位于容纳腔207内的侧壁上固设有压差表6，压差表6用于测量传递窗体2内的正负压差，压差表6为方形压差表，压差表6的测量范围为0-500Pa。位于分隔板201下方形成有传递腔208，从外部运输至传递窗体2内的产品会位于传递腔208内，传递腔208内设置有传递装置，以方便产品的运输。

如图1和图2所示，容纳腔207内设置有使空气流动的送风模组3，送风模组3进行吹风并过滤，使得传递窗体2内的气体能够达到自净的目的。送风模组3设有风机301且风机301的输出端指向传递腔208，风机301固设在传递窗体2内部的最上方，并向下吹风。位于上方能使得传递窗体2内的空气流动的量有所增多。分隔板201的顶面固定有刀架，刀架的顶面固定有内部中空的静压箱，整个风机301以及驱动风机301的一系列装置均安装在静压箱内。风机301向下吹风，使得传递窗体2内的空气自上而下流动，最终吹在位于传送带1上的产品上。送风模组3还包括过滤件302，过滤件302固设在风机301下方。过滤件302优选为HEPA过滤网。风机301所吹动的风会吹在过滤件302上，从而达到A级层流的效果。

如图2和图4所示，传递腔208内固设有回风模组4，回风模组4使得传递窗体2内的空气能够形成循环，从而达到循环自净的目的。回风模组4设置有与容纳腔207相连通的回风孔412。回风模组4包括固设在传递腔208侧壁上的侧板401，位于前门202和后门203一侧的传递窗体2的侧壁为亚克力板，侧板401的一侧通过把手，另一侧通过铰链固定在该亚克力板上。分隔板201的底面固设有与侧板401平行设置的侧回风网板402，回风孔412开设在侧回风网板402上，回风孔412阵列分布在侧回风网板402上，回风孔412位于侧回风网板402的下方。侧回风网板402与侧板401之间形成有空气回流空间。通过风机301吹动的气体最终会吹到传递窗体2的内底面上，然后气流通过回风孔412流动至空气回流空间内并最终回流至分隔板201的上方，位于上方的空气再通过风机301向下流动，如此往复。

如图2、图3和图5所示，传递腔208的侧面上分别铰接有前门202和后门203。产品从前门202进入到传递窗体2内，然后从后门203运输而出，前门202和后门203关闭时，可以使得传递窗体2内难以进入污染物。相对于平推的开门方式，铰接的方式更易于开合。前门202和后门203的材质优选为亚克力材质，亚克力成本低且透明。透明材质方便工作人员能够实时观察到传递窗体2内部的情况，从而监控产品的生产情况。传递窗体2穿设有沿单一方向移动的传送带1，传送带1用于产品的运输。传送带1的两侧面上分别设置有第一档条204和第二档条205，第一档条204和第二档条205的作用相同，均是防止产品在运输的过程中侧倒。第一档条204和第二档条205之间形成有连通前门202和后门203的通道206。产品通过前门202之后，便会位于通道206内，位于通道206内的产品会暴露在A级层流下，并最终会被传递出传递窗体2。

如图1和图2所示，后门203的外侧壁上设置有置料组件5，置料组件5包括工作台501以及安装在工作台501上方的置料件502，置料件502与通道206的出口相连通。从后门203运输而出的产品最终会位于置料件502内。工作台501为移动平台，当置料件502内填充满产品之后，便会通过工作台501运离产生区域。工作台501的高度与传送带1的高度位于同一高度，使得传动带上的产品能够最终运输到置料件502内。

工作原理：产品会通过传送带1运输至传递窗体2内的通道206上，当产品位于通道206内时，风机301启动并向下吹风，气体会流动到过滤件302上进行过滤，然后气体会吹在产品上。吹在产品上的气体会通过回风孔412流入空气回流空间内，然后上流至分隔板201的上方，直至被风机301再向下吹至产品上，如此往复。当设备停运时，前门202和后门203会关闭，从而保证传递窗体2内处于密封的状态，然后将工作台501和置料件502配置在传递窗体2上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轨道层流传递窗，包括传递窗体(2)，其特征在于，所述传递窗体(2)内固设有将其上下分隔的分隔板(201)，位于所述分隔板(201)上方形成有容纳腔(207)，位于所述分隔板(201)下方形成有传递腔(208)；

所述容纳腔(207)内设置有使空气流动的送风模组(3)，所述送风模组(3)设有风机(301)且风机(301)的输出端指向传递腔(208)；

所述传递腔(208)内固设有回风模组(4)，所述回风模组(4)设置有与所述容纳腔(207)相连通的回风孔(412)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道层流传递窗，其特征在于，所述送风模组(3)还包括过滤件(302)，所述过滤件(302)固设在所述风机(301)下方。

3.根据权利要求1所述的一种轨道层流传递窗，其特征在于，所述分隔板(201)上开设有通槽，所述通槽内嵌装有内灯板(211)。

4.根据权利要求1所述的一种轨道层流传递窗，其特征在于，所述回风模组(4)包括固设在所述传递腔(208)侧壁上的侧板(401)，所述分隔板(201)的底面固设有与侧板(401)平行设置的侧回风网板(402)，所述回风孔(412)开设在侧回风网板(402)上；所述侧回风网板(402)与侧板(401)之间形成有空气回流空间。

5.根据权利要求1所述的一种轨道层流传递窗，其特征在于，所述传递腔(208)的侧面上分别铰接有前门(202)和后门(203)。

6.根据权利要求5所述的一种轨道层流传递窗，其特征在于，所述传递窗体(2)穿设有沿单一方向移动的传送带(1)，所述传送带(1)的两侧面上分别设置有第一档条(204)和第二档条(205)，所述第一档条(204)和第二档条(205)之间形成有连通所述前门(202)和所述后门(203)的通道(206)。

7.根据权利要求6所述的一种轨道层流传递窗，其特征在于，还包括所述后门(203)的外侧壁上设置有置料组件(5)，所述置料组件(5)包括工作台(501)以及安装在工作台(501)上方的置料件(502)，所述置料件(502)与所述通道(206)的出口相连通。

8.根据权利要求1所述的一种轨道层流传递窗，其特征在于，位于所述容纳腔(207)内的侧壁上固设有压差表(6)。