CN208758198U - 袋式芦笋灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供袋式芦笋灭菌装置，它包括有长方形的加工箱，加工箱长度方向一端安装有清洗箱，清洗箱内腔壁两侧沿加工箱长度方向安装有导向轨道，导向轨道内设有输送链条，两条输送链条之间连接有由金属网制成的承托带，承托带输出端的加工箱内设有过滤、灭菌组件，过滤、灭菌组件输出端的加工箱内设有储料区。采用本方案后的结构合理、使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是指袋式芦笋灭菌装置。
背景技术
现有的芦笋在装袋后，袋子表面往往会遗留有灌装液等，现有是直接将装好的芦笋包装倒入清洗箱清洗，然后人工打捞凉干，这种方式效率低，除污效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的袋式芦笋灭菌装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：袋式芦笋灭菌装置，它包括有长方形的加工箱，加工箱长度方向一端安装有清洗箱，清洗箱内腔壁两侧沿加工箱长度方向安装有导向轨道，导向轨道内设有输送链条，两条输送链条之间连接有由金属网制成的承托带，承托带输出端的加工箱内设有过滤、灭菌组件，过滤、灭菌组件输出端的加工箱内设有储料区；过滤、灭菌组件包括有输送架、输送辊、吹风管、UV灭菌灯，其中，输送架呈长方形，倾斜安装在加工箱内，其较高一端位于承托带输出端下方，较低一端延伸至储料区内，输送架上沿倾斜方向均匀安装有多条输送辊，输送辊表面套装有胶套，胶套表面均匀分布有凸起的胶刺，相邻输送辊之间预留有气体流通通道，吹风管安装在承托带一侧的输送架上方，输送架下方的加工箱内倾斜安装有导水板，导水板较高一端位于输送架中部下方，导水板较低一端与清洗箱连接，储料区一侧的输送架上方、下方的加工箱内均安装有UV灭菌灯。
所述的导向轨道竖截面呈C形，两条导向轨道的槽体相对，导向轨道由第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨、第五导轨连接形成，所述的第一导轨呈水平安装在清洗箱下部内侧壁上，第二导轨底部与输入端的第一导轨端部连接，第三导轨底部与输出端的第一导轨端部连接，连接后的第二导轨、第三导轨均垂直与第一导轨，且第二导轨的高度低于第三导轨的高度，第四导轨一端与第二导轨顶部连接，第四导轨另一端与第五导轨一端连接，第五导轨另一端倾斜向上与第三导轨顶部连接，输送链条安装在相应的导向轨道的槽体内。
所述的储料区底部设有倾斜的导料板，导料板较高一端与导水板较高一端端部连接，导料板较低一端的加工箱端部开有出料口，出料口处铰接有限料挡板，限料挡板顶部两端铰接有挂钩，加工箱顶部设有与挂钩相配合的钩槽。
本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术，装袋后的芦笋放入清洗箱，通过输送链条和承托带带动清洗，清洗后落至输送辊上，由胶刺承托，胶刺主要用于防低辊与袋子的接触面，然后通过吹风管将吸附在袋子表面的水吹落，再通过UV灭菌灯灭菌后送入储料区，采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的导向轨道结构示意图。
图4为图2的A处放大示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的袋式芦笋灭菌装置它包括有长方形的加工箱1，加工箱1长度方向一端安装有清洗箱3，清洗箱3内腔壁两侧沿加工箱1长度方向安装有导向轨道，导向轨道内设有输送链条5，两条输送链条5之间连接有由金属网制成的承托带，承托带输出端的加工箱1内设有过滤、灭菌组件，过滤、灭菌组件输出端的加工箱1内设有储料区8；储料区8底部设有倾斜的导料板20，导料板20较高一端与导水板24较高一端端部连接，导料板20较低一端的加工箱1端部开有出料口，出料口处铰接有限料挡板21，限料挡板21顶部两端铰接有挂钩22，加工箱1顶部设有与挂钩22相配合的钩槽23。过滤、灭菌组件包括有输送架10、输送辊2、吹风管13、UV灭菌灯14，其中，输送架10呈长方形，倾斜安装在加工箱1内，其较高一端位于承托带输出端下方，较低一端延伸至储料区8内，输送架10上沿倾斜方向均匀安装有多条输送辊2，输送辊2表面套装有胶套6，胶套6表面均匀分布有凸起的胶刺7，相邻输送辊2之间预留有气体流通通道，吹风管13安装在承托带一侧的输送架10上方，输送架10下方的加工箱1内倾斜安装有导水板24，导水板24较高一端位于输送架10中部下方，导水板24较低一端与清洗箱3连接，储料区8一侧的输送架10上方、下方的加工箱1内均安装有UV灭菌灯14。
所述的导向轨道竖截面呈C形，两条导向轨道的槽体相对，导向轨道由第一导轨15、第二导轨16、第三导轨17、第四导轨18、第五导轨19连接形成，所述的第一导轨15呈水平安装在清洗箱3下部内侧壁上，第二导轨16底部与输入端的第一导轨15端部连接，第三导轨17底部与输出端的第一导轨15端部连接，连接后的第二导轨16、第三导轨17均垂直与第一导轨15，且第二导轨16的高度低于第三导轨17的高度，第四导轨18一端与第二导轨16顶部连接，第四导轨18另一端与第五导轨19一端连接，第五导轨19另一端倾斜向上与第三导轨17顶部连接，输送链条5安装在相应的导向轨道的槽体内。
本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术，装袋后的芦笋放入清洗箱，通过输送链条和承托带带动清洗，清洗后落至输送辊上，由胶刺承托，胶刺主要用于防低辊与袋子的接触面，然后通过吹风管将吸附在袋子表面的水吹落，再通过UV灭菌灯灭菌后送入储料区，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.袋式芦笋灭菌装置，它包括有长方形的加工箱（1），其特征在于：加工箱（1）长度方向一端安装有清洗箱（3），清洗箱（3）内腔壁两侧沿加工箱（1）长度方向安装有导向轨道，导向轨道内设有输送链条（5），两条输送链条（5）之间连接有由金属网制成的承托带，承托带输出端的加工箱（1）内设有过滤、灭菌组件，过滤、灭菌组件输出端的加工箱（1）内设有储料区（8）；过滤、灭菌组件包括有输送架（10）、输送辊（2）、吹风管（13）、UV灭菌灯（14），其中，输送架（10）呈长方形，倾斜安装在加工箱（1）内，其较高一端位于承托带输出端下方，较低一端延伸至储料区（8）内，输送架（10）上沿倾斜方向均匀安装有多条输送辊（2），输送辊（2）表面套装有胶套（6），胶套（6）表面均匀分布有凸起的胶刺（7），相邻输送辊（2）之间预留有气体流通通道，吹风管（13）安装在承托带一侧的输送架（10）上方，输送架（10）下方的加工箱（1）内倾斜安装有导水板（24），导水板（24）较高一端位于输送架（10）中部下方，导水板（24）较低一端与清洗箱（3）连接，储料区（8）一侧的输送架（10）上方、下方的加工箱（1）内均安装有UV灭菌灯（14）。
2.根据权利要求1所述的袋式芦笋灭菌装置，其特征在于：导向轨道竖截面呈C形，两条导向轨道的槽体相对，导向轨道由第一导轨（15）、第二导轨（16）、第三导轨（17）、第四导轨（18）、第五导轨（19）连接形成，所述的第一导轨（15）呈水平安装在清洗箱（3）下部内侧壁上，第二导轨（16）底部与输入端的第一导轨（15）端部连接，第三导轨（17）底部与输出端的第一导轨（15）端部连接，连接后的第二导轨（16）、第三导轨（17）均垂直与第一导轨（15），且第二导轨（16）的高度低于第三导轨（17）的高度，第四导轨（18）一端与第二导轨（16）顶部连接，第四导轨（18）另一端与第五导轨（19）一端连接，第五导轨（19）另一端倾斜向上与第三导轨（17）顶部连接，输送链条（5）安装在相应的导向轨道的槽体内。
3.根据权利要求1所述的袋式芦笋灭菌装置，其特征在于：储料区（8）底部设有倾斜的导料板（20），导料板（20）较高一端与导水板（24）较高一端端部连接，导料板（20）较低一端的加工箱（1）端部开有出料口，出料口处铰接有限料挡板（21），限料挡板（21）顶部两端铰接有挂钩（22），加工箱（1）顶部设有与挂钩（22）相配合的钩槽（23）。
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| CN201821291649.3U CN208758198U (zh) | 2018-08-12 | 2018-08-12 | 袋式芦笋灭菌装置 |
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| CN201821291649.3U Active CN208758198U (zh) | 2018-08-12 | 2018-08-12 | 袋式芦笋灭菌装置 |
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| CN (1) | CN208758198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114711370A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-08 | 沅江市芦小妹食品有限公司 | 基于物联网智能化芦笋连续消毒灭菌生产系统 |
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2018
- 2018-08-12 CN CN201821291649.3U patent/CN208758198U/zh active Active
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| CN114711370A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-07-08 | 沅江市芦小妹食品有限公司 | 基于物联网智能化芦笋连续消毒灭菌生产系统 |
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