CN220705284U - 一种高承压的建筑钢结构支撑大梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，涉及建筑钢结构技术领域，该支撑大梁包括底座和支撑梁，所述底座对称设有两个，两个所述底座的顶面中间位置与升降机构固定连接，所述升降机构的输出端与支撑梁固定连接，所述支撑梁和升降机构之间固定连接有缓冲机构，所述支撑梁的顶面设有若干卡槽，所述卡槽内设有位移补偿机构。本实用新型通过支撑柱、电动推杆、活动柱和安装座的配合，依据不同高度的支撑平面进行高度调节，通过减震杆、阻尼弹簧和固定块的配合，对使用过程中产生的振动进行缓冲，受力均匀，提高装置使用寿命，通过承压块、活动杆和连接杆的配合，当支撑平面不平时进行位移补偿，使得压力分散均匀，防止支撑梁发生形变。

Description

一种高承压的建筑钢结构支撑大梁

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体是一种高承压的建筑钢结构支撑大梁。

背景技术

在进行建筑施工时，需要支撑装置进行配合，钢结构是由钢制材料组合而成的一种常见支撑结构，钢结构支撑梁需要承受建筑物上部结构传来的全部荷载，而建筑物上部结构的荷载一般较大，所以需要建筑钢结构支撑装置有较好的承压能力。比如专利公告号为CN218861917U的专利中记载的一种建筑钢结构支撑梁，其中记载的方案通过设置卡板槽、丝杆、固定块、蜗轮、蜗杆、凹口、凸块、卡板和方槽，使该一种建筑钢结构支撑梁具备了更加稳固的连接方式，提高了安全性能，并且可以便捷的进行立柱与支撑梁的安装于拆卸，方便使用，节省工人的时间及力气。但该案例中的方案未考虑实际使用时对不同高度承接部位的支撑，适应性一般，且未考虑支撑平面不平对支撑梁的影响，受力不均容易发生形变，装置使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，包括底座和支撑梁，所述底座对称设有两个，两个所述底座的顶面中间位置与用于调节支撑高度的升降机构固定连接，所述升降机构的输出端与支撑梁固定连接，所述支撑梁和升降机构之间固定连接有用于缓冲震动，分散压力的缓冲机构，所述支撑梁的顶面设有若干卡槽，所述卡槽内设有用于由于支撑面不平，进行补偿位移的位移补偿机构。

优选的，所述升降机构包括支撑柱，所述支撑柱的底面与底座顶面中间位置固定连接，所述支撑柱内部设有空腔，所述空腔中固定连接有电动推杆，所述支撑柱的顶面设有一开口，所述电动推杆的输出端贯穿支撑柱的开口与活动柱的底面固定连接，所述活动柱的顶面通过安装组件与支撑梁底面固定连接。

优选的，所述安装组件包括安装座，所述安装座为U形底座，所述安装座的底面与活动柱固定连接，所述安装座的两个侧面均开有两个孔洞，所述安装座的底面开设有四个孔洞，所述支撑梁对应位置开设有相同尺寸的孔洞，所述孔洞中插设有螺栓，所述螺栓将安装座与支撑梁固定连接。

优选的，所述缓冲机构包括减震杆，所述减震杆两端均与固定块固定连接，位于上方的所述固定块与支撑梁的底面固定连接，位于下方的所述固定块与升降机构固定连接，所述减震杆中间位置设置有阻尼弹簧。

优选的，所述位移补偿机构包括承压块，所述承压块底面设有一开口，所述开口中插设有工字型的连接杆，所述连接杆位于上方的横板上对称设有两个滑孔，所述滑孔中活动安装有活动杆，所述活动杆两端与承压块固定连接，所述活动杆外表面套接有弹簧，所述弹簧的上端与承压块内部顶面固定连接，所述弹簧下端与连接杆位于上方的横板表面固定连接，所述支撑梁顶面开设有若干凹槽，所述连接杆位于下方的横板与凹槽固定连接。

优选的，所述支撑柱和底座之间固定连接有加强筋，每个所述支撑柱两侧对称设置有两个加强筋。

优选的，每个所述活动柱左右两侧对称设有两组缓冲机构。

优选的，所述螺栓外表面盖接有螺栓盖，所述螺栓外表面涂覆有镀锌层和聚酯层。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1.本申请通过支撑柱、电动推杆、活动柱和安装座的相互配合，实现依据不同高度的支撑平面进行高度调节，适应范围更广。

2.本申请通过减震杆、阻尼弹簧和固定块的相互配合，实现对使用过程中产生的振动，进行缓冲使得受力更加均匀，提高装置使用寿命。

3.本申请通过承压块、活动杆和连接杆的相互配合，实现当支撑平面不平时进行位移补偿，使得压力分散均匀，防止支撑梁发生形变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为本实用新型缓冲机构示意图。

图4为本实用新型的位移补偿机构示意图。

附图标记注释：底座100、支撑梁101、升降机构200、支撑柱201、电动推杆202、活动柱203、安装座204、缓冲机构300、减震杆301、阻尼弹簧302、固定块303、位移补偿机构400、承压块401、活动杆402、连接杆403。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

请参阅图1，一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，包括底座100和支撑梁101，所述底座100对称设有两个，两个所述底座100的顶面中间位置与用于调节支撑高度的升降机构200固定连接，所述升降机构200的输出端与支撑梁101固定连接，利用升降机构200实现适应不同高度的支撑平面，应用范围更广，所述支撑梁101和升降机构200之间固定连接有用于缓冲震动，分散压力的缓冲机构300，缓冲机构300使得支撑梁101受力更加均匀，提高支撑梁101的承压能力，所述支撑梁101的顶面设有若干卡槽，所述卡槽内设有用于由于支撑面不平，进行补偿位移的位移补偿机构400，所述位移补偿机构400使得支撑梁101在支撑平面倾斜的状态下，经过弹簧作用下的位移补偿，使得受力更加均匀，支撑梁101不易变形，提高装置的使用寿命。

请参阅图2，所述升降机构200包括支撑柱201，所述支撑柱201的底面与底座100顶面中间位置固定连接，所述支撑柱201内部设有空腔，所述空腔中固定连接有电动推杆202，所述支撑柱201的顶面设有一开口，所述电动推杆202的输出端贯穿支撑柱201的开口与活动柱203的底面固定连接，启动电动推杆202，活动柱203发生竖向移动，进行高度调节以适应不同高度的支撑平面，装置的使用范围更广，所述活动柱203的顶面通过安装组件与支撑梁101底面固定连接。

请参阅图2，所述安装组件包括安装座204，所述安装座204为U形底座，所述安装座204的底面与活动柱203固定连接，所述安装座204的两个侧面均开有两个孔洞，所述安装座204的底面开设有四个孔洞，所述支撑梁101对应位置开设有相同尺寸的孔洞，所述孔洞中插设有螺栓，所述螺栓将安装座204与支撑梁101固定连接，将螺栓经由安装座204的孔洞插入支撑梁101对应位置处的孔洞，旋紧螺栓，实现安装座204和支撑梁101之间的固定连接，便于拆卸与安装。

请参阅图3，所述缓冲机构300包括减震杆301，所述减震杆301两端均与固定块303固定连接，位于上方的所述固定块303与支撑梁101的底面固定连接，位于下方的所述固定块303与升降机构200固定连接，所述减震杆301中间位置设置有阻尼弹簧302，阻尼弹簧302的设置可以缓冲使用过程中出现的传导震动，提高了设备的承压能力，防止变形。

请参阅图4，所述位移补偿机构400包括承压块401，所述承压块401底面设有一开口，所述开口中插设有工字型的连接杆403，所述连接杆403位于上方的横板上对称设有两个滑孔，所述滑孔中活动安装有活动杆402，所述活动杆402两端与承压块401固定连接，所述活动杆402外表面套接有弹簧，弹簧提供缓冲作用力和位移补偿功能，所述弹簧的上端与承压块401内部顶面固定连接，所述弹簧下端与连接杆403位于上方的横板表面固定连接，所述支撑梁101顶面开设有若干凹槽，所述连接杆403位于下方的横板与凹槽固定连接，承压块401顶面与支撑平面接触，在压力的作用下，连接杆403向上移动挤压弹簧。

实施例2

请参阅图1-图2，所述支撑柱201和底座100之间固定连接有加强筋，每个所述支撑柱201两侧对称设置有两个加强筋，增大支撑柱201的强度，防止发生形变。

请参阅图1-图2，每个所述活动柱203左右两侧对称设有两组缓冲机构300，提高装置的安全性和使用寿命。

请参阅图1-图3，所述螺栓外表面盖接有螺栓盖，所述螺栓外表面涂覆有镀锌层和聚酯层，提高钢结构的耐腐蚀性，防止连接处被率先腐蚀破坏。

使用时，将该支撑大梁移动到指定位置处，通过安装座204上对应的孔洞，插入螺栓将支撑梁101和活动柱203固定，再通过固定块303将活动柱203两侧与支撑梁101固定，使得支撑梁101上的受力更为均匀，阻尼弹簧302的设置可以缓冲使用过程中出现的传导震动，提高了设备的承压能力，启动电动推杆202，活动柱203通过安装座204带动支撑梁101移动，以适应不同高度的支撑平面，适应范围更广，支撑平面首先与承压块401顶面接触，若是支撑平面倾斜，在活动杆402和弹簧的作用下，实现位移补偿，使得受力更加均匀，避免支撑梁101出现弯曲变形，提高了装置的承压能力。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，包括底座(100)和支撑梁(101)，所述底座(100)对称设有两个，其特征在于，两个所述底座(100)的顶面中间位置与用于调节支撑高度的升降机构(200)固定连接，所述升降机构(200)的输出端与支撑梁(101)固定连接，所述支撑梁(101)和升降机构(200)之间固定连接有用于缓冲震动、分散压力的缓冲机构(300)，所述支撑梁(101)的顶面设有若干卡槽，所述卡槽内设有用于由于支撑面不平，通过补偿位移使得受力均匀的位移补偿机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，其特征在于，所述升降机构(200)包括支撑柱(201)，所述支撑柱(201)的底面与底座(100)顶面中间位置固定连接，所述支撑柱(201)内部设有空腔，所述空腔中固定连接有电动推杆(202)，所述支撑柱(201)的顶面设有一开口，所述电动推杆(202)的输出端贯穿支撑柱(201)的开口与活动柱(203)的底面固定连接，所述活动柱(203)的顶面通过安装组件与支撑梁(101)底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，其特征在于，所述安装组件包括安装座(204)，所述安装座(204)为U形底座，所述安装座(204)的底面与活动柱(203)固定连接，所述安装座(204)的两个侧面均开有两个孔洞，所述安装座(204)的底面开设有四个孔洞，所述支撑梁(101)对应位置开设有相同尺寸的孔洞，所述孔洞中插设有螺栓，所述螺栓将安装座(204)与支撑梁(101)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，其特征在于，所述缓冲机构(300)包括减震杆(301)，所述减震杆(301)两端均与固定块(303)固定连接，位于上方的所述固定块(303)与支撑梁(101)的底面固定连接，位于下方的所述固定块(303)与升降机构(200)固定连接，所述减震杆(301)中间位置设置有阻尼弹簧(302)。

5.根据权利要求1所述的一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，其特征在于，所述位移补偿机构(400)包括承压块(401)，所述承压块(401)底面设有一开口，所述开口中插设有工字型的连接杆(403)，所述连接杆(403)位于上方的横板上对称设有两个滑孔，所述滑孔中活动安装有活动杆(402)，所述活动杆(402)两端与承压块(401)固定连接，所述活动杆(402)外表面套接有弹簧，所述弹簧的上端与承压块(401)内部顶面固定连接，所述弹簧下端与连接杆(403)位于上方的横板表面固定连接，所述支撑梁(101)顶面开设有若干凹槽，所述连接杆(403)位于下方的横板与凹槽固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，其特征在于，所述支撑柱(201)和底座(100)之间固定连接有加强筋，每个所述支撑柱(201)两侧对称设置有两个加强筋。

7.根据权利要求2所述的一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，其特征在于，每个所述活动柱(203)左右两侧对称设有两组缓冲机构(300)。

8.根据权利要求3所述的一种高承压的建筑钢结构支撑大梁，其特征在于，所述螺栓外表面盖接有螺栓盖，所述螺栓外表面涂覆有镀锌层和聚酯层。