CN220705283U - 钢筋混凝土连廊施工支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了钢筋混凝土连廊施工支撑结构，包括安装板，所述安装板的右侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆外沿固定装配有卡块，所述滑杆的外沿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆。通过安装板、滑孔和滑杆的配合使用，同时利用摇把、螺纹杆和稳固盘的配合使用使得能够在使用该装置时对该装置的底部位置进行支撑，且能够调节支撑的距离和适用于不用的地理环境，避免了由于施工场地的地面都较为松软，不能将支撑装置的底部与地面稳固放置会导致在浇灌混凝土时其顶部的重量较重时会发生倾斜和晃动的问题，进而解决了会导致影响施工的进度的问题。

Description

钢筋混凝土连廊施工支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为钢筋混凝土连廊施工支撑结构。

背景技术

连廊设置一方面出于建筑功能上的要求，它可以方便两塔楼之间的联系，同时连体具有良好的采光效果和广阔的视野而可以用作观光走廊或休闲咖啡厅等，另一方面，由于连廊的设置，可以使建筑外观上更具特色，并能营造出一种更加和谐的建筑氛围，所以在施工时会需要使用到支撑结构。

现有的钢筋混凝土连廊施工支撑结构可参考公告号为CN215631925U 的中国实用新型专利，其公开了钢筋混凝土连廊施工支撑结构，“包括底板，所述底板上端固定连接有安装板，所述底板下端前部与下端后部均固定连接有支撑腿，所述安装板上端前部与上端后部均滑动连接有调节装置，且两个调节装置上端均固定连接有支撑装置，所述支撑装置相对面中部均固定连接有活动板，且两个活动板之间共同活动穿插连接有连接板，所述底板前端与后端均固定连接有固定板，且两个固定板之间共同活动穿插连接有螺杆”该钢筋混凝土连廊施工支撑结构，启动两个电动伸缩杆，使两个电动伸缩杆的输出端延伸，并对定位机构进行顶升，从而带动两个套杆向上延伸，从而提高了定位机构支撑的稳定性，从而提高了装置的支撑效果，可稳定对连廊进行施工。

上述设备在使用时，对定位机构进行顶升，从而带动两个套杆向上延伸，从而提高了定位机构支撑的稳定性，但是其无法对装置的底部进行支撑，由于施工场地的地面都较为松软，如果不能将支撑装置的底部与地面稳固放置会导致在浇灌混凝土时其顶部的重量较重时会发生倾斜和晃动，进而会导致影响施工的进度，为此我们提出钢筋混凝土连廊施工支撑结构，用来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢筋混凝土连廊施工支撑结构，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：钢筋混凝土连廊施工支撑结构，包括安装板，所述安装板的右侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆外沿固定装配有卡块，所述滑杆的外沿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定装配有摇把，所述螺纹杆的底部固定装配有稳固盘，所述安装板的顶部固定装配有连接板，所述连接板的顶部固定装配有放置板，所述放置板的顶部开设有方形槽，所述方形槽的内壁固定装配有双轴电机，所述双轴电机的动力输出轴固定装配有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定装配有移动板，所述放置板的顶部固定装配有支撑板，所述安装板的底部固定装配有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形槽的内壁固定装配有轴承，所述丝杆远离双轴电机的一端设置于轴承的内壁位置，所述丝杆转动连接于方形槽的内壁位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的内壁开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述丝杆螺纹连接于通孔的内壁位置，所述滑块的宽度与方形槽内壁的宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双轴电机的两端皆固定装配有丝杆，所述滑块和移动板的数量皆为两个，且两个滑块和移动板对称设置于支撑板的两侧，所述支撑板和移动板的高度相一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑孔的内壁开设有限位槽，所述卡块滑动连接于限位槽的内壁位置，所述滑孔的内壁直径与滑杆的外沿直径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑孔、滑杆、卡块、螺纹孔、螺纹杆、摇把和稳固盘的数量皆为四个，且四个滑孔、滑杆、卡块、螺纹孔、螺纹杆、摇把和稳固盘对称设置在安装板的左右两侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该钢筋混凝土连廊施工支撑结构，通过安装板、滑孔和滑杆的配合使用，同时利用摇把、螺纹杆和稳固盘的配合使用使得能够在使用该装置时对该装置的底部位置进行支撑，且能够调节支撑的距离和适用于不用的地理环境，避免了由于施工场地的地面都较为松软，不能将支撑装置的底部与地面稳固放置会导致在浇灌混凝土时其顶部的重量较重时会发生倾斜和晃动的问题，进而解决了会导致影响施工地进度的问题。

2、该钢筋混凝土连廊施工支撑结构，通过放置板、方形槽、双轴电机和丝杆的配合使用，同时利用滑块和移动板的配合使得能够对调节对连廊顶部支撑的范围，进而能够增加支撑时支撑的面积，保障支撑的稳定性，避免了支撑的范围面积过小导致在承受重物时易倾倒的问题，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型放置板剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型安装板剖面结构示意图；

图5为本实用新型螺纹杆结构示意图。

图中：1、安装板；2、滑孔；3、滑杆；4、卡块；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、摇把；8、稳固盘；9、连接板；10、放置板；11、方形槽；12、双轴电机；13、丝杆；14、滑块；15、移动板；16、支撑板；17、轴承；18、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，钢筋混凝土连廊施工支撑结构，包括安装板1，安装板1的右侧开设有滑孔2，滑孔2的内壁滑动连接有滑杆3，滑杆3外沿固定装配有卡块4，滑杆3的外沿开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内壁螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部固定装配有摇把7，螺纹杆6的底部固定装配有稳固盘8，安装板1的顶部固定装配有连接板9，连接板9的顶部固定装配有放置板10，放置板10的顶部开设有方形槽11，方形槽11的内壁固定装配有双轴电机12，双轴电机12的动力输出轴固定装配有丝杆13，丝杆13的外沿螺纹连接有滑块14，滑块14的顶部固定装配有移动板15，放置板10的顶部固定装配有支撑板16，安装板1的底部固定装配有底座18 ，上述结构中，通过设置的摇把7使得能够便于使用者转动螺纹杆6调节稳固盘8的高度，进而在不用的地形进行支撑。

在一个优选的实施方式中，方形槽11的内壁固定装配有轴承17，丝杆13远离双轴电机12的一端设置于轴承17的内壁位置，丝杆13转动连接于方形槽11的内壁位置，上述结构中，通过丝杆13远离双轴电机12的一端设置于轴承17的内壁位置，使得丝杆13在转动时能够通过轴承17起到限位作用，进而能够保障丝杆13在转动时不会随意发生位置上的偏移，提高了丝杆13转动时的稳定性。

在一个优选的实施方式中，滑块14的内壁开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，丝杆13螺纹连接于通孔的内壁位置，滑块14的宽度与方形槽11内壁的宽度相适配，上述结构中，通过丝杆13螺纹连接于通孔的内壁位置，使得丝杆13转动时能够通过通孔带动滑块14进行移动，从而可以对移动板15的位置进行调节，进而能够增大支撑的面积，提高支撑的稳定性。

在一个优选的实施方式中，双轴电机12的两端皆固定装配有丝杆13，滑块14和移动板15的数量皆为两个，且两个滑块14和移动板15对称设置于支撑板16的两侧，支撑板16和移动板15的高度相一致，上述结构中，通过两个滑块14和移动板15对称设置于支撑板16的两侧，使得两个移动板15能够向支撑板16的两侧延伸，进而增加接触的面积，同时利用支撑板16和移动板15的高度相一致，使得支撑的高度能够保障一致， 进而能够保障浇筑混凝土时的平整性。

在一个优选的实施方式中，滑孔2的内壁开设有限位槽，卡块4滑动连接于限位槽的内壁位置，滑孔2的内壁直径与滑杆3的外沿直径相适配，上述结构中，通过卡块4滑动连接于限位槽的内壁位置，使得能够对滑杆3起到限位作用，保障使用者在移动滑杆3时不会直接将滑杆3拉脱至外界。

在一个优选的实施方式中，滑孔2、滑杆3、卡块4、螺纹孔5、螺纹杆6、摇把7和稳固盘8的数量皆为四个，且四个滑孔2、滑杆3、卡块4、螺纹孔5、螺纹杆6、摇把7和稳固盘8对称设置在安装板1的左右两侧，上述结构中，通过四个滑孔2、滑杆3、卡块4、螺纹孔5、螺纹杆6、摇把7和稳固盘8对称设置在安装板1的左右两侧，使得能够增大该装置与地面接触时支撑的力，进而能够保障该装置与地面支撑时的稳固性，不会随意发生倾倒。

工作原理，在使用该装置时，首先将该装置放置到使用地点，然后可依据其地理环境拉拽滑杆3，调节其在外界的长度，然后手动转动摇把7带动螺纹杆6和稳固盘8进行转动，直至稳固盘8与地面直接完全接触，从而将该装置与地面稳固接触贴合，同时可启动双轴电机12带动丝杆13进行转动，从而使得丝杆13转动的同时能够对滑块14和移动板15的位置进行调节，增加与支撑物的接触面积，进而增加其支撑的稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钢筋混凝土连廊施工支撑结构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的右侧开设有滑孔（2），所述滑孔（2）的内壁滑动连接有滑杆（3），所述滑杆（3）外沿固定装配有卡块（4），所述滑杆（3）的外沿开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）的内壁螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的顶部固定装配有摇把（7），所述螺纹杆（6）的底部固定装配有稳固盘（8），所述安装板（1）的顶部固定装配有连接板（9），所述连接板（9）的顶部固定装配有放置板（10），所述放置板（10）的顶部开设有方形槽（11），所述方形槽（11）的内壁固定装配有双轴电机（12），所述双轴电机（12）的动力输出轴固定装配有丝杆（13），所述丝杆（13）的外沿螺纹连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶部固定装配有移动板（15），所述放置板（10）的顶部固定装配有支撑板（16），所述安装板（1）的底部固定装配有底座（18）。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连廊施工支撑结构，其特征在于：所述方形槽（11）的内壁固定装配有轴承（17），所述丝杆（13）远离双轴电机（12）的一端设置于轴承（17）的内壁位置，所述丝杆（13）转动连接于方形槽（11）的内壁位置。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连廊施工支撑结构，其特征在于：所述滑块（14）的内壁开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述丝杆（13）螺纹连接于通孔的内壁位置，所述滑块（14）的宽度与方形槽（11）内壁的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连廊施工支撑结构，其特征在于：所述双轴电机（12）的两端皆固定装配有丝杆（13），所述滑块（14）和移动板（15）的数量皆为两个，且两个滑块（14）和移动板（15）对称设置于支撑板（16）的两侧，所述支撑板（16）和移动板（15）的高度相一致。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连廊施工支撑结构，其特征在于：所述滑孔（2）的内壁开设有限位槽，所述卡块（4）滑动连接于限位槽的内壁位置，所述滑孔（2）的内壁直径与滑杆（3）的外沿直径相适配。

6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土连廊施工支撑结构，其特征在于：所述滑孔（2）、滑杆（3）、卡块（4）、螺纹孔（5）、螺纹杆（6）、摇把（7）和稳固盘（8）的数量皆为四个，且四个滑孔（2）、滑杆（3）、卡块（4）、螺纹孔（5）、螺纹杆（6）、摇把（7）和稳固盘（8）对称设置在安装板（1）的左右两侧。