CN220704333U - 一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥涵施工支撑装置技术领域，且公开了一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，包括底座，所述底座的背面固定安装有电机，所述电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端延伸至底座内部的前侧。本实用新型通过设置电机、移动块、第一斜板、第二斜板和升降块，操作人员启动电机，电机的运行会使得丝杠带着移动块在限位槽和圆杆的限位作用下向前移动，由于第二斜板和第一斜板呈铰接关系，第二斜板将会和第一斜板发生相向运动，这时升降块将会在第一斜板和第二斜板的配合下向上推动升降板，此时在限位块和移动槽的相互配合下，升降板将会稳定的上升，达到不同高度的升降效果。

Description

一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置

技术领域

本实用新型属于桥涵施工支撑装置技术领域，具体是一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置。

背景技术

桥涵施工在各地的经济建设中占据着重要的位置，当前的桥梁工程大致分为三大类，第一种是传统意义上江河湖海上的桥梁，第二种是铁路桥，第三种是立交桥，这三种桥梁大多数都是采用混凝土作为材料。

当施工工地在对桥梁进行施工的时候，经常会使用到相关的桥涵施工的支撑装置，以便在施工的过程中更加有效的将桥梁架起方便施工，而现有的桥涵施工支撑装置在实际使用的过程中，一般只是将支撑装置固定在桥涵的底部，支撑装置的底部固定在地面，这种支撑方式不可以对不同高度的桥涵进行固定支撑，当面对不同高度桥涵的时候，需要重新制定桥涵支撑装置的高度，不利于施工进度，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，具有对不同高度桥涵支撑的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，包括底座，所述底座的背面固定安装有电机，所述电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端延伸至底座内部的前侧，所述底座左右两侧的上部均开设有限位槽，所述丝杠外表面的左部螺纹套接有移动块，所述移动块的左侧固定套接有圆杆，所述圆杆的左右两侧均延伸至限位槽的内部并与限位槽的内部活动连接，所述圆杆的外表面铰接有位于移动块内部的第一斜板，所述限位槽内腔的右侧活动连接有长杆，所述长杆的另一端延伸至限位槽右侧的内部，所述长杆的外表面铰接有第二斜板，所述第一斜板的内部与第二斜板的外表面铰接，所述第一斜板和第二斜板的顶端均铰接有升降块，所述升降块的上表面活动安装有升降板，所述升降板的底部开设有移动槽，所述升降块的上表面固定安装有限位块，所述限位块另一端延伸至移动槽的内部并与移动槽的内部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述升降板的左右两侧均固定安装有固定架，所述固定架的左侧固定套接有圆轴，所述圆轴的另一端延伸至固定架的右侧，所述固定架左侧的前端固定安装有支撑板。

作为本实用新型优选的，所述圆轴的外表面活动套接有旋转板，所述旋转板底面的前后两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与升降板的上表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述升降板左侧的前端固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有气压缸，所述气压缸的另一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的上方。

作为本实用新型优选的，所述气压缸的顶端固定安装有固定块，所述固定块的右侧固定安装有活动块。

作为本实用新型优选的，所述旋转板左侧的前端固定安装有长板，所述长板的左侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔与活动块的外表面活动连接。

作为本实用新型优选的，所述底座的底部活动安装有滚轮，所述滚轮的数量为四个，四个所述滚轮的形状大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、移动块、第一斜板、第二斜板和升降块，操作人员启动电机，电机的运行会使得丝杠带着移动块在限位槽和圆杆的限位作用下向前移动，由于第二斜板和第一斜板呈铰接关系，第二斜板将会和第一斜板发生相向运动，这时升降块将会在第一斜板和第二斜板的配合下向上推动升降板，此时在限位块和移动槽的相互配合下，升降板将会稳定的上升，达到不同高度的升降效果。

2、本实用新型通过设置弹簧、气压缸、长板、活动槽和活动块，弹簧的设计可以使得旋转板呈平稳的状态，操作人员启动气压缸，气压缸的运行可以使得固定块带着活动块向上移动，这时活动块将会挤压推动活动槽，此时长板将会发生转动，这时长板将会使得旋转板以圆轴为轴心发生旋转，这时当施工遇到地面不平的情况，就可以通过倾斜旋转板来使支撑装置依旧达到平稳的状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型侧面的结构示意图；

图4为本实用新型圆杆的剖视结构示意图；

图5为本实用新型正面的剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、丝杠；4、限位槽；5、移动块；6、圆杆；7、第一斜板；8、长杆；9、第二斜板；10、升降块；11、升降板；12、移动槽；13、限位块；14、固定架；15、圆轴；16、旋转板；17、弹簧；18、固定板；19、支撑板；20、气压缸；21、固定块；22、长板；23、活动槽；24、活动块；25、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，包括底座1，底座1的背面固定安装有电机2，电机2输出轴的另一端固定套接有丝杠3，丝杠3的另一端延伸至底座1内部的前侧，底座1左右两侧的上部均开设有限位槽4，丝杠3外表面的左部螺纹套接有移动块5，移动块5的左侧固定套接有圆杆6，圆杆6的左右两侧均延伸至限位槽4的内部并与限位槽4的内部活动连接，圆杆6的外表面铰接有位于移动块5内部的第一斜板7，限位槽4内腔的右侧活动连接有长杆8，长杆8的另一端延伸至限位槽4右侧的内部，长杆8的外表面铰接有第二斜板9，第一斜板7的内部与第二斜板9的外表面铰接，第一斜板7和第二斜板9的顶端均铰接有升降块10，升降块10的上表面活动安装有升降板11，升降板11的底部开设有移动槽12，升降块10的上表面固定安装有限位块13，限位块13另一端延伸至移动槽12的内部并与移动槽12的内部活动连接。

操作人员启动电机2，电机2的运行会使得丝杠3带着移动块5在限位槽4和圆杆6的限位作用下向前移动，这时由于第二斜板9和第一斜板7的铰接关系，第二斜板9将会和第一斜板7发生相向运动，这时升降块10将会在第一斜板7和第二斜板9的配合下向上抬动升降板11，由于限位块13和移动槽12的相互配合，升降板11将会稳定的上升，达到不同高度的升降效果。

参考图1，升降板11的左右两侧均固定安装有固定架14，固定架14的左侧固定套接有圆轴15，圆轴15的另一端延伸至固定架14的右侧，固定架14左侧的前端固定安装有支撑板19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于固定架14的设计，可以对圆轴15起到良好的固定效果。

参考图1至图3，圆轴15的外表面活动套接有旋转板16，旋转板16底面的前后两侧均固定安装有弹簧17，弹簧17的底部与升降板11的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于弹簧17的设计，可以对旋转板16起到平稳固定的作用。

参考图1，升降板11左侧的前端固定安装有固定板18，固定板18的上表面固定安装有气压缸20，气压缸20的另一端贯穿支撑板19并延伸至支撑板19的上方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于固定板18的设计，可以起到对固定板18固定的效果。

参考图1，气压缸20的顶端固定安装有固定块21，固定块21的右侧固定安装有活动块24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作人员启动气压缸20，气压缸20的运行将带着固定块21和活动块24发生升降运动。

参考图1，旋转板16左侧的前端固定安装有长板22，长板22的左侧开设有活动槽23，活动槽23的内腔与活动块24的外表面活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于长板22的设计，当活动块24向上升起的时候，将会在活动槽23的限位作用下向上抬起旋转板16，这时旋转板16将会以圆轴15为轴心进行转动。

参考图1，底座1的底部活动安装有滚轮25，滚轮25的数量为四个，四个滚轮25的形状大小相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，由于滚轮25的设计，操作人员即可方便移动整个支撑装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当操作人员需要对不同高度的桥涵进行支撑的时候，这时可以启动电机2，电机2的运行会使得丝杠3带着移动块5在限位槽4和圆杆6的限位作用下发生向前运动，由于第二斜板9和第一斜板7为铰接关系，第二斜板9将会在限位槽4和长杆8的限位作用下与第一斜板7发生相向运动，这时升降块10将会在第一斜板7和第二斜板9的配合下向上推动升降板11，此时在限位块13和移动槽12的相互配合下，升降板11将会稳定的上升，达到不同高度的升降效果。

当操作人员遇到地面不平整的情况时，启动气压缸20，气压缸20的运行可以使得固定块21带着活动块24向上移动，这时活动块24将会挤压推动活动槽23，此时长板22将会发生转动，这时长板22将会使得旋转板16以圆轴15为轴心发生旋转，这时旋转板16将依旧与桥涵的底面呈贴合的状态，以便操作人员安装的施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的背面固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出轴的另一端固定套接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的另一端延伸至底座(1)内部的前侧，所述底座(1)左右两侧的上部均开设有限位槽(4)，所述丝杠(3)外表面的左部螺纹套接有移动块(5)，所述移动块(5)的左侧固定套接有圆杆(6)，所述圆杆(6)的左右两侧均延伸至限位槽(4)的内部并与限位槽(4)的内部活动连接，所述圆杆(6)的外表面铰接有位于移动块(5)内部的第一斜板(7)，所述限位槽(4)内腔的右侧活动连接有长杆(8)，所述长杆(8)的另一端延伸至限位槽(4)右侧的内部，所述长杆(8)的外表面铰接有第二斜板(9)，所述第一斜板(7)的内部与第二斜板(9)的外表面铰接，所述第一斜板(7)和第二斜板(9)的顶端均铰接有升降块(10)，所述升降块(10)的上表面活动安装有升降板(11)，所述升降板(11)的底部开设有移动槽(12)，所述升降块(10)的上表面固定安装有限位块(13)，所述限位块(13)另一端延伸至移动槽(12)的内部并与移动槽(12)的内部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，其特征在于：所述升降板(11)的左右两侧均固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)的左侧固定套接有圆轴(15)，所述圆轴(15)的另一端延伸至固定架(14)的右侧，所述固定架(14)左侧的前端固定安装有支撑板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，其特征在于：所述圆轴(15)的外表面活动套接有旋转板(16)，所述旋转板(16)底面的前后两侧均固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底部与升降板(11)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，其特征在于：所述升降板(11)左侧的前端固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)的上表面固定安装有气压缸(20)，所述气压缸(20)的另一端贯穿支撑板(19)并延伸至支撑板(19)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，其特征在于：所述气压缸(20)的顶端固定安装有固定块(21)，所述固定块(21)的右侧固定安装有活动块(24)。

6.根据权利要求3所述的一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，其特征在于：所述旋转板(16)左侧的前端固定安装有长板(22)，所述长板(22)的左侧开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)的内腔与活动块(24)的外表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式钢筋混凝土桥涵施工支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的底部活动安装有滚轮(25)，所述滚轮(25)的数量为四个，四个所述滚轮(25)的形状大小相同。