CN220704038U - 一种退浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于布料生产技术领域，公开了一种退浆装置，用于对布料进行退浆处理，包括退浆箱，退浆箱内设有多个退浆传送辊；还包括去毛机构；去毛机构包括支架、多个去毛传送辊、去毛辊及去毛驱动件；支架位于退浆箱的进料端一侧；多个去毛传送辊依序设置在支架上，并与多个退浆传送辊平行；去毛辊设置在支架上，并位于布料的传送路径上，去毛辊的侧壁均布设有多个拍打柱；去毛驱动件设置在支架上，其输出端连接去毛辊。本实用新型的退浆装置通过去毛机构在布料退浆前对布料表面的纤维毛羽进行去除，使得布料表面的纤维毛羽不会融入退浆箱盛装的退浆溶液中，从而使得布料表面的纤维毛羽不会对布料的退浆效果造成影响。

Description

一种退浆装置

技术领域

本实用新型属于布料生产技术领域，特别涉及一种退浆装置。

背景技术

牛仔服装一直屹立在时尚服装的舞台上，通过洗水工序处理赋予其变化多端的“仿旧”风格，深受人们的青睐。为了使得牛仔面料变的相对柔软，通常会对牛仔面料进行退浆处理，现有退浆处理一般采用退浆装置进行，但是，由于经纱和纬纱织造好的牛仔面料表面会有纤维毛羽，采用退浆装置对牛仔面料进行退浆处理时，牛仔面料表面的纤维毛羽会融入退浆装置的退浆箱盛装的退浆溶液中，退浆溶液中含有纤维毛羽会对退浆效果造成影响。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种退浆装置，能够在布料退浆前对布料表面的纤维毛羽进行去除，使得布料表面的纤维毛羽不会对布料的退浆效果造成影响。

本实用新型提供一种退浆装置，用于对布料进行退浆处理，包括退浆箱，所述退浆箱内设有多个退浆传送辊；还包括去毛机构；

所述去毛机构包括支架、多个去毛传送辊、去毛辊及去毛驱动件；所述支架位于所述退浆箱的进料端一侧；所述多个去毛传送辊依序设置在所述支架上，并与所述多个退浆传送辊平行；所述去毛辊设置在所述支架上，并位于所述布料的传送路径上，所述去毛辊的侧壁均布设有多个拍打柱；所述去毛驱动件设置在所述支架上，其输出端连接所述去毛辊。

本实用新型提供的退浆装置通过去毛机构的设计，使得布料表面的纤维毛羽能够在布料退浆前被去除掉，从而使得布料表面的纤维毛羽不会融入退浆箱盛装的退浆溶液中，进而避免布料表面的纤维毛羽会对布料的退浆效果造成影响。

进一步地，上述去毛机构还包括接料盘，所述接料盘位于所述多个拍打柱的下方，所述接料盘用于盛接由所述布料上掉落的纤维毛羽。

本实用新型通过在多个拍打柱的下方设置接料盘对由布料上掉落的纤维毛羽进行盛接，避免纤维毛羽掉落的到处都是。

进一步地，上述去毛机构还包括吸毛组件，所述吸毛组件的进毛口与所述接料盘连通。

本实用新型通过将料盘与吸毛组件连通，使得掉落在接料盘上的纤维毛羽能够在吸毛组件的作用下快速吸走，避免其飞溅再次附着在布料上。

进一步地，上述吸毛组件包括集毛罩及吸毛器；所述集毛罩设置在所述接料盘的底部，所述集毛罩的进毛口与所述接料盘底部侧壁上开设的通孔对应；所述吸毛器与所述集毛罩的出毛口连接。

进一步地，上述接料盘的两侧均具有挡板。

进一步地，上述集毛罩的口径由上至下逐渐减小。

进一步地，上述退浆箱的底部开设有排水口，所述排水口处连接有排水管。

进一步地，上述退浆箱的底部内侧壁与所述排水口对应的区域设有导水槽。

进一步地，上述导水槽的深度由两侧向中间逐渐增大。

进一步地，上述退浆箱的底部内侧壁设有超声波发生器。

由上可知，本实用新型的退浆装置通过去毛机构在布料退浆前对布料表面的纤维毛羽进行去除，使得布料表面的纤维毛羽不会融入退浆箱盛装的退浆溶液中，从而使得布料表面的纤维毛羽不会对布料的退浆效果造成影响。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种退浆装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种退浆装置的剖视图。

图3为本实用新型实施例提供的一种去毛机构的结构示意图。

图4为图2的A局部放大图。

标号说明：10、退浆箱；101、排水口；102、导水槽；20、退浆传送辊；30、去毛机构；301、支架；302、去毛传送辊；303、去毛辊；304、拍打柱；305、接料盘；3051、通孔；306、集毛罩；307、挡板；40、排水管；50、超声波发生器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1、图2及图3所示，本实用新型提供一种退浆装置，用于对布料进行退浆处理，包括退浆箱10、多个退浆传送辊20及去毛机构30。多个退浆传送辊20依序设置在退浆箱10内，布料的一端依序绕设穿过多个退浆传送辊20并伸出于退浆箱10。去毛机构30包括支架301、多个去毛传送辊302、去毛辊303及去毛驱动件（图中未示出）。支架301位于退浆箱10的进料端一侧。多个去毛传送辊302依序设置在支架301上，并与多个退浆传送辊20平行，布料的另一端伸出于退浆箱10，并依序绕设穿过多个去毛传送辊302。去毛辊303设置在支架301上，并位于布料的传送路径上，去毛辊303的侧壁均布设有多个拍打柱304。去毛驱动件设置在支架301上，其输出端连接去毛辊303。

具体应用中，多个退浆传送辊20及多个去毛传送辊302配合实现对布料的传送，布料传送时先经过去毛辊303，去毛辊303在去毛驱动件的作用下转动，去毛辊303带动多个拍打柱304转动，多个拍打柱304交替拍打在布料上，使得布料上的纤维毛羽掉落，随着多个退浆传送辊20及多个去毛传送不断对布料传送，布料上经过拍打处理的区域移动至退浆箱10内，退浆箱10内盛装有退浆所需的退浆溶液（例如退浆酶），移动至退浆箱10内的布料会浸泡在退浆溶液中，布料上的浆料在退浆溶液的作用下被除去，从而使布料变的柔软。具体地，去毛驱动件可以为电机，电机的输出轴连接去毛辊303的一端，以驱动去毛辊303转动。

通过上述技术方案，使得布料表面的纤维毛羽能够在布料退浆前被去除掉，而不会融入退浆箱10盛装的退浆溶液中，从而避免布料表面的纤维毛羽会对布料的退浆效果造成影响。

在一些优选的实施方式中，上述去毛机构30还包括接料盘305，接料盘305位于多个拍打柱304的下方，接料盘305用于盛接由布料上掉落的纤维毛羽。具体应用中，通过在多个拍打柱304的下方设置接料盘305对由布料上掉落的纤维毛羽进行盛接，避免纤维毛羽掉落的到处都是。

在一些优选的实施方式中，上述去毛机构30还包括吸毛组件，吸毛组件的进毛口与接料盘305连通。具体应用中，通过将接料盘305与吸毛组件连通，使得掉落在接料盘305上的纤维毛羽能够在吸毛组件的作用下快速吸走，避免其四处飞溅再次附着在布料上。

在一些优选的实施方式中，上述吸毛组件包括集毛罩306及吸毛器（图中未示出）。集毛罩306设置在接料盘305的底部，集毛罩306的进毛口与接料盘305底部侧壁上开设的通孔3051对应。吸毛器与集毛罩306的出毛口连接。具体应用中，吸毛器能够产生吸力，吸力能够使得接料盘305盛接的纤维毛羽依次经过通孔3051及集毛罩306进入吸毛器的收集腔内，防止接料盘305盛接的纤维毛羽四处飞溅再次附着在布料上。具体地，集毛罩306的口径由上至下逐渐减小，如此，能够使得穿过通孔3051的纤维毛羽集中进入吸毛器的收集腔内。

在一些优选的实施方式中，上述接料盘305的两侧均具有挡板307。具体应用中，通过在接料盘305的两侧均设置挡板307，使得挡板307能够对接料盘305盛接的纤维毛羽起到阻挡作用，避免纤维毛羽由接料盘305的两侧飞溅出。

在一些优选的实施方式中，上述退浆箱10的底部开设有排水口101，排水口101处连接有排水管40。具体应用中，通过在退浆箱10的底部设置排水口101并在排水口101处连接排水管40，便于将退浆箱10内经退浆处理后得到的退浆溶液与浆料的混合溶液排出退浆箱10。

如图4所示，在一些优选的实施方式中，上述退浆箱10的底部内侧壁与排水口101对应的区域设有导水槽102。具体应用中，通过在退浆箱10的底部内侧壁与排水口101对应的区域设置导水槽102，使得排放退浆箱10内的退浆溶液与浆料的混合溶液时，导水槽102能够起到导流作用，从而使得退浆箱10内的退浆溶液与浆料的混合溶液能够快速排出。

在一些优选的实施方式中，上述导水槽102的深度由两侧向中间逐渐增大。具体应用中，通过将导水槽102的深度设计为由两侧向中间逐渐增大，使得排走退浆箱10内的退浆溶液与浆料的混合溶液时，退浆溶液与浆料的混合溶液能够尽可能的排干净，避免浆料在退浆箱10内残留。

在一些优选的实施方式中，上述退浆箱10的底部内侧壁设有超声波发生器50。具体应用中，超声波发生器50通电能够产生振动，振动能够使得退浆箱10内盛装的退浆溶液具有流动性，从而使得退浆溶液充分作用于布料上的浆料，以达到更好的退浆效果。

综上所述，本实用新型的退浆装置通过去毛机构30在布料退浆前对布料表面的纤维毛羽进行去除，使得布料表面的纤维毛羽不会融入退浆箱10盛装的退浆溶液中，从而使得布料表面的纤维毛羽不会对布料的退浆效果造成影响。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种退浆装置，用于对布料进行退浆处理，包括退浆箱，所述退浆箱内设有多个退浆传送辊；其特征在于，还包括去毛机构；

所述去毛机构包括支架、多个去毛传送辊、去毛辊及去毛驱动件；所述支架位于所述退浆箱的进料端一侧；所述多个去毛传送辊依序设置在所述支架上，并与所述多个退浆传送辊平行；所述去毛辊设置在所述支架上，并位于所述布料的传送路径上，所述去毛辊的侧壁均布设有多个拍打柱；所述去毛驱动件设置在所述支架上，其输出端连接所述去毛辊。

2.根据权利要求1所述的退浆装置，其特征在于，所述去毛机构还包括接料盘，所述接料盘位于所述多个拍打柱的下方，所述接料盘用于盛接由所述布料上掉落的纤维毛羽。

3.根据权利要求2所述的退浆装置，其特征在于，所述去毛机构还包括吸毛组件，所述吸毛组件的进毛口与所述接料盘连通。

4.根据权利要求3所述的退浆装置，其特征在于，所述吸毛组件包括集毛罩及吸毛器；所述集毛罩设置在所述接料盘的底部，所述集毛罩的进毛口与所述接料盘底部侧壁上开设的通孔对应；所述吸毛器与所述集毛罩的出毛口连接。

5.根据权利要求2所述的退浆装置，其特征在于，所述接料盘的两侧均具有挡板。

6.根据权利要求4所述的退浆装置，其特征在于，所述集毛罩的口径由上至下逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的退浆装置，其特征在于，所述退浆箱的底部开设有排水口，所述排水口处连接有排水管。

8.根据权利要求7所述的退浆装置，其特征在于，所述退浆箱的底部内侧壁与所述排水口对应的区域设有导水槽。

9.根据权利要求8所述的退浆装置，其特征在于，所述导水槽的深度由两侧向中间逐渐增大。

10.根据权利要求1所述的退浆装置，其特征在于，所述退浆箱的底部内侧壁设有超声波发生器。