CN220703906U - 一种具有辅助装置的封闭式加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辅助装置的封闭式加热装置，加热装置本体内设有沿加热装置本体长度方向延伸的加热通道，用于通过长丝的插件被安装在加热通道内，加热装置的辅助装置包括具有引导通道的气流导丝装置，侧壁与气源相连通的气流导丝装置连通至长丝进口，其中，气流导丝装置被设置在L形板簧上，L形板簧被固定在安装座上；气流导丝装置具有球形状出口端，其在L形板簧的作用下伸入喇叭状的长丝进口中。球形状出口端和喇叭状的长丝进口的配合使得球形状出口端可在喇叭状长丝进口中自适应调整,使其适应气流导丝装置的不同安装角度和安装位置要求，同时也克服了因气流导丝装置的引导通道的第一轴线与加热通道的第二轴线不在同一条直线所带来的限制。

Description

一种具有辅助装置的封闭式加热装置

技术领域

本申请涉及一种加热装置，尤其是一种具有辅助装置的封闭式加热装置。

背景技术

封闭式加热装置的一般性结构在现有技术中为已知，其特点在于，没有开放式加热装置中的穿丝缝隙。开放式加热装置的穿丝缝隙被设置在加热装置本体的侧壁上，并基本沿着本体长度方向开放。长丝从封闭式加热装置的一端面的长丝进口被引入，穿过加热装置，最终从加热装置的另一端面的长丝出口被引出。

已公开的现有技术CN113874566B中披露了一种类似的加热装置，其被优先使用在假捻变形机中。为了将长丝穿过这种类型的加热装置，现有技术中有一种方案：将手持吸枪的吸口端抵靠在所述加热装置的长丝出口处，打开吸枪开关，进而在所述加热装置的所述加热通道中产生引导气流。同时长丝端头则通过升丝装置被抬高到加热装置的长丝入口处。但是，由于加热装置被安装在距离地面2-4米处，并且加热装置通常被沿竖直方向倾斜安装，通过操作人员来将长丝引导穿过加热装置显然是困难的。

为此，另一公开的现有技术CN 117166101A公开了一种类似的辅助装置，用于将长丝以效率更高、更少依赖于人工操作的方式引导进加热装置。

为了将长丝引导以穿过封闭式加热装置的内部，所述加热装置的长丝进口处设有对准长丝进口的气流导丝装置，在加热装置内部产生引导气流，长丝随着引导气流被输送。为此，该气流导丝装置具有与气源相通的端口。送丝元件达到预定工作位置后，气流导丝装置通入气流，在气流导丝装置进口端处产生负压。同时，被握持的长丝端头被释放，在负压的影响下进入气流导丝装置通道内，进而进入加热装置的加热通道内，最后从加热装置的长丝出口被吹出。

气流导丝装置与长丝进口通过封闭的通道进行连通，可防止气流向外界流失。

封闭式加热装置内部设有管式插件，用于长丝的通过。加热装置内部的加热媒介对管式插件加热，管式插件对长丝进行加热。鉴于加热装置需要定期维护保养，需要定期将管式插件从加热装置的长丝进口取出。

安装过程中，加热装置本体先被安装，之后辅助装置被安装。由于加热装置的长丝进口位置是固定的，那么辅助装置的出口端也需相对固定。但是因为辅助装置的进口端需要基本对准处于工作位置的送丝元件，而实际的安装中，无法保证送丝元件位于所述加热装置的加热通道的轴线上。

实用新型内容

为了获得有助于辅助装置的拆卸和安装，以及有助于插件的拆卸和安装的结构，本申请提供一种具有辅助装置的封闭式加热装置。

根据本申请的实施例，一种具有辅助装置的封闭式加热装置，包括加热装置本体，其具有四周封闭的结构以及设置在两端的长丝进口和长丝出口，所示加热装置本体内设有沿所述加热装置本体长度方向延伸的加热通道，用于通过长丝的插件被安装在所述加热通道内，其中，所述加热装置的辅助装置包括具有引导通道的气流导丝装置，其中，所述气流导丝装置的所述引导通道的第一轴线相对于所述加热通道的第二轴线发生偏转，侧壁与气源相连通的气流导丝装置连通至所述长丝进口，其中，所述气流导丝装置被设置在L形板簧上，所述L形板簧被固定在安装座上；所述气流导丝装置具有球形状出口端，其在所述L形板簧的作用下伸入喇叭状的所述长丝进口中。

球形状出口端和喇叭状的长丝进口的配合使得球形状出口端可在喇叭状长丝进口中自适应调整,使其适应所述气流导丝装置的不同安装角度和安装位置要求，同时也克服了因气流导丝装置的所述引导通道的第一轴线与所述加热通道的第二轴线不在同一条直线所带来的限制。

根据本申请的另一实施例，所述长丝进口具有外套筒件和内套筒件，具有中空结构的所述外套筒件的内部中间位置设有缩径段，所述插件的上端被构造成喇叭口形，所述插件穿过所述外套筒件并且其上端压在所述缩径段上；具有中空结构的所述内套筒件以插入方式设置在于所述外套筒件中，所述内套筒件的上端被构造成为喇叭口形，所述内套筒件的下端抵压在所述插件的所述上端。

不管是拆卸还是安装，三部件的连接结构确保了易安装性和易拆分性。

便于所述外套筒件和所述内套筒件之间的快速固定和分解，根据本申请的又一实施例，所述外套筒件的内壁设有内螺纹，所述内套筒件的外壁上设有与所述内螺纹配合的外螺纹。

进一步根据本申请的实施例，所述气流导丝装置的所述球形状出口端和所述内套筒件的所述上端之间形成球形关节连接面。

为了更好的密封性能，根据本申请的再一实施例，所述球形状出口端与所述内套筒件的上端内壁之间设有密封件。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。

附图1为具有辅助装置的封闭式加热装置的结构示意图；

附图2为本申请的剖视图；

附图3为局部拆分后各部件的示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本申请实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本申请实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

封闭式加热装置的基本构造已被现有技术披露，其具有加热装置本体结构四周封闭、两端开通孔的特点。附图1为具有辅助装置的封闭式加热装置的结构示意图，其中示出了加热装置本体1。本体1为长方体形状，其内部填充有液体热媒以及安装有浸没在液体热媒中的电加热元件。液体热媒在受到电加热元件的高温加热后挥发，间接地将温度传递给长丝。

为了让长丝穿过加热装置本体1，本体1两端分别开有长丝进口1.1和长丝出口1.2，其内部具有加热通道，以将长丝进口1.1和长丝出口1.2连通。由于运动中的长丝需要在较为光滑的表面上前进，加热通道中安装有内壁光滑的管状插件7。插件7的外壁与加热通道的内壁贴合。高温被传递到插件7，通过插件7将温度传递给行进中的长丝。

此类封闭式加热装置被优选应用到假捻变形机中，并位于假捻变形机的假捻变形区域内。假捻变形区为可将长丝进行加热的同时进行假捻，并在加热之后立即对长丝进行冷却定型，以固定其卷曲的特性。

将长丝从比如假捻变形机的原丝架装置引出，并引导其穿过每个处理装置，直至最终交接给卷绕装置是必要的。处理装置具有，加热装置，冷却装置，假捻装置，气流喷嘴装置等。基于现有技术的发展现状，绝大多数的引出和引导工作需要通过人工以及辅助装置来实现。

具体到将长丝引入加热装置的步骤，为了辅助该步骤，加热装置1具有辅助装置，其主要包括气流导丝装置2和长丝输送机构。长丝输送机构主要包括气动机构13和送丝元件3。气动机构13内部具有未示出的气流通道以及可沿气流通道移动的移动部（同样未示出）。移动部在气阀处于不同的位置状态下，被驱动沿着气动机构13的长度方向向预期的方向运动。由于气动机构13的结构已被披露，因此这里不再赘述。送丝元件3的一端与移动部相连，从而随着移动部沿着气动机构的长度方向移动。

进一步地，送丝元件3的另一端设有可自由旋转的辊元件5，长丝部分包覆在辊元件5的圆周表面上。前进的长丝会带动辊元件5的运动。送丝元件3上安装一延长臂4，其相对于送丝元件3进一步延伸。延长臂4一端与送丝元件3相连，另一端安装有辊元件6。长丝将同时搭在辊元件5和辊元件6上。在气动机构13的控制下，送丝元件3被抬高到预定的工作位置（如附图1所示的位置）。这时辊元件6靠近气流导丝装置2的入口2.1区域。

气流导丝装置2的侧壁设有突出的气流进口端部10，其与未示出的气源相连通。高速气流通过气流进口端部10进入气流导丝装置2后，在气流导丝装置2的入口2.1处产生负压。长丝在负压的影响下，进入气流导丝装置2，并经过引导通道（附图2的2.4），最终在气流导丝装置2的出口排出。旨在产生连续的气流，以确保长丝能不受外界影响地进入加热装置1的长丝进口1.1，气流导丝装置2的出口端2.2直接伸入到长丝进口1.1中。

附图2为本申请的剖视图。气流导丝装置2的出口端2.2为球形状构造，与此相匹配的，长丝进口1.1为喇叭状构造。如前述，球形状出口端22.2伸入长丝进口1.1喇叭状开口中，形成球形关节连接。这样设置的好处在于，球形状出口端22.2可在喇叭状长丝进口1.1中自适应调整,使其适应气流导丝装置的不同安装角度和安装位置要求。

因此，气流导丝装置2的一端伸入加热装置的长丝进口1.1以被相对固定，其另一端通过由第一部8.1和第二部8.2构成的L形板簧8固定。根据附图1，L形板簧8的第二部8.2与气流导丝装置2的突出的气流进口端部10相固定。L形板簧8的第一部8.1与安装座9相固定。例如假捻变形机由数百个相同功能的位组成，位与位直接会存在相对位置的不同，那么会存在第一个位的气流导丝装置与加热装置之间的偏转角同第二个位的气流导丝装置与加热装置之间的偏转角小幅的不同。尽管不同位置间的气流导丝装置2与加热装置1之间的偏转角会有小幅的不同，但是都能通过L形板簧8本身的形变来补偿。上述的偏转角为气流导丝装置2的引导通道2.4的第一轴线11与加热通道的第二轴线12之间的夹角。

引导通道2.4的内壁上设置有光滑的引导瓷件2.3，其被安装在出口端2.2处，其作用为在丝路偏转处降低对长丝的磨损。因此，长丝在入口2.1处被负压抽吸进入引导通道2.4后，在引导通道2.4被引导，与引导瓷件2.3接触后发生偏转。进入插件7内部后的长丝进一步被引导出长丝出口1.2。

附图3为局部拆分后各部件的示意图。根据附图2和附图3，长丝进口1.1包括外套筒件15和内套筒件14。外套筒件15具有中空内结构，其内部中间部位设有缩径部15.3。管状的插件7的上端7.1被构成为喇叭口状。插件7从外套筒件15的入口15.1穿过，直至其上端7.1压在缩径部15.3上。

内套筒件14外形呈T形，其下部14.3插入外套筒件15的入口15.1中。内套筒件14的下端抵压在插件7的上端7.1上。内套筒件14的上部14.4突出外套筒件15，且其上端14.5被构造成为喇叭口形。气流导丝装置2的出口端2.2伸入内套筒件14的入口14.5中，因此气流导丝装置2的球形状出口端2.2和内套筒件14的上端14.5的喇叭口开口内壁14.1之间形成球形关节连接面。

安装时，将插件7的尾部从外套筒件15的入口15.1中穿过，插件7的喇叭口上端7.1压在内套筒件14的喇叭口开口内壁14.1上，最后将内套筒件14放置于外套筒件15中。拆卸时，将内套筒件14、外套筒件15连同插件7一起拿出。由于插件7需要定期拆卸清洗，因此这样的结构可有效地减少插件拆卸时的操作步骤。

保证便捷性的同时，为了也保证部件的稳固性，外套筒件15的内壁设有内螺纹15.2，内套筒件14的外壁上设有与内螺纹15.2配合的外螺纹14.2。内套筒件14可被旋入外套筒件15中。

为了加强密封性，球形状出口端2.2与内套筒件14的上端内壁14.1之间设有密封件2.5。作为优选，选择密封圈作为密封件2.5。

以上结合具体的实施例对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

以上参照附图描述了本申请的优选实施方式。这些实施方式的许多特征和优点根据该详细的说明书是清楚的，因此所附权利要求旨在覆盖这些实施方式的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外，由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变，因此不是要将本申请的实施方式限于所例示和描述的精确结构和操作，而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。

Claims (5)

1.一种具有辅助装置的封闭式加热装置，包括加热装置本体，其具有四周封闭的结构以及设置在两端的长丝进口和长丝出口，所示加热装置本体内设有沿所述加热装置本体长度方向延伸的加热通道，用于通过长丝的插件被安装在所述加热通道内，其中，所述加热装置的辅助装置包括具有引导通道的气流导丝装置，其中，所述气流导丝装置的所述引导通道的第一轴线相对于所述加热通道的第二轴线发生偏转，侧壁与气源相连通的所述气流导丝装置连通至所述长丝进口，其特征在于，所述气流导丝装置被设置在L形板簧上，所述L形板簧被固定在安装座上；所述气流导丝装置具有球形状出口端，其在所述L形板簧的作用下伸入喇叭状的所述长丝进口中。

2.如权利要求1所述的封闭式加热装置，其特征在于，所述长丝进口包括外套筒件和内套筒件，具有中空结构的所述外套筒件的内部中间位置设有缩径段，所述插件的上端被构造成喇叭口形，所述插件穿过所述外套筒件并且其上端压在所述缩径段上；

具有中空结构的所述内套筒件以插入方式设置在所述外套筒件中，所述内套筒件的上端被构造成为喇叭口形，所述内套筒件的下端抵压在所述插件的所述上端。

3.如权利要求2所述的封闭式加热装置，其特征在于，所述外套筒件的内壁设有内螺纹，所述内套筒件的外壁上设有与所述内螺纹配合的外螺纹。

4.如权利要求2所述的封闭式加热装置，其特征在于，所述气流导丝装置的所述球形状出口端和所述内套筒件的所述上端之间形成球形关节连接面。

5.如权利要求4所述的封闭式加热装置，其特征在于，所述球形状出口端与所述内套筒件的上端内壁之间设有密封件。