CN220703490U - 分段挤压式工业油泥回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业油泥处理设备技术领域，具体公开了分段挤压式工业油泥回收机，为了解决现有技术中油泥内部存在较多的空气气泡，气泡的存在会导致工业油泥的块状或条状物不够坚固和稳定，容易破碎或变形的问题。其包括安装框架，安装框架的顶端固定安装有第一挤压筒，安装框架的底端固定安装有第二挤压筒，第一挤压筒的外表面贯穿开设有进料口，第二挤压筒的外表面贯穿开设有成品出口。本实用新型能将油泥块内部的空气抽掉，避免油泥块内部产生空气和空气泡，使油泥块变的坚固和稳定，不容易变形和破碎。

Description

分段挤压式工业油泥回收机

技术领域

本实用新型涉及工业油泥处理设备技术领域，尤其涉及分段挤压式工业油泥回收机。

背景技术

分段挤压式工业油泥回收机是一种用于回收工业油的设备。它采用分段挤压的工艺，可以有效地从含油废水中分离出工业油，并将废水和固体杂质分离开来，实现废水处理和油回收的双重效果。在处理工业油泥时，首先需要对其进行固化处理，将其转化为固体块状或条状物。这通常可以通过加温融化再凝结的处理方法来实现。

现有的工业油回收机在使用时，需要对工业产生的油泥进行挤压，由于现有的回收机在挤压块状油泥时，油泥内部存在较多的空气气泡，气泡的存在会导致工业油泥的块状或条状物不够坚固和稳定，容易破碎或变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中油泥内部存在较多的空气气泡，气泡的存在会导致工业油泥的块状或条状物不够坚固和稳定，容易破碎或变形的问题，而提出的分段挤压式工业油泥回收机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

分段挤压式工业油泥回收机，包括安装框架，安装框架的顶端固定安装有第一挤压筒，安装框架的底端固定安装有第二挤压筒，第一挤压筒的外表面贯穿开设有进料口，第二挤压筒的外表面贯穿开设有成品出口，第一挤压筒的内部转动安装有第一绞龙轴，第二挤压筒的内部转动安装有第二绞龙轴，安装框架的顶端固定安装有真空室，第一挤压筒通过真空室与第二挤压筒的内部相连通，安装框架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿第一挤压筒的外表面并与第一绞龙轴的转动中心固定安装，安装框架上固定安装有双轴驱动电机，双轴驱动电机的输出端贯穿第二挤压筒的外表面并与第二绞龙轴的转动中心固定安装，通过本装置能将油泥块内部的空气抽掉，避免油泥块内部产生空气和空气泡，使油泥块变的坚固和稳定，不容易变形和破碎。

作为本实用新型的进一步方案，真空室一侧的外表面固定安装有真空管，真空管的下表面固定安装有气管接头，安装框架的底部固定安装有真空泵，真空泵通过气管与气管接头相连通，真空管与真空室的内部相连通，真空管的内臂滑动安装有柱塞，真空管远离真空室一端的端面固定有气缸，气缸的伸缩端贯穿真空管的外表面并与柱塞的一端固定安装，通过气缸的伸缩端带动柱塞往复移动，使柱塞可以密封真空室，同时柱塞可以避免抽气口被堵塞，影响真空室抽真空的效果。

作为本实用新型的进一步方案，安装框架底部的四个拐角位置均固定安装有万向轮，通过万向轮方便使用人员移动装置。

作为本实用新型的进一步方案，真空室的内部设有破碎组件，破碎组件包括转动安装于真空室内壁之间的两根破碎轮，两根破碎轮相邻的一端均贯穿真空室的外表面并固定安装有齿轮，其中一个齿轮转动中心的外表面固定安装有转轴，安装框架的上表面固定安装有支板，转轴远离齿轮的一端贯穿支板的外表面并固定安装有第一带轮，安装框架的下表面对称固定安装有两块支座，两块支座之间转动安装有传动轴，传动轴靠近双轴驱动电机的一端贯穿支座的外表面并固定安装有第一锥齿轮，双轴驱动电机的另一输出端固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，传动轴的另一端贯穿另一块支座的外表面并固定安装有第二带轮，第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带，通过破碎组件可以将进入真空室内部的油泥粉碎成小块，避免油泥块太大导致其内部的空气和气泡无法排除干净。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

使用时，真空泵通过气管和真空管，将真空室内部的空气抽出，由于第一挤压筒与第二挤压筒设高度差，第一挤压筒的预压缩油泥在真空室中被切断，依靠重力掉落到第二挤压筒内部进行压缩，因为第一挤压筒的切嘴部分被预压缩油泥阻塞，第二挤压筒出口被压缩好的油泥阻塞，为真空室密封创造了条件，从而保证了抽真空的效果，通过本装置能将油泥块内部的空气抽掉，避免油泥块内部产生空气和空气泡，使油泥块变的坚固和稳定，不容易变形和破碎。

附图说明

图1为本实用新型提出的分段挤压式工业油泥回收机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的分段挤压式工业油泥回收机的前视结构示意图；

图3为本实用新型提出的分段挤压式工业油泥回收机的俯视结构示意图；

图4为图2中A处局部放大示意图；

图5为本实用新型提出的分段挤压式工业油泥回收机的柱塞示意图；

图6为图1中B处局部放大示意图。

图中：1、安装框架；2、进料口；3、第一挤压筒；4、第二挤压筒；5、成品出口；6、真空室；7、驱动电机；8、双轴驱动电机；9、真空泵；10、真空管；11、气缸；12、气管接头；13、柱塞；14、第一绞龙轴；15、第二绞龙轴；16、万向轮；17、破碎轮；18、齿轮；19、支板；20、转轴；21、第一带轮；22、皮带；23、第二带轮；24、支座；25、传动轴；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图6，分段挤压式工业油泥回收机，包括安装框架1，安装框架1的顶端固定安装有第一挤压筒3，安装框架1的底端固定安装有第二挤压筒4，第一挤压筒3的外表面贯穿开设有进料口2，第二挤压筒4的外表面贯穿开设有成品出口5，第一挤压筒3的内部转动安装有第一绞龙轴14，第二挤压筒4的内部转动安装有第二绞龙轴15，安装框架1的顶端固定安装有真空室6，第一挤压筒3通过真空室6与第二挤压筒4的内部相连通，安装框架1上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿第一挤压筒3的外表面并与第一绞龙轴14的转动中心固定安装，安装框架1上固定安装有双轴驱动电机8，双轴驱动电机8的输出端贯穿第二挤压筒4的外表面并与第二绞龙轴15的转动中心固定安装。

使用时，通过进料口2将油泥注入到第一挤压筒3的内部，再通过驱动电机7带动第一绞龙轴14在第一挤压筒3的内部转动，使第一绞龙轴14将油泥传送到真空室6的内部，将真空室6顶部的密封盖盖上，真空泵9通过气管和真空管10，将真空室6内部的空气抽出，由于第一挤压筒3与第二挤压筒4设高度差，第一挤压筒3的预压缩油泥在真空室6中被切断，依靠重力掉落到第二挤压筒4内部进行压缩，因为第一挤压筒3的切嘴部分被预压缩油泥阻塞，第二挤压筒4出口被压缩好的油泥阻塞，以为真空室6密封创造了条件，从而保证了抽真空的效果，通过本装置能将油泥块内部的空气抽掉，避免油泥块内部产生空气和空气泡，使油泥块变的坚固和稳定，不容易变形和破碎。

本实施例中，真空室6一侧的外表面固定安装有真空管10，真空管10的下表面固定安装有气管接头12，安装框架1的底部固定安装有真空泵9，真空泵9通过气管与气管接头12相连通，真空管10与真空室6的内部相连通，真空管10的内臂滑动安装有柱塞13，真空管10远离真空室6一端的端面固定有气缸11，气缸11的伸缩端贯穿真空管10的外表面并与柱塞13的一端固定安装。

通过气缸11的伸缩端带动柱塞13往复移动，使柱塞13可以密封真空室6，同时柱塞13可以避免抽气口被堵塞，影响真空室6抽真空的效果。

本实施例中，安装框架1底部的四个拐角位置均固定安装有万向轮16，通过万向轮16方便使用人员移动装置。

本实施例中，真空室6的内部设有破碎组件，破碎组件包括转动安装于真空室6内壁之间的两根破碎轮17，两根破碎轮17相邻的一端均贯穿真空室6的外表面并固定安装有齿轮18，其中一个齿轮18转动中心的外表面固定安装有转轴20，安装框架1的上表面固定安装有支板19，转轴20远离齿轮18的一端贯穿支板19的外表面并固定安装有第一带轮21，安装框架1的下表面对称固定安装有两块支座24，两块支座24之间转动安装有传动轴25，传动轴25靠近双轴驱动电机8的一端贯穿支座24的外表面并固定安装有第一锥齿轮26，双轴驱动电机8的另一输出端固定安装有第二锥齿轮27，第一锥齿轮26与第二锥齿轮27相啮合，传动轴25的另一端贯穿另一块支座24的外表面并固定安装有第二带轮23，第一带轮21与第二带轮23的外表面套设有皮带22。

使用时，通过双轴驱动电机8带动第二锥齿轮27转动，使第二锥齿轮27通过第一锥齿轮26带动传动轴25转动，传动轴25带动第二带轮23转动，第二带轮23通过皮带22带动第一带轮21转动，使第一带轮21带动转轴20转动，通过转轴20带动两个相互啮合的齿轮18转动，使齿轮18带动两个破碎轮17相向转动，通过两个破碎轮17相向转动，可以将进入真空室6内部的油泥粉碎成小块，避免油泥块太大导致其内部的空气和气泡无法排除干净。

需要说明的是，本实用新型在使用时，真空泵9通过气管和真空管10，将真空室6内部的空气抽出，由于第一挤压筒3与第二挤压筒4设高度差，第一挤压筒3的预压缩油泥在真空室6中被切断，依靠重力掉落到第二挤压筒4内部进行压缩，因为第一挤压筒3的切嘴部分被预压缩油泥阻塞，第二挤压筒4出口被压缩好的油泥阻塞，以为真空室6密封创造了条件，从而保证了抽真空的效果，通过本装置能将油泥块内部的空气抽掉，避免油泥块内部产生空气和空气泡，使油泥块变的坚固和稳定，不容易变形和破碎。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.分段挤压式工业油泥回收机，包括安装框架（1），其特征在于，所述安装框架（1）的顶端固定安装有第一挤压筒（3），所述安装框架（1）的底端固定安装有第二挤压筒（4），所述第一挤压筒（3）的外表面贯穿开设有进料口（2），所述第二挤压筒（4）的外表面贯穿开设有成品出口（5），所述第一挤压筒（3）的内部转动安装有第一绞龙轴（14），所述第二挤压筒（4）的内部转动安装有第二绞龙轴（15），所述安装框架（1）的顶端固定安装有真空室（6），所述第一挤压筒（3）通过真空室（6）与第二挤压筒（4）的内部相连通，所述真空室（6）一侧的外表面固定安装有真空管（10），所述真空室（6）的内部设有破碎组件。

2.根据权利要求1所述的分段挤压式工业油泥回收机，其特征在于，所述真空管（10）的下表面固定安装有气管接头（12），所述安装框架（1）的底部固定安装有真空泵（9），所述真空泵（9）通过气管与气管接头（12）相连通，所述真空管（10）与真空室（6）的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的分段挤压式工业油泥回收机，其特征在于，所述真空管（10）的内臂滑动安装有柱塞（13），所述真空管（10）远离真空室（6）一端的端面固定有气缸（11）。

4.根据权利要求3所述的分段挤压式工业油泥回收机，其特征在于，所述气缸（11）的伸缩端贯穿真空管（10）的外表面并与柱塞（13）的一端固定安装。

5.根据权利要求1所述的分段挤压式工业油泥回收机，其特征在于，所述安装框架（1）上固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端贯穿第一挤压筒（3）的外表面并与第一绞龙轴（14）的转动中心固定安装，所述安装框架（1）上固定安装有双轴驱动电机（8），所述双轴驱动电机（8）的输出端贯穿第二挤压筒（4）的外表面并与第二绞龙轴（15）的转动中心固定安装。

6.根据权利要求1所述的分段挤压式工业油泥回收机，其特征在于，所述安装框架（1）底部的四个拐角位置均固定安装有万向轮（16）。

7.根据权利要求1所述的分段挤压式工业油泥回收机，其特征在于，所述破碎组件包括转动安装于真空室（6）内壁之间的两根破碎轮（17），两根所述破碎轮（17）相邻的一端均贯穿真空室（6）的外表面并固定安装有齿轮（18），其中一个所述齿轮（18）转动中心的外表面固定安装有转轴（20），所述安装框架（1）的上表面固定安装有支板（19），所述转轴（20）远离齿轮（18）的一端贯穿支板（19）的外表面并固定安装有第一带轮（21）。

8.根据权利要求7所述的分段挤压式工业油泥回收机，其特征在于，所述安装框架（1）的下表面对称固定安装有两块支座（24），两块所述支座（24）之间转动安装有传动轴（25），所述传动轴（25）靠近双轴驱动电机（8）的一端贯穿支座（24）的外表面并固定安装有第一锥齿轮（26），所述双轴驱动电机（8）的另一输出端固定安装有第二锥齿轮（27），所述第一锥齿轮（26）与第二锥齿轮（27）相啮合，所述传动轴（25）的另一端贯穿另一块支座（24）的外表面并固定安装有第二带轮（23），所述第一带轮（21）与第二带轮（23）的外表面套设有皮带（22）。