CN220701545U - 一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其涉及一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件。其技术方案包括滑杆、铜套、螺钉和缸套,所述缸套内部靠近两端位置处对称固定插接有铜套,所述铜套内部滑动插接有滑杆,所述滑杆一端固定连接有瓶托,所述缸套两侧和两个铜套外侧靠近上表面和下表面位置处均对称分设有半圆螺纹孔,且螺钉位于半圆螺纹孔内部。本实用新型能够避免托瓶铜套从缸套内部滑脱,避免造成灌装机故障停机,同时也省去了维修时间和维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件。
背景技术
灌装机就是把内容物灌注到容器里面的设备,灌装机的出现不仅加大了生产的速度,同时在灌装质量方面有了很大的提高,且还很大的减少了我们的劳动力,而且在包装还节省了很多的物料,其各种优势为工厂带来了很大效益。
目前在灌装机的灌装平台上需要用到托瓶结构,通过托瓶结构带动灌装瓶升降以使其瓶口和灌装头接触或分离,从而完成灌装作业,但是现有的托瓶结构中的托瓶底座铜套由于是卡入到滑杆和缸套之间,在长期运行的过程中,铜套和滑杆以及铜套和缸套之间的间隙会变大,在加注油脂和运行过程中,铜套易滑出缸套,而滑出铜套的托瓶底座在运转至上下轨道时,极易造成底座卡停,造成故障停机,且运行中的底座卡停修复及其困难,最快修复往往需要1小时以上,修复后复产也要排料重新清洗,造成时间,原料,人工,能耗等多重浪费,为此,我们提出一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件,具备能够避免托瓶铜套从缸套内部滑脱,避免造成灌装机故障停机,同时也省去了维修时间和维修成本的优点,解决了现有的托瓶结构中的托瓶底座铜套由于是卡入到滑杆和缸套之间,在长期运行的过程中,铜套和滑杆以及铜套和缸套之间的间隙会变大,在加注油脂和运行过程中,铜套易滑出缸套的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件,包括滑杆、铜套、螺钉和缸套,所述缸套内部靠近两端位置处对称固定插接有铜套,所述铜套内部滑动插接有滑杆,所述滑杆一端固定连接有瓶托,所述缸套两侧和两个铜套外侧靠近上表面和下表面位置处均对称分设有半圆螺纹孔,且螺钉位于半圆螺纹孔内部。
优选的,所述缸套外表面靠近两端位置处均焊接有法兰盘。
优选的,所述螺钉外表面活动套接有防松垫片。
优选的,所述缸套内壁两侧靠近前表面和后表面位置处对称设置有定位凸起,两个所述铜套前表面和后表面均对称设置有定位卡槽,且四个所述定位凸起分别位于四个定位卡槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置半圆螺纹孔和螺钉,达到了能够避免托瓶铜套从缸套内部滑脱,避免造成灌装机故障停机,同时也省去了维修时间和维修成本的效果,缸套和铜套上的半圆螺纹孔对准后形成一个完整的螺纹孔,拧入螺钉后即可将铜套固定住,彻底防止了铜套从缸套内部滑出的可能。
2、本实用新型通过设置定位凸起和定位卡槽,达到了便于铜套定位安装的效果,在铜套插入到缸套内部的过程中,定位凸起进入到定位卡槽中,从而使得铜套和缸套上的半圆螺纹孔能够对准并组成一个完整的螺纹孔,方便螺钉的拧入。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型主剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B的放大结构示意图。
附图标记:1、瓶托;2、滑杆;3、铜套;4、螺钉;5、法兰盘;6、缸套;7、定位凸起;8、定位卡槽;9、半圆螺纹孔;10、防松垫片。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型提出的一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件,包括滑杆2、铜套3、螺钉4和缸套6,缸套6内部靠近两端位置处对称固定插接有铜套3,铜套3内部滑动插接有滑杆2,滑杆2一端固定连接有瓶托1,滑杆2在缸套6中滑动带动瓶托1升降,灌装瓶位于瓶托1上,并带动灌装瓶升降,以使其和灌装头接触或分离,完成灌装作业,缸套6两侧和两个铜套3外侧靠近上表面和下表面位置处均对称分设有半圆螺纹孔9,铜套3和缸套6上的半圆螺纹孔9对准后形成一个完整的螺纹孔,且螺钉4位于半圆螺纹孔9内部,螺钉4外表面活动套接有防松垫片10,对螺钉4起到防松动的作用,缸套6外表面靠近两端位置处均焊接有法兰盘5,两个法兰盘5用于缸套6的固定。
本实用新型中的缸套6和铜套3上的半圆螺纹孔9对准后形成一个完整的螺纹孔,拧入螺钉4后即可将铜套3固定住,彻底防止了铜套3从缸套6内部滑出的可能。
实施例二
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件,相较于实施例一,本实施例还包括缸套6内壁两侧靠近前表面和后表面位置处对称设置有定位凸起7,两个铜套3前表面和后表面均对称设置有定位卡槽8,且四个定位凸起7分别位于四个定位卡槽8内部。
本实施例中,在铜套3插入到缸套6内部的过程中,定位凸起7进入到定位卡槽8中,从而使得铜套3和缸套6上的半圆螺纹孔9能够对准并组成一个完整的螺纹孔,方便螺钉4的拧入。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (4)
1.一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件,包括滑杆(2)、铜套(3)、螺钉(4)和缸套(6),其特征在于:所述缸套(6)内部靠近两端位置处对称固定插接有铜套(3),所述铜套(3)内部滑动插接有滑杆(2),所述滑杆(2)一端固定连接有瓶托(1),所述缸套(6)两侧和两个铜套(3)外侧靠近上表面和下表面位置处均对称分设有半圆螺纹孔(9),且螺钉(4)位于半圆螺纹孔(9)内部。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件,其特征在于:所述缸套(6)外表面靠近两端位置处均焊接有法兰盘(5)。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件,其特征在于:所述螺钉(4)外表面活动套接有防松垫片(10)。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机托瓶底座铜套固定插件组件,其特征在于:所述缸套(6)内壁两侧靠近前表面和后表面位置处对称设置有定位凸起(7),两个所述铜套(3)前表面和后表面均对称设置有定位卡槽(8),且四个所述定位凸起(7)分别位于四个定位卡槽(8)内部。
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