CN211686892U - 一种酿酒生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酿酒生产线,包括挡板、工作台、安装在工作台顶端的支撑机构和安装在挡板侧面的固定机构,所述支撑机构包括支撑座,所述支撑座固定安装在工作台顶端表面,所述支撑座前端设有通孔,所述通孔内安装有螺杆,所述螺杆通过通孔一套合螺杆与支撑座活动连接,所述螺杆前端安装有转柄,所述螺杆外表面设置有滑块,本实用新型具有如下的有益效果:通过设计了安装在顶板底端的耳片一,便于连杆的移动推动顶板向上移动,通过设计了安装在支撑座内表面的滑轨以及与滑轨相连接的滑槽,便于保证顶板移动的平稳性,从而使顶板向上移动,使顶板推动挡板,从而实现了便于支撑挡板,保证挡板的平稳性,不影响传送带的正常工作的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于酒制品加工技术领域,具体涉及一种酿酒生产线。
背景技术
酿酒利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。为了便于酒制品的生产和封装,提高酒制品的生产效率,常采用生产线进行自动化生产。传统的酿酒生产线仍存在各种各样的问题,难以满足实际生产需求。
如授权公告号为CN207828233U的实用新型所公开的一种酿酒生产线,其通过设计的导向套在对酒瓶内进行注酒的时候,可以防止灌装口对不准酒瓶口,导致要注入的酒水洒落到外面,并且当酒水洒在外面的时候由于周围的机器很过不容易清理,可以通过设计的酒液流出口和收集箱收集洒落的酒水,防止出现浪费,但其并没有解决传动带的长度过长,导致挡板的中端下垂,从而影响传动带对产品的输送,以及质检设备固定安装在挡板的顶端,从而影响质检设备的拆卸和维修的问题,为此我们提出一种酿酒生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酿酒生产线,以解决上述背景技术中提出传动带的长度过长,导致挡板的中端下垂,从而影响传动带对产品的输送,以及质检设备固定安装在挡板的顶端,从而影响质检设备的拆卸和维修的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酿酒生产线,包括挡板、工作台、安装在工作台顶端的支撑机构和安装在挡板侧面的固定机构,所述支撑机构包括支撑座,所述支撑座固定安装在工作台的顶端表面,所述支撑座的前端设有通孔,所述通孔内安装有螺杆,且所述螺杆通过通孔一套合螺杆与支撑座活动连接,所述螺杆的前端安装有转柄,所述螺杆的外表面设置有滑块,所述螺杆的外表面设有外螺纹,所述滑块的内壁设有内螺纹,且所述滑块通过滑块内壁的内螺纹旋合螺杆外表面的外螺纹与螺杆活动连接,所述支撑座的内表面设置有顶板,所述顶板相对支撑座的内表面的一侧开设有滑槽,所述支撑座的内表面设置有滑轨,且所述顶板通过滑槽套合滑轨与支撑座活动连接,所述顶板的底端设置有耳片一,所述耳片一的底端设置有连杆,所述连杆通过连杆铆合耳片一与顶板活动连接,所述滑块的顶端固定安装有耳片二,且所述连杆的另一端通过连杆铆合耳片二与滑块活动连接。
优选的,所述固定机构包括定位板,所述定位板固定安装在挡板前端表面,所述定位板的表面设置有质检设备,所述质检设备相对定位板的顶端的一侧表面开设有固定槽,所述挡板的前端表面设置有支撑板,所述支撑板通过支撑板的前端卡合固定槽与质检设备固定连接,所述支撑板的另一端设置有滑杆,所述滑杆的另一端固定安装有移动板,所述挡板的前端表面固定安装有固定板,且所述固定板通过固定板套合滑杆与滑杆活动连接,所述滑杆的外表面套有弹簧,且所述弹簧与固定板和支撑板均固定连接。
优选的,所述挡板的底端固定安装有支腿,所述挡板的内表面固定安装有传送带,所述挡板的前端外侧设置有注酒设备,所述挡板相对注酒设备的后侧设置有工作台,所述挡板的后端设置有烘干设备,所述挡板相对烘干设备的前端设置有封盖设备。
优选的,所述通孔的截面尺寸与螺杆的截面尺寸相同,所述螺杆与支撑座滑动连接,所述螺杆贯穿支撑座的前端和后端。
优选的,所述滑块共设有两个,两个所述滑块均设置在螺杆的外表面,两个所述滑块的内螺纹的旋向相反。
优选的,所述耳片二的规格与耳片一的规格一致,所述耳片一与连杆之间滑动连接,所述连杆与耳片二之间滑动连接。
优选的,所述滑轨的宽度与滑槽的宽度相同,所述滑轨的长度与滑槽的长度相同,所述滑槽的截面形状为矩形。
优选的,所述定位板的截面形状为U形,所述定位板包覆在质检设备的底端外表面,所述固定板与滑杆之间滑动连接,所述移动板的截面尺寸与固定板的截面尺寸相同。
优选的,所述支撑板前端的高度与固定槽的高度相同,所述支撑板的长度与固定板的长度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计了安装在螺杆前端的转柄便于螺杆的转动,通过设计了安装在螺杆外表面的滑块以及安装在滑块顶端的耳片二,便于滑块的移动带动连杆的移动,通过设计了安装在顶板底端的耳片一,便于连杆的移动推动顶板向上移动,通过设计了安装在支撑座内表面的滑轨以及与滑轨相连接的滑槽,便于保证顶板移动的平稳性,从而使顶板向上移动,使顶板推动挡板,从而实现了便于支撑挡板,保证挡板的平稳性,不影响传送带的正常工作的功能。
(2)通过设计了安装在挡板外表面的定位板,便于对质检设备进行定位,通过设计了开设在质检设备一侧的固定槽以及与固定槽相连接的支撑板,便于固定质检设备的位置,通过设计了安装在滑杆外表面的弹簧便于推动支撑板卡进在固定槽内,从而实现了便于固定质检设备,便于拆卸质检设备便于维修的功能。
附图说明
图1为本实用新型酿酒生产线立体的结构示意图;
图2为本实用新型酿酒生产线主视的结构示意图;
图3为本实用新型酿酒生产线俯视的结构示意图;
图4为本实用新型酿酒生产线剖面的结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处局部放大的结构示意图;
图中:1、支腿;2、挡板;3、传送带;4、注酒设备;5、工作台;6、支撑座;7、质检设备;8、封盖设备;9、烘干设备;10、滑槽;11、转柄;12、滑轨;13、螺杆;14、顶板;15、耳片一;16、连杆;17、耳片二;18、滑块;19、移动板;20、滑杆;21、固定板;22、弹簧;23、支撑板;24、固定槽;25、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种酿酒生产线,包括挡板2、工作台5、安装在工作台5顶端的支撑机构和安装在挡板2侧面的固定机构,支撑机构包括支撑座6,支撑座6固定安装在工作台5的顶端表面,支撑座6的前端设有通孔,通孔内安装有螺杆13,且螺杆13通过通孔一套合螺杆13与支撑座6活动连接,螺杆13的前端安装有转柄11,螺杆13的外表面设置有滑块18,螺杆13的外表面设有外螺纹,滑块18的内壁设有内螺纹,且滑块18通过滑块18内壁的内螺纹旋合螺杆13外表面的外螺纹与螺杆13活动连接,支撑座6的内表面设置有顶板14,顶板14相对支撑座6的内表面的一侧开设有滑槽10,支撑座6的内表面设置有滑轨12,且顶板14通过滑槽10套合滑轨12与支撑座6活动连接,顶板14的底端设置有耳片一15,耳片一15的底端设置有连杆16,连杆16通过连杆16铆合耳片一15与顶板14活动连接,滑块18的顶端固定安装有耳片二17,且连杆16的另一端通过连杆16铆合耳片二17与滑块18活动连接。
为了便于固定质检设备7的位置,便于拆卸质检设备7,本实施例中,优选的,固定机构包括定位板25,定位板25固定安装在挡板2前端表面,定位板25的表面设置有质检设备7,质检设备7相对定位板25的顶端的一侧表面开设有固定槽24,挡板2的前端表面设置有支撑板23,支撑板23通过支撑板23的前端卡合固定槽24与质检设备7固定连接,支撑板23的另一端设置有滑杆20,滑杆20的另一端固定安装有移动板19,挡板2的前端表面固定安装有固定板21,且固定板21通过固定板21套合滑杆20与滑杆20活动连接,滑杆20的外表面套有弹簧22,且弹簧22与固定板21和支撑板23均固定连接。
为了便于酿酒的灌装和封装,本实施例中,优选的,挡板2的底端固定安装有支腿1,挡板2的内表面固定安装有传送带3,挡板2的前端外侧设置有注酒设备4,挡板2相对注酒设备4的后侧设置有工作台5,挡板2的后端设置有烘干设备9,挡板2相对烘干设备9的前端设置有封盖设备8。
为了便于螺杆13的固定,本实施例中,优选的,通孔的截面尺寸与螺杆13的截面尺寸相同,螺杆13与支撑座6滑动连接,螺杆13贯穿支撑座6的前端和后端。
为了保证顶板14支撑的紧固,本实施例中,优选的,滑块18共设有两个,两个滑块18均设置在螺杆13的外表面,两个滑块18的内螺纹的旋向相反。
为了便于连杆16的安装和连接,本实施例中,优选的,耳片二17的规格与耳片一15的规格一致,耳片一15与连杆16之间滑动连接,连杆16与耳片二17之间滑动连接。
为了便于顶板14的平稳,本实施例中,优选的,滑轨12的宽度与滑槽10的宽度相同,滑轨12的长度与滑槽10的长度相同,滑槽10的截面形状为矩形。
为了便于对质检设备7进行定位,本实施例中,优选的,定位板25的截面形状为U形,定位板25包覆在质检设备7的底端外表面,固定板21与滑杆20之间滑动连接,移动板19的截面尺寸与固定板21的截面尺寸相同。
为了对质检设备7进行固定,本实施例中,优选的,支撑板23前端的高度与固定槽24的高度相同,支撑板23的长度与固定板21的长度相同。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装时,转动转柄11,转柄11的转动带动螺杆13的转动,螺杆13的转动带动滑块18向螺杆13的中心移动,滑块18的移动带动耳片二17的移动,耳片二17的移动带动连杆16底端的移动,连杆16的移动推动顶板14向上移动,从而使顶板14支撑在挡板2的底端,从而实现了便于支撑挡板2,保证挡板2的平稳性,不影响传送带3的正常工作的功能;拉动移动板19,移动板19的移动通过滑杆20带动支撑板23的移动,将质检设备7放置在定位板25的内侧,松掉移动板19,由于支撑板23挤压弹簧22,使弹簧22处于压缩状态,弹簧22推动支撑板23卡在固定槽24的内侧,从而使质检设备7的位置固定,从而实现了便于固定质检设备7,便于拆卸质检设备7便于维修的功能;将酒瓶放置在传送带3的顶端,传送带3的运转带动酒瓶的移动,通过注酒设备4对酒瓶进行灌装,通过质检设备7对灌装后的酒进行质检,通过封盖设备8对酒瓶进行封盖,通过烘干设备9对酒瓶进行封盖。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种酿酒生产线,包括挡板(2)、工作台(5)、安装在工作台(5)顶端的支撑机构和安装在挡板(2)侧面的固定机构,其特征在于:所述支撑机构包括支撑座(6),所述支撑座(6)固定安装在工作台(5)的顶端表面,所述支撑座(6)的前端设有通孔,所述通孔内安装有螺杆(13),且所述螺杆(13)通过通孔一套合螺杆(13)与支撑座(6)活动连接,所述螺杆(13)的前端安装有转柄(11),所述螺杆(13)的外表面设置有滑块(18),所述螺杆(13)的外表面设有外螺纹,所述滑块(18)的内壁设有内螺纹,且所述滑块(18)通过滑块(18)内壁的内螺纹旋合螺杆(13)外表面的外螺纹与螺杆(13)活动连接,所述支撑座(6)的内表面设置有顶板(14),所述顶板(14)相对支撑座(6)的内表面的一侧开设有滑槽(10),所述支撑座(6)的内表面设置有滑轨(12),且所述顶板(14)通过滑槽(10)套合滑轨(12)与支撑座(6)活动连接,所述顶板(14)的底端设置有耳片一(15),所述耳片一(15)的底端设置有连杆(16),所述连杆(16)通过连杆(16)铆合耳片一(15)与顶板(14)活动连接,所述滑块(18)的顶端固定安装有耳片二(17),且所述连杆(16)的另一端通过连杆(16)铆合耳片二(17)与滑块(18)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒生产线,其特征在于:所述固定机构包括定位板(25),所述定位板(25)固定安装在挡板(2)前端表面,所述定位板(25)的表面设置有质检设备(7),所述质检设备(7)相对定位板(25)的顶端的一侧表面开设有固定槽(24),所述挡板(2)的前端表面设置有支撑板(23),所述支撑板(23)通过支撑板(23)的前端卡合固定槽(24)与质检设备(7)固定连接,所述支撑板(23)的另一端设置有滑杆(20),所述滑杆(20)的另一端固定安装有移动板(19),所述挡板(2)的前端表面固定安装有固定板(21),且所述固定板(21)通过固定板(21)套合滑杆(20)与滑杆(20)活动连接,所述滑杆(20)的外表面套有弹簧(22),且所述弹簧(22)与固定板(21)和支撑板(23)均固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒生产线,其特征在于:所述挡板(2)的底端固定安装有支腿(1),所述挡板(2)的内表面固定安装有传送带(3),所述挡板(2)的前端外侧设置有注酒设备(4),所述挡板(2)相对注酒设备(4)的后侧设置有工作台(5),所述挡板(2)的后端设置有烘干设备(9),所述挡板(2)相对烘干设备(9)的前端设置有封盖设备(8)。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒生产线,其特征在于:所述通孔的截面尺寸与螺杆(13)的截面尺寸相同,所述螺杆(13)与支撑座(6)滑动连接,所述螺杆(13)贯穿支撑座(6)的前端和后端。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒生产线,其特征在于:所述滑块(18)共设有两个,两个所述滑块(18)均设置在螺杆(13)的外表面,两个所述滑块(18)的内螺纹的旋向相反。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒生产线,其特征在于:所述耳片二(17)的规格与耳片一(15)的规格一致,所述耳片一(15)与连杆(16)之间滑动连接,所述连杆(16)与耳片二(17)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种酿酒生产线,其特征在于:所述滑轨(12)的宽度与滑槽(10)的宽度相同,所述滑轨(12)的长度与滑槽(10)的长度相同,所述滑槽(10)的截面形状为矩形。
8.根据权利要求2所述的一种酿酒生产线,其特征在于:所述定位板(25)的截面形状为U形,所述定位板(25)包覆在质检设备(7)的底端外表面,所述固定板(21)与滑杆(20)之间滑动连接,所述移动板(19)的截面尺寸与固定板(21)的截面尺寸相同。
9.根据权利要求2所述的一种酿酒生产线,其特征在于:所述支撑板(23)前端的高度与固定槽(24)的高度相同,所述支撑板(23)的长度与固定板(21)的长度相同。
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